1.本发明涉及环保技术领域,具体为一种高磷固态废物的焚烧预处理工艺。
背景技术:
2.焚烧法是处理危险废物的有效方法,通过焚烧可以有效地破坏废物中具有毒害性的有机物,是目前危险废物减量化和无害化的有效手段。而回转窑焚烧是目前危险废物焚烧处理的主流工艺,回转窑的设计适合于进料和预处理,可增加烟气的时间,在危险废物焚烧系统中得到广泛应用。
3.随着工业的不断发展,产废企业所产生的危险废物成分也日趋复杂,物料中含较多磷元素时,在回转窑焚烧过程中将会大量的p2o5烟气,当烟气温度低于露点温度时将形成强腐蚀性的磷酸,对回转窑浇注料、烟气管道、烟气净化设备都有较大的损害,大幅降低了耐材、设备的寿命,增加了运行和维修成本。对于此类高磷危险废物的焚烧处理,当前采用了物料配伍入炉的方式处理,通过与低含磷的危废配伍,达到回转窑磷元素入窑的设计标准。另外,当投加物料含高磷物质,一同加入的混合物料中又存在其它碱性成分(如钠、钾等)时,就会形成低熔盐,为粘稠状的形态,不断粘附更多的其它物质,造成结焦的现象,影响回转窑的正常运行,可能出现频繁停炉的情况,假若缺少足够的配伍物料时,将会造成高磷固废的大量积压,给危废处理厂带来一定的安全隐患,为此,我们提出一种高磷固态废物的焚烧预处理工艺。
技术实现要素:
4.本发明的目的在于提供一种高磷固态废物的焚烧预处理工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高磷固态废物的焚烧预处理工艺,其预处理工艺包括以下步骤:a、未投入物料前燃烧器点火,由风机鼓风送入空气,使燃烧室温度达到约900℃;b、燃烧室温度达到900℃后由螺旋输送机投入经初步破碎处理后的高磷固态废物;c、燃烬后的固体磷酸盐落入燃烧室底部,定期进行清理;d、燃烧室燃烧后的烟气进入二燃室,烟气中可燃物质被充分燃烧;e、二燃室燃烧后烟气进入一级碱洗塔,随后进入一级碱洗除雾器;f、烟气经一级碱洗塔后进入二级碱洗塔,随后进入二级碱洗除雾器;g、烟气经二级碱洗塔后进入三级碱洗塔,随后进入三级碱洗除雾器;h、烟气经三级碱洗除雾器后进入回转窑主焚烧线二燃室或主焚烧线急冷塔或主焚烧线烟气净化系统。
6.优选的,燃烧室中使用的燃料包括但不限于柴油、天然气和燃料油,且二燃室采用卧式设计,同时,燃烧室和二燃室的内部均内衬耐火浇筑料,且耐火浇筑料包括但不限于岩
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我是此专利(论文)的发明人(作者)