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本申请提出了一种带式输送机用自移式电气平台装置和带式输送机，带式输送机用自移式电气平台装置包括依次连接的至少两个电气平台，以及设置在至少一对相邻的所述电气平台之间的顶伸件，所述顶伸件纵向延伸，其中，当所述顶伸件的一端连接的所述电气平台的位置被固定后，所述顶伸件进行伸缩运动，用于带动所述顶伸件的另一端连接的所述电气平台运动，该带式输送机用自移式电气平台装置可以实现自移动，避免了使用外界的绞车拉动，降低了劳动强度，提高了生产效率，同时增加了安全性。
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本申请提供一种倾角可调的输送机，包括：动力电机、滚筒、机架、输送带、液压缸装置和角度调节装置，其中，所述机架包括平输送段和提升输送段两部分，所述机架上设有机架水平调整脚和动力电机，所述机架内部设有输送带、滚筒和皮带转角压轮，所述液压缸装置包括液压缸泵站和液压缸支杆转向轴，所述角度调节装置包括角度调节固定螺栓、角度调节同心轴、角度调节轨道和角度调节固定加强板。本申请结构简单、容易制作且使用方便，可自由调节输送机的倾角角度，进而改变输送机的提升高度，提升高度可达到4米以上，本申请可以应用于不同高度的输送场合，在包含有多种提升高度的工作场景可以完美适用。
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本发明涉及一种链板式输送机。所述链板式输送机包括输送机构、链板组件以及换向件；所述输送机构包括第一公共轴、第二公共轴、转动轮组以及分别安装于所述第一公共轴与所述第二公共轴的驱动电机，所述第一公共轴与所述第二公共轴之间间隔安装有三条输送链条，所述转动轮组包括分别转动设置于所述第一公共轴与所述第二公共轴上的多个主动轮与多个从动轮；所述链板组件包括用于承载工件的主链板与辅链板，所述换向件安装于所述第二公共轴上，用于转移所述主链板上的工件至所述辅链板上。所述链板式输送机可实现水平换向，且能够有效降低人工成本。
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本实用新型公开了用于斗式提升机的机箱装置，包括机箱和安装所述机箱中的托辊；所述机箱包括两块间隔布置的机箱立板，每块所述机箱立板上都安装有用于防止皮带与所述机箱立板的内表面接触的托辊；所述托辊通过枢转轴可枢转地安装在安装框架上，所述安装框架与所述机箱立板连接，所述托辊至少部分处于所述机箱立板的内侧，所述枢转轴沿着所述机箱立板的宽度方向延伸。本实用新型公开的用于斗式提升机的机箱装置，通过在机箱立板上配置托辊，可效防止皮带与机箱立板的内表面接触，皮带的侧边不会与机箱立板剐蹭摩擦，从而克服了因皮带侧边与机箱立板剐蹭摩擦而产生噪音和磨损等问题，也起到避免皮带被刮伤的问题，提高设备运行可靠性。
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本实用新型公开了一种皮带输送机断带保护装置，包括支架，所述支架的内侧设置有连接机构，所述支架的右侧固定连接有固定板，所述固定板的上侧设置有控制机构。本实用新型中，采用的防爆液压站，将手动换向阀换成电动换向阀，增加了蓄能器组，满足电机泵组停止运行后油缸仍然多次运转，确保系统装置抓捕力强，采用压力传感器联动防爆控制箱，实现智能断带识别并联动防爆液压站，实现1秒内完成断带抓取，可靠性高。
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本实用新型涉及传送带检测技术领域，具体为皮带输送机沿线声音监测系统，包括支架、传送带装置、声音传感器和信号发射器，所述支架呈两侧对称放置，所述支架一侧之间靠近支架下端部位置固定安装连接板，所述连接板之间位于支架端部位置设有传送带装置，所述支架之间位于连接板上方位置对称设有滑动组件。本实用新型通过滑动组件带动声音传感器可实现来回往复的监测，解决了现有技术中人工手持声音传感器进行来回多组检测较为麻烦的问题，结合本装置中传送带装置两侧的声音传感器跟随跟随滑动块往复移动，可持续对传送带装置进行声音有无异常的监测，省时省力，大大提高了传送带装置沿线声音的监测效率。
