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本发明公开了一种钛回收硫酸直接浸出工艺，包括：(1)将原矿研磨至细粒；(2)将研磨后的原矿和硫酸溶液加入到浸出器中加热至沸腾进行第一段浸出得到第一段矿浆；(3)将所述第一段矿浆进行过滤得到一段浸出渣和一段浸出液；(4)将所述一段浸出渣和硫酸溶液加入到浸出器中加热至沸腾进行第二段浸出得到第二段矿浆；(5)将所述第二段矿浆进行过滤得到二段浸出渣和二段浸出液。本发明经历一段和二段浸出后，可获得了铁总浸出率99.69％，钛总浸出率91.55％，铝总浸出率98.84％。
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本实用新型涉及分离设备技术领域，具体涉及一种高效分离的干湿分离机，包括连接在支撑座上的分离罐，分离罐内通过旋转结构转动连接有离心网筒，离心网筒为圆筒状且顶部开口，分离罐底部和顶部均设置有环形槽，离心网筒底部和顶部均设置有套设在环形槽内的环形滑块；分离罐顶部通过升降结构连接有盖板，盖板上连接有进料结构，正对分离罐内部的盖板上连接有搅拌轴，搅拌轴上连接有搅拌叶；分离罐底部连接有液体出料管；该干湿分离机采用离心的方式进行分离，同时在离心过程中还能实现对物料的搅拌效果，缩短了分离的时间，提高了分离效果，
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本实用新型公开了干湿分离领域的一种无心滚筒式多级固液分离设备，包括动力装置、分离装置和挤压装置，分离装置包括分离滚筒、支架和通过支架一体安装的箱体和底盒，分离滚筒位于箱体与底盒组成的内部空间中，筒身上设置的导轨与下方布置于底盒上的支撑轮相接，筒身中部设置的传动齿轮与顶部电机连接，筒内侧壁上还设有推送物料至分离滚筒出口的一体式螺旋片，筒底设有箱体尾部安装的进料管通过的进料口；底盒通过隔板分隔成接料漏斗和水箱，接料漏斗与分离滚筒出口相对，而水箱与带滤孔的筒身相对，接料漏斗的侧壁设有分流口，底部设有出
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.本实用新型涉及脱气反应釜技术领域，具体为一种卧式脱气反应釜。背景技术.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、脱气、冷却及低高速的混配功能，脱气釜内装多级分散器，在生产中对润滑脂进行后处理脱气，消除润滑脂内所含微小的空气泡，确保成品脂有光亮细腻的外观和稳定的成品质量。.现有的脱气反应釜多为立式设计，物料在反应釜主体内容易堆积在底部，即使通过搅拌也无法有效使其有效翻动，导致物料脱气反应慢，脱气不彻底，工作效率与工作质量较低，另外，现有的
.本发明属于冶金和化工交叉技术领域，具体涉及一种利用沸腾炉加热分解硝酸盐制备金属氧化物粉体的方法。背景技术.硝酸盐为一类阳离子为金属，阴离子为硝酸根的化合物的统称，广泛应用于石油、冶金、食品、材料制备等领域。常见的硝酸盐有：硝酸钠、硝酸钾、硝酸铵、硝酸钙、硝酸铅、硝酸铈等。总体上，硝酸盐的水溶性较好，几乎全部易溶于水，只有硝酸脲微溶于水，碱式硝酸铋难溶于水，所以溶液中硝酸根不能被其他绝大多数阳离子沉淀。.固体硝酸盐加热时能分解放出氧，分解产物也会由于其阳离子不同而有所不同。其中最活泼的金属
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本实用新型涉及一种钼镍矿常压浸出装置，包括浸出塔塔体，所述塔体首节和末节中空，在首节和末节之间平均分成等距的若干中间节，各个中间节内部设置有多组换热盘管，所述的多组换热盘管呈并联设置，沿塔体轴线垂直吊装叠放；各个中间节之间的多组换热盘管呈串联设置。所述首节左右两侧各有两个溢出口，各个溢出口呈交错分布。各个中间节右侧至多安装有两个溢出口。末节左侧上方有一个溢出口，下方有一个浆料入口；右侧上方有一个溢出口，下方有一个压缩空气入口，两个溢出口呈对称排列，浆料入口高于压缩空气入口。通过使用该钼镍矿常压浸出装置，将钼镍矿中的钼镍浸出至溶液中，其中利用空气作为氧化剂，并能减少有害气体的排放。
