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本发明4A型沸石分子筛及其制备方法涉及沸石分子筛材料领域,它是一种表面负载含铁氧化物的4A型沸石分子筛,其中含铁量占整体的质量百分比为3.55%～9.70%,沸石分子筛的粒径为2～4微米;其制备步骤包括:4A型沸石分子筛的合成、铁离子溶液和氨水溶液的配制和化学沉降法磁性修饰4A沸石分子筛。本发明的4A型沸石分子筛,具备一定磁性,使用后用磁性技术即可对其进行轻易回收,又保持了粉末状沸石分子筛的各种性能;其制备工艺简单,无污染,不用加入表面活性剂,可用于进行大批量生产。
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本发明涉及回收废旧印刷电子线路板中金的方法。取电脑内存条为金萃取液的实验原料:将内存条的金手指部分进行脱离,用王水溶液将金属全部溶解,获得金的水溶液;在甲基异丁基甲酮的体积比金的水溶液的体积为0.4∶1～1.2∶1的条件下,将二者常温下混合,搅拌5～15分钟静置稳定后;将分液漏斗中的下层水溶液分离后,收集上层载金有机相;在载金有机相的体积比质量分数为5%～10%的草酸水溶液的体积为0.6∶1~1.2∶1的条件下,将二者混合进行精馏反萃过程,保持塔低温度为110℃,控制回流比在1∶3～3∶1,在塔顶获得MIBK的再生,在塔釜获得黑色固态的金;此方法实现了线路板中金的高效分离,操作简单,能耗低,试剂可以循环使用,是经济可行的化学回收技术,具有较强的实用性。
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本发明提供了一种高熵稀土共掺杂纳米低传热粉体材料及其制备方法，包括如下步骤：（1）将稀土源、硼源与中间体投入至高压反应釜中，冲入氢气，升温至320‑340℃并充分搅拌进行活化，将得到的产物进行萃取分层，将沉淀进行抽滤水洗、烘干，然后进行湿磨，将得到的浆料进行喷雾造粒，将得到的球形粉体进行干磨后得到前驱体；（2）将所述的前驱体装入回转炉进行煅烧，回转炉中通入氢氮混合气，升温至900‑1200℃，保温30‑450min，降温后得到初产物；（3）将所述的初产物除杂后得到所述的高熵稀土共掺杂纳米低传热粉体材料。本发明所述的高熵稀土共掺杂纳米低传热粉体材料的粉体疏散蓬松粒径小，所需温度较低，能耗低。
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本发明公开了一种微波谐振腔的双密闭结构，包括腔门，旋转轴通过设置于其外部的氟胶油封圈动密封固定于腔门的中心孔内，旋转轴外部设置有调心轴承，调心轴承安装于卧式轴承座内，卧式轴承座与腔门下端面固定，且两者接触面设置有一级石墨密封圈；卧式轴承座外部罩设轴承座罩，轴承座罩与腔门下端面固定，且两者接触面设置有二级石墨密封圈；腔门肩部上端面形成与谐振腔外腔壁上的凸台相配合的梯形槽；位于最内侧的梯形槽与凸台之间设置有石墨密封圈，位于最外侧的梯形槽与凸台之间设置有氟橡胶O型圈。应用本发明后，向谐振腔充压缩空气至30?kPa后停气，30?min后腔内压力无变化；微波功率1?kW时，距离腔门20?cm处测量，微波泄漏量小于0.1?mW/cm2。
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本发明提供一种氯化钴溶液的深度净化除杂工艺，其特征在于包括P507反萃液储槽、除油器、树脂塔、洗水液沉化槽、P507反萃液输送泵、除油后液输送泵、洗水液低位槽、洗水液输送泵，本发明采用D201‑Ⅲ树脂对P507反萃氯化钴进行深度除杂，本发明工艺流程简单，可自动化操作，除杂深度高，使得结晶前液杂质含量均小于0.2mg/L，例如Cd、Cu等，除杂后液钴杂比在600000～750000:1，结晶产出氯化钴杂质含量低于2ppm；同时添加树脂吸附深度净化环节，相当于多出一道保险，增加工艺操作的容错率，减少前端氯化钴溶液杂质含量波动而影响产品品质。
本发明是一种以苯乙烯—二乙烯基苯为基本原 料制备强碱型阴离子交换树脂的方法，本方法的要点 是采用控制树脂在氯甲基化后珠体内氯甲醚和甲缩 醛的含量来调节珠体的膨胀度，从而制得机械强度 高、交联度低、交换容量高的强碱型阴离子交换树 脂。本树脂珠体经球磨机磨后圆球率不小于95％， 交换容量不小于3.9毫克当量/克(干树脂)，再生 度不小于80％。
