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本申请实施例提供一种输送带调节装置、输送装置和包装机，其中，输送带调节装置包括：输送带支撑部，包括第一端和第二端，输送带支撑部用于设置输送带；第一支架，与输送带支撑部的第一端转动连接；第二支架，设置在输送带支撑部的下方，且与第一支架间隔设置；顶升机构，设置在第二支架与输送带支撑部之间，顶升机构的固定端与第二支架连接，顶升机构的伸缩端与输送带支撑部的第二端转动连接，伸缩端相对固定端伸缩的过程中带动输送带支撑部相对第一支架转动。本申请实施例的技术方案可以自动调节输送带的高度，避免污染包装产线和产生安全隐患。
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本实用新型提供一种高精度矿用输送带自动探伤装置，包括支撑架、以及设于支撑架上对矿用输送带进行检测的检测机构，检测机构包括垂直设于支撑架上端面上的升降组件、设于升降组件顶端上的调节组件、以及设于调节组件上且分别位于矿用输送带上下方的两个检测装置；调节组件包括沿竖直方向设置且一侧侧面中心位置与升降组件顶端连接的竖杆、以及设于竖杆上且分别连接两个检测装置的联动件，联动件控制两个检测装置向矿用输送带进行移动；本实用新型可以便捷的将探伤装置安装于矿井内对矿用输送带进行检测，提高了对矿用输送带的检测效果。
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本实用新型公开了一种方便使用的大倾角输送带阻逆装置，包括输送带，所述输送带固定安装在支撑架上，所述输送带包括皮带和多个辊子，所述输送带上端设有阻逆机构，所述阻逆机构套在皮带上，所述阻逆机构两侧分别贯穿连接有绳索，所述绳索另一端与支撑架固定连接。本实用新型在更换或者维修输送带某个位置时，直接利用阻逆机构锁紧输送带上端的皮带，防止皮带出现滑落现象，可以正常维修或者更换输送带损坏区域，快速阻逆皮带，对皮带伤害小，方便快捷，保证了工作效率。
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本实用新型公开了一种Z型斗式提升机，其包括壳体、进口齿轮组、出口齿轮组、转向齿轮组、链条、料斗和驱动装置，在一根链条内侧相邻的两根销轴之间设置有一根与链条固定连接的限位杆，外卡板的内侧与后方相邻的限位杆的外侧活动接触，内卡板的外侧与前方相邻的限位杆的内侧活动接触。优点：在料斗前后的链条上设置了限位杆，料斗上的内外卡板与前后限位杆相互卡接，使得在中部竖直段的返程料斗处于竖直状态，且位于链条的内侧，有效的减小了设备的体积，降低设备成本；并且，返程段的料斗通过限位杆的卡接，实现了与链条之间的相对固定，降低了设备运行过程中的噪音。
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本申请提供一种斗式提升机用的进料装置，包括料仓，所述料仓设在输送链的下方，所述料仓与输送链之间设有用于容纳料斗循环穿过的间隙，所述料仓的一侧上端固定有导料箱，所述导料箱的侧端设有进料口，所述导料箱的下方设有用于筛除碎渣的分渣机构，所述分渣机构倾斜安装在料仓的底壁侧端。本申请的斗式提升机用的进料装置，斗式提升机进料时，物料通过导料箱进入。物料从导料箱进入料仓的过程中，通过分渣机构能够筛除物料中的碎渣，筛出的碎渣由分渣机构排出收集。筛分后的物料进入料仓的底部，再通过斗式提升机输送。将输送搬运过程中物料积累的碎渣分离，有效的提高了产品品质，并且，碎渣还能回收利用避免浪费。