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本实用新型涉及封闭作业空间防护领域，具体是涉及一种封闭作业空间有害气体防护装置，包括电解池和设置在电解池上方的集气罩，集气罩连接有负压抽吸系统，集气罩的周侧设有升降外罩，升降外罩设置在电解池外侧，电解池周侧设有升降机构，升降机构上设有支撑连接机构，升降外罩与支撑连接机构连接，升降机构驱动升降外罩沿高度方向上进行升降运动，升降外罩降下时，升降外罩与集气罩所形成的覆盖范围包覆住电解池上端设置的池口，本实用新型用升降外罩的移动去包覆住电解池的池口，尽可能第收集有毒化学气体，集气罩本身便不再需要进行移动，相对于大型的集气罩，外置的升降外罩的运动相对节约了使用时间，提升了效率。
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本实用新型公开了一种金属矿分级与粗选一体化装置，涉及矿物加工技术领域，包括支撑底盘，所述支撑底盘的上表面固定连接有支撑竖块一和支撑竖块二，所述支撑竖块一和支撑竖块二之间转动连接有支撑旋转杆，所述支撑旋转杆的外表面固定连接有等距离分布的支撑短柱。它能够通过设置旋转调节筒、筛选转筒等部件，通过筛选转筒部件与旋转调节筒部件之间相互的配合关系，使得筛选转筒部件能够通过转动对物料进行翻动筛选，进而达到了本装置能够通过旋转调节筒转动对筛选孔的大小进行调节的效果，解决了现今的分级与粗选一体化装置，只能单一的分级与粗选一种规格大小的金属矿，难以根据需求对分级与粗选的金属矿大小进行调节的问题。
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本实用新型公开了一种冶金专用硅铁粉的混料装置，包括混料箱，所述混料箱的底部固定连接有底架，所述底架内腔的底部固定连接有电机一，所述混料箱的内腔固定连接有固定板，所述固定板的顶部开设有通料孔，所述电机一的输出轴贯穿至混料箱的内腔并设置有搅拌机构。本实用新型通过开启电机二，电机二最终带动顶块上下移动，顶块推动活动球上下移动，对进料管进行通料和阻断，实现了间歇性进料的效果，即达到了混料效果好的目的，该冶金专用硅铁粉的混料装置具备混料效果好的优点，该装置采用间歇性进料的方式，使硅铁粉之间能够充分的进行混料，提高了混料的效率，进而提高了该装置的实用性。
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本实用新型涉及一种锰盐溶液化学添加剂输送供给装置，包括支撑柱，支撑柱上部连接有支撑板，支撑板右侧设置有进液腔，进液腔下部连接有搅拌腔，搅拌腔左侧下部连接有供液管，供液管上部左右两侧分别连接有左进液管和右进液管，左进液管和右进液管上部分别设置有左过滤板和右过滤板，左过滤板和右过滤板上部分别设置有左供液腔和右供液腔；支撑板上部左右两侧均设置有左电机，左电机上均连接有左电机轴，左电机轴另一侧均设置有收卷辊轮，收卷辊轮上均设置有输送带，输送带下部均连接有输送腔。该实用新型装置能有效地针对以便更好地改善锰盐溶液化学添加剂使用效果，方便供给化学溶液添加剂，便于添加剂过滤后予以使用，方便根据需要使用。
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本实用新型公开了一种金属锰回收筛选提炼装置，涉及金属锰提炼技术领域。一种金属锰回收筛选提炼装置，包括第一反应桶和顶盖，所述第一反应桶桶壁开设有空腔，第一反应桶侧面连接有与空腔相连通的进水管和出水管，第一反应桶内设置有第一搅拌装置，顶盖顶端连接有两个通气管，第一反应桶顶端连接有进液装置和粉碎桶，粉碎桶与第一反应桶相连通，粉碎桶桶壁固定有过滤板。本实用新型第二反应桶和粉碎桶，结块的电解锰渣进入到粉碎桶后并经粉碎装置进行粉碎，然后在第一反应桶内和进液装置流入的硫酸进行搅拌混合，并在适当的温度条件下进行反应，电解锰渣经粉碎装置粉碎后得到较小的电解锰渣，从而可以和硫酸进行充分反应，提高了浸出性能。
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本实用新型公开了一种冶金物料烘干设备，包括炉体、送料绞龙、送料电机和除尘机构，所述炉体的进料端低于所述炉体的出料端，所述炉体的进料端下部设有进气管，所述炉体进料端的顶部设有进料管，所述炉体出料端的下部设有出料管，所述除尘机构设于所述炉体出料端的顶部并与所述炉体连通，所述送料绞龙与所述送料电机的转轴传动连接。通过将炉体固定设置，在炉体内设置送料绞龙来推动物料前进，避免物料聚集成大型团块，同时设置除尘机构对烘干设备排出的气流进行初步净化，降低生产成本和环境污染，具有使用成本低，可靠性强等优点。
