新疆有色金属湿法冶金技术理论与应用

多层洗涤浓密机 714     

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本实用新型公开了一种多层洗涤浓密机，包括多层浓密机本体，所述多层浓密机本体的顶部通过驱动机构连接有转轴，所述转轴的外周面设有耙子机构，所述浓密机本体为双层结构，所述转轴与所述浓密机本体同轴设置，所述耙子机构的数量为两个，且两个耙子机构分层设置，本实用新型通过设置多层浓密机本体，在多层浓密机本体的内部设置转轴，转轴侧壁设置条形槽，并在转轴内部设置可上下移动的活动块，活动块的外周面连接有耙壁以及耙齿等，而活动块由设置在其上的驱动机构驱动其上下移动，从而每个耙子机构的耙壁与耙齿均可单独控制其起升，装置结构简单且操作方便。

适用于铜镍的出装机组 782     

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本实用新型公开了一种适用于铜镍的出装机组，授板区与转运区连接；转运区的下方设置翻转区，翻转区连接丝杠升降机构；丝杠升降机构用于驱动翻转区升降；翻转区还连接有翻转油缸；翻转油缸用于驱动翻转区翻转；翻转区的一侧设置有翻转转运架，翻转转运架连接有接力油缸；接力油缸用于驱动翻转转运架的升降。本实用新型通过授板区、转运区、翻转区、液压站及丝杆升降机构平稳实现出装，具有投资少，有利于维修和减轻工人劳动强度，适合于冶炼企业电解或电积后，铜及镍板出装。通过实际使用对原先自动化机组人工由8人操作减少到3人，降低了用人成本，在实际使用中，具有操作简单，维修方便，实现快速出槽的目的，提高电解槽利用率。

便于更换模具的冶金成型装置 754     

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本实用新型公开了一种便于更换模具的冶金成型装置，包括机架，所述机架上端由内向外依次固定连接有定位块和U型固定架，所述U型固定架上端内固定连接有升降气缸，所述升降气缸可升降一侧下端固定连接有顶板，所述U型固定架左右两端内侧从上往下依次开设有导向槽和螺纹孔，所述导向槽内滑动连接有导向块，所述导向块和另一导向块间固定连接有顶板，所述顶板上开设有左右对称设置的开口槽，所述开口槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块上端固定连接有限位块，所述滑动块和另一滑动块下端固定连接有上模板。该便于更换模具的冶金成型装置，提高下凹模位置的牢固性，拆装方便，便于上模板的移动，确保上模板的稳定性，有效提高工作效率。

新型石墨多管烟气除尘器 612     

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本实用新型公开了一种新型石墨多管烟气除尘器，包括塔体，所述塔体顶部连接有塔盖，所述塔盖顶部贯穿连接有吹风机，所述吹风机底端连通有鼓风喷头，且所述鼓风喷头连接在所述塔盖内腔底部，所述鼓风喷头右侧设有烟气进管，所述鼓风喷头下方设有海绵过滤层，且所述海绵过滤层外侧边缘活动连接在所述塔体内壁，所述海绵过滤层底部贴合有水平的上固定板，所述上固定板底部连接有多个竖直的石墨管，且所述石墨管均匀分布，所述石墨管底端连接有水平的下固定板，本实用新型结构简单，设计合理，操作简便，便于更换，方便使用，能够对烟气进行高效的除尘作用，提高了烟气除尘效果，能够加快烟气的流速，提高了除尘的效率，具有广泛的应用前景。

湿式球磨机的除尘装置 1160     

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本实用新型公开了一种湿式球磨机的除尘装置，涉及工业除尘领域，减少工业用水量。本实用新型的技术方案为：湿式球磨机的除尘装置，包括：集尘罩设置于球磨机进料端的上方；塔体的下端侧连接于集尘罩，塔体的上端连接于第一排气管的一端，第一排气管的另一端连接于抽气机构的进口，抽气机构的出口连接于第二排气管的一端，塔体的下端连接于排液管的一端；喷淋管螺旋缠绕于塔体的外侧，喷淋管的一端连接于供水机构，另一端贯穿塔体的上端侧；排液管、液封槽和溢流槽依次上下排列，排液管的另一端伸入液封槽，溢流槽的上端侧连接于溢流管的一端，溢流管的另一端伸入料浆槽，第二排气管的另一端伸入溢流槽，料浆槽设置于球磨机出料端的下方。

