1.本发明属于固废处置领域，具体涉及一种从亚砷酸渣中回收三氧化二砷的生产方法。
背景技术：
2.在有色金属冶炼过程中，由于原料中会含有一定量的砷，这部分砷在冶炼过程中生成挥发性的三氧化二砷，其中大部分随烟气进入收尘及烟气制酸系统，会产生大量的含砷烟尘、含砷烟气和含砷污酸。含砷烟尘通常还含有有价金属元素，企业会采用酸浸的方法回收有价金属，但是会生成大量的亚砷酸渣；含砷烟气为达标排放会采用碱溶液吸收，含砷污酸通常会采用石灰中和除砷，上述方式都会产生大量的亚砷酸渣。目前亚砷酸渣的处置方式大部分采用堆存或填埋的方式，易造成砷元素的扩散，不利于环境保护，而这些渣中通常还含有一定量的有价金属，弃置也会造成资源的浪费。而砷的用途相当广泛，如果实现对亚砷酸渣中的砷进行回收利用，不但可减少亚砷酸渣的堆存量，有利于环境保护，还可实现亚砷酸渣的资源化，回收有价金属元素，产生一定的经济价值。
3.目前对亚砷酸渣资源利用应用领域相关技术非常少，专利申请号201710445079.2的专利公开了一种砷酸钙和/或亚砷酸钙的酸解方法，将砷酸钙和/或亚砷酸钙加入硫酸溶液中进行复分解反应，将所述混合体系固液分离，得到硫酸钙和含砷溶液。在实际应用中，加入过量的稀硫酸溶液会产生大量的含砷酸性废水，由于该专利没有后续回收措施，无法实现砷的回收，而且含砷的酸性废水仍需进行处置。
4.专利申请号202011469387.7的专利公开了一种含亚砷酸盐的含砷物料直接玻璃化固砷方法，将含亚砷酸盐的含砷物料与玻璃基材按设计好的质量比混合处理，高温熔融成含砷玻璃固化体。这种方法虽然实现了含砷物料的无害化处置，但是对于一些有价元素无法实现回收，且处置玻璃固化体也需要占用大量土地。
5.因此本发明致力于一种从亚砷酸渣中回收三氧化二砷的生产方法，区别于以往的湿法工艺，采用火法处理的方式，实现三氧化二砷的高效回收，并不产生其他危废，经脱砷后的硫酸渣可返回冶炼系统进行回收有价元素，实现了废渣资源的综合利用。
技术实现要素：
6.本发明的目的是一种从亚砷酸渣中回收三氧化二砷的生产方法，其可以有效回收亚砷酸钙中的三氧化二砷，并不产生其他危废，回收的三氧化二砷可以作为产品外售，也可以作为生产金属砷、高纯砷等下游产品的原料，剩余的低含砷量硫酸渣可以返回冶炼系统回收其他有价金属。
7.为实现上述发明目的，本发明的技术方案是这
声明：
“从亚砷酸渣中回收三氧化二砷的生产方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：山东恒邦冶炼股份有限公司
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2025年06月20日 ~ 22日 
