1.本发明涉及一种含苯乙烯废水的预处理方法。
背景技术：
2.聚合物多元醇(pop)主要是以偶氮二异丁酸甲酯(aibn)为引发剂，聚醚多元醇为母体，在一定温度下与丙烯腈(an)、苯乙烯(sm)等单体接枝共聚而成，是聚醚多元醇、接枝聚醚多元醇、an和sm的共聚物或自聚物等的混合物。聚合多元醇类产品生产过程中产生的有机废水，基本组分为聚醚多元醇、苯乙烯、丙烯腈等，具有污染物种类多、成分复杂、有机物浓度高、有毒有害物质多、水质波动较大、可生化性差等特点。其中，苯乙烯是一种可致癌的环境激素物质，具有亲油脂、难分解、易蓄积、残留期长及可沿食物链逐级传递富集等特点。苯乙烯难生物降解且易于富集，常规废水处理工艺中需要对苯乙烯废水进行预处理后(即将废水中苯乙烯浓度从几百降至几十mg/l，甚至更低)，方可进入后端生化系统。
技术实现要素：
3.发明目的：本发明目的在于克服聚合物多元醇产品生产过程中产生的高浓度含苯乙烯废水生物毒性大、苯乙烯浓度高、出水难以达标排放的问题，提供一种含苯乙烯废水的预处理方法。
4.技术方案：本发明所述的聚合物多元醇生产过程中含苯乙烯废水的预处理方法，包括如下步骤：
5.(1)将聚合物多元醇生产车间排出的含苯乙烯废水泵入加药池中，ph调节至6～8(ph调节的目的是便于后续的絮凝与催化氧化反应)，往加药池中依次加入催化剂、氧化剂和絮凝剂，经过催化氧化反应和絮凝沉淀反应后，进入气浮设备中；
6.(2)在气泡浮力作用下，(沉底的)絮体与气泡一起上升至液面，形成浮渣，浮渣由刮沫机刮至污泥区，实现固液分离；
7.(3)固液分离后的污水通过集水管流至电催化氧化反应器中进行电催化反应，电催化反应后排出进入后续处理工艺。
8.其中，所述催化剂为棕榈酸异辛酯(iop)，投加量为0.25～0.75kg/m3，即每立方米废水中催化剂的加入量为0.25～0.75kg。
9.其中，所述氧化剂为双氧水，投加量为0.2～0.4kg/m3，即每立方米废水中双氧水的加入量为0.25～0.75kg。
10.其中，所述絮凝剂为阴离子pam絮凝剂(阴离子絮凝剂用于中性或碱性的废水)，投加量为0.002～0.0025kg/m3。
11.其中，气浮设备中，溶气水回流比为30％、水力表面负荷为3～5m3/(m2·
h)，停留时间为15～30min。
12.其中，所述电催化氧化
声明：
“含苯乙烯废水的预处理方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：南京江岛环境科技研究院有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