用于镁结晶器的取出装置 889     

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本实用新型公开了冶金领域的一种用于镁结晶器的取出装置，包括落地金属基座，所述落地金属基座的中部固定设置有移动区，所述移动区左端的上端活动安装有移动支撑座，所述移动支撑座的上端固定安装有强力大体积推杆，所述强力大体积推杆与移动支撑座固定连接，所述强力大体积推杆的传动端固定安装有推杆传动杆，所述推杆传动杆的右端固定安装有传动延长工作板，该用于镁结晶器的取出装置，主要的工作器件都采用耐热耐压材质制成，可以有效的应对取出工作中将遇到的高温情况，以减少受温损坏，器件工作寿命短的问题，设计两个呈弧角工作的推杆体代替传统的人工取件方式，以此使得取出工作更加便捷、效率。

采矿用液态浸取过滤装置 1060     

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本实用新型公开了一种采矿用液态浸取过滤装置，包括浸取罐，浸取罐的中间设有浸取笼，浸取罐的右下侧设有排液口，浸取罐的左侧设有支撑台，支撑台上设有加压箱，加压箱的左侧设有风机，加压箱的上侧设有电机，本实用通过风机产生气流，连杆带动加压板在加压箱中往复运动，对气流进行加压，使得溶液和矿石能够充分接触，同时加快反应速度。

多工能一体化含砷金矿生物氧化槽 802     

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本实用新型公开了一种多工能一体化含砷金矿生物氧化槽，包括氧化槽体和箱座，所述箱座上设有凹槽，所述氧化槽体设置在箱座上且覆盖在凹槽上，所述箱座的内部上表面设有驱动电机，所述驱动电机的输出端伸入凹槽内且固定安装有主转动板，所述主转动板的上表面两侧对称设有主磁铁块，所述氧化槽体的内部下表面通过转动杆转动连接有副转动板，所述副转动板的下表面两侧对称设有副磁铁块，本实用新型含有搅拌、加温和空气扩散多种功能于一体，同时具有搅拌柔和、加热全面和空气扩散均匀等优点，并且采用正负极磁性连接，在驱动电机的带动下，搅拌非常方便，不需要转动孔就可以搅拌，防止了矿浆泄漏现象。

胶带输送机料层厚度稳定装置 644     

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本实用新型公开了一种胶带输送机料层厚度稳定装置，包括胶带机导料槽，所述胶带机导料槽上设有缓冲仓，所述缓冲仓的出口端设有缓冲仓插板阀，所述缓冲仓的外侧设有“棚料”塌落装置；所述胶带机导料槽的出料端设有料层厚度控制插板阀；所述料层厚度控制插板阀进料侧安装有气缸，所述气缸的端部安装有料叉，所述料叉的上部安装两根导向块，所述气缸安装有上下限位开关；所述胶带机导料槽的上方设有合页，所述合页处安装有接近开关；本实用新型的优点在于：安装方便灵活，结构简单，维护量少，稳定了物料输送量，降低了工人劳动强度，改善了工作环境。

矿石冶金用矿石开采照明装置 888     

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本实用新型涉及矿石冶金技术领域，且公开了一种矿石冶金用矿石开采照明装置，包括L型底座板，所述L型底座板的顶部固定连接有第一箱体，所述第一箱体的外壁分别开设有旋转装置。通过旋转装置设置，当手动摇动齿轮手把柄，使转块转动，从而带动第一齿轮在箱体内部转动，从而带动第二齿轮转动，使第二箱体在螺纹杆上往复运动，解决了传统照明不可以调节高度，影响工人采矿效率，容易发生事故，达到了照明亮度可以机械调节，提高开采效率，减少事故发生。

