1.本实用新型涉及钻机辅助设备技术领域，具体涉及一种可调式通用型钻机整体平移导轨。
背景技术：
2.随着石油天然气勘探开发的不断深入，在一个井场采用多口井勘探开发的技术应用越来越广泛，为了加快开发速度，降低钻井成本，在不同井眼施工时，需要将钻机进行整体搬迁，目前针对国内通用的机械钻机移动主要采用步进式平移导轨装置实现， 但是现有结构无法适用于不同的钻机基座及其间距，通用性比较差。
3.在公开号为：cn207393127u的一种可调式通用型钻机整体平移导轨，包括若干组第一梁、第二梁、导轨内直/斜伸缩拉杆和导轨间伸缩拉杆。通过伸缩拉杆来调节导轨第一梁、第二梁间距以及两排第一梁间距来满足不同钻机基座宽度和两基座间距，实现了一套导轨能应用与不同型号的钻机平移中，极大地提高了钻机平移导轨的通用性，减少了导轨的使用数量，降低钻机平移成本。伸缩拉杆的调节只需要旋转支撑外管与芯轴，操作简单。同时导轨采用销轴连接的伸缩拉杆结构，使导轨梁组件都是统一、可拆卸的，运输尺寸减小，相应的运输成本减低，互换性得到保证。
4.为了解决现有结构无法适用于不同的钻机基座及其间距的问题，现有技术是采用伸缩拉杆结构的方式进行处理，但是还会出现存在在移动时缺乏与导轨表面防磨的部件的情况，进而导致防磨性较差，缩短了使用寿命的问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种可调式通用型钻机整体平移导轨，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种可调式通用型钻机整体平移导轨，包括工字钢，所述工字钢的一侧外表面固定安装有平移机构，所述工字钢的内侧面设置有宽度调节机构；
8.所述平移机构包括有驱动单元和支撑单元，所述驱动单元的输出端与支撑单元的一端固定连接；
9.所述宽度调节机构包括有伸缩单元和液压调节单元，所述伸缩单元、液压调节单元均设置在工字钢的内侧并与之连接。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动单元包括有往复电机，所述往复电机的下表面与工字钢一侧固定连接的l型板的上表面固定连接，所述往复电机的输出轴上固定连接有主动传动轮。
11.采用上述技术方案，通过l型板的设置，用于对往复电机进行固定。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述主动传动轮的一侧设置有从动传动轮，所述主动传动轮、从动传动轮的外表面设置有传动带，所述主动传动轮的外表面与从动
传动轮的外表面通过传动带转动连接，所述传动带的上端外表面固定连接的固定连接块。
13.采用上述技术方案，通过往复电机、从动传动轮与从动传动轮之间配合，用于对传动带进行往复运动。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑单元包括有导向轨，所述导向轨的下表面与工字钢的上表面固定连接，所述导向轨的上端外表面滑动连接有移动块，所述移动块贴合导向轨外表面的内侧面固定连接有防磨垫片。
15.采用上述技术方案，通过防磨垫片的设置，增加移动块在导向轨表面的耐磨性，延长其整体的使用寿命。
16.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动块的上表面固定安装有固定座，所述固定座的内侧面固定连接有连接横板且所述连接横板的下表面两端分别与移动块的上表面搭接，所述连接横板的上表面固定连接有钻机支撑板。
17.采用上述技术方案，通过固定座与连接横板相互配合，在一定程度上增加对钻机的支撑力，保持了平移时的稳定性。
18.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述伸缩单元包括有伸缩套杆一和伸缩套杆三，所述伸缩套杆一、伸缩套杆三的内壁上滑动连接有伸缩套杆二，所述伸缩套杆一、伸缩套杆三的上表面分别与工字钢的下表面固定连接。
19.采用上述技术方案，通过伸缩套杆一和伸缩套杆三的相互配合，实现了对导轨宽度的调节，能够根据具体的钻机尺寸进行有效调节。
20.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述液压调节单元包括有液压缸，所述液压缸的一端与工字钢的外侧面固定连接，所述液压缸的输出轴上固定连接有液压推杆，且所述液压推杆的另一端与工字钢的外表面固定连接。
21.采用上述技术方案，通过液压缸和液压推杆的配合，通过动力驱动工字钢之间的距离进行宽度的调节。
22.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