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本申请提出了一种用于输送机的拉紧装置，其包括机尾架，所述机尾架具有两个横向上相对设置的纵向梁；机尾滚筒，所述机尾滚筒的轴向沿着横向延伸；设置在所述机尾滚筒的轴向两端的滑移座，所述滑移座搭接到相应的所述纵向梁的上表面；设置在所述滑移座与所述纵向梁之间的驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述滑移座运动以带动机尾滚筒相对于所述纵向梁纵向移动；设置在各所述滑移座与所述纵向梁之间的导向组件，该用于输送机的拉紧装置采用机尾滚筒套接输送带，在使用中，通过驱动组件带动滑移座运动以带动机尾滚筒相对于所述纵向梁纵向移动，以此调整输送带的松紧，该拉紧装置简单，易于实现。
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本实用新型公开了一种可防止扬尘的用于水泥生产的带式输送装置，属于带式输送机技术领域。本实用新型包括带式输送机，带式输送机包括第一滚筒、第二滚筒和传送带，带式输送机的出料端设置有料仓，料仓中设置有振动装置，振动装置位于传送带的下方并与传送带接触，传送带下方还设置有收尘装置，收尘装置位于料仓外部且与料仓的侧壁连接，收尘装置连接有第二负压装置，第二负压装置连接有集尘箱。本实用新型通过振动装置将粘在传送带上的物料振落下来并回收到料仓中，若还有附着在传送带上的粉尘，则通过收尘装置进行收集，从而防止扬尘，改善工作环境，整个过程中不会与传送带产生摩擦，从而避免了对传送带造成损伤，降低维修成本。
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本实用新型提供一种储带装置及胶带输送机，储带装置包括：承载装置；拖动装置，与承载装置连接，用于拉动承载装置移动；张紧滚筒，架设于承载装置上，与承载装置可转动连接，用于绕设胶带，张紧滚筒的轴心垂直于承载装置的移动方向。张紧滚筒架设于承载装置上，用于绕设胶带，随机尾的推进，借助拖动装置拉动承载装置及张紧滚筒沿胶带输送机的机头与机尾连线的方向移动，带动胶带沿同方向移动，移动的距离为机尾推进的距离，保证胶带总的运转路径长度不变，使胶带始终处于张紧状态，承载装置移动的距离满足煤炭生产一天机尾需要推进的距离，无需占用较大空间，机尾推进的距离增加，对应范围内的煤炭得以开采，增大了煤炭资源的可采储量。
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本申请涉及一种打磨头缓振装置，包括支撑件、定位轴、定位件、缓振机构；所述定位件上设置有定位孔，所述定位轴一端设置于所述定位孔中，所述定位轴另一端与所述支撑件连接；所述定位轴与所述定位件沿所述定位孔轴线方向相对往复运动；所述缓振机构包括多个缓振组件，所述定位件与所述支撑件通过所述缓振组件连接。本申请还涉及一种打磨机器人。本方案能够解决现有打磨机器人打磨过程中振动大的问题，动态调节施加在铸件表面上的打磨力，提高打磨质量和打磨效率。
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本申请公开了一种高效砂石骨料振动筛分生产线，包括：进料仓，进料仓的下方安装有振动给料机，振动给料机的下方设置有反击式破碎机，反击式破碎机的出料口设置有第一皮带输送机，第一皮带输送机的上端设置有直线振动筛，第一分料板的下方设置有螺旋提升机，第二分料板的下方设置有第三皮带输送机，第三皮带输送的后端设置有第一收料仓，第三分料板的下方设置有第四皮带输送机，第四皮带输送机的后端设置有第二收料仓，第三筛网的下端设置有第五皮带输送机。该砂石骨料振动筛分生产线解决了现有的砂石骨料的生产过程中骨料需要经过多个破碎机和筛分机的破碎，生产效率较低，增加了设备的采购成本的问题。
一种氮掺杂协同导电聚合物改性硅碳复合负极材料及制备方法，发明以硅材料粉末和微米石墨为原材料，经喷雾造粒、低温沥青氮掺杂融合包覆和粉碎处理后，利用氮掺杂和硅烷偶联剂的协同作用对硅碳前驱体表面进行氨基化改性，在酸性条件和强氧化剂的引发下，使导电聚合物单体在氨基化改性后的氮掺杂硅碳前驱体表面上原位成核生长制备得到三维导电聚合物网络，并协同氮掺杂碳层构建了双缓冲层核壳结构的改性硅碳复合负极材料，制备的氮掺杂协同导电聚合物改性硅碳复合负极材料具有核壳结构。本发明通过氮掺杂协同导电聚合物对硅碳复合负极材料进行改性，提高硅碳复合负极材料导电性能、提高材料容量、提高倍率充放电性能、延长其循环寿命。
