用于污水污泥的磷回收处理装置及方法与流程

本发明涉及环保领域，尤其涉及一种用于污水污泥的磷回收处理装置及方法。

背景技术：

我国大多污水处理厂均采用生物除磷为主化学除磷为辅的处理工艺，但含有大量富磷的剩余污泥进入厌氧消化池后，磷会重新释放出来，在适宜的条件下，就会产生磷酸氨镁map(鸟粪石)结晶体，造成后续管道和设备的堵塞和结垢问题。

同时，污泥脱水产生的滤后液中磷的浓度很高，返回生化处理系统无疑会增加污水处理厂的处理负荷和难度，有时甚至会影响出水水质。

通过长期研究和实践可以证明，剩余污泥具有明显的水胶结构，主要由多聚物质组成，当磷的浓度和ph值上升时，该结构会变得更加稳定，使得污泥结合水的能力增加，从而降低了污泥的脱水性能，要想达到脱水效果必须投加大量的絮凝剂。

技术实现要素：

为解决上述问题，申请人所知的除磷技术主要以液相除磷为主，主导工艺有：一、从脱水滤液中进行除磷的工艺技术，二、从消化污泥中进行除磷的工艺技术。

其中，第一种除磷工艺主要是通过投加碱液和镁液，并通过流化效应实现除磷的目的。该处理工艺可以解决脱水滤后液中磷浓度高的问题，但是该工艺需要大量的环流方能实现流化效果，因此反应器体积庞大、投资也高。同时，由于该工艺产生的map颗粒较大而且清洁漂亮，故依然被广泛应用。

第二种除磷工艺主要是通过曝气实现混合和提高ph值的目的，同时投加氯化镁最终实现磷的去除。该工艺虽然可以解决上述问题，但曝气吹脱需要消耗大量的电能。另外，当消化污泥ph已经较高时，曝气吹脱作用会进一步提升ph值，当超过一定值时将会影响反应效果和map晶体的生长。

鉴于上述除磷技术的不足，本发明有必要提供一种用于污水污泥的磷回收处理装置及方法，以能够至少解决以上技术问题之一。

本发明采用如下技术方案达到上述目的：

一种用于污水污泥的磷回收处理装置，包括：

反应器，其用于接纳污水污泥以进行磷回收；

加药单元，其用于向所述反应器内输入反应物；

搅拌单元，其用于对所述反应器内物料进行混合搅拌；

ph调节单元,其用于在所述反应器内物料的ph值不在预设值时调节所述反应器内物料的ph值至预设值。

作为一种优选的实施方式，所述预设值为7.5至8.5。

作为一种优选的实施方式，所述反应器设置有ph计以及流量计；所述ph计用于测量所述反应器内物料的ph值；所述流量计能够测量污水污泥输入至所述反应器内的流量值。

作为一种优选的实施方式，所述ph调节单元包括碱液输入机构；

所述碱液输入机构包括用于储存碱液的第一存储罐、以及与所述第一存储罐连接的第一加药泵以及第一控制器；所述第一控制器与所述ph计、所述流量计、所述第一加药泵相连接；所述第一控制器能够根据ph计以及流量计测得的ph值以及流量值控制所述第一加药泵按照预定比例投加碱液。

作为一种优选的实施方式，所述第一存储罐的容积为0.5至1.5立方米；所述第一加药泵为隔膜计量泵；所述碱液为氢氧化钠溶液。

作为一种优选的实施方式，所述反应物为氯化镁；

所述加药单元包括用于存储氯化镁液的第二存储罐、以及与所述第二存储罐连接的第二加药泵；所述第二加药泵用于将所述第二存储罐内的氯化镁液输入至所述反应器内。

作为一种优选的实施方式，所述搅拌器包括转轴、以及设置于所述转轴上的搅拌叶片。

作为一种优选的实施方式，所述反应器包括圆柱形主体、以及位于所述主体下方的锥形体；所述主体的顶部设置有盖板；所述主体的壁上设置有进料口以及出料口；所述进料口用于输入污泥污水，所述出料口用于输出产液；