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本发明提供了一种密实移动床离子交换装置及操作方法。密实移动床离子交换装置主要包括树脂输送系统、离子交换系统、树脂转移系统以及树脂洗涤系统。新鲜树脂由树脂输送系统的分离器输送至离子交换系统中的离子交换柱，原料液由离子交换柱底部向上流动，与树脂进行离子交换，输送水进入树脂转移系统中的喷射器，将来自离子交换柱的树脂卷吸到喷射器混合后通过输送管进入树脂洗涤塔洗涤。本装置中离子交换树脂可以由密实移动床离子交换柱连续及时地转移和输送到树脂转移柱，树脂床层能以稳定状态均匀下移而无乱层现象。本装置能够确保操作过程中树脂床层始终处于密实状态，保证树脂与料液进行有效的分离，充分利用树脂的交换能力，树脂用量少，利用率高，耐腐蚀，并且能够安全稳定地运行，操作简单，易于控制。
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本发明公开了一种分离合金浸出溶液中铜、钴并回收溶液中硫酸的工艺，包括：（1）浸出获得不含Fe的Cu、Co、硫酸溶液通过分步电积逐步除去，溶液中85—90%的铜通过电积槽脱除，获得合格的阴极铜板，剩余10—15%的Cu通过旋流电积或其他溶液深度除铜方式除去，最终获得含Cu< 0.5g/L、含Co?25—35g/L的溶液；（2）除铜后溶液进入蒸发器进行蒸发，使溶液中的硫酸浓度提高，Co2+以硫酸钴析出获得钴黄渣；（3）钴黄渣与溶液分离；（4）获得的钴黄渣重新溶解用P204萃取剂去除其中Cu、Mn、Ca、Zn，后用P507分离Co、Ni获得最终产品；步骤（3）分离得到的浓缩硫酸溶液用于原料的浸出。本发明在浸出提纯至产出产品的整个流程基本不消耗硫酸，极大的降低了加工成本。
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本发明公开了一种从高铁合金中回收有价金属的工艺，包括：1）铜、钴和镍的选择性浸出。经粉碎后的高铁合金与酸浓度为0.3-5mol/L当量的硫酸、盐酸混合溶液进行浸出反应，通过选取5 : 1—30 : 1的液固比的合理控制及添加剂的加入，添加剂可以为氨盐、锰盐、氯化物等，使得合金中的Cu、Co和Ni以离子态进入溶液，使合金中的Fe则以赤铁矿或针铁矿的形式沉淀，获得的浸出液含Fe2+、Fe3+< 0.1g/L。2）铜的选择性萃取。溶液进入铜萃取系统，采用羟肟类或市售的其它铜的萃取剂进行萃取铜，实现铜的分离提纯。3）铜的电解沉积。负载铜萃取剂用电积后液进行反萃，经电积获得标准阴极铜板。4）含镍、钴溶液的分离和回收。本发明可大幅度缩短工艺流程，并大幅度降低铜和钴的生产成本。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池正极废料钴锂膜分离方法,其特征在于包括以下步骤:将拆解的钴锂膜剪成1～3CM大小的块状,放入极性的有机溶剂浸泡,加热至40～100℃范围,并在搅拌下溶解5～30MIN,静置,使钴酸锂沉淀到有机溶剂底部,通过过滤将其分离。本发明为这种方法设计了一种专用装置。它由支架9,容器桶2,传动机构,搅拌桨和多孔箅板等组成。本发明的有益效果是:该废旧锂离子电池正极废料钴锂膜分离方法及装置设计简单,操作简单易行,分离效果好,且有机溶剂可重复使用,既环保又经济,便于大规模推广使用。
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本发明涉及一种大直径液液萃取塔专用传质构件，包括塔体以及由萃取塔板和规整型萃取填料交替安装组成的大直径液液萃取专用传质构件，其特征在于萃取塔板包含外圈、连接支承板、萃取孔板、降液管和密封构件，萃取塔板由多个降液管与多块萃取孔板交错布置，并通过连接支承板相互连接组成；萃取塔板与规整型萃取填料交替安装，互为支承。本发明可以显著提高萃取塔的分离效率和处理能力，并且结构简单、易于实施，具有显著的实用性及经济效益，应用前景广阔。
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本发明提供一种高盐含油污水除油方法，本发明通过以调酸、吸附、解吸、解吸液除油，实现了水相、油相的回收利用，该流程所需设备简单，操作可实现全程自动化处理，该方法具有投资少，油水分离效果好、运行稳定的优点；本发明解决了传统除油方法设备结构复杂化，调节操作较繁琐，能耗高,投资大、油水分离效果差的问题；该方法操作简便，油相和水相、固相均可回收利用，增加了资源的回收利用率，实现了含油废水的趋零排放。
