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本申请提供了一种钛合金超声拉丝机，用于拉拔钛合金丝材，包括：拉丝机本体、超声波振动系统；所述拉丝机本体具有拉丝模具；所述超声波振动系统设置在所述拉丝机本体上，所述拉丝模具设置在所述超声波振动系统上，所述超声波振动系统用于带动所述拉丝模具振动，以对待拉拔钛合金丝材进行改径。通过设置超声波振动系统带动拉丝模具发生超声振动，超声振动有利于钛合金丝材塑性，提升了每模次变形量，提高了拉丝生产效率，提升了丝材与拉丝模具的润滑，避免了由于钛丝表面形状不均或表面硬质点对拉丝模内壁表面某一点或某一区域的过度损伤，使拉丝模内表面的磨损非常均匀，造成模具损坏和丝材划伤，提高了成品率。
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本实用新型公开了一种自带整形功能的制砂立磨系统，属于机制砂技术领域，该系统由皮带机、带有整形功能的制砂立磨、提升机、振动筛、双转笼选砂机、收尘器、风机组成。本实用新型在立磨制砂系统的基础上新增了机制砂整形功能，降低了机制砂成品中的针状、片状颗粒比例，产品质量性能更加优越；本实用新型在实现多级配机制砂生产的同时，简化了立磨制砂系统流程，具有明显的节能效果。
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本实用新型公开了一种新型化工原料研磨装置，包括机体，机体包括研磨仓，研磨仓上端设有进料斗，研磨仓上端设有粉碎辊，粉碎辊下端设有研磨辊，研磨辊两侧设有转轴，研磨仓两侧设有导向孔，研磨辊下方设有研磨板，研磨板上设有漏孔，两侧转轴上设有齿轮，研磨板两侧设有与两侧齿轮对应的齿条，研磨仓下端设有储料仓，储料仓内设有下料斗，下料斗一侧设有振动电机，下料斗下端设有储料盒，下料斗上端设有倾斜布置的筛网，机体一侧设有蛟龙提升机，蛟龙提升机上端设有第二电机和下料管。本实用新型与现有技术相比优点在于，在研磨前对原料进行初步粉碎细化，大大提高了研磨效率，且研磨出来的粉状颗粒大小均匀，不结团，研磨质量较好。
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本实用新型公开了一种便于磨削控制的砂带机，所述砂带机具有驱动装置、及与驱动装置连接的磨削机构，所述磨削机构包括具有一定长度腰孔状的磨削平台，所述磨削平台两端均设置有辊轮，在辊轮及磨削平台外环套有砂带，磨削平台上设有用于磨削控制的辅助装置。与所述驱动装置未连接的一侧辊轮设置为沿所述磨削平台长度方向可弹性伸缩的结构。该砂带机具有对待磨削工件磨削高度和角度可准确调节的作用，有效的解决了目前人工握持待磨削工件，在磨削时容易受到砂带机振动和自身晃动导致的磨削深度不一，磨削质量较低的问题，降低人工操作的劳动强度。该砂带机具有对砂带实时张紧的作用，避免由于砂带长时间使用松弛后导致磨削质量下降的问题。
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本申请提供一种便于输送粉体的磨粉机，包括磨粉机主体和吸料输送机构；磨粉机主体的内部设置有研磨腔，于研磨腔的下方设置有接料腔；吸料输送机构设置于磨粉机主体的内部，用于对磨粉机主体研磨所得的粉体进行吸出后输送，吸料输送机构包括上吸料管和下吸料管，上吸料管的一端与下吸料管的上端固定连接，另一端连接有置于磨粉机主体外部的外置风管，下吸料管的下端从接料腔的上部伸入接料斗的内部，磨粉机主体内部的研磨腔和接料腔为两侧对称设置，下吸料管为具有弧度的弯管，下吸料管的下端管身外侧设置有振动器。本申请解决了传统磨粉机安装使用时需要的空间大、安装困难、成本增加的问题，同时保证了粉体输送的流畅性，提高了磨粉效率。
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本实用新型涉及一种用于生产机制砂的立磨，包括减速机、设于减速机一侧的电机、固定在减速机上端的壳体以及固定在减速机的输出轴上并横向设于壳体内部底部的磨盘，电机的转动轴与减速机的输入轴相连；壳体上至少设有两个沿圆周方向等角度分布的碾磨组件，碾磨组件包括机架、加压缸、摇臂、磨辊和主轴；本实用新型借助磨辊与磨盘的相互作用来碾碎原料，噪音和振动均较小；并降低了能耗、延长了使用寿命以降低生产成本，同时提高了成品砂出砂率低、降低了成品砂模数；此外，还可用于粉料较多的原料以扩大了适用范围。