所述锥形体的端部设置有排料口；所述排料口用于输出结晶产物。

作为一种优选的实施方式，所述锥形体的锥度为30-35度和/或50-60度。

作为一种优选的实施方式，所述ph调节单元还包括曝气机构；

所述曝气机构包括设置于所述反应器内的曝气管、以及位于所述反应器外的鼓风机；所述鼓风机的加压空气经所述主体与所述锥形体的连接部位的上方进入所述曝气管内。

作为一种优选的实施方式，所述进料口连通有厌氧消化池；所述进料口与所述厌氧消化池之间设有污泥调节池。

作为一种优选的实施方式，所述进料口与所述污泥调节池之间还设有脱水单元，从而所述进料口输入脱水滤液。

作为一种优选的实施方式，所述排料口还连接有通入所述反应器内部的回流管道，以使所述排料口输出的物料回流至所述反应器内。

作为一种优选的实施方式，所述排料口连接有洗涤分离单元；所述洗涤分离单元用于对所述结晶产物洗涤并固液分离。

作为一种优选的实施方式，所述洗涤分离单元包括洗砂机构、以及分离机构；所述洗砂机构包括与所述排料口相通的锥形容器、输水组件；所述输水组件能够在所述锥形容器的底部注入上冲水流；

所述分离机构包括壳体以及位于所述壳体内的螺杆；所述螺杆相对于水平面倾斜设置；所述分离机构具有输出端以及输入端；所述输出端高于所述输入端；所述输入端与所述锥形容器的底部相连通；所述输入端的下方还设有排水口。

一种用于污水污泥的磷回收处理方法，包括：

向反应器内输入污水污泥以及反应物；

搅拌所述反应器内的物料；

在所述反应器内的物料的ph值不在预设值时，调节所述反应器内的物料的ph值至预设值。

作为一种优选的实施方式，在所述反应器内的物料的ph值低于预设值时，通过加碱和/或曝气调节所述反应器内的物料的ph值至预设值。

有益效果：

本发明中采用搅拌单元与ph调节单元相结合的方式，且，ph调节单元仅在反应器内物料的ph不等于预设值时运行，以进行ph值的调节。可见，本发明中的ph调节单元仅在来料的ph值低于预设值时才运行，进一步的，曝气方式只有在来料的ph值较低或很低时才能被采用，从而本发明的装置在进行污水污泥提磷工作时仅需要较小的曝气量，降低曝气所消耗的电能。同时，不易发生曝气过度而造成ph值过高的问题。

参照后文的说明和附图，详细公开了本发明的特定实施方式，指明了本发明的原理可以被采用的方式。应该理解，本发明的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本发明的实施方式包括许多改变、修改和等同。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种实施方式提供的用于污水污泥的磷回收处理装置示意图；

图2是图1所示装置处理消化污泥示意图；

图3是图1所示装置处理脱水滤液示意图；

图4是本发明一种实施方式提供的用于污水污泥的磷回收处理方法流程图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图3，本发明一种实施方式提供一种用于污水污泥的磷回收处理装置，其中，所述污水污泥可以包括污水、污泥、消化污泥、工业废水、污泥脱水滤液中的至少一种。在本实施方式中，该用于污水污泥的磷回收处理装置可以包括反应器1，其用于接纳污水污泥以进行磷回收；加药单元5，其用于向所述反应器1内输入反应物；搅拌单元2，其用于对所述反应器1内物料进行混合搅拌；ph调节单元,其用于在所述反应器1内物料的ph值不在(或不等于)预设值时调节所述反应器1内物料的ph值至预设值。

在本实施方式中，预设值可以根据不同的来料(物料)制定，也可以根据实际工况制定。经研究发现，提磷反应发生沉淀结晶与ph值和磷酸盐浓度有关，即，磷酸盐浓度越高，所需的ph值越低。经发明人长期研究发现，将所述预设值设定为7.5至8.5时污泥污水具有较好的提磷结晶效果，从而所述预设值优选为7.5-8.5。