带高压风喷嘴的搅拌槽 1043     

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本实用新型公开了一种带高压风喷嘴的搅拌槽，属于冶金企业的混合搅拌设备。其技术要点是，在搅拌槽罐内靠近圆柱形槽壁处每间隔120度角装有一个高压风管，高压风管下端头连接喷嘴，喷嘴安装高度在搅拌器叶轮之下，距离槽罐底部≥400mm。高压风管下端头的喷嘴通过接头与风管连接，喷嘴的结构是在出风口外面连接一个汤勺形弧面。搅拌槽加装了喷嘴，提高了压缩空气的有效利用率，可减少压缩空气消耗35％左右。同时可减少搅拌装置的负荷，增加底部物料的供氧量。大大降低了设备能源消耗，达到了节能增效的目的。

选矿药剂生产废水的处理装置 825     

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本实用新型公开了一种选矿药剂生产废水的处理装置，包括石灰中和池和絮凝沉淀池，所述石灰中和池安装在絮凝沉淀池的前端外壁上，所述石灰中和池的上端外壁上设置有放料口，在对选矿药剂生产废水处理的过程中，废水从进水口管道中进入废水处理设备，在絮凝沉淀池中利用絮凝沉淀法，通过从放料口中放入明矾和FeSO4等絮凝剂，使其与重金属氢氧化物颗粒以絮凝模式桥链，结成较大颗粒共同沉淀，当废水为含重金属离子的酸性选矿废水时，利用控制阀关闭第二分水管，使得废水通过第一分水管进入石灰中和池中，利用石灰中和沉淀法中和废水中酸的同时可去除重金属离子，最后，通过流通管将处理过的废水进入到活性炭吸附池中，对废水中选矿药剂进行处理。

浓密机承重轮自主注油润滑装置 780     

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本实用新型公开了一种浓密机承重轮自主注油润滑装置，浓密机主体前壁外边缘一体成型有挡边，浓密机主体前壁固定装配有润滑装置固定结构，润滑装置固定结构内插接有润滑装置本体，润滑装置本体底面抵靠在挡边上表面，润滑装置本体位于承重轮正上方；润滑装置本体设置在承重轮正上方，用球阀控制流油量，在浓密机耙架运行时，储油箱里的油均匀滴在承重轮上，同时润滑更均匀，更有利于设备的良好运行；方案实现了浓密机承重轮注油半自动改造，定期补充储油箱内润滑油，补充润滑油时浓密机耙子停在浓密机主体出入口处即可，操作方便、安全可靠，自动注油改造消除了加油时的人员安全隐患。

高温粉尘密相气力输送装置 856     

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本实用新型公开了一种高温粉尘密相气力输送装置，包括焙烧炉收尘系统和湿法冶炼系统；焙烧炉设有底渣溢流口和底渣排放口，底渣溢流口和底渣排放口经滚筒冷渣机、斜刮板机与第一烧渣中间仓相连；焙烧炉设有烟气出口，烟气出口处设有集尘斗，集尘斗经锅炉刮板机与第二烧渣中间仓相连；烟气出口还通过旋风除尘器与第三烧渣中间仓相连；旋风除尘器还依次通过电除尘器、刮板机与第四烧渣中间仓；烧渣中间仓与焙烧渣缓冲仓管道相连，耐磨管路设有仓式泵，焙烧渣缓冲仓的顶部设置布袋除尘器；焙烧渣缓冲仓经刮板机与酸浸槽相连；本实用新型的优点在于：配置方便灵活，总体布局得以优化，系统生产的稳定，无污染，能耗小，使用寿命长，降低了生产成本。

电解生产高纯金属铬的方法 795     

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本发明公开了一种电解生产高纯金属铬的方法。将铬酐和浓硫酸按一定比例配成电解液后打入接液槽,由耐酸泵经超级不锈钢板式换热器冷却,冷却水由蒸汽型溴化锂冷冻机提供。冷却后的电解液打入电解槽,电解液通过槽内的分液装置均匀到达阴阳极板之间进行电解反应,电解后的电解液从电解槽的溢流堰流入接液槽后,再往复进行以上循环。经过24H左右的电解,铬片的厚度达1-2MM后,在不停电的情况下通过极板开关装置用吊架整体调出一台电解槽的阴极板,更换一组新的阴极板后继续进行电解反应。将铬片从更换下来的阴极板上用人工的方法敲落,铬片经三级逆流洗涤、振动流化床干燥后,CR含量可达99.99%。使成本降低,生产效率提高。