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本实用新型涉及一种阳极炉用烟气冷却净化系统，属于烟气冷却净化装置技术领域，其特征在于：包括炉体、塔体，由下至上依次设置在塔体内的浆液池和引流板，引流板固定设置在塔体内，并将塔体分隔为下喷淋层和上喷淋层；塔体的顶端开设有出烟口，塔体的侧面开设有与下喷淋层相通的的进烟口；引流板上设置有多个引流孔，引流板朝下凸出设置；上喷淋层的内壁固定有多个喷水管；引流板的下端连接有石灰粉末喷洒器；炉体的一端开设有排烟口，排烟口连接有输气管，输气管的另一端与进烟口相连。本实用新型的有益效果是：提高脱硫效率，脱硫更彻底；且输气管缠绕炉体设置，可充分利用烟气的余热，起到保温作用，节省能源，能耗更低。
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本实用新型属于冶金技术领域，尤其为一种冶金废料用的搅拌装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有搅拌箱，所述搅拌箱顶部的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第二转动轴，所述第二转动轴的表面设置有搅拌叶。通过设置第一电机工作，使第一电机通过第二转动轴带动搅拌叶对搅拌箱内部的废水进行搅拌处理，这样通过搅拌提高试剂在废水中的溶解度，然后通过设置的第一水泵，使第一水泵将清水箱内部的清水抽入到第二水管后到达喷头喷出，这样可以对搅拌箱的内部进行清洗处理，最后通过设置的过滤板，使为了防止搅拌时内部的残渣对搅拌叶造成损伤，也防止对第四水管的内部造成堵塞，这样设置可以增加操作人员后续对其排放的便利性。
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本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种石墨化炉焙烧厂房除尘装置，包括厂房间、吸尘装置和处理箱，所述厂房间内部的底部固定安装有若干个水雾喷射器，所述厂房间内部右侧侧壁的顶部固定安装有处理箱，所述机箱的内部固定安装有吹风装置，所述处理箱内部两侧的侧壁上均固定安装有吸附挡板，所述处理箱左侧侧壁的顶部固定安装有通气管，所述通气管的底部固定安装有若干个吸尘装置，所述安装板的底部固定安装有螺旋扇叶，所述安装板的顶部固定安装有微型电机，所述厂房间右侧侧壁的顶部固定安装有排出管，所述排出管的右侧固定安装有消声罩，所述限位块之间固定安装有过滤层，本装置结构简单，除尘效率高且成本较低。
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本实用新型公开了一种阴极装置，该阴极装置包括沉积杆(10)；套置在所述沉积杆(10)上并与所述沉积杆(10)紧密接触的刮刀(21)；包围在所述沉积杆(10)的周围的过滤筐(30)；用于支承和固定所述过滤筐(30)的支承装置(50)；位于所述刮刀(21)和所述支承装置(50)之间的绝缘环(60)；以及套置在所述沉积杆(10)上的上止件(22)。本实用新型通过所述刮刀(21)在电解结束时剥离所述沉积杆(10)上的阴极沉积物，并通过所述过滤筐(30)收集阴极沉积物块体，从而提供一种阴极沉积物的剥除和收集操作方便的阴极装置。
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本实用新型公开一种可产生自吸式微气泡的溶铜装置，包括溶铜罐、可产生自吸式微气泡的搅拌组件和物料堆积栅格板；所述搅拌组件包括电机、自吸式搅拌轴和搅拌叶片；所述自吸式搅拌轴为中空管状结构，上端设有通气孔，下端伸入溶铜罐内部，并在其底部设有排气孔；所述搅拌叶片设于自吸式搅拌轴下端；物料堆积格栅板设于溶铜罐内部，使金属铜料与溶铜罐底部相隔离。当电机驱动搅拌叶片高速转动时，搅拌叶片中心产生真空区，使外部氧气通过自吸式搅拌轴上的通气孔沿中空的轴体被吸入到此真空区，再被搅拌叶片的剪切作用被破碎成微气泡。微气泡穿过物料堆积格栅板与铜料均匀接触，加快溶铜反应速度。浸出的铜液还可直接从从底部抽出，操作简便高效。