在本实施方式中，ph调节单元可以调节反应器1内物料的ph值，具体的，ph调节单元可以通过酸化或者碱化的方式将反应器1内的物料的ph调节至预设值。其中，若反应器1的污泥污水的来料的ph值高于预设值(即碱性过高)，可以通过ph调节单元向反应器1内施加酸的方式降低ph值。若反应器1的污泥污水来料的ph值低于预设值(即碱性过低、中性、或酸性)，可以通过ph调节单元向反应器1投加碱或者曝气(吹脱)的方式提升ph值

ph调节单元可以具有或包括多种功能组件，比如碱液输入机构6、酸液输入机构、曝气机构3等等。考虑到通常污水污泥来料的ph值低于预设值，ph调节单元可以包括碱液输入机构6。其中，碱液输入机构6能在反应器1内的物料的ph值(或来料的ph值)低于预设值时，向反应器1内投加碱液。当然，ph调节单元也可以投入固体碱，但考虑到碱液可以快速与物料混合，加快提磷反应速率，故，优选为向反应器1内输入碱液以提升物料的ph值。

在本实施方式中，所述反应器1设置有ph计(未示出)以及流量计(未示出)；所述ph计用于测量所述反应器1内物料的ph值；所述流量计能够测量污水污泥输入至所述反应器1内的流量值。其中，ph计也可以称为酸度计，其可以设置于反应器1内，对反应器1内的物料的ph进行测量。流量计可以设置于反应器1的污水污泥输入口处，也可以设置于污水污泥的输入管道上等。通过测得反应器1的物料的ph值以及来料的流量，可以对ph调节剂(比如上述碱液)的用量、反应物的施加量进行适应性添加，比如以恒定比例添加ph调节剂和/或反应物。

承接上述文字，如图2、图3所示，所述ph调节单元包括碱液输入机构6。所述碱液输入机构6可以包括用于储存碱液的第一存储罐、以及与所述第一存储罐连接的第一加药泵以及第一控制器；所述第一控制器与所述ph计、所述流量计、所述第一加药泵相连接；所述第一控制器能够根据ph计以及流量计测得的ph值以及流量值控制所述第一加药泵按照预定比例投加碱液。

其中，第一存储罐可以根据来料的处理规模和物料的ph值计算或预估碱液用量，再根据碱液来源和存储要求，可选择小型吨桶式储罐。具体的，所述第一存储罐的容积为0.5至1.5立方米。小型储罐可以为方型结构，通常由hdpe构成。小型储罐上可以设有进药口、放空口以及料位计等。

为便于控制投加的碱液量，所述第一加药泵为隔膜计量泵；所述碱液为氢氧化钠溶液。其中，隔膜计量泵可以设置于加药板上，隔膜计量泵在第一控制器的控制下按比例投加碱液。加药板可以由pe材料构成，配置透明玻璃门。

第一控制器可以安装于隔膜计量泵上，也可以单独设置于其他位置以实现远程操作，第一控制器具有硬件实体结构，其可以为plc、计算机、控制柜、电路板等结构。第一控制器可以通过线缆连接ph计、流量计以及第一加药泵，当然，第一控制器与ph计、流量计以及第一加药泵可以进行信号传递即可，并不局限于有线连接，它们的连接方式也可以为无线连接。

在本实施方式中，所述反应物为氯化镁。氯化镁可以与来料(污水污泥)中的po4-p、nh4+与投加的mgcl2发生化学反应，生成磷酸氨镁(鸟粪石map)结晶粉末，反应方程式如下：

mg2++nh4++hpo42-+6h2o＝mgnh4po4*6h2o+h+

具体的，所述加药单元5可以包括用于存储氯化镁液的第二存储罐、以及与所述第二存储罐连接的第二加药泵；所述第二加药泵用于将所述第二存储罐内的氯化镁液输入至所述反应器1内。

其中，第二加药泵也可以为隔膜加药泵(隔膜计量泵)，第二加药泵同样可以设置于加药板上，该加药板可以通过支架支撑于第二存储罐旁，且可以放置在室外。加药单元5或第二加药泵可以连接有第二控制器，第二控制器可以根据反应器1内污水污泥的处理量以及物料中的磷酸盐的含量，并根据上述化学反应方程式的摩尔比例计算出反应物的投加量，并按照来料流量比例自动投加。其中，第二控制器与上述第一控制器可以为一体结构，比如为同一计算机、plc、控制柜等等，也可以为分体结构，其各自位于所属加药泵上。

在本实施方式中，搅拌单元2可以对反应器1内的物料进行混合搅拌，其中，搅拌单元2所形成的搅拌为机械搅拌，搅拌单元2可以称为搅拌器。搅拌单元2的搅拌运行并不受反应器1内的物料的ph值的大小影响。也即，不论反应器1内物料的ph值是否为预定值，搅拌单元2均对反应器1内的物料进行搅拌。

