1.本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种废水处理系统及其在电池正极材料生产废水处理中的应用。
背景技术:
2.随着我国快速发展的经济和信息时代对电池新材料需求的增加,我国电池新材料市场将不断扩大。镍钴锰三元前驱体材料凭借电压稳定、容量高、振实密度较大、能量密度大等优点,在电池正极材料的市场份额逐年增加,目前其应用范围越来越广泛,带动了电池材料的核心原料三元前驱体爆发式增长。
3.三元前驱体通常由硫酸镍、硫酸钴、硫酸锰为原料,而在硫酸镍、硫酸钴的生产过程中会产生大量的废水,包括氯化铜锰液、硫酸钠萃余液、p204萃余液、c272萃取后的镍皂后液、c272萃取的洗镁液等,具有含油、含重金属、高盐、高cod等特点,常规工艺难以达到处理要求。
4.目前,针对该类废水,常用的处理工艺主要采用多工艺组合的方式,如采用“fenton+沉淀+mcr”组合来处理该类废水,该工艺通过多级反应池,对不同重金属离子有层次地进行处理,有效的去除了水中的重金属离子,且其在一级处理系统里的一级反应池内通过fenton反应,一方面去除cod,一方面破络合,为后续沉淀重金属做准备,但该工艺仅有一个氧化单元,且还起着破络合的作用,因此对cod的去除有限,而且fenton工艺会产生大量的化学污泥,该污泥需按危废处理,一定程度上增加了运营成本。另外,其对盐基本没有去除,高浓度的盐分排放到水体中,不仅是一种资源浪费,而且对生态环境也会造成一定的影响。
5.为了实现该类废水的资源化利用,现有技术有对酸浸工艺中镍浸出过程中产生的含镁废水进行处理的记载,其主要采用“多级沉淀+蒸发浓缩”工艺,工艺流程如下:通过将废水返回至洗矿工段来富集废水中的镁含量,当镁含量高于50g/l时,经沉淀去除部分重金属,再经氧化沉淀回收锰,最后废水经蒸发结晶系统后得到硫酸镁,结晶母液经沉淀得到渣和液,渣经烘干过滤后得到碳酸镁,母液再经蒸发浓缩得到硫酸钠或者回流至除铁工序。该工艺流程短,对重金属、镁有一定的去除效果,但其只针对含镁废水,而在镍的生产过程中,除酸浸外,还有重要的萃取工序,萃取过程中还会产生大量的萃取废水,其具有高cod、高盐、含重金属的特点,属难处理工业废水,未得到有效处理。而且该工艺仅靠化学沉淀法来去除重金属,其去除能力有限,使得后续的蒸发浓缩工艺处理负荷较高,且得到的盐基本为杂盐,而杂盐一般作为危废处置的成本
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“废水处理系统及其在电池正极材料生产废水处理中的应用的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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