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本实用新型公开了一种雷蒙磨机的回流式除尘装置，属于雷蒙磨机领域，包括除尘筒，除尘筒的顶端设置有引风罩，引风罩的底端设置有滤袋，且滤袋位于除尘筒内；除尘筒的内壁上设置有围挡件，且围挡件的顶端敞口、底端开设有开口，滤袋的底端穿过开口并连接有振动机构；振动机构包括固定圈、伸缩电机，固定圈固定套设在滤袋的底端，伸缩电机固定设置在除尘筒的外壁上，且所述伸缩电机的输出轴与固定圈固定连接；伸缩电机带动固定圈来回运动从而使滤袋抖动将滤袋上的灰尘抖落，保证了滤袋的相对干净，围挡件的设置防止了已降尘的灰尘颗粒造成扬尘。
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本实用新型涉及一种制砂立磨装置，包括减速机、设于减速机一侧的电机、固定在减速机上端的壳体以及固定在减速机的输出轴上并横向设于壳体内部底部的磨盘，电机的转动轴与减速机的输入轴相连；壳体上至少设有两个沿圆周方向等角度分布的碾磨组件，碾磨组件包括底座、液压弹簧、摆杆、磨辊和主轴；本实用新型借助磨辊与磨盘的相互作用来碾碎原料，噪音和振动均较小，并降低了能耗；还借助液压弹簧使得磨辊具备缓冲功能，既提高了稳定性，又防止过大粒度的物料对磨辊造成损坏，进而延长了使用寿命以降低生产成本；同时提高了成品砂出砂率、降低了成品砂模数；此外，可根据需要制得各种粒径范围的机制砂以扩大适用范围。
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本实用新型涉及磨抛机技术领域，且公开了一种可调节的磨抛机，包括基座，所述基座的顶部固定安装有防护套管，所述防护套管的内底壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有安装板。该可调节的磨抛机，能够达到便于调节高度的目的，在磨抛机本体工作时能够根据使用需求调节工作台的高度，打磨抛光效果效果得到显著增强，另外，调节操作简便，结构合理且牢固，不仅给使用者带来了较大的便利，省时省力，也能在一定程度上提高工作台的稳定性，磨抛机本体工作时产生的振动得到一定缓解，进而磨抛机本体的工作效果得到一定提升，实用性和使用效果显著增强，使用者用于调节工作台高度的使用需求得到满足。
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本实用新型公开了一种基于振动输送设备的前置皮带纠偏装置，主要设计构思在于，在皮带输送机前的振动输送机的槽体内部中线两侧分别加装折叠式气囊，并由气动系统控制折叠式气囊充气或排气，同时振动输送机落料下方的皮带输送机的皮带两侧设置被测部件，并设置相应的感应部件进行探测以监控皮带跑偏情况，一旦皮带跑偏则可以对振动输送机内的某一气囊充气以使物料走向偏离中线，由此落料后改变皮带上物料分布并由此实现皮带纠偏作用。本实用新型使气控气囊与物料输送设备协同工作，通过改变前置物料走向实现由不均匀落料对皮带进行动态纠偏，从而提高了纠偏效率，可以有效避免因皮带跑偏造成的机械磨损及物料浪费现象，大幅提升产品质量的稳定性。
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本实用新型提供一种混凝土再生砂制备机，涉及混凝土再生砂生产技术领域，包括机架和动力机构，所述机架包括锥形筒，所述锥形筒内部穿插设有动锥，所述动锥包括主轴，所述锥形筒底部设有下料斗，所述下料斗包括下料斗本体，所述下料斗本体顶部与锥形筒底部固定连接，所述下料斗本体与锥形筒连接处的底部开设有轴筒，所述主轴穿过轴筒，且所述主轴与轴筒转动连接，所述下料斗本体底面中部固定安装有振动电机。本装置通过锥形筒内部穿插设有动锥，锥形筒与动锥的配合使用，将投入锥形筒的混凝土块击碎磨细，磨成复合要求的大小才能通过锥形筒与破碎锥头的缝隙下料，便于后续的再生砂制备，通过下料斗本体底面中部固定安装有振动电机，防止下料的过程中下料斗发生堵塞，增加下料的效率。
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本实用新型提出了一种自行式破碎机液压系统，包括破碎机本体和液压系统，所述液压系统包括油箱总成、液压泵、多路阀和油缸组件，所述油箱总成的输出端连接液压泵，液压泵的输出端连接多路阀，所述多路阀的各联阀和油缸组件连接，油缸组件连接到破碎机本体的不同部位以通过油缸组件驱动破碎机本体工作。本实用新型根据破碎机作业工况需求，取消了传统挖掘机的回转功能，并将该动力源用于破碎锤，增加了破碎功率，改善了破碎性能，提高了工作效率、降低了能量损失。
