中间合金熔炼用搅拌装置的制作方法

268 编辑：中冶有色技术网来源：重庆西铝精密压铸有限责任公司

2023-10-09 14:44:45

1.本实用新型属于合金熔炼技术领域，具体的说是一种中间合金熔炼用搅拌装置。

背景技术：

2.合金熔炼是现代化合金生产工厂中一种不可或缺的制造工艺，它将所需要的金属按照一定的比例置入反应装置中，在金属处于熔融状态下，将其熔炼成一种合金的技术手段。

3.目前现有技术中，合金熔炼时，需要在熔融状态下，将其充分混合，搅拌，但是通过我们的长期研究观察发现，现有的合金熔炼设备都存在混合搅拌效果差的问题，导致合金成分不够均匀，使得制造出的合金品质差，严重影响合金的产品性能。

技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决现有的合金熔炼设备都存在混合搅拌效果差的问题，导致合金成分不够均匀，使得制造出的合金品质差，严重影响合金的产品性能的问题，本实用新型提出的一种中间合金熔炼用搅拌装置。

5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种中间合金熔炼用搅拌装置，包括桶体、桶盖、动力单元；所述桶盖安装在桶体顶部；所述动力单元设置在桶盖处；所述动力单元包括电机、搅拌轴、螺旋板和搅拌竖杆；所述电机固接在桶盖顶部中心；所述电机输出轴伸入桶盖底部；所述电机输出端固接有搅拌轴；所述搅拌轴上固接有螺旋板；所述螺旋板螺旋环绕在搅拌轴周侧；所述螺旋板面向筒体底部一侧固接有搅拌竖杆；所述搅拌竖杆设置有多组。

6.优选的，所述搅拌轴周侧固接有伸缩单元；所述伸缩单元设置有四组；所述伸缩单元包括导套、导柱、弹簧、转动杆和刮板；所述导套固接在搅拌轴侧壁；所述导套内侧壁滑动连接有导柱；所述弹簧一端固接在导套内侧壁，另一端固接在导柱靠近搅拌轴一端；所述导柱远离搅拌轴一端固接有转动杆；所述转动杆远离搅拌轴一侧固接有刮板。

7.优选的，所述转动杆上设置有搅拌单元；所述搅拌单元设置有多组；所述搅拌单元包括斜板、固定杆、搅拌杆；所述斜板固接在转动杆靠近搅拌轴一侧；所述斜板与水平方向夹角呈六十度；所述固定杆固接在转动杆靠近搅拌轴一侧；所述固定杆靠近搅拌轴一端上固接有搅拌杆；一组所述固定杆上固接有三组搅拌杆；所述搅拌杆两两之间夹角为六十度。

8.优选的，所述导套远离搅拌轴一端固接有密封圈。

9.优选的，所述桶盖上开设有进料口；所述桶体底部固接有出料管。

10.优选的，所述出料管侧壁滑动连接有挡料板；所述出料管底外侧壁安装有支撑腿。

11.本实用新型的有益效果是：

12.1、本实用新型提供一种中间合金熔炼用搅拌装置，通过设置桶体、桶盖、动力单元和搅拌单元，通过电机工作，利用上述单元内零件的相互配合，使得该装置对使得桶体内部金属混合速率加快，混合金属的搅拌更加充分，保证合金成分均匀分布，确保了合金产品的质量。

13.2、本实用新型提供一种中间合金熔炼用搅拌装置，通过设置伸缩单元和动力单元，利用上述单元内部零件的相互配合作用，实现对桶体侧壁处的金属进行刮除，保障了金属的有效利用，避免了金属固结后对装置的干涉，确保了装置的稳定工作。

附图说明

14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

15.图1是本实用新型的主视图；

16.图2是图1中a处局部放大图；

17.图3是本实用新型的的立体图；

18.图4是本实用新型中搅拌杆处的立体图。

19.图例说明：

20.1、桶体；2、桶盖；21、进料口；3、出料管；4、挡料板；5、动力单元；51、电机；52、搅拌轴；53、螺旋板；54、搅拌竖杆；6、支撑腿；7、伸缩单元；71、导套；72、导柱；73、弹簧；74、密封圈；8、搅拌单元； 81、转动杆；82、斜板；83、固定杆；84、搅拌杆；85、刮板。