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本实用新型涉及提升机技术领域，特别是一种拦截机构及斗式提升机,包括拦截组件，包括落料板、拦截件、转动件、定位件以及锁止件，拦截件位于落料板内，转动件设置于落料板底部，定位件设置于拦截件上，锁止件位于定位件内，主体组件，设置于落料板一侧，包括提升机本体、支撑柱、滚轮以及支撑件，支撑柱固定于提升机本体四角，滚轮设置于支撑柱上，支撑件位于支撑柱上。本实用新型有益效果为：通过拦截组件的设置，当斗式提升机内部送料不及时出现堵塞时，可通过拦截组件对落料板内部的煤进行拦截，使其无法进入斗式提升机内，以此避免斗式提升机出现卡死的情况。
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本实用新型公开了一种斗式提升机全自动运行控制装置，包括入料斗、斗式提升机主体、驱动电机、PLC控制机构、调控机构和电压监测仪，本实用新型通过设置了PLC控制机构和调控机构于斗式提升机主体外侧，通过对两个挡板之间的开口大小进行调节，此时通过开口进入到斗式提升机主体内的物料量得到调节，以及通过电压监测仪对驱动电机的电压进行实时监测，从而间接判断驱动电机的负载大小，并且通过驱动电机的负载大小对入料斗的入料量进行调节，达到了快速适时对斗式提升机的入料量进行调节，降低维修率，提升总体工作效率，同时防止驱动电机负载过大而损坏，并且减少物料溢出的有益效果。
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本发明涉及一种锰矿焙烧回转窑系统，包括配料系统、给料系统、回转窑、尾气除尘系统和煤气燃烧器，配料系统包括配料皮带秤，配料皮带秤设置有质量检测装置，给料系统包括圆盘给料机和给料溜槽，尾气除尘系统包括冷却器、布袋式除尘器、引风机和烟囱，煤气燃烧器包括煤气烧嘴和控制阀组，冷却器设置有出窑尾气检测装置，出窑尾气检测装置检测出窑尾气中各种烟气的含量，质量检测装置检测进行配料的锰矿质量，当出窑尾气中烟气含量超过预设值时，说明回转窑中的焙烧反应不充分，通过调节圆盘给料机和给料溜槽，给回转窑喂料以增加回转窑中的锰矿质量，使回转窑中的焙烧反应更加充分，从而减少烟气量的排出，节省成本和资源，减少环境污染。
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本发明公开了中低品位锰矿预处理回转窑及给料系统，包括窑体，还包括预热罐，所述预热罐与所述窑体之间通过送料管连通，还包括对所述预热罐内原料进行预热的预热机构，原料在所述预热罐内预热后通过送料管送入所述窑体。本发明提供的中低品位锰矿预处理回转窑及给料系统，原料投入预热罐后通过送料管进入窑体内，通过预热机构能够对原料进行预热，以对原料进行升温及干燥处理，好处在于：其一，提高原料进入窑体时的温度，减少窑体用于提升原料温度的热能，降低窑体的能量消耗；其二，对原料进行干燥处理能够减少进入窑体的水分，从而减少窑体工作时产生尾气的数量，有利于稳定窑体状况，尽量提高窑体工作时的安全性能。
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本申请提供一种回转窑窑头密封装置，包括窑头筒体、第一连接套、第二连接套和风箱；窑头筒体外侧套设有靠近窑头罩一侧的第一连接套，窑头筒体上套设有位于第一连接套远离窑头罩的一侧并与第一连接套连接的第二连接套以及与第二连接套连接的风箱，窑头筒体与风箱的连接处安装有摩擦套，摩擦套远离窑头筒体的一侧安装有反向鱼鳞密封片，窑头筒体与第二连接套之间的中部安装有冷风套，窑头筒体与第二连接套之间固定安装有位于冷风套一侧的正向鱼鳞密封片，第一连接套与窑头筒体之间还安装有处于第一连接套长度方向中段位置的前挡料法兰。本申请能够对正压工况下窑头筒体产生的飞沙层层拦截，避免飞沙粘附在窑头筒体上，减少环境污染，提高使用寿命。