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一种移动式泥浆处理站，牵引车后连接半挂货车平台，半挂货车平台上设有泥浆罐、车载泥水筛分机、车载人工拆包站、箱式压滤机、车载渣浆泵；泥浆罐上设置搅拌电机，泥浆罐内设有搅拌叶片，电机连接搅拌叶片；车载人工拆包站下方设有螺旋机；螺旋机的下端连接车载人工拆包站，螺旋机的上端连接泥浆罐的上方；箱式压滤机和半挂货车平台支间有皮带输送机，皮带输送机固定在半挂货车平台上；车载渣浆泵分别与箱式压滤机的进口连接，与泥浆罐的出口连接，不仅运输转场十分便捷，并且操作简单可靠，可实现污泥水现场处理，固液分离，节省了污泥水外运的的成本，有利于固液回收利用、化害为利、消除污染，保护环境。
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本实用新型公开了一种卧式脱水机，包括支架；外壳，外壳安装于支架上，外壳前端设有进料口，外壳朝向方向为横向朝向，外壳后端设有出料口；转动轴，转动轴安装于外壳内，转动轴上设有若干块安装位，若干块安装位围绕转动轴的周向方向依次设置，每块安装位均设有若干个第一安装孔；风板，风板通过螺栓连接安装于第一安装孔上，风板数量与安装位数量一致；筛桶，筛桶为多边形形状桶状结构，筛桶与进料口连通，筛桶设有若干个通孔，筛桶位于转动轴和外壳之间。本实用新型通过设计筛桶为多边形结构，因此筛桶为多边角结构，增强了筛桶对风板产生风压的阻力作用，延长烘干风的作用时间，从而增强了卧式脱水机的脱水效率。
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本发明公开了一种亚微米细晶结构的高熵钙钛矿陶瓷材料及制备方法，在ABO3的基础上，A位和B位分别掺杂五种元素合成的固溶体，再结合固相方法及特定的制备工艺，制备高熵钙钛矿陶瓷材料，得到的高熵钙钛矿陶瓷材料具有晶粒尺寸极小的亚微米级微观结构，有利于陶瓷中击穿场强的提高，更容易获得大的可回收能量密度和效率。本发明将高熵的概念运用于介电陶瓷材料中，考虑到烧结过程中Na2CO3、Bi2O3的挥发现象，对其进行过量掺杂，探究不同的掺杂含量对高熵钙钛矿陶瓷材料相结构的影响并获得最优掺杂，使实验结果更具有说服力。通过多主元的结合方式以及利用高熵材料特有的效应，使其性能获得提高，为介电陶瓷材料的设计提供新思路。
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一种带有清筛装置的活性焦滚筒筛分机，包括：机架、安装在机架上的上壳和下壳，所述上壳和下壳密封对接并形成用于安装筛网组件的空腔，所述筛网组件通过左半轴和右半轴转动设置在由上壳和下壳构成的空腔内并由驱动机构驱动，所述的筛网组件包括安装在左半轴和右半轴上的筛网骨架和设置在筛网骨架上的筛网，在所述筛网的外周面上设有螺旋叶片；还设有一用于清理筛网上堵塞物料的清筛装置。通过筛网内增加抄板降低滚筒转速从而增加设备可靠性和耐用性，针对筛网易堵塞和现行清筛机构振动大的问题，通过在筛网外增加高压气体吹扫装置实现，解决现有活性焦筛分所用振动筛稳定运行周期短，筛网更换频繁，入料口及出料口易损坏，密封效果差，振动大的缺点。
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本实用新型公开了一种滚筒式筛砂机，涉及砂石筛分装置的技术领域，旨在解决现有砂石筛分机在完成筛分之后，粗砂无法主动输出，造成使用不便的问题。其包括电机、同轴连接于电机的输出轴上的转轴、设于转轴外部、并与转轴连接的筛砂筒和支撑转轴的机架，筛砂筒包括从内到外依次设置的粗筛筒和细筛筒，筛砂筒从靠近电机的一端到远离电机的一端向下倾斜设置，粗筛筒的长度大于细筛筒的长度，且粗筛筒与细筛筒靠近电机的一端对齐设置，细筛筒的筒体下方、细筛筒远离电机一端的下方和粗筛筒远离电机一端的下方分别设有出砂口。本实用新型具有分级筛粉砂石并分类输出的有益效果。
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本实用新型属于机械加工技术领域，一种用于研磨体筛选器的筛分机构，包括推料组件、入料部、筛分部和出料部，所述推料组件左端与入料部右端导通连接，所述入料部左部与筛分部右部导通连接，所述筛分部下部与出料部顶部导通连接，所述筛分部包括筛分上腔体、粗筛网、筛分风扇和筛分下腔体，所述粗筛网设于筛分上腔体内部，所述，筛分风扇设于筛分下腔体内部，所述筛分部还包括细筛网、细筛出口，所述细筛网设于筛分风扇下方，所述细筛出口设于筛分下腔体左端，本实用新型的优点在于通过多次筛分保证细粉颗粒直径大小统一，同时能够有效的分离杂质。