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本实用新型涉及一种有色金属冶金的机械设备，特别是一种氨浸氧化锌液自然升温脱氨联合脱氟、氯的装置。本实用新型的氨浸氧化锌液脱氨联合脱氟氯装置，包括闪蒸塔1、脱氟氯塔2，所述闪蒸塔1包括设置于闪蒸塔1上部的氨浸净液入口101、设置于闪蒸塔1下部的含锌浆料出口102和设置于闪蒸塔1上部的气体出口103，所述脱氟氯塔2包括含锌浆料入口201、酸液或酸气入口202、设置于脱氟氯塔2下部的硫酸锌液体出口203、和设置于脱氟氯塔2上部的废气出口204，所述闪蒸塔1的含锌浆料出口102与所述脱氟氯塔2的含锌浆料入口201通过管道连接。本实用新型的氨浸氧化锌液脱氨联合脱氟氯装置，提供一套独立设计的氨浸氧化锌液脱氨联合脱氟氯装置。
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本实用新型公开了一种可提供大工作电流、低电流密度的连续电沉积装置，属于电化学设备技术领域；该电沉积装置包括具有面结构的阳极、阴极和金属粉末采集机构,阳极面和阴极面相对具有间距设置，该金属粉末采集机构用于将阴极面上沉积的金属采集，阳极是以石墨毡或碳毡为电极材料；该电沉积装置由于采用了石墨毡或碳毡作为阳极，其极大的比表面积可使阳极在极小的电流密度下，获得大的工作电流，能克服传统致密阳极材料的“气幕”和电蚀现象，同时石墨毡或碳毡易剪裁、可拼接，制作阳极极其方便，另外阴极电流密度的变大使阴极产品由致密向疏松变化，形状由块、片向粒、粉转变，形态由大向小变化，有利于金属粉末采集机构对阴极金属粉末连续化和自动化采集。
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本实用新型公开了一种失效蚀刻液混合萃取装置,主要由内部相通的混合槽和萃取槽构成,所述混合槽上设置有废蚀刻液进口和萃取剂进口,所述萃取槽上设置有上层液出口和下层液出口。该装置具有优越的防腐性和易制造性,适合大规模的生产制造。应用该萃取装置,萃取效果高,不但将失效蚀刻液得到资源利用,取得经济效益,而且还避免了环境污染。
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本实用新型公开了一种自动抽水装置，尤其是公开了一种用于回水池的自动抽水装置，属于环保装备附件设计制造技术领域。提供一种能根据回水池内的水量适时开启抽水泵排出多余水的用于回水池的自动抽水装置。所述的自动抽水装置包括抽水泵，所述的自动抽水装置还包括水力开启系统，抽水泵通过水力开启系统开启或关闭。
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本实用新型公开了一种用于重金属回收的混合萃取装置，主要包括：混合槽、搅拌机、液位计、液位调节器、萃取槽、整流槽及萃取液二次分离槽。本实用新型的有益效果是：该装置具有优越的防腐性和易制造性，应用该萃取装置，采用二次萃取液分离效果高，不但将高含重金属废液得到资源利用，取得经济效益，而且还避免了环境污染。
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本实用新型公开了一种冶金工程除尘装置，包括底箱和固定件，所述底箱顶部的中部固定连接有固定件，所述固定件的顶部卡接有顶筒，并且顶筒内腔顶部的中部固定连接有电源组件，所述驱动电机的输出轴上固定连接有扇叶，并且顶筒内腔两侧之间的顶部均通过固定块固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面的顶部和底部均套设有固定套，本实用新型涉及冶金加工技术领域。该冶金工程除尘装置，可以让冶金加工中所产生的废气被有效过滤，且过滤效果好，使其附带的灰尘和高温气体被迅速处理，再将处理后的空气排出时符合排放标准，让冶金工作场所中的空气更加干净，即使工作人员直接吸入也不会出现过大的影响，这便于人们使用。
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本实用新型公开了一种高效连续过滤分离装置，包括过滤罐以及进水口、排渣口和滤液口，所述的过滤罐内设置有过滤结构和搅拌结构，所述的过滤罐内设置有隔离板，所述的隔离板上转动安装有连接管，所述的滤液口位于隔离板的上方，所述的进水口位于隔离板的下方；所述的搅拌结构包括转动设置在过滤罐内且与连接管传动连接的主轴；所述的过滤结构包括传动管、安装管和过滤管，所述的传动管与连接管连通。本实用新型的有益效果是：本实用新型能够使液体完全过滤之后再进行排放，避免未完全过滤的液体增加后续处理的难度以及工艺时长，工作时，能够利用过滤管起到搅拌的作用，从而省去搅拌桨的结构，为布置过滤结构提供更多的空间以提高过滤效率。