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本申请公开了一种用于确定刮板输送机上方孔板焊接位置的装置，包括：第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板的第一侧活动连接有支杆一，第一侧板和第二侧板的第二侧活动连接有支杆二，支杆二上设置有刻度，支杆二上活动连接有第三侧板，第三侧板的一端固定连接有支杆三，支杆三位于支杆二的一侧，支杆三远离第三侧板的一端位于刮板输送机中部槽的三角板开口内。应用本实用新型可以解决齿轨插座和方孔板的焊接位置的确定是通过人工划线或者是测量的方式，这些位置确定方式容易造成齿轨插座和方孔板的焊接位置不准确，容易发生偏位，对刮板输送机的安全性和稳定性造成影响的问题。
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本发明涉及一种用于固定带式输送机的无基础安装系统，包括若干主液压支柱，主液压支柱分别设置于带式输送机的底座，主液压支柱用于延伸到巷道顶部，并通过压紧巷道顶部将带式输送机的底座紧压在巷道的地面上，实现对带式输送机的固定；若干主液压支柱分为若干液压单元，每个液压单元包括两个主液压支柱，同一液压单元中的两个主液压支柱分别设置于带式输送机的底座的两边，且相互平行；同一液压单元中的两个主液压支柱可以同步升/降；本发明采用液压装置替代传统带式输送机安装过程中的预埋地脚螺栓和钢板固定设备，节省了设计安装地基图纸、预埋地脚螺栓和钢板的工序，使得整个带式输送机的安装工作更简单，周期更短，成本更低。
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本申请公开了一种水平带式输送机，属于带式输送机设备技术领域。该水平带式输送机包括：第一改向滚筒，第一改向滚筒转动地设置于安装支架，第一改向滚筒与外表面接触；第二改向滚筒，第二改向滚筒转动地设置于安装支架，第二改向滚筒与外表面接触；张紧支架，张紧支架设置于安装支架；滑动机构，滑动机构与张紧支架滑动配合；张紧滚筒，张紧滚筒与滑动机构转动连接，且张紧滚筒位于第一改向滚筒和第二改向滚筒之间，张紧滚筒与内表面接触；驱动机构，驱动机构设置于张紧支架，且驱动机构与滑动机构相连，驱动机构可通过滑动机构驱动张紧滚筒沿第一方向滑动，以使传输皮带张紧。上述方案能够解决水平带式输送机调节张紧装置安装位置受限的问题。
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本实用新型具体涉及一种长运距带式输送机用组合式张紧装置，包括重锤和机架，所述机架安装有输送带，还包括重锤塔、定滑轮组、动滑轮组、变向滑轮组、钢丝绳、固定端、移动张紧小车和辅助张紧绞车，所述定滑轮组包括定滑轮一和定滑轮二，所述钢丝绳一端固定于固定端，另一端依次经过移动张紧小车、变向滑轮组、定滑轮一、动滑轮组、定滑轮二和辅助张紧绞车，所述定滑轮组连接重锤，所述重锤设置于重锤塔内，所述定滑轮一和定滑轮二相对设置并安装于重锤塔顶部；所述移动张紧小车包括绳轮、改向滚筒和行走轮，所述钢丝绳绕过绳轮，所述输送带绕过改向滚筒，所述行走轮可移动设置于机架上。解决长运距带式输送机输送带张力不足问题。
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本实用新型具体涉及一种带式输送机用翻带装置，其特征在于，包括头部改向装置、翻带装置I、翻带装置II、翻带装置III及尾部改向装置；所述头部改向装置包括头部改向架和头部改向滚筒，所述头部改向滚筒平行设置于头部改向架上；所述翻带装置I包括翻带装置支架I，所述翻带装置支架I上设置有托辊I和一对平行设置的翻带滚筒I；所述翻带装置II包括翻带装置支架II，所述翻带装置支架II上设置有托辊II和一对平行设置的翻带滚筒II；所述翻带装置III包括翻带装置支架III，所述翻带装置支架III上设置有托辊III和一对平行设置的翻带滚筒III；所述尾部改向装置包括尾部改向架和尾部改向滚筒。本实用新型保证了带式输送机的安全可靠运行。
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一种带式输送机远程巡检载具，包括巡检载具本体、充电举升机构，充电举升机构包括下底板、举升电机、举升丝杆、举升支架、动轴、上底板，举升电机的输出端与举升丝杆的一端连接，举升丝杆的另一端与动轴的中部的通孔螺纹配合，举升支架为两个，每一个举升支架包括第一举升撑杆、第二举升撑杆，第一举升撑杆的中部和第二举升撑杆的中部铰接一起，第二举升撑杆的下端与下底板铰接，第一举升撑杆的下端与动轴转动连接，第一举升撑杆的上端与上底板滑动连接，第二举升撑杆的上端与上底板铰接，由于举升丝杠能够产生自锁效果，举升支架不会随着托辊的振动而下降，保证了充电过程的稳定。