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本实用新型提供了一种筛分斗装置，属于工程机械技术领域，具体涉及一种挖掘机的作业辅具，该装置包括安装框架、复合筛网和驱动装置，其中：安装框架为主体结构用于安装复合筛网和驱动装置，安装框架的侧面设置有筛分出料口；复合筛网可旋转的设置在安装框架内部，复合筛网由外网和内网组成，外网与内网分别为多孔结构、且重叠安装，通过旋转内网以改变复合筛网的重叠孔径；驱动装置用于带动复合筛网高速旋转。本实用新型能够与现有挖掘机、清挖机等工程机械结合，广泛的应用于铁路道砟维护筛分工作、混凝土筛分计量工作、道砟清筛工作等。
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本实用新型提供了一种碟片式分离机，包括有底座,所述底座的顶端固定有机体，所述机体的一侧表面固定有电机，所述电机与散热组件相连接，所述散热组件包括有吸热箱，所述吸热箱套设于所述电机的外部，所述吸热箱的底端与所述底座的顶端表面滑动连接，所述吸热箱的一侧通过泵体连接有水箱，所述水箱的底端与地面相接触，所述吸热箱的壳体上设有供所述电机穿插的通孔，所述通孔的孔体内壁粘接有导热环，所述导热环的内环表面开设有多个与所述电机散热鳍片相适配的插槽。本实用新型通过散热组件和电机的配合，能够吸收分离机中电机所散发的热量，从而防止电机过热，影响到分离机的工作。
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一种可移动式高效碟式离心机,转鼓通过支架固定于底座上，转鼓中心位置设置有进料腔，进料腔为上部开口下部封闭的中空腔,且进料腔周向上加工有若干圈出料孔，进料腔的上部通过接头与进料管相连通、下部通过联轴器与电机的输出轴相连接，进料腔中部设置有第二碟片，进料腔上关于第二碟片对称设置有若干组第一碟片，相邻碟片之间至少有一圈出料孔，转鼓顶部设置有轻相出口、底部和侧壁上分别设置有第二重相出口和第一重相出口；该碟式离心机能加快物料流通速度，提高分离效率，有效减少物料堆积后的清理工作，适用于各类物料的两相分离，包括固液分离和乳浊液分离，即使乳浊液中含少量杂质，也能有效地随重相组分分离出来。
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本实用新型公开了一种离心机下料溜槽堵塞检测及疏通装置，包括在离心机的下料口处安装的光电仪，下料口与下料溜槽连通，下料溜槽远离下料口的一端安装有喇叭口，喇叭口的开口朝向刮板输送机，下料溜槽靠近喇叭口的一端侧壁上设置有振动仪，振动仪和光电仪通过导线共同连接有PLC控制器，下料溜槽内壁设置有衬板。本实用新型的一种离心机下料溜槽堵塞检测及疏通装置，解决了现有技术中存在的离心机下料溜槽中容易出现粘堵，导致刮板运输机的煤流断裂、甚至憋停离心机的问题。
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本实用新型公开了一种污油泥减量化撬卧式螺旋离心机，包括机壳，机壳内部安装有转鼓及螺旋推料器，螺旋推料器安装在转鼓内部，螺旋推料器与转鼓通过螺旋出料口相连通；转鼓两端分别设有出渣口和出液口；机壳的外部设有主电机与传动装置、副电机与差速器，传动装置的一端与主电机的输出轴相连接，另一端与转鼓相连接，差速器的外壳与转鼓相连接，差速器的输出轴与螺旋推料器相连接，差速器的输入轴与副电机相连接。本实用新型通过差速器来实现螺旋推料器与转鼓之间的相对运动，实现了离心机对物料的连续分离，用于污油污泥脱水处理，可以保证全天24小时不间断连续平稳运行，满足离心机对一般物料脱水的工况要求。
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本实用新型公开了一种用于油泥分离的三相卧式螺旋离心机，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有支板，所述底板的顶部放置有收纳盒，支板的顶部固定连接有漏斗，底板顶部的四角均固定连接有支撑柱。本实用新型通过设置处理箱、排污管、滤网、第一电动伸缩杆、推板、温度传感器、加热片、水箱、水泵、第二电动伸缩杆、安装板、抽油头、滤板、电磁阀和控制器的配合使用，具备后续处理的优点，解决了现有的卧式螺旋离心机不能够对处理后的物体进行处理，分离出的油料中可能会含有固体杂质和水分，不能够对杂质和水分进行分离，不便于油料后续加工，分离出的水中会含有油料，不能够对这些油料进行提取造成浪费的问题。