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本发明涉及一种分子印迹强化胺化改性壳聚糖吸附剂的制备方法。本发明属于环境功能材料制备及水中重金属污染控制与处理技术领域。一种分子印迹强化胺化改性壳聚糖吸附剂(P(M)-C-CTS(M))(M为锌、铜、镉、银、铬、镍、铅、铁、钯、铝、金、汞、砷、锰、镧、铈、镨、钕、钷、钐、铀、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥、钪、钇的离子)的制备方法，其特征在于：以壳聚糖、金属M的可溶性盐、环氧氯丙烷、多乙烯多胺为原料，通过溶胶-凝胶、交联、胺化、酸洗、水洗等工序，制备得到P(M)-C-CTS(M)。工艺简单、条件温和、可操作性强、成本低、易于控制、污染少。胺化过程中强化引入分子印迹技术，使P(M)-C-CTS(M)吸附水中M离子的吸附能力与选择吸附效率明显提高。
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本发明公开了一种无回流混合澄清萃取设备，其包括一级或多级萃取箱，其特征在于，所述萃取箱包括澄清室和混合室，该混合室安装在所述澄清室的一端，所述澄清室的另一端设有油相溜槽和水相溜槽，并且所述混合室与澄清室通过溢流口连通；在所述混合室上设有油相进口和水相进口。所述萃取设备包括多级萃取箱，级与级之间通过水相溜槽和油相溜槽联接，本级萃取箱的水相进口和油相进口分别通过管道连接到方向相反的下一级萃取箱的水相溜槽和油相溜槽。本发明解决了传统混合澄清萃取箱萃取过程由于水相或者油相回流而导致的萃取效率低，设备结构复杂化，调节操作较繁琐，能耗高，投资大和萃取通量下降等问题。
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本发明提供了一种氨基二乙酸改性纤维提取稀土金属的方法。把纤维浸泡在含有双键的羧酸单体、阻聚剂、催化剂的溶剂中，通氮气，浸泡，用高能电子束进行辐照，得到得到接枝羧酸的聚丙烯纤维，将其投入到溶解了亚氨基二乙酸的溶液中，反应后得到氨基二乙酸修饰的稀土金属离子吸附纤维，该纤维用于回收稀土金属离子，回收率可达到65～99.9％。该纤维具有吸附速度快、吸附量大，易于再生，可重复利用的优点，纤维可以做成各种形状，使用方便，便于回收利用，在吸附、富集回收稀土金属方面有广泛的应用前景，尤其适用于开阔水域稀土金属离子的吸附和富集。
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本发明提供一种提高P204萃取箱杂质分离效率的方法及萃取设备，一种提高P204萃取箱杂质分离效率的方法，磁力泵通过上酸管道和流量计将反萃酸溶液输送到萃取箱内，在使用时本发明通过对来料杂质进行分离时，将之前的洗铜酸改用2N的硫酸来替代，这样基本上只能将Co、Cu和一小部分Ca、Mn、Zn分离出来，此反萃液还含有2-3g/l的钴，可以返回到浸出工序重新利用，然后萃取后的溶液进入新增的2级深度洗铜段，深度系统段选用4N硫酸或盐酸来进行彻底反萃，将其他杂质全部截留在此工序，此部分产生的反萃液直接进行化学沉淀处理。此方法提高了萃取箱对杂质的分离效率同时也提高了对钴、铜的回收率，大大降低了生产成本。
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本发明专利涉及废旧电池回收领域，具体涉及的是一种废锂离子电池极片的回收方法。本发明公开了一种废锂离子电池极片的回收方法。其过程如下：将废锂离子电池放电、去壳后，将正、负极片分离，将负极极片加入水、醇类配制的混合溶液中，超声后，固液分离得到铜箔和含碳材料；将正极极片加入到水、醇类、碱类配制的混合溶液，超声后，固液分离得到铝箔和含钴、锂元素的固体物质。两种溶液均可循环使用。得到的正极材料可经过加热处理，得到新的正极活性物质，负极碳材料可燃烧处理。本发明可快速处理废锂电池的极片，得到高纯度铝、铜，含钴和锂元素的正极材料，解决了传统分离回收时间长，污染重，材料分离不彻底的问题，具有显著的经济效益。