利用含钒酸浸液生产硫酸氧钒电池电解液的方法 738     

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本发明提出一种利用含钒酸浸液生产硫酸氧钒电池电解液的方法，该方法为：向含钒酸浸液加入还原剂进行还原反应，反应结束后，调节溶液pH至1.5～4.0；选择磷酸类萃取剂、醇、溶剂油组成的萃取剂，对溶液进行多级逆流一次萃取，得到一次萃取有机相和一次萃余液；对一次萃取有机相进行多级逆流反萃取，得到一次贫有机相和一次反萃液；调节一次反萃液pH至1.5～4.0，选择磷酸类萃取剂、醇、溶剂油组成萃取剂，对一次反萃液进行多级逆流二次萃取，得到二次萃取有机相和二次萃余水相；对二次萃取有机相进行多级逆流反萃取，得到二次贫有机相和二次反萃液；二次反萃液采用精密过滤或深度除油，得到高纯硫酸氧钒电池电解液产品。

利用旋转窑煅烧蛇纹石生产硅钙镁钾肥的方法 619     

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本发明公开了一种利用旋转窑煅烧蛇纹石生产硅钙镁钾肥的方法，包括如下步骤：1、拉运蛇纹石、石灰石、氯化钾原料到水泥生产线；2、准备含碳大于80%的石墨到所述的生产线待用；3、将以上的原料按照质量百分数的比例：蛇纹石：石灰石：氯化钾：石墨碳=63%:28%:6%:3%的比例加入到旋转窑，在850～1200℃的温度范围煅烧，物料温度达到900℃以上即可出料；4、出料后的物料在熟料磨磨细到140目，出料后经过皮带磁选机磁选，磁选出没有磁性的物料作为硅钙镁钾肥的粉末原料使用；5、化验以上的粉末原料，检测其中的CaO、SiO₂、K₂O、MgO的含量；6、检测结束后，CaO不足部分，用脱硫石膏补足，K₂O不足的，由硫酸钾补足，然后在造粒生产线，生产成为粒状产品即可。

金矿全泥氰化回收的方法及其装置 1001     

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本发明公开了一种金矿全泥氰化回收的方法及其装置，属于黄金选矿技术领域，本发明的方法包括如下步骤：原矿经过两次闭路磨矿，浓缩，浸出，获得含量为99％的合质金，回收率为88％；尾矿进入压滤系统，滤饼进入尾矿库，回水返回使用。

从橄榄石-蛇纹石矿中提取矿物的工艺 683     

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本发明提供一种从橄榄石-蛇纹石矿中提取矿物的方法，包括以下步骤：（1）将破碎后的橄榄石-蛇纹石先进行酸浸，得到浸出液；其中酸浸时加入酸浸助剂，并在微波氛围下进行；所述酸浸助剂优选为磷酸盐；（2）将步骤（1）得到的浸出液净化除杂后硫化，沉淀完全后将沉淀分离；（3）在步骤（2）的分离沉淀后的母液中加入碳酸盐溶液使之沉淀完全，分离沉淀，完成橄榄石-蛇纹石矿中镍、钴、镁的提取。该工艺最终获得两个产品：一个是化学镍、钴精矿，含镍12～18%，含钴0.95～0.98%；另一个产品是菱镁矿，含氧化镁50～60%。

含铅锑矿冶炼中脱铅、硒、砷的工艺 806     

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本发明公开了一种含铅锑矿冶炼中脱铅、硒、砷的工艺,它是在冶炼过程中,用溶剂对锑氧粉进行处理,有效地脱去锑矿中所含的铅、硒、砷,不受铅含量的限制。可使铅、硒、砷一起脱出,并能回收利用,且脱出率高。本发明的工艺简单,处理成本低,无需更改现有的冶炼设备。锑回收率高,能充分开发利用资源,使廉价的高铅锑矿得到应用。