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本申请公开了一种用于高炉的水冷式布料器，包括箱体、以及设置在箱体内的旋转圆筒、上部水冷机构和下部水冷机构；上部水冷机构包括冷却水管、固定在箱体内部顶壁的固定分离器、以及设置在旋转圆筒上端外侧的旋转分离器，旋转分离器与旋转圆筒的上端形成环状槽体；第一输水通道和第二输水通道均设置在旋转分离器上，箱体顶部和固定分离器的一侧设有进水通道，另一侧设有出水通道；进水通道、环状槽体的下部、第一输水通道、冷却水管、第二输水通道、出水通道形成冷却水通道；箱体顶部和固定分离器上设有两个上进气通道，两个上进气通道和环状槽体的上部形成气体通道。本申请解决了现有技术中布料器密封性差和降温效果差的问题，保证了冶炼效果。
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本发明公开了一种有机废水超临界水氧化处理系统及方法，采用有机废水预热、掺混水取热和有机废水不预热、掺混水完全取热两种工艺，有效避开盐沉积温度区间，降低设备腐蚀与管道堵塞的风险。通过取热水冷却反应器壁面以及对反应后的超温流体进行紧急取热，提高系统安全性。本发明对现有的有机废水超临界水氧化处理工艺进行了改进，是一种集聚系统反应热的高效利用、盐沉积的预防与分离、系统安全可靠运行于一体的多功能处理工艺。着眼于系统热效率的提高与盐沉积问题的缓解，通过有机废水的多种换热方式，省去系统中的换热器和预热器，降低设备投资成本。
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本实用新型涉及一种封闭干式高精度选粉设备，包括顺次管道连接的旋风分离装置、沉降分离室、袋式脉冲细粉收集器和引风机，风力流动方向从旋风分离装置到袋式脉冲细粉收集器。旋风分离装置包括外筒、内筒和锥体，外筒顶部封闭，内筒的开口朝下且悬置在外筒中央，内筒通过排风管道与沉降分离室连通；锥体的底部设排灰口；沉降分离室连接具有一段长甬道状的沉降腔室，下部设有二级分离物排料口；袋式脉冲细粉收集器呈脉冲式振动，底部设有三级分离物收集口；引风机连接在袋式脉冲细粉收集器的下风侧，引风机连接排风口。该设备对分离超低品位
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本实用新型涉及空气过滤技术领域，且公开了一种新型离心式空气除尘装置，包括装置主体，所述装置主体的上端设置有上隔板。该种新型离心式空气除尘装置，通过设置涡流管，当装置使用时，未过滤的空气通过抽风机或发动机产生快速的吸气气流，吸气气流通过涡流管的进气口进入蜗流导向通道，通过涡流管的蜗流导向通道进入涡流管，涡流管导向通道呈蜗壳状，沿涡流管圆周切线270度布置，且蜗流导向通道呈螺旋下降状，高速气流通过导向气道后便会形成极强的旋转下降的气流运动轨迹，这种运动轨迹，使得气流获得了极高的离心力，灰尘在这种高速旋
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本实用新型提供一种防堵型高炉水渣脱水器筛板包括：筛筒，为两端敞口的中空筒体，其表面均匀设有多个第一通孔；多个凸起，分别位于每个第一通孔周缘；多个滤水板，由软性塑料制备，分别位于各第一通孔内，其表面设有多个第二通孔，每个滤水板的表面还设有第一插接孔；其中，滤水板用于在筛筒转动时封堵水渣，同时第一插接孔用于每个滤水板与每个凸起插接，使每个滤水板在结垢堵塞后都可以更换；多个支撑板，分别位于各第一通孔内，并贴近滤水板，其表面设有多个第三通孔，其表面还设有第二插接孔；其中，支撑板用于防止滤水板撞击形变，第二插接孔用于使每个支撑板与每个凸起插接，其解决了现有洗选筛筒由于筛孔容易堵塞而整体更换的问题。
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2024年05月24日 ~ 26日 
2024年06月14日 ~ 16日 
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