具体实施方式

21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

22.下面给出具体实施例。

23.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种中间合金熔炼用搅拌装置，包括桶体1、桶盖2、动力单元5；所述桶盖2安装在桶体1顶部；所述动力单元5设置在桶盖2处；所述动力单元5包括电机51、搅拌轴52、螺旋板53 和搅拌竖杆54；所述电机51固接在桶盖2顶部中心；所述电机51输出轴伸入桶盖2底部；所述电机51输出端固接有搅拌轴52；所述搅拌轴52上固接有螺旋板53；所述螺旋板53螺旋环绕在搅拌轴52周侧；所述螺旋板 53面向筒体底部一侧固接有搅拌竖杆54；所述搅拌竖杆54设置有多组，打开电机51，输出轴带动搅拌轴52旋转，螺旋板53跟随搅拌轴52旋转；螺旋板53将处于桶体1底部的金属向桶体1顶部推动，使得桶体1内部各种金属分布更加均匀，加快桶体1内金属的对流效果，搅拌竖杆54旋转，对桶体1内部金属进行搅拌，使得桶体1内部金属混合速率加快，使得金属混合的更加充分，保证合金成分均匀分布，确保了合金产品的质量。

24.作为本实用新型的一种实施方式，所述搅拌轴52周侧固接有伸缩单元 7；所述伸缩单元7设置有四组；所述伸缩单元7包括导套71、导柱72、弹簧73、转动杆81和刮板85；所述导套71固接在搅拌轴52侧壁；所述导套71内侧壁滑动连接有导柱72；所述弹簧73一端固接在导套71内侧壁，另一端固接在导柱72靠近搅拌轴52一端；所述导柱72远离搅拌轴52一端固接有转动杆81；所述转动杆81远离搅拌轴52一侧固接有刮板85，金属在混合搅拌时，会使

得金属粘附到桶体1内侧壁，导致金属固接在桶壁，造成金属材料的浪费，长期如此，附接金属会干涉搅拌轴52上零件运动，导致装置发生故障，设置刮板85后，使得对金属进行搅拌混合时，导柱72 在离心力作用下向远离搅拌轴52方向移动，使得刮板85与桶壁接触，同时导柱72在搅拌轴52带动下发生转动，带动转动板旋转，刮板85旋转刮除附着在桶壁处的混合金属，确保了金属的有效利用，保障了搅拌装置的正常工作。

25.作为本实用新型的一种实施方式，所述转动杆81上设置有搅拌单元8；所述搅拌单元8设置有多组；所述搅拌单元8包括斜板82、固定杆83、搅拌杆84；所述斜板82固接在转动杆81靠近搅拌轴52一侧；所述斜板82 与水平方向夹角呈六十度；所述固定杆83固接在转动杆81靠近搅拌轴52 一侧；所述固定杆83靠近搅拌轴52一端上固接有搅拌杆84；一组所述固定杆83上固接有三组搅拌杆84；所述搅拌杆84两两之间夹角为六十度，斜板82随着转动板运动，推动桶体1内部金属运动，使得金属向桶体1上部运动，将混合金属向顶部翻动，同时，搅拌杆84随着转动板选转，进一步加强对金属的搅拌效果，加速金属之间的混合，提高了金属搅拌的混合效率。

26.作为本实用新型的一种实施方式，所述导套71远离搅拌轴52一端固接有密封圈74，导柱72在导套71内壁运动时，会将金属带入导套71内部，金属冷却后，干涉导柱72运动，破坏装置的正常工作，安装密封圈74避免了金属进入导套71内部，确保了导柱72的正常运动，保障了该装置的正常工作。

27.作为本实用新型的一种实施方式，所述桶盖2上开设有进料口21；所述桶体1底部固接有出料管3，加入金属时，从桶盖2顶部的进料口21注入金属，金属搅拌均匀后，从出料口将金属倒出。

28.作为本实用新型的一种实施方式，所述出料管3侧壁滑动连接有挡料板4；所述出料管3底外侧壁安装有支撑腿6，在搅拌金属时，挡料板4将出料口封闭，避免了金属的泄漏，避免了金属的浪费，支撑腿6支撑整个装置，使得装置更加稳定，避免装置在工作过程中发生侧翻。