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本实用新型属于带式输送机技术领域，具体涉及一种带式输送机用张力检测调节装置，包括输送带和尾部机架，所述尾部机架的一端安装尾部传动滚筒，另一端安装有改向滚筒，所述尾部传动滚筒和改向滚筒之间安装有张力检测装置，所述张力检测装置包括张力传感器；还包括控制器、编码器、变频器和传动电机，所述编码器将传动电机的转速信号传送给控制器，所述张力传感器将输送带的张力信号传送给控制器，所述控制器结合编码器和张力传感器传送的数据从而通过变频器控制传动电机的转速，形成输送带的速度和张力双闭环控制。本实用新型形成输送带速度和张力的双闭环控制；减少尾部传动滚筒和输送带发生打滑造成的损伤，提高其使用寿命。
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一种皮带防跑偏装置及可逆带式输送机，包括底座、平托辊以及设置于底座上的两组呈对称设置的托辊组件，托辊组件包括平托辊支架、侧托辊支架、架设于平托辊支架和侧托辊支架之间的侧托辊以及与侧托辊支架固定连接的限位件，平托辊支架的顶端与底座的表面之间的距离小于侧托辊支架的顶端与底座的表面之间的距离，两组托辊组件的平托辊支架呈相邻设置，平托辊架设于两组托辊组件的平托辊支架之间，平托辊的轴线与侧托辊的轴线之间具有第一预设夹角；其中，平托辊支架固定设置于底座上，侧托辊支架铰接设置于底座上，限位件用于对侧托辊支架相对底座的转动限位。该皮带防跑偏装置及可逆带式输送机能够防止发生输送带跑偏现象，从而保证正常工作。
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本实用新型公开了一种移置式带式输送机用半固定中间架，用以解决现有技术中带式输送机中间架结构复杂、强度较低而造成不便拆装及移动过程中结构易发生变化的技术问题。包括：机架，其上设置铰接上托辊组及铰接下托辊组；机架，包括：立柱；底梁，焊接在前后两侧面的立柱之间；斜撑，焊接在底梁与立柱之间；连接角钢，呈交叉状可拆卸地设置在对角的两个立柱之间；两根纵梁，分别与左右两侧的立柱顶面成45度角可拆卸式连接；两组铰接上托辊组，与纵梁可拆卸连接，分别位于前后两侧面的立柱之间；两组铰接下托辊组，与立柱可拆卸连接；固定环，固定设置在底梁外侧面。与现有技术相比，本实用新型便于拆卸，具有较高的强度和稳定的结构。
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本实用新型公开了一种带式输送机用垂直重锤拉紧装置，用以解决现有技术中重锤拉紧装置施工难度大、效率低、检修不便及安全性低的技术问题。包括：重锤拉紧支架；拉紧滚筒及重锤箱，设置在重锤拉紧支架内；护板，设置在重锤拉紧支架顶部；重锤拉紧导杆，对称设置在重锤拉紧支架两侧；爬梯，对称设置在重锤拉紧导杆的外侧边；固定扣，设置在栈桥底面；动滑轮组，设置在护板顶部；第一定滑轮组及第二定滑轮组，均设置在栈桥顶部；回柱绞车；钢丝绳，一端与固定扣固定连接，依次绕过动滑轮组、第一定滑轮组、第二定滑轮组及第三定滑轮组，另一端与回柱绞车连接。与现有技术相比，本实用新型降低了施工难度、提高了效率及安全性，更方便作业人员检修。
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本实用新型公开了一种胶带保护装置以及带式输送机，用于循环传送的胶带包括首尾依次连接的上胶带区和下胶带区，胶带保护装置包括：平衡板，所述平衡板可设置在所述上胶带区和所述下胶带区之间，所述平衡板的相对两端分别与用于安装所述胶带的机架的相对两侧可转动连接；至少一个平衡杆，至少一个所述平衡杆悬挂在所述平衡板上，且与所述下胶带区相对并设有间隙，每个所述平衡杆均沿着所述下胶带区的宽度方向延伸；传感器，所述传感器用于监测和输出所述平衡板的转动角度数据，以便触发安装有所述胶带的带式输送机停机。本实用新型提供一种胶带保护装置以及带式输送机，使用过程中发生撕带会及时停机，降低胶带撕裂程度。
