本发明属于废水处理技术领域，更具体地，涉及一种乙烯装置工艺水的处理系统和处理方法。
背景技术：
随着经济的发展，对化工产品的需求日渐攀升，乙烯作为一种基础化工原料，通常采用烃类蒸汽裂解生产乙烯。在蒸汽裂解生产乙烯的过程中，需要将裂解原料与蒸汽混合后再进行高温裂解，生产乙烯的乙烯工艺水的处理，是这一过程的一个重要单元操作，相关设备性能对工艺水处理的效果具有直接影响。
在乙烯装置中，来自裂解炉的裂解气先在急冷油塔中经急冷油塔冷却至100～110℃左右，然后进入急冷水塔。在急冷水塔内，裂解气直接与循环急冷水接触，被进一步冷却至40℃左右后送入裂解气压缩机。
在急冷水塔中，裂解气中的稀释蒸汽和汽油馏分被冷凝。急冷水塔塔釜的温度在80～90℃，冷凝下来的烃和水以及循环急冷水在急冷水塔底部进行分离。分离出的汽油馏分作为急冷油塔的回流和汽油汽提塔的进料。分离出的水作为工艺水，经处理后送入稀释蒸汽发生系统发生稀释蒸汽。
目前急冷单元产生的乙烯工艺水的处理方法通常包括以下三种：a、首先将乙烯工艺水进行过滤和聚结处理，然后进行汽提；b、首先将乙烯工艺水进行气浮操作，然后进行过滤，再进行汽提；c、利用斯伦贝谢公司发明的分散油提取系统(dox系统)对工艺水进行过滤，再进行汽提。方案a是液体原料裂解和一部分气体原料裂解乙烯所采用的技术方案；方案b和c则主要用于气体原料裂解乙烯。
方案a存在的主要问题在于：在生产过程中，过滤设备和聚结设备需要频繁切换，并且在清洗设备时，需要将过滤设备和聚结设备分别拆洗，一方面增加了操作人员的劳动强度，另一方面拆洗会导致烃类物质逸散，对操作人员的安全与健康造成威胁。
方案b存在的主要问题在于：急冷水塔操作压力一般不超过0.1mpag，而在气浮操作时需要首先将乙烯工艺水加压至0.7mpag左右，随后还需要减压至0.1mpag以下进行汽提操作，汽提完成后发生蒸汽时，又需要将蒸汽加压至0.6mpag以上。如此这般反复先升压，再降压，造成了热能浪费，同时需要设备较多，投资偏高。
方案c存在的主要问题在于：滤料价格昂贵，会造成设备投资增加。
因此，亟需一种投资低和耗能低的乙烯工艺水的处理方法。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种投资低和耗能低的乙烯装置工艺水的处理系统和处理方法。
为了实现上述目的，本发明一方面提供一种乙烯装置工艺水的处理方法。
声明：
“乙烯装置工艺水的处理系统和处理方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
784
编辑：中冶有色网
来源：中国石化工程建设有限公司;中石化炼化工程(集团)股份有限公司
分享 0
举报 0
收藏 0
反对 0
点赞 0
2025年05月16日 ~ 18日 