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本实用新型涉及回转窑技术领域，且公开了一种回转窑的窑头结构，包括回转窑体，所述回转窑体顶部固定设置有窑头本体，所述窑头本体包括与所述回转窑体固定连接的窑头罩，所述窑头罩内壁上固定设置有隔热层，所述回转窑体外侧固定设置有防护结构。该回转窑的窑头结构，通过设置防护结构和盖板结构，使得在恶劣天气需要对窑头本体进行防护操作时，拉动防护箱右侧的拉环，拉环通过拉杆带动限位杆移动，而后转动盖板，将盖板上的安装块插入定位槽内，而后松开拉环，伸缩弹簧复位，从而带动限位杆插入安装块上的限位孔内，对盖板起到了固定限位的作用，有效的对窑头本体起到了防护作用。
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本实用新型公开了一种回转窑除尘窑头罩，包括窑头罩体和回转窑体，所述窑头罩体固定套设在所述回转窑体一侧端部，所述窑头罩体与所述回转窑体之间通过连接机构固定连接；所述连接机构包括固定管套、中空环套、内环套、蓄水斗以及密封胶圈，所述固定管套固定焊接在所述窑头罩体外壁一侧，所述中空环套嵌入套设在所述固定管套外壁，所述内环套焊铸在所述固定管套内部。本实用新型经固定管套和内环套对回转窑体一侧端部与窑头罩体外壁接口之间进行连接固定，并经密封胶圈对其连接处进行双层密封，改进了窑头罩体和回转窑体之间的密封性能，同时配合观察密封胶圈处蓄水斗内部是否产生气泡，可以对连接处密封性进行预测。
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本实用新型公开了一种球磨机润滑清洗装置，包括球磨机本体，球磨机外齿，齿轮，驱动电机，润滑腔，喷淋板，喷头，油路管线，气路管线，缓冲油腔，气腔，三通接头，第一油泵，第二油泵；所述润滑腔将所述球磨机外齿与齿轮进行覆盖包裹；位于所述齿轮与所述球磨机外齿的上方固定有设有喷淋板；所述喷淋板的底部设有喷头；所述喷淋板的末端与缓冲油腔的出油口通过三通接头连通，所述三通接头的另外一孔与气腔的出气口接通；所述缓冲油腔的进油口通过油路管线接入油罐；所述气腔的进气口通过气路管线连接气源。通过该装置将润滑油喷吹而出，并喷到齿轮外围，喷吹清洗齿轮表面带走杂物的同时，并对齿轮进行润滑，无需停机维护，使用方便，提高工作效率。
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本实用新型公开了一种球磨机加装温控装置，包括底座，所述底座上方设有电动机，所述电动机与第一齿轮连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮中心处设有第一连接轴；所述第一连接轴一端与入料斗相连，其另一端设有密封桶，所述密封桶与水循环系统连接，所述密封桶内设有滚筒，所述滚筒与所述第一连接轴和第二连接轴连接，所述第二连接轴靠近所述密封桶处设有温度传感器，所述第二连接轴与所述出料斗连接。本实用新型采用上述的一种球磨机加装温控装置，增大球磨机的散热效率和生产效率，延长球磨机的使用寿命。
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本实用新型公开了一种砂料灌装生产线。在一种实现方式下，该砂料灌装生产线包含：包含第一传送段，所述第一传送段与第一驱动电机连接，在所述第一传送段上将砂料装入料桶；第二传送段，所述第二传送段与第二驱动电机连接，在所述第二传送段用桶盖将料桶封闭。本申请在所述第一传送段和第二传送端之间设置过渡段，所述第一传送段与所述过渡段之间通过单向驱动的棘轮机构连接，所述第一传送段带动所述过渡段运动；所述第二传送段与所述过渡段之间通过单向驱动的棘轮机构连接，所述第二传送段带动所述过渡段运动。通过过渡段，以及单向驱动的棘轮机构使所述第一传送段与第二传送段之间的运行互不干涉，能够协调用时不同的灌装工序和桶盖密封工序。