高纯海绵钯的制备方法 942     

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本发明公开了一种高纯海绵钯的制备方法，以钯含量≥35％的含钯物料为原料，常温下将原料用王水溶解，过滤；滤液升温并加HCl赶硝，过滤；滤液加入沉淀剂和氧化剂，常温反应产生沉淀，过滤；滤渣加水调浆，氨化至pH值8‑10，过滤；滤液加盐酸酸化至pH值0.5‑2，过滤；滤渣加水调浆，使钯含量为30‑120g/L，氨化至pH值8‑10，过滤；滤液加还原剂还原，反应后冷却过滤，滤渣烘干得钯粉；钯粉用硝酸溶解，过滤，将滤液重复到赶硝、氧化、氨化、酸化、再氨化和还原处理，过滤得滤渣，真空烘干得到含量≥99.95％、烧损率≤0.1％的高纯海绵钯。本发明方法原料适应性强，工艺流程短，无需煅烧即制得国标产品，减少了废水废气量，降低了贵金属的损失，提高企业效益。

低品位硫化铅矿的选矿方法 936     

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本发明为一种低品位硫化铅矿的选矿方法，涉及选矿方法的技术领域。包括以下步骤：前期作业：原矿破碎、第一次磨矿，得到矿粉，矿粉加水并搅拌，得矿浆1；对矿浆1进行1次粗选作业和1次扫选作业，得到最终尾矿和铅粗精矿；第二次磨矿作业：铅粗精矿进行第二次磨矿、分级，得矿浆2；对矿浆2进行两次精选作业，得铅精矿。本实施例所述的一种低品位硫化铅矿的选矿方法，有两次磨矿处理，可以使矿石的有用矿物与脉石矿物充分解离，利于后面的精选作业；并且同类型的浮选药剂只使用一个，用药剂量小，可以降低成本；还有只有两次精选作业，流程较短，工艺简单，回收率也高，获得的铅精矿的品位高，无需进一步优化请精矿的品位。

管道阀门的启闭装置 601     

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本发明公开了一种管道阀门的启闭装置，属于输送管道的启闭机构。管道阀门的启闭装置，由阀门杆、扳手头和扳手杆组成。阀门杆呈圆柱形，其上有一个圆销孔。扳手头下端与阀门杆配合的中心圆孔上的圆销孔和阀门杆圆销孔相对。扳手头上部有扳手杆的插入孔。扳手头的顶面上有阀门启闭位置指示线。不同的阀门有相同的阀门杆和扳手头，操作工开关不同阀门不再频繁更换扳手，开关任意阀门都很轻松简单。通过在企业的使用已证明这种管道阀门的启闭装置简单实用、易推广、成本低。

高纯镁砂湿火一体法装置及制备高纯镁砂的方法 909     

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本发明涉及低品位非金属矿处理技术领域，是一种湿火一体法制备高纯镁砂的方法及其专用装置，该装置包括湿法球磨机、酸浸罐、过滤机、预浓缩器、水解煅烧炉、螺旋输送机、高温压球机、回转煅烧窑、浆料吸收塔、盐酸吸收塔和尾气洗涤塔；本发明将低品位的菱镁矿进行处理后得到氧化镁含量均在99%以上的高品位镁砂，且颗粒体积密度均大于3.40g/ml，原料来源广泛，使得菱镁矿资源得以高效利用、避免浪费，能够有效降低能耗、降低成本投入，同时，本发明的工艺简单，尾气经过处理后均达到排放标准后进行排放，形成环境友好型工艺。

低品位硫化铅锌矿的选矿方法 1036     

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本发明为一种低品位硫化铅锌矿的选矿方法，具体涉及选矿领域。本发明通过以下步骤：前期作业、铅粗选作业、铅扫选作业、铅第二次磨矿作业、铅第一次精选作业、铅第二次精选作业、锌粗选作业、锌扫选作业、锌第二次磨矿作业、锌第一次精选作业、锌第二次精选作业，得到铅精矿和锌精矿。本发明所述的一种低品位硫化铅锌矿的选矿方法，该方法流程较短，回收率高，成本低，获得的铅锌精矿品位高，适于推广应用。

