本发明涉及废水资源化处理技术领域，尤其是涉及一种含次氯酸钠、pvp的高cod膜生产废水的处理方法。
背景技术：
pvdf膜即聚偏二氟乙烯是一种常见的污水处理膜，主要用于污水的前处理，清除污水中的大分子有机物及一些细菌、泥沙等。在制备pvdf高分子材料时，添加pvp来改善膜的孔径大小与分布，而保留在膜壁及膜孔中的pvp会导致膜材料的疏水性降低，所以需要通过次氯酸钠水洗来去除残余的pvp。由此产生的废水中含有大量的次氯酸钠、pvp及其余的有机物，pvp分散在次氯酸钠水溶液中，由于其稳定的性质，目前的有机物去除方法，如芬顿法，离子交换法，活性炭吸附法等无法将pvp从溶液中去除，所以需要一种更为有效的方法来处理此种废水。
技术实现要素：
针对现有技术存在的上述问题，本发明申请人提供了一种含次氯酸钠、pvp的高cod膜生产废水的处理方法。本发明具有工艺简单，可将废水中的cod去除使废水资源化，而能够规模化生产的特点。
本发明的技术方案如下：
一种含次氯酸钠、pvp的高cod膜生产废水的处理方法，所述方法包括如下步骤：
(1)将膜生产废水加热，并在搅拌的条件下加入片碱至强碱性，反应过程中有胶状物质及有机胺产生，有机胺与碱反应产生氨气；
(2)向废水中接入曝气装置，以硫酸吸收氨气制取硫酸铵；
(3)冷却过滤，滤液进入步骤(4)，滤渣为黄色胶状物质，收集滤渣进行灼烧处理；
(4)将步骤(3)产生的滤液用盐酸调节ph至弱酸性，缓慢向溶液中加入双氧水，与溶液中的次氯酸钠反应生成氯化钠；以铁板作阳极，高效石墨气体扩散电极作阴极，以电芬顿的方法氧化剩余的有机物，电解后调节ph至中性加热去除剩余双氧水，得到微黄色的氯化钠溶液；
(5)对步骤(4)制得的氯化钠溶液进行减压浓缩，离心得到白色的氯化钠晶体，馏分可直接排放，回水回用。
步骤(1)中所述废水加热的温度为120-130℃，加入片碱量为废液中有机物质量的1-1.1倍，投加时间2-3h。
步骤(2)中所述曝气过程的温度为70-80℃，产生的气体以80％硫酸吸收。
步骤(3)中所述冷却温度为30-40℃时过滤。
步骤(3)中所述灼烧的条件为：在温度500-600℃于高温煅烧炉中灼烧，灼烧时间2-3h，灼烧后残渣质量为进入煅烧炉胶状物质质量的0.1-0.3％。
步骤(4)中所述盐酸浓度为33wt％，调节ph至3-
声明：
“含次氯酸钠、PVP的高COD膜生产废水的处理方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：盛隆资源再生（无锡）有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
