本发明涉及火电厂水处理领域,尤其包括一种精处理再生系统及废水分类收集方法;通用对再生过程的精确控制,使低盐废水得到最大限度的回用,同时使分离出的高盐高氨废水量最大限度地减少,以减少后续废水处理负担。
背景技术:
目前,我国在役的300mw以上的燃煤机组,绝大多数都配有凝结水精处理系统。目前常用的是中压凝结水混床系统,具体为前置过滤器与高速混床的串连,再生系统主要包括分离塔、阴塔和阳塔。另外还包括酸碱设备、热水罐、冲洗水泵、罗茨风机和储气罐等设备。
凝结水精处理的目的在于将汽轮机内蒸汽做功后的凝结水、各种疏水和锅炉补给水等含有少量离子、氨氮的凝结水通过树脂吸附去除,从而使凝结水得以回用。凝结水精处理树脂吸附饱和后需要通过再生将其吸附的离子去除,从而恢复树脂的吸附能力。通常,再生流程包括crt排水、crt泄压、空气擦洗、反洗、加压、侧部排水、冲水、进酸/进碱、酸置换/碱置换、快速漂洗、排水、空气擦洗、加压、侧部排水、底部排水、crt冲水、最终漂洗等十几个过程。通常再生时用3~5%的氢氧化钠和盐酸冲洗树脂,将树脂上吸附的离子置换下来,从而恢复树脂的交换能力。精处理再生过程大部分冲洗过程都为除盐水,产生废水盐分很低,完全可以回用;目前的分类收集方法将进酸、进碱、酸置换、碱置换四步再生过程分类收集,其余过程产生的低盐废水均回用,以达到回用目的。
但目前的分类收集方法的不足在于:该种分类收集方法能使再生过程中的70%低盐废水回用,但仍有30%的废水需要处理,水量较大,且置换过程中也使用除盐水冲洗,再置换过程中还是混入了很多低盐废水,不仅使大量低盐废水未得到回用,同时增大了后期需处理的废水量,并增加了后期处理费用。
技术实现要素:
本发明的目的是克服现有技术中的不足,提供一种精处理再生系统及废水分类收集方法。
这种精处理再生系统,包括树脂罐、废水池、回用水池、酸再生罐、碱再生罐和阀门a、b、c、d、e、f、g、h;所述树脂罐两端分别与阀门a、阀门b的一端相连;所述酸再生罐与阀门g的一端相连;所述碱再生罐与阀门h的一端相连;所述废水池两端分别与阀门c和阀门d的一端相连;所述回用水池两端分别与阀门e和阀门f的一端相连;所述阀门a的另一端、阀门g的另一端、阀门c的另一端和阀门e的另一端相互连通;所述阀门b的另一端、阀门h的另一端、阀门d的另一端和阀门f的另一端相互连通。
声明:
“精处理再生系统及废水分类收集方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)