菱铁矿制备精铁粉工艺及其系统 615     

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本发明了一种菱铁矿制备精铁粉工艺及其系统，该工艺包括以下步骤：将菱铁矿破碎后和循环盐酸作为酸浸的原料；酸浸后产物过滤，滤饼进行化浆洗涤，酸浸液进入预浓缩器与水解后的高温烟气接触，溶液被浓缩后进入水解系统高温水解。将产生的粉末及旋风除尘回收的物料进行收集，作为精铁粉产品，气体进入预浓缩器冷却后进入吸收塔中吸收，盐酸浓度最终达到18-20%。吸收塔之后的气体最后被补充水吸收，吸收后的溶液对酸浸渣洗涤，过滤后的滤液回到吸收塔吸收HCl。本发明还提供了实现所述方法的系统。本发明的整个工艺流程中只有盐酸循环过程，是一个环境友好的清洁工艺。

多酸复合型退锡溶液 1055     

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一种多酸复合型退锡溶液，其中所述硝酸的质量百分比为32.0％-42.0％,所述硝酸铁的质量百分比为5.8％-8.3％，所述盐酸的质量百分比为4.0％-8.0％，所述第一缓蚀剂的质量百分比为0.4％-2.0％，所述第二缓蚀剂的质量百分比为0.4％-2.0％，所述水的质量百分比为44.0％-45.0％，所述第一缓蚀剂和所述第二缓蚀剂分别为苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑、二巯基噻唑或乌托品等，所述硝酸的浓度为68％-70％，所述盐酸的浓度为30％-35％。且在多酸复合型即为在硝酸中混入一定比例盐酸，从而使退锡水的氧化能力得到加强，同时盐酸又作为锡的有效载体，使锡以可溶的氯化锡氯化亚锡形式存在，避免沉淀的生成。为防止产生线路板的过蚀现象，本配方采用了组合式缓蚀剂经过，以上改进，退锡水功效得到了提升，使用更方便，更环保。

利用石棉尾矿生产硅钙镁钾肥的工艺 594     

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本发明公开了一种利用石棉尾矿生产硅钙镁钾肥的工艺，将蛇纹石原料，首先使用圆锥破碎机破碎到3cm左右，然后加入到球磨机内球磨，球磨时间为30～40min，将蛇纹石的粒度控制在250目左右；向球磨机内加入KCl颗粒，加入量为蛇纹石质量的九分之一，继续球磨作业30min；待球磨机内的料粒度大于300目时，开始出料，出料到风选机；风选机采用6kg压力，对于粉料进行风选；通过风选的物料作为化肥粉剂直接包装使用，或者作为化肥的原料使用，没有通过风选的物料，从转筒出料后，作为冶金原料加以使用。本发明能够对石棉尾矿进行无害化处理，变废为宝，降低环境危害。

金浮选尾矿再磨再选方法及其装置 799     

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本发明公开了一种金浮选尾矿再磨再选方法及其装置，属于黄金选矿技术领域，本发明的方法包括如下步骤：浮现尾矿经过分级，溢流进入尾矿压滤系统，滤饼进入尾矿库，尾矿水回用；辰砂进入磨机再磨，磨机排料经分级，辰砂返回再磨，溢流进入浮选；经过一次磨矿，旋流器分级，辰砂返回再磨，溢流进入旋流器分级，辰砂进入二段磨机，溢流进入浮选；获得金精矿品位为12g/t，回收率为45％的指标。

从碳酸锂制备氢氧化锂的电解方法 766     

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本发明涉及一种从碳酸锂制备氢氧化锂的电解法,该方法首先在电解槽中的阴极室和阳极室中间加入隔膜,并在阴极室和阳极室中都加入硝酸锂溶液,再将碳酸锂放入电解槽中的阳极室中电解通电,当阴极室有氢氧化锂结晶后,进行结晶过滤分离,即可得到氢氧化锂产品,滤液继续电解循环使用。采用该方法可以直接得到氢氢化锂一水合物产品,产品质量达到国标,而且,此法电流效率接近70%,该方法操作简单,安全可靠,从而省去了蒸发、浓缩工序,降低了产品成本。