23.1、本实用新型提供一种可调式通用型钻机整体平移导轨，通过往复电机、主动传动轮与从动传动轮之间的共同配合，实现了对传动带的传动，在传动的作用下，带动固定连接块一侧的移动块整体进行移动，通过防磨垫片的设置，增加移动块在导向轨表面的耐磨性，延长其整体的使用寿命，确保导轨在平移的时候更加顺畅，减轻钻机的压力，利用固定座与连接横板的相互配合，能够在一定程度上增加对钻机的支撑力，保持平移时的稳定性，确保钻机的稳定运行。
24.2、本实用新型提供一种可调式通用型钻机整体平移导轨，通过液压缸和液压推杆的配合，通过动力驱动工字钢之间的距离进行宽度的调节，再通过伸缩套杆一和伸缩套杆三的相互配合，在调节的作用下，伸缩套杆二漏出的距离会随之变化，以此实现对导轨宽度的调节，能够根据具体的钻机尺寸进行有效调节，提升了钻机平移导轨的实用性和有效性，实现了多型号的钻机平移的通过用效果。
附图说明
25.图1为本实用新型的结构示意图；
26.图2为本实用新型的立体结构示意图；
27.图3为本实用新型的宽度调节机构的立体结构示意图；
28.图4为本实用新型的平移机构的立体分解结构示意图。
29.图中：1、工字钢；2、平移机构；3、宽度调节机构；211、往复电机；212、主动传动轮；213、从动传动轮；214、传动带；221、导向轨；222、移动块；223、固定座；224、连接横板；23、钻机支撑板；311、伸缩套杆一；312、伸缩套杆二；313、伸缩套杆三；321、液压缸；322、液压推杆。
具体实施方式
30.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
31.实施例1
32.如图1-4所示，本实用新型提供了一种可调式通用型钻机整体平移导轨，包括工字钢1，工字钢1的一侧外表面固定安装有平移机构2，工字钢1的内侧面设置有宽度调节机构3；平移机构2包括有驱动单元和支撑单元，驱动单元的输出端与支撑单元的一端固定连接；宽度调节机构3包括有伸缩单元和液压调节单元，伸缩单元、液压调节单元均设置在工字钢1的内侧并与之连接，驱动单元包括有往复电机211，往复电机211的下表面与工字钢1一侧固定连接的l型板的上表面固定连接，往复电机211的输出轴上固定连接有主动传动轮212，主动传动轮212的一侧设置有从动传动轮213，主动传动轮212、从动传动轮213的外表面设置有传动带214，主动传动轮212的外表面与从动传动轮213的外表面通过传动带214转动连接，传动带214的上端外表面固定连接的固定连接块，通过往复电机211、主动传动轮212与从动传动轮213之间的共同配合，实现了对传动带214的传动，在传动的作用下，带动固定连接块一侧的移动块222整体进行移动，实现了钻机的水平移动效果。
33.实施例2
34.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，支撑单元包括有导向轨221，导向轨221的下表面与工字钢1的上表面固定连接，导向轨221的上端外表面滑动连接有移动块222，移动块222贴合导向轨221外表面的内侧面固定连接有防磨垫片，移动块222的上表面固定安装有固定座223，固定座223的内侧面固定连接有连接横板224且连接横板224的下表面两端分别与移动块222的上表面搭接，连接横板224的上表面固定连接有钻机支撑板23，通过防磨垫片的设置，增加移动块222在导向轨221表面的耐磨性，延长其整体的使用寿命，确保导轨在平移的时候更加顺畅，减轻钻机的压力，利用固定座223与连接横板224的相互配合，能够在一定程度上增加对钻机的支撑力，保持平移时的稳定性，确保钻机的稳定运行。
35.实施例3
36.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，伸缩单元包括有伸缩套杆一311和伸缩套杆三313，伸缩套杆一311、伸缩套杆三313的内壁上滑动连接有伸缩套杆二312，伸缩套杆一311、伸缩套杆三313的上表面分别与工字钢1的下表面固定连接，液压调节单元包括有液压缸321，液压缸321的一端与工字钢1的外侧面固定连接，液压缸321的输出轴上固定连接有液压推杆322，且液压推杆322的另一端与工字钢1的外表面固定连接，通过液压缸321和液压推杆322的配合，通过动力驱动工字钢1之间的距离进行宽度的调节，再通过伸缩套杆一311和伸缩套杆三313的相互配合，在调节的作用下，伸
缩套杆二312漏出的距离会随之变化，以此实现对导轨宽度的调节，能够根据具体的钻机尺寸进行有效调节，提升了钻机平移导轨的实用性和有效性，实现了多型号的钻机平移的通过用效果。
37.下面具体说一下该可调式通用型钻机整体平移导轨的工作原理。