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本实用新型公开了一种移动式卸料输送机，包括移动机构、伸缩式输送机构和机械臂组件，所述伸缩式输送机构和所述机械臂组件均设置于所述移动机构上，所述伸缩式输送机构的进料端设置有传送带接料斗，所述机械臂组件位于所述传送带接料斗的上方。与现有技术相比，本实用新型通过移动机构设计便于移动整个输送机，且传送带伸缩式设计，适应不同的接货仓高度，角度可调，适应不同的货车高度，调整灵活，且配合设置有机械臂装置，减轻人工劳动强度，提高卸货效率，具有推广应用的价值。
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本申请提出了一种用于管状带式输送机的更换托辊装置，其包括承接板，以及固定设置在所述承接板上的支撑杆，所述支撑杆延伸出所述承接板所在的平面并与所述承接板一起形成支撑结构，其中，所示支撑杆构造为相对于所述承接板可伸缩，该用于管状带式输送机的更换托辊装置具有承接板，能有效杜绝检修人员、工具和托辊高空坠落风险，提高检修效率。
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本实用新型公开了一种选矿水力分级箱均匀进料装置，包括浓密机及其下游的多个水力分级箱，水力分级箱将分级出的矿料输送到对应的精选摇床进行精选，浓密机底部出口设置有延伸到多个水力分级箱上部的分配溜槽，该分配溜槽可以将浓密机的矿浆均匀的分配到各个对应的水力分级箱内进行分级配料，本实用通过在浓密机底部出口设置有延伸到多个水力分级箱上部的分配溜槽，该分配溜槽可以将浓密机的矿浆均匀的分配到各个对应的水力分级箱内进行分级配料，实现各个水力分级箱分配矿浆的均匀性，保证后续整个精选摇床的精选效果，提高精选的效率，从根本上解决了以往矿浆溢流堵塞问题。
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本申请提供一种振动分级装置，包括机架、筛箱，所述筛箱的四角位置分别通过弹性件倾斜安装在所述机架上，所述筛箱内设有筛板，所述筛箱上设有振动器，还包括溜槽，所述溜槽为T形结构且呈倾斜分布，且所述溜槽的倾斜方向与所述筛箱的倾斜方向相同，所述溜槽的竖直段端部延伸至筛箱的进料部上方，所述溜槽连接有能带动其沿所述筛箱宽度方向往复移动的往复移动装置，所述往复移动装置安装在所述机架上。本申请能够减少筛板在分级碳化硅时其中部两侧位置没有碳化硅的盲区，增大了筛板的有效筛分面积，提高了筛板的利用率。
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本实用新型涉及筛分设备技术领域，公开了一种筛分机盲板组件以及筛分机，所述筛分机盲板组件包括驰张盲板(2)以及橡胶板(3)，所述驰张盲板(2)的第一端连接于筛分机排料口(4)，所述橡胶板(3)连接于所述驰张盲板(2)的第二端并向下延伸，所述橡胶板(3)下部能够固接于筛前溜槽(5)，所述驰张盲板(2)和所述橡胶板(3)能够沿筛分机的振动方向弹性变形。通过设置的驰张盲板以及橡胶板将筛分机排料口与筛前溜槽有机地连接起来，所述橡胶板能够随筛分机运动而发生形变，从而保证筛上物无法经筛分机排料口与筛前溜槽之间的空隙落入筛下。
