1.本发明属于属于化工生产工艺技术领域，具体涉及一种氯化聚乙烯生产废水的处理方法。
背景技术：
2.随着经济的快速发展，水资源短缺的压力越来越大，合理利用水资源的重要性愈发突出，只有充分尊重水资源自然循环的规律，实现水资源的多次循环利用，维持水资源的循环平衡，才是水资源可持续利用的有效途径，同时也是生产企业可持续发展的基础。生产企业生产节水与污水处理，不仅是社会可持续发展的必然选择。
3.氯化聚乙烯(cpe)的生产工艺中，高分子在对应助剂存在的水性环境中与氯气反应，并经过水洗、干燥，得到相应产品，因此生产过程中产生大量的酸性废水，现有的氯化聚乙烯(cpe)生产工艺中，水洗过程为用水清洗cpe反应釜中hdpe与氯气反应完成之后的含cpe酸性浆料，把浆料的ph值从强酸性清洗至中性，过程中消耗大量水，是大量酸性废水主要来源。这些废水如果直接排放会严重污染环境，经常规的废水处理工艺进行处理，因为其中含有很多原材料，又是强酸的中和产物，所以常规处理浪费巨大。如何处理这些废水，已经成为cpe生产企业面临的一个重大问题。
技术实现要素：
4.本发明所要解决的技术问题是：提供一种氯化聚乙烯生产废水的处理方法，克服现有技术中的缺陷，减少了cpe的水洗过程中水的消耗量，并且将酸性废水变成可回收利用的资源，实现清洁生产、节能降耗。
5.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案是：
6.一种氯化聚乙烯生产废水的处理方法，包括以下几个步骤：
7.(1)制备氯化钙水溶液：用氯化钙和水制备氯化钙水溶液，其中氯化钙的质量分数为3％～6％；
8.(2)用步骤(1)调配好的氯化钙水溶液一边搅拌一边清洗含cpe酸性浆料至ph值到6.5～7.5，同时过滤，得到含水的cpe、氯化钙的中性悬浊液和滤出的含有氯化钙、盐酸的清液，清洗时间2～5小时；
9.(3)用清水一边搅拌一边清洗中性悬浊液，同时过滤，获得含水的cpe悬浊液和滤出的氯化钙清液，清洗时间2～3小时；
10.(4)将氯化钙清液输送到步骤(1)中进行回用，同时将含水的cpe悬浊液输送至下一流程环节进行脱水、干燥，得到cpe成品；
11.(5)用石灰中和步骤(3)得到的含氯化钙、盐酸的清液，中和反应时间为2～3小时，然后静置4～8小时，获得氯化钙液和钙质沉淀；
12.(6)将步骤(5)中得到氯化钙液中加入硫酸钠溶液，反应时间为
声明：
“氯化聚乙烯生产废水的处理方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：山东祥生新材料科技股份有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