29.工作原理：打开电机51，输出轴带动搅拌轴52旋转，螺旋板53跟随搅拌轴52旋转；螺旋板53将处于桶体1底部的金属向桶体1顶部推动，使得桶体1内部各种金属分布更加均匀，对金属进行搅拌混合时，导柱72在离心力作用下向远离搅拌轴52方向移动，使得刮板85与桶壁接触，同时导柱72在搅拌轴52带动下发生转动，带动转动板旋转，进而刮板85旋转刮除附着在桶壁处的混合金属，斜板82随着转动板运动，推动桶体1内部金属运动，使得金属向桶体1上部运动，将混合金属向顶部翻动，同时，搅拌杆84随着转动板选转，进一步加强对金属的搅拌效果。

30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还

会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。技术特征：

1.一种中间合金熔炼用搅拌装置，其特征在于：包括桶体(1)、桶盖(2)、动力单元(5)；所述桶盖(2)安装在桶体(1)顶部；所述动力单元(5)设置在桶盖(2)处；所述动力单元(5)包括电机(51)、搅拌轴(52)、螺旋板(53)和搅拌竖杆(54)；所述电机(51)固接在桶盖(2)顶部中心；所述电机(51)输出轴伸入桶盖(2)底部；所述电机(51)输出端固接有搅拌轴(52)；所述搅拌轴(52)上固接有螺旋板(53)；所述螺旋板(53)螺旋环绕在搅拌轴(52)周侧；所述螺旋板(53)面向筒体底部一侧固接有搅拌竖杆(54)；所述搅拌竖杆(54)设置有多组。2.根据权利要求1所述的一种中间合金熔炼用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(52)周侧固接有伸缩单元(7)；所述伸缩单元(7)设置有四组；所述伸缩单元(7)包括导套(71)、导柱(72)、弹簧(73)、转动杆(81)和刮板(85)；所述导套(71)固接在搅拌轴(52)侧壁；所述导套(71)内侧壁滑动连接有导柱(72)；所述弹簧(73)一端固接在导套(71)内侧壁，另一端固接在导柱(72)靠近搅拌轴(52)一端；所述导柱(72)远离搅拌轴(52)一端固接有转动杆(81)；所述转动杆(81)远离搅拌轴(52)一侧固接有刮板(85)。3.根据权利要求2所述的一种中间合金熔炼用搅拌装置，其特征在于：所述转动杆(81)上设置有搅拌单元(8)；所述搅拌单元(8)设置有多组；所述搅拌单元(8)包括斜板(82)、固定杆(83)、搅拌杆(84)；所述斜板(82)固接在转动杆(81)靠近搅拌轴(52)一侧；所述斜板(82)与水平方向夹角呈六十度；所述固定杆(83)固接在转动杆(81)靠近搅拌轴(52)一侧；所述固定杆(83)靠近搅拌轴(52)一端上固接有搅拌杆(84)；一组所述固定杆(83)上固接有三组搅拌杆(84)；所述搅拌杆(84)两两之间夹角为六十度。4.根据权利要求3所述的一种中间合金熔炼用搅拌装置，其特征在于：所述导套(71)远离搅拌轴(52)一端固接有密封圈(74)。5.根据权利要求4所述的一种中间合金熔炼用搅拌装置，其特征在于：所述桶盖(2)上开设有进料口(21)；所述桶体(1)底部固接有出料管(3)。6.根据权利要求5所述的一种中间合金熔炼用搅拌装置，其特征在于：所述出料管(3)侧壁滑动连接有挡料板(4)；所述出料管(3)底外侧壁安装有支撑腿(6)。

技术总结

本实用新型属于合金熔炼技术领域，具体的说是一种中间合金熔炼用搅拌装置，包括桶体、桶盖、动力单元；所述桶盖安装在桶体顶部；所述动力单元设置在桶盖处；所述动力单元包括电机、搅拌轴、螺旋板和搅拌竖杆；所述电机固接在桶盖顶部中心；所述电机输出轴伸入桶盖底部；所述电机输出端固接有搅拌轴；所述搅拌轴上固接有螺旋板；本实用新型提供一种中间合金熔炼用搅拌装置，通过设置桶体、桶盖、动力单元和搅拌单元，通过电机工作，利用上述单元内零件的相互配合，使得该装置对使得桶体内部金属混合速率加快，混合金属的搅拌更加充分，保证合金成分均匀分布，确保了合金产品的质量。确保了合金产品的质量。确保了合金产品的质量。

技术研发人员：蒲强亨东春霖

受保护的技术使用者：重庆西铝精密压铸有限责任公司

技术研发日：2022.02.17

技术公布日：2022/6/28

声明：

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