本发明属于废水处理技术与资源化领域,更具体地说,涉及一种从氨氮废水中回收并提纯氨气的方法。
背景技术:
高浓度氨氮废水来源广泛,包括有焦化厂剩余氨水、煤气化废水、味精废水、垃圾填埋场废水等。以上各种废水氨氮浓度高低不同,且成分比较复杂,含有较多有机物。水体中氨氮含量超标会造成水体生态环境恶化,危害水生生物及人体健康,造成水体富营养化,增加水处理成本。
目前对于高氨氮废水的治理技术,首先需要将氨氮从水中分离出来,然后污水再进入后续生化单元进行生物脱氮,目前国内常见的氨氮分离工艺包括蒸氨法和吹脱法。国内的蒸氨工艺主要是直接蒸氨工艺,采用水蒸汽作为加热剂,使循环水液面上氨气的平衡蒸汽压大于热载体中氨气的分压,气液两相传质传热,使氨气逐渐从循环水中释放出来。回收氨氮制成氨水,氨水直接回用至硫铵工序或与烟道气反应制成硫酸铵。直接蒸氨工艺耗能较大,废水中的氨氮难以完全释放出来,氨氮回收率较低;蒸氨温度较高(105~110℃),部分易挥发有机物在蒸氨过程中同氨气一起挥发出来,影响回收氨气的纯度品质。
氨氮吹脱法是废水中氨氮分离的主要方法之一,吹脱出来的氨气主要是用水或硫酸吸收制成氨水或者硫酸铵溶液,但是这种方法存在的主要问题有:1、反应温度高,热能消耗大,且废水中的氨氮难以完全释放出来,氨氮回收率较低;2、吹脱过程气水比例较大,电量消耗大;3、在吹脱过程中,一些低沸点、易挥发的有机物随氨气溢出,导致回收氨水或硫酸铵纯度不高,含有较多有机杂质。
现有中国专利申请公布号为CN 102060406 A,申请公布日为2011年5月18日的专利申请文件公开了一种高效吹脱与尾气氨资源化氨氮废水闭路处理集成工艺,中国专利申请公布号为CN 103318918 A,申请公布日为2013年9月25日的专利申请文件公开了一种净化回收氨气的方法,上述两件专利均提出了氨氮高效吹脱及吸收的工艺技术,提高了氨氮的吹脱效率,降低传统蒸氨、吹脱工艺中能耗的问题,但是对于回收氨纯度不高,有机杂质较多的问题,均未提出理想的解决方案。中国专利申请公布号为CN 102030438 A,申请公布日为2011年4月27日的专利申请文件公开了一种氨氮废水的处理方法,采用初步吹脱、树脂吸附的工艺处理氨氮废水,虽然解决了吹脱法对于低浓度氨氮废水处理效率低的缺点,但是采用树脂吸附氨氮,没有考虑气体中水蒸气可能在树脂内的冷却
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