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本实用新型实施例公开了一种给料机的密封构件，包括滚筒端盖、锥形套以及钢管，在滚筒端盖的中部开设有供滚筒转轴穿过的轴孔，所述锥形套于滚筒端盖远离滚筒的一侧，套在滚筒转轴上，并在锥形套内设有石墨盘根以塞实密封，所述钢管设置滚筒端盖远离滚筒的一侧，并在滚筒端盖上开设有连通滚筒内部的风料孔，以钢管的一端于风料孔处固接，且钢管的另一端通过胶管连通至溜槽、管道或振动筛内，并分别于滚筒的电机端和自由端装配一组密封构件，以形成电机端轴座和自由端轴座，构成密封。本实用新型通过锥形套，把油封换成石墨盘根塞实密封，并利用钢管疏导滚筒内产生的风和带出的料，从而利用一堵一疏的密封结构，解决风料同时密封困难问题。
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本发明属于石英砂筛选工艺及设备技术领域，具体涉及一种石英精砂筛选装置及具有其的生产线。分级时粒群混杂现象较严重，水力分级操作控制较为严格，控制过程容易出现波动，当生产过程中各控制因素一但发生变化，容易导致分级的失败。本发明提供一种石英精砂筛选装置，其能够提供相对稳定的水力分级悬浮体系，具有精砂筛选功能，采用该筛选装置的生产线能够实现石英精砂的大批量生产。本发明涉及的石英砂浮选方法易于实现、操作简单，通过本方法和浮选药剂能快速有效的实现石英砂的分离，从而提高精砂产率，降低生产成本及一线操作工的劳动强度。
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一种履带自移式可弯曲胶带输送机，属于煤矿井下运输技术领域，解决连采连充工艺存在生产不连续、生产效率低和自动化程度低的技术问题，解决方案为：履带行走机构包括履带组件和行走装置，行走装置包括头部驱动装置、中间行走机构、中间驱动装置、履带涨紧架和尾部驱动装置，均通过铰接耳座连接；胶带输送机构包括机头驱动输送架、第一过渡输送架、第二过渡输送架、中间输送架、机尾从动输送架、料槽和输送胶带。本实用新型能够在巷道里实现水平方向90°移动弯曲连续运输，可连续不断地把煤矿连采连充工作面的掘进机（或连采机）开采下的煤炭输送到运输顺槽设备，生产不间断，实现连采连充工作面采煤设备后配套的连续运输，大幅提高连采效率。
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本实用新型公开了一种传送带偏移检测装置及传送带偏移检测系统。该装置包括：用于监测传送带运行的摄像组件和标签组件，所述标签组件为条带标签，所述条带标签固设于所述滚轴一端并向所述传送带的方向延伸预定长度，所述摄像组件垂直设于设有所述条带标签的滚轴一端的上方。该实用新型实施例在传送带装置的滚轴一端设置标签组件，接着利用摄像组件监测传送带装置运行时传送带与标签组件的位置计算传送带的偏移量，进而提供预警信息，以实现传送带跑偏预警，便于用户及时进行传送带装置的调整，防止因传送带跑偏而出现进一步的生产事故发生。
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一种铝屑粉碎机，涉及粉碎设备技术领域，包括机架，机架上安装有粉碎腔，粉碎腔内设置有粉碎装置，粉碎腔上设置有入料口和出料口，出料口连接有振动筛分机，振动筛分机的细料出口连接有集料仓，振动筛分机的粗料出口连接有提升机，提升机的出口连通入料口，粉碎装置包括转动安装在粉碎腔内部的主轴，主轴伸出粉碎腔的一端固定连接有驱动装置，主轴上可拆卸安装有若干刀片，刀片包括仿扇形刀片和平板刀片。通过将刀片设置成可拆卸的安装方式，并且采用仿扇叶形状和平板刀片相结合，根据需要破碎的粒度对安装方式进行调整，一方面有助于铝屑的干燥，以便为后续筛分做准备，另一方面增加铝屑与刀片的碰撞几率，提高铝屑颗粒的生产效率。
