1.本发明涉及工业废水处理领域，具体是一种铝阳极氧化废水的处理方法。
背景技术：
2.在铝合金加工过程中，阳极氧化是铝表面处理工艺的关键环节，可提高铝合金产品的装饰性、耐腐蚀性及耐磨性。阳极氧化的电解液大多为含高浓度磷酸和硫酸的混合酸液，其工作原理为导电的铝合金在阳极通过电流作用发生氧化反应，金属表面凸处比凹处优先溶解，在粗糙表面上形成一层平滑、光亮的致密氧化膜，以达到提高工件表面平整度及耐腐蚀性的目的。
3.在铝阳极氧化过程中，随着电解液中溶解的铝离子不断积累，大量的铝离子会阻碍离子向电极移动，减弱电解液的导电性能，从而导致氧化速度变慢；当铝离子浓度过高时，过大的电阻不仅会增加电耗，还会影响氧化膜的质量。为了降低铝离子浓度，需要更换全部或部分酸液，因此大部分酸液会变成废水排出，这些酸液废水中含有大量的硫酸、磷酸，不仅造成极大的资源浪费，还会严重污染环境。
4.现有铝阳极氧化酸液的回收处理方法，通常是采用氧化钙、氢氧化钙或氧化钙-氢氧化钠等沉淀法，利用钙离子与酸液中的硫酸根、磷酸根结合生成不溶性的钙盐类沉淀物，再将沉淀物过滤，达到废水回用的目的。
5.比如，现有技术使用中和用碱生成沉淀物，然后加入絮凝剂和沉淀剂使钙离子充分沉淀并过滤分离，再进入反渗透系统制得回用水，此方法在去除铝离子的同时，将硫酸根、磷酸根一并去除，不仅产生大量的污泥副产物，增加企业对污泥的处置费用，还会造成硫酸、磷酸的极大浪费，回用价值较低。如中国专利cn103304072 b。
6.回收处理铝阳极氧化酸液的关键在于去除其中的铝离子，但由于铝阳极氧化酸液的强腐蚀性及高黏性，现有工艺面临技术瓶颈，限制了铝阳极氧化酸液资源化回收的产业化应用。
7.比如，现有技术采用投加硫酸铵沉淀剂与铝离子生成硫酸铝铵沉淀析出，达到去除铝离子的目的，然而硫酸铵在酸性阳极氧化酸液中的溶解性较差，即使投加过量硫酸铵和延长结晶时间也难以将铝离子完全沉淀去除。如中国专利cn106757258 a。
8.再如，现有技术采用投加氟化钠沉淀剂与铝离子生成氟化铝沉淀析出，达到去除铝离子的目的，此方法需要消耗大量的中和碱氢氧化钠，而且存在氟化物容易残留以及沉淀颗粒过细且粘度高、沉降性能差的问题，使沉淀难以有效分离。如日本专利昭55-21541。
9.因此，研发一种高效、经济、简便的含磷酸、硫酸的铝阳极氧化废水回用处理方
声明：
“含磷酸、硫酸的铝阳极氧化废水回用处理方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：自然资源部天津海水淡化与综合利用研究所
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2025年05月16日 ~ 18日 