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本实用新型公开了一种用于冶金行业的冶金粉末加速投料装置，包括安装板，所述安装板顶部的右侧固定连接有投料箱，投料箱的底部连通有出料阀，所述出料阀的底部贯穿至安装板的底部，投料箱顶部的中部固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有转轴，转轴的底部贯穿至投料箱的内腔并延伸至出料阀的内腔。本实用新型通过设置安装板、投料箱、第一电机、安装架、收集箱、筛分箱、第二电机、第二螺旋叶片、输料筒、进料管、转杆、进料斗、出料阀、搅拌杆、转轴、连接杆、刮板、第一螺旋叶片、振动电机和筛网板的配合使用，具备防止堵料，加快投料速度，提高加工效率，能够对粉末中的大颗粒物进行筛分的优点。
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本实用新型公开了一种自动化加料装置，涉及建筑冶金加料装置技术领域，解决加料装置不能出不同种类的料技术问题，本实用新型包括壳体、漏料桶以及漏斗，所述壳体在其上端和下端分别连通所述漏斗和所述漏料桶，所述漏斗通过进料管连通到所述壳体具有的内腔，所述进料管上端和下端分别具有漏斗和分料板，进料管连通到所述分料板内具有的分料腔，所述分料腔通向所述内腔，所述漏料桶的内部装有出料滚筒，所述出料滚筒连通于第一出料管、第二出料管以及第三出料管，漏斗、进料管以及分料板被提杆穿过，所述提杆的下端具有堵塞，所述堵塞抵靠在漏料桶的外周边缘；用于单种或混合等不同形式的加料，本实用新型具有能够出不同种类的料的优点。
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本实用新型公开了一种冶金粉末用加料系统，包括冶金装置，所述冶金装置左侧的底部焊接有托板，所述托板的后侧焊接有电机，所述电机的输出轴贯穿至托板的前侧并固定连接有齿轮一，所述冶金装置的左侧焊接有位于托板顶部的固定架一。本实用新型通过启动电机带动齿轮一转动，进一步带动齿轮二转动，最后带动存料斗以转轴为转动轴线转动，存料斗顶部的开口位于冶金装置的顶部且倾斜，然后存料斗内的粉末物料即可倒入冶金装置的内腔进行加工，如此不需要人工借助攀爬工具加料，保证了使用者的人身安全，降低了工作强度和冶金效率，该冶金粉末用加料系统，具备不需要人工操作，使用安全性高，效率高的优点。
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本实用新型公开了一种用于冶金的冷却机构，包括箱体，所述箱体顶部的右侧固定连接有水箱，所述水箱顶部的右侧连通有进液管，所述箱体的顶部固定连接有水泵，所述水泵的进水管与水箱连通，所述水泵的出水管贯穿至箱体的内腔并连通有水管一，所述水管一的两端均与箱体固定连接，所述水管一的表面设置有两个相对称的固定机构。本实用新型通过将生产出来的坯件放置在放置箱的内腔，启动水泵和风扇本体，最终可以对放置箱内腔的坯件进行冷却和风干，该用于冶金的冷却机构，具备便于使用的优点，在密闭的空间进行冷却，避免了冷却时产生的水蒸气烫伤工作人员，保障了工作人员的身体健康，提高了工作效率。
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本实用新型公开一种常温常压氨浸罐，包括罐体，其特征在于：所述罐体顶部设置有进料口、氨水入口、出风口，其底部设置有最终络合液出口、排液口；所述罐体内径向设置有滤板，所述滤板顶面固定有导流柱，所述导流柱轴向设置，其顶端封闭，底端与筛板连接，侧壁上开有若干浸液孔；所述导流柱外表面以及滤板顶面敷设有滤布；罐体侧壁位于筛板上方设置有卸料口。具有上述结构的氨浸罐，克服了传统氨浸必须在高温高压条件下的缺点，实现了氨浸的常温常压下的操作，采用氨水自流的方式运行，无需额外增加输送泵等耗能设备，其设备结构简单，故障率低，可以实现多台设备串联生产，并且可用于浸出铜、锌等多种金属离子，能大大提高生产规模和浸出效率。
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2024年05月17日 ~ 19日 
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