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本实用新型公开了一种皮带输送机及其刮料装置，包括：刮料器，刮料器设置在带轮的下方，刮料器的刮料部与皮带的表面抵接，刮料部用于将经过刮料部的残留物料刮下；顶紧组件，顶紧组件作用于刮料器，以使刮料器的刮料部始终与皮带的表面抵紧；支撑架，支撑架用于支撑顶紧组件和刮料器。在本实用新型中，皮带负载物料从始端带轮移动到末端带轮。在末端带轮处皮带卸载，并在末端带轮的带动下向下转动。在皮带脱离末端带轮前，皮带上的残留物料会被刮料器刮下。由于本实用新型能够及时地将皮带上的残留物料刮下，因此能够防止物料损坏皮带输送机，同时避免增大皮带输送机的负荷，提高输送效率，降低输送成本。
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本实用新型涉及全密闭箱式防跑偏皮带输送机，包括电机减速器、滚轮、轴承座支架、传动皮带、全密闭箱式壳体、托辊、横梁、托辊支架以及挡轮防跑偏机构，所述托辊包括下托辊、中托辊和侧托辊，所述托辊支架包括中托辊支架和侧托辊支架，在所述全密闭箱式壳体内安装下托辊，在所述下托辊的上方安装横梁，所述横梁的上方装设中托辊，在所述中托辊的两侧均装设侧托辊，所述中托辊与相接的两个侧托辊之间通过中托辊支架固定连接，所述传动皮带铺设在中托辊与侧托辊构成的半圆弧型上端面上，所述挡轮防跑偏机构安装在传动皮带的两侧，本实用新型在，可有效防止皮带运输机运行过程中因振动、物料分布不均等引起的皮带跑偏。
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本实用新型公开了一种移动式可升降皮带输送机，涉及物品输送技术领域，现有的皮带输送机传送带易掉以及不能调节高度，现提出如下方案，包括升降台A，所述升降台A之间固接有机架B，所述升降台A的上表面通过螺栓安装调节器，所述调节器上传动套接有驱动器，所述驱动器上传动套接有滑动器，且滑动器位于调节器的一侧，所述滑动器通过螺栓安装在升降台B的上表面，所述升降台B之间固接有机架A。本实用新型通过转动转柄使得转轴转动，转轴会在外壳上移动，从而带动滑块在滑杆上移动，滑块上的通孔传动连接有转杆B和转杆C，这样转杆B和转杆C也会移动，从而调整好传送带的松紧度，使得皮带输送机更好的工作。
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.本实用新型涉及煤炭加工技术领域，具体为一种煤炭加工用破碎机。背景技术.煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物，煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一。.煤炭破碎属于煤炭加工的一种，一些煤炭原料中含有较高水分，而现有煤炭加工破碎设备没有加热机构，湿煤的粘性较大导致破碎效果差，故而提出一种煤炭加工用破碎机来解决上述问题。实用新型内容.(一)解决的技术问题.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤炭加工
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.本发明属于合金加工技术领域，涉及一种利用全碳酸锰矿生产锰硅合金的工艺方法。背景技术.锰硅合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金。锰硅合金是炼钢常用的复合脱氧剂，又是低碳锰铁和电硅热法生产金属锰的还原剂。国内锰矿石质量较差，以贫矿为主，贫锰矿储量占全国总储量的.％。世界上锰矿储量约为亿吨，％以上的锰矿集中在南非、乌克兰、澳大利亚、加蓬、巴西、印度等国家，我国每年要从国外进口数百万吨锰矿以满足国民经济发展需求。.锰矿和富锰渣是生产锰硅合
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.本实用新型属于锂电池生产技术领域，特别是涉及一种磷酸铁锂制备的原料砂磨机。背景技术.磷酸铁是一种比较常见的无机化合物，也是锂电池中比较常见的添加物，而磷酸铁在生产制备过程中，常常需要对物料进行砂磨，因此会在磷酸铁的生产中会使用到砂磨机，其砂磨机由机体、磨筒、砂磨盘、研磨介质、电机和送料泵组成，而砂磨盘又是砂磨机中最重要的一部分，但它在实际使用中仍存在以下弊端：.、现有的磷酸铁锂制备的原料砂磨机在使用时，现有的砂磨机只依靠砂磨盘来对物料进行砂磨，其砂磨机的砂磨效率较低，因此不便于进行使用
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