通过搅拌单元2的搅拌，可以促进反应物与污泥污水(来料)的混合程度，不仅有利于提磷反应的进行，也能提升磷回收的效率。同时，通过设置搅拌单元2可以利于反应物与污泥污水内的磷酸盐反应完全，并获得较大颗粒且利于回收的结晶产物(磷酸铵镁，也称为map、鸟粪石)。

而相较于曝气吹脱的方式，虽然曝气也能够一定程度的对物料形成混合搅拌，但是曝气时消耗的能量较大，同时，曝气会提升物料的ph值，在物料的ph值达到预设值时需要搅拌的情况下持续曝气容易导致物料的ph值过高，不利于提磷反应的进行。

有鉴于此，本实施方式中采用搅拌单元2与ph调节单元相结合的方式，且ph调节单元仅在反应器1内物料的ph不等于预设值时运行，以进行ph值的调节，可见，不易发生曝气过度而造成ph值过高的问题。同时，本实施方式中的ph调节单元仅在来料的ph值低于预设值时才运行，进一步的，曝气方式只有在来料的ph值较低或很低时才能被采用，从而本实施方式的装置在进行污水污泥提磷工作时仅需要较小的曝气量，降低曝气所消耗的电能。此时曝气可以将物料内的二氧化碳(co2)吹出，提升物料的ph值，同时也具有搅拌混合作用，从而可以与搅拌单元2一同进行搅拌，提升反应物与污水污泥的混合程度。

具体的，所述搅拌单元2可以包括转轴21、以及设置于所述转轴21上的搅拌叶片22。其中，转轴21为竖直(至少部分)设置于反应器1内。反应器1的上方设置有盖板；转轴21穿过盖板伸入反应器1内。搅拌叶片22安装于转轴21上，并在转轴21的带动下转动。搅拌叶片22的构造可以有多种，其可以为螺旋桨、平直桨叶、斜桨叶。沿转轴21的轴线或者上下方向，搅拌叶片22可以具有多层，每层的搅拌叶片22位于同一横截面或者位于同一高度上。搅拌叶片22的上端连接有电机(马达)，在电机的带动下，搅拌叶片22对反应器1内的物料进行搅拌。

在本实施方式中，反应器1为污水污泥与反应物提供反应区域，即提磷反应发生于反应器1内。可以看出，反应器1为一容器，通过接纳反应物、污水污泥、(以及碱液)进行提磷反应，具体的，所述反应器1可以包括圆柱形主体11、以及位于所述主体11下方的锥形体12。所述主体11的顶部可以设置有盖板；所述主体11的壁上设置有进料口(未标示)以及出料口(未标示)；所述进料口用于输入污泥污水，所述出料口用于输出产液；所述锥形体12的端部设置有排料口121；所述排料口121用于输出结晶产物。

较佳的，为防止反应器1的内壁腐蚀和产生结晶现象，可以对内壁进行特殊处理，比如可以采用内衬非金属材料，优选地采用喷涂耐腐蚀、耐磨损、高强度、附着性高的环氧树脂类涂料。

承接上文描述，结晶产物可以为磷酸铵镁。锥形体12的端部也可以称为锥形体12的下尖端(底端)，排料口121设置于锥形体12的下端有利于接收并排出结晶产物。具体的，所述锥形体12的锥度可以根据反应器1的容积选取30-35度、50-60度。比如，在小容积反应器1时，锥形体12的锥度可以为50-60度；在大容积反应器1时，所述锥形体12可以具有不同锥度的上下两部分，其中，上部分的锥度可以为30-35度，下部分的锥度可以为50-60度。

为防止短流，使物料充分进行反应，在反应器1上方的出料口内侧设有挡板形成出料区域，处理后的物料只能从挡板下方进入出料区域，最终通过排放管道排至后续处理工段。

在反应器1上，出料口输出的产液为经提磷后的产液，该产液中含磷的浓度已大幅度降低，从而不易在后续管道内形成堵塞。其中，反应器1的大小(或容积)和数量可以根据来料的处理量和反应时间计算得出。当然，同时也可以考虑反应器1的体量对运输(搬运)的影响问题。为使来料充分与反应物反应，反应时间可以在7至12小时。