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一种熔融还原炉原料输送系统，包括1个白云石粉仓(1)、3个铁矿粉仓(7)、3个地下原煤仓(11)、1个球团仓(8)、7个拖拉式皮带秤(6)、管式皮带机(3)、回转窑(10)、除铁器(12)、总原煤仓(13)，铁矿粉仓(7)、地下原煤仓(11)、球团仓(8)下均分别设有拖拉式皮带秤(6)，拖拉式皮带秤(6)通过下料溜槽进入管式皮带机(3)，该系统可以实现原料的正常稳定输送、在皮带上实现精确配料，在煤线上设置除铁器对原煤中存在的含铁杂物进行选出，以免划伤皮带，保证后续磨煤的正常运转。采用管式皮带机可以实现密闭输送物料，不扬尘、不洒落、不泄露，实现无害化输送。原料输送系统可以实现远程自动化控制。
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本实用新型公开了一种掘进机跟机托缆装置，所述掘进机跟机托缆装置包括第一立柱、第二立柱、第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮、第四滑轮、钢丝绳和多个吊钩，所述第一立柱用于与二运转载机相连，所述第二立柱用于与皮带输送机相连，所述第一滑轮和所述第二滑轮间隔设于所述第一立柱的两端，所述第三滑轮和所述第四滑轮间隔设于所述第二立柱的两端，所述钢丝绳依次环绕在所述第一滑轮、所述第二滑轮、所述第三滑轮和所述第四滑轮上，所述钢丝绳的两端分别与所述皮带输送机相连，所述吊钩用于钩吊电缆。本实用新型实施例的掘进机跟机托缆装置具有安全性高、工作效率高和成本低等优点。
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本实用新型公开了一种用于电石生产的石灰石输送装置，螺旋输送机的上表面固定安装有支撑架，支撑架的上表面固定安装有抽气箱，抽气箱的一侧转动连接有往复丝杆，往复丝杆的表面螺纹套接有活动板，活动板的一侧固定安装有连接杆，连接杆的一端固定连接有活塞，抽气箱的内部固定安装有抽气管，通过双轴电机带动往复丝杆转动，使活动板可以进行往复运动，利用活动板带动连接杆移动，使活塞在抽气箱的内腔进行活动，由于抽气管的表面设置有单向阀，可以通过活塞的活动，使灰尘经过抽气管进入抽气箱的内腔，再排入过滤箱的内腔，利用第一过滤网对灰尘进行过滤后排出，避免工作人员长期处于灰尘环境工作，影响身体健康的情况。
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本发明公开一种污泥脱水处理系统及污泥处理方法，涉及污泥处理工艺领域，包括：污泥储存仓、粉状处理剂储存仓、颗粉状吸附材料储存仓以及搅拌器，污泥储存仓与搅拌器相连通，粉状处理剂储存仓与颗粉状吸附材料储存仓均与混合器相连通，混合器将粉状处理剂与颗粉状吸附材料进行混合形成混合料，混合器的出料口与搅拌器相连通；本发明中利用颗粉状吸附材料先行与粉状处理剂进行混合，使处理剂均匀分散到混合料中，当混合料进入搅拌器内与污泥进行混合时，处理剂以一种较为分散的状态与污泥进行混合，增加了处理剂与污泥的接触面积，再配合搅拌器的搅拌打散作用，可以很快的使处理剂均匀的分散到污泥内，提高了污泥的处理效率。
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本实用新型提供一种长距离胶带输送机张紧补偿装置，包括设置有张紧小车的长距离胶带输送机、设置在地面上并通过连接组件连接张紧小车的重锤组件、以及调节连接组件长度的张紧机构，连接组件包括一端连接重锤组件另一端穿过张紧小车上设置第五转向轮并连接张紧机构的钢索；张紧机构包括连接钢索一端的卷扬机；长距离胶带输送机上沿长度方向等间距设置有多个温度传感器；本实用新型可以便捷的对长距离胶带输送机上的胶带进行张紧调节，避免了长距离胶带输送机出现停机损坏的情况，提高了调节效率。
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