38.如图1-4所示，在操作时，首先，将伸缩套杆一311和伸缩套杆三313的上表面分别与工字钢1的两端下表面固定连接，然后，根据开挖的轨道宽度和钻机的底部尺寸 进行精准调节，在往复电机211的带动下，主动传动轮212与从动传动轮213之间通过传动带214之间进行转动，传动带214做往复运动，带动移动块222整体进行水平方向的平移，利用固定座223和连接横板224的连接固定，将钻机整体平稳放置在钻机支撑板23的上方进行固定，实现通用的水平平移效果。
39.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。技术特征：
1.一种可调式通用型钻机整体平移导轨，包括工字钢（1），其特征在于：所述工字钢（1）的一侧外表面固定安装有平移机构（2），所述工字钢（1）的内侧面设置有宽度调节机构（3）；所述平移机构（2）包括有驱动单元和支撑单元，所述驱动单元的输出端与支撑单元的一端固定连接；所述宽度调节机构（3）包括有伸缩单元和液压调节单元，所述伸缩单元、液压调节单元均设置在工字钢（1）的内侧并与之连接。2.根据权利要求1所述的一种可调式通用型钻机整体平移导轨，其特征在于：所述驱动单元包括有往复电机（211），所述往复电机（211）的下表面与工字钢（1）一侧固定连接的l型板的上表面固定连接，所述往复电机（211）的输出轴上固定连接有主动传动轮（212）。3.根据权利要求2所述的一种可调式通用型钻机整体平移导轨，其特征在于：所述主动传动轮（212）的一侧设置有从动传动轮（213），所述主动传动轮（212）、从动传动轮（213）的外表面设置有传动带（214），所述主动传动轮（212）的外表面与从动传动轮（213）的外表面通过传动带（214）转动连接，所述传动带（214）的上端外表面固定连接的固定连接块。4.根据权利要求1所述的一种可调式通用型钻机整体平移导轨，其特征在于：所述支撑单元包括有导向轨（221），所述导向轨（221）的下表面与工字钢（1）的上表面固定连接，所述导向轨（221）的上端外表面滑动连接有移动块（222），所述移动块（222）贴合导向轨（221）外表面的内侧面固定连接有防磨垫片。5.根据权利要求4所述的一种可调式通用型钻机整体平移导轨，其特征在于：所述移动块（222）的上表面固定安装有固定座（223），所述固定座（223）的内侧面固定连接有连接横板（224）且所述连接横板（224）的下表面两端分别与移动块（222）的上表面搭接，所述连接横板（224）的上表面固定连接有钻机支撑板（23）。6.根据权利要求1所述的一种可调式通用型钻机整体平移导轨，其特征在于：所述伸缩单元包括有伸缩套杆一（311）和伸缩套杆三（313），所述伸缩套杆一（311）、伸缩套杆三（313）的内壁上滑动连接有伸缩套杆二（312），所述伸缩套杆一（311）、伸缩套杆三（313）的上表面分别与工字钢（1）的下表面固定连接。7.根据权利要求1所述的一种可调式通用型钻机整体平移导轨，其特征在于：所述液压调节单元包括有液压缸（321），所述液压缸（321）的一端与工字钢（1）的外侧面固定连接，所述液压缸（321）的输出轴上固定连接有液压推杆（322），且所述液压推杆（322）的另一端与工字钢（1）的外表面固定连接。
技术总结
本实用新型公开了一种可调式通用型钻机整体平移导轨，涉及钻机辅助设备技术领域，包括工字钢，所述工字钢的一侧外表面固定安装有平移机构，所述工字钢的内侧面设置有宽度调节机构；所述平移机构包括有驱动单元和支撑单元。本实用新型通过复电机、主动传动轮与从动传动轮之间的共同配合，实现了对传动带的传动，在传动的作用下，带动固定连接块一侧的移动块整体进行移动，通过防磨垫片的设置，增加移动块在导向轨表面的耐磨性，延长其整体的使用寿命，确保导轨在平移的时候更加顺畅，减轻钻机的压力，利用固定座与连接横板的相互配合，能够在一定程度上增加对钻机的支撑力，保持平移时的稳定性，确保钻机的稳定运行。确保钻机的稳定运行。确保钻机的稳定运行。
技术研发人员：孙庆祜 赵宁宁
受保护的技术使用者：盘锦恒泰丰石油机械制造有限公司
技术研发日：2022.12.12
技术公布日：2023/5/31
声明：
“可调式通用型钻机整体平移导轨的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：盘锦恒泰丰石油机械制造有限公司
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2024年05月17日 ~ 19日 
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