前已述及，只有当来料的ph值较低或者很低时才对来料进行曝气。当然，在具备上述碱液输入机构6时，反应器1可以无需设置曝气机构3，但并不排除曝气机构3与碱液输入机构6同时配备的情况。相应的，反应器1也可以只配备搅拌单元2以及碱液输入机构6，通过搅拌单元2搅拌混合物料，以充分进行提磷反应，通过碱液输入机构6提升物料ph值。

承接上段描述，所述ph调节单元还可以包括曝气机构3。所述曝气机构3包括设置于所述反应器1内的曝气管31、以及位于所述反应器1外的鼓风机32；所述鼓风机32的加压空气经所述主体11与所述锥形体12的连接部位的上方进入所述曝气管31内。

其中，鼓风机32可以通过管道连接曝气管31，该管道穿过主体11与锥形体12的连接部位的上方进入反应器1内。曝气管31上可以设置有曝气头，通过对物料进行曝气吹脱，使得物料内的二氧化碳与物料分离，从而提升物料的ph值。同时，曝气机构3还可以加速来料与反应物的混合，形成曝气搅拌，有利于提磷反应的完全进行。

需要说明的是，在该用于污水污泥的磷回收处理装置中曝气机构3可以为主要提升ph值的设备，此时曝气量需求相对较大；另外，也可以以碱液输入装置为主，曝气机构3为辅来提高物料的ph值，此时，曝气量的需求量较小。考虑到来料性质的不同，该反应器1还可以配置消泡机构，以避免曝气过程中在反应器1内产生大量气泡。

在本实施方式中，考虑到该用于污水污泥的磷回收处理装置通常处理消化污泥、脱水滤液、高含磷工业废水。在一个实施例中，如图2所示，在该用于污水污泥的磷回收处理装置处理消化污泥时，所述进料口连通有厌氧消化池7；所述进料口与所述厌氧消化池7之间设有污泥调节池8。其中，污泥调节池8可以存储厌氧消化池7处理后的消化污泥。在处理消化污泥时，在反应器1内的物料浓度高利于结晶产物的生长，可以直接在排料口121回收，无须回流。

在另一实施例中，所述进料口与所述污泥调节池8之间还可以设有脱水单元9，从而所述进料口输入脱水滤液。如图3所示，厌氧消化池7、污泥调节池8、脱水单元9、反应器1可以通过管道串联，反应器1可以接收脱水单元9处理后的脱水滤液进行提磷处理。

为尽量较大程度地在处理脱水滤液时回收磷，且使结晶产物(磷酸铵镁)的粒径长大，以有利于回收，所述排料口121还连接有通入所述反应器内部的回流管道(未示出)，以使所述排料口121输出的物料回流至所述反应器内。示意性质地举例为，排料口121可以连接有排料泵，该排料泵可以连接回流管道，通过排料泵的运行将排料口排出的物料回流至反应器1内，再次进行结晶。

另外的一实施例中，该用于污水污泥的磷回收处理装置也可以处理高含磷工业废水，此时，用于污水污泥的磷回收处理装置的反应器1的所述排料口121还可以连接有通入所述反应器内部的回流管道(未示出)，以使所述排料口121输出的物料回流至所述反应器内。示意性质地举例为，排料口121可以连接有排料泵，该排料泵可以连接回流管道，通过排料泵的运行将排料口排出的物料回流至反应器1内，再次进行结晶。其中，来料管用于输入高含磷废水，无需上述厌氧消化池7、污泥调节池8、脱水单元9等结构。

在本实施方式中，需要对排料口121输出的结晶产物进行回收，同时，为使结晶产物在反应器1内具有较大的结晶粒径，反应时间较长，从而利于结晶产物的回收。考虑到排料口121输出的结晶产物上含有污泥等其他杂质，不利于回收利用。考虑到该点，所述排料口121可以连接有洗涤分离单元4；所述洗涤分离单元4用于对所述结晶产物洗涤并固液分离出干净且相对干燥的磷酸铵镁。

其中，洗涤分离单元4的进料是通过排料口121和排料泵(未示出)来实现的，排料泵可以间歇运行。为控制结晶产物的排放，排料口121可以设置有阀门，通过阀门的开闭控制结晶产物的排放。承接上文描述，排料泵可以同时连接洗涤分离单元与回流管道，洗涤分离单元4、回流管道和排料泵之间分别设置有阀门，通过各自阀门的开关控制，控制排料泵向洗涤分离单元输出物质，还是向回流管道输出物质。

在本实施方式中，洗涤分离单元4对结晶产物进行洗涤，将结晶产物表面附着的杂质清洗，以使获得的磷酸铵镁更加纯净，同时，对结晶产物进行固液分离，得到相对干燥的磷酸铵镁产物。

所述洗涤分离单元4包括洗砂机构、以及分离机构；所述洗砂机构包括与所述排料口121相通的锥形容器、输水组件；所述输水组件能够在所述锥形容器的底部注入上冲水流。分离机构用于对结晶产物进行固液分离，以得到相对干燥的磷酸铵镁。

具体的，所述分离机构包括壳体以及位于所述壳体内的螺杆；所述螺杆相对于水平面倾斜设置；所述分离机构具有输出端以及输入端；所述输出端高于所述输入端；所述输入端与所述锥形容器的底部相连通；所述输入端的下方还设有排水口。其中，螺杆上具有螺旋叶片，随着螺杆的转动，推动结晶产物向上(输出端)运动，结晶产物中的水分在重力影响下向输入端运动，最后经排水口排出。

请参阅图4，在本发明中一种实施方式还提供一种用于污水污泥的磷回收处理方法，该用于污水污泥的磷回收处理方法可以采用但不限于上述任一实施方式描述的用于污水污泥的磷回收处理装置。在本实施方式中，该用于污水污泥的磷回收处理方法包括以下步骤：

s10、向反应器内输入污水污泥以及反应物；

s20、搅拌所述反应器内的物料；

s30、在所述反应器内的物料的ph值不在预设值时，调节所述反应器内的物料的ph值至预设值。

步骤s10中输入的污水污泥可以为消化(后)污泥、脱水(后)滤液、高含磷工业废水等，其可以参考上述磷回收处理装置中的污水污泥的说明，本实施方式中不再一一赘述。

在所述步骤s30中，在所述反应器内的物料的ph值低于预设值时，通过加碱和/或曝气调节所述反应器内的物料的ph值至预设值。

需要说明的是，步骤s20、s30并没有固定的先后执行顺序，两个步骤可以同时进行、可以先后执行等，比如：步骤s20可以一直进行，s30仅在ph值不在(不等于)预设值时执行。

本文引用的任何数字值都包括从下限值到上限值之间以一个单位递增的下值和上值的所有值，在任何下值和任何更高值之间存在至少两个单位的间隔即可。举例来说，如果阐述了一个部件的数量或过程变量(例如温度、压力、时间等)的值是从1到90，优选从20到80，更优选从30到70，则目的是为了说明该说明书中也明确地列举了诸如15到85、22到68、43到51、30到32等值。对于小于1的值，适当地认为一个单位是0.0001、0.001、0.01、0.1。这些仅仅是想要明确表达的示例，可以认为在最低值和最高值之间列举的数值的所有可能组合都是以类似方式在该说明书明确地阐述了的。

除非另有说明，所有范围都包括端点以及端点之间的所有数字。与范围一起使用的“大约”或“近似”适合于该范围的两个端点。因而，“大约20到30”旨在覆盖“大约20到大约30”，至少包括指明的端点。

披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。

多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。

应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照所附权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为发明人没有将该主题考虑为所公开的发明主题的一部分。

技术特征：

技术总结

本发明公开一种用于污水污泥的磷回收处理装置及方法，其中，一种用于污水污泥的磷回收处理装置包括：反应器，其用于接纳污水污泥以进行磷回收；加药单元，其用于向所述反应器内输入反应物；搅拌单元，其用于对所述反应器内物料进行混合搅拌；PH调节单元,其用于在所述反应器内物料的PH值不在预设值时调节所述反应器内物料的PH值至预设值。本发明所提供的用于污水污泥的磷回收处理装置及方法能够有效降低曝气所消耗的电能。

技术研发人员：王冰;李学义;姜鸣

受保护的技术使用者：宜兴华都琥珀环保机械制造有限公司

技术研发日：2017.05.25

技术公布日：2017.07.25