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本发明涉及一种磷酸二（2-乙基己基）酯的合成方法，步骤如下：将三氯氧磷和2-乙基己醇按摩尔比1：1.9~2.0混合后，加入钙镁催化剂，搅拌，控制压力在-0.02Mpa至-0.03Mpa，控制三氯氧磷滴加速度在100±5kg/h，控制温度在55±5℃，加完三氯氧磷后继续反应4~5小时；保持负压在700mmHg以上，升温到70±2℃，继续反应4-5小时，得固体物；碱化、酸化后，得到粗酯；⑸蒸馏：粗酯进行升温蒸馏，收集170-175℃馏分，即得磷酸二（2-乙基己基）酯。本发明制备方法简化了合成过程，而且方法简单、易于操作，原料易得，成本低。而且，通过该方法制得的磷酸二（2-乙基己基）酯的合成转化率提高到88%，产品的质量稳定，各项技术指标均达到标准之内，产品使用效果好。
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本发明的目的是提供一种用于锰矿渣浸出的复合菌群，即利用由氧化亚铁硫杆菌、氧化硫硫杆菌和钩端螺杆菌组成的复合菌群对锰矿渣进行处理，提高浸出液质量，实现对锰矿渣的综合利用。本发明的复合菌群预浸液可以高效的浸出锰矿渣中的金属离子，预浸渣可以很好地净化锰浸出液。而且，与菌群相应的方法包括预浸液的制备和以制备得到的预浸液浸出锰矿渣的工艺，浸出液的后续处理工艺，制得处理后的溶液质量能够满足制备工业级硫酸锰、碳酸锰和电解锰的要求。
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本发明创造公开了一种基于冶金的粉料设备，包括底座，所述底座上设有粉碎箱，所述粉碎箱的左侧壁上设有齿轮箱，所述齿轮箱底壁上设有电动机固定槽，所述电动机固定槽内设有电动机，所述电动机输出端连接有联轴器，所述联轴器上端设有传动轴，所述传动轴上端设有小直齿轮，所述传动轴中部设有传动轴支撑杆，所传动轴支撑杆的左端焊接在齿轮箱左端内壁上，所述小直齿轮与大直齿轮啮合，所述大直齿轮通过连接轴与大斜齿轮相连，所述大斜齿轮与小斜齿轮啮合，所述小斜齿轮的右端同轴连接有主轴，所述主轴贯穿设在齿轮箱右壁的固定轴承并伸入粉碎箱内。本发明创造使操作变的更加的简洁，避免了不必要的劳动力浪费。
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本发明公开了一种固体高分子亲核试剂的制备方法，该方法主要包括下述步骤：1、聚苯乙烯骨架基质的制备和纯化；2、聚苯乙烯骨架基质的氯甲基化；3、氯甲基化聚苯乙烯骨架基质的季铵化；4、亲核性离子交换基团的引入。该亲核试剂的比表面积和官能基团含量等指标均可进行调控。本发明的固体高分子亲核试剂可参与亲核取代反应，将卤代烃、醇等小分子化合物转化为相对应的腈类、异氰酸酯类、异硫氰酸酯类、硝酸酯类、亚硝酸酯类等化合物。与传统小分子亲核试剂相比，本发明具有安全稳定、操作简便、易于分离、立体选择性好、可回收和再生等优点，有望应用于工业化大生产。
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本发明公开了一种高温气体渗流加热的废旧线路板固定床热解系统，包括热解炉，在热解炉炉膛内底部沿水平方向安装有多孔孔板，在多孔孔板下部的热解炉炉膛内分别设置有控制箱侧热电偶和辅助加热器，在多孔孔板上方的炉身开有多个通向热解炉炉膛的安装孔，在每个安装孔内安装有热解炉热电偶，在炉盖上设置有与热解炉炉膛连通的热解气出气管，所述的热解气出气管的出口与热解气冷凝收集系统相连，热解炉炉膛的底部通过高温氮气进气管依次与加热器内的管道和自增压氮气罐连通。采用本装置可以提高热解效率并减少了对环境的污染。
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本发明公开了一种废旧碱性锌锰电池回收利用制作一次锌空气电池的新方法。该方法通过收集碱锰电池的正极放电产物，经过简单的酸洗和热处理步骤，得到的处理终产物能够直接用作空气电池正极活性材料。本发明的优点是：该回收方法操作简单，能耗低，绿色环保，产量高。所得放电产物无须复杂的处理过程，对氧还原反应具有良好的电催化活性，能成功应用于锌空气电池空气电极，所组装的锌空气电池具有较高的比容量和比能量，显著增加废弃碱性锌锰电池再利用附加值，有利于节约资源和可持续发展。
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本发明公开了一种固体高分子格氏试剂的制备方法，可用于多肽、寡核苷酸、寡糖等的固相合成：可用于气体处理清除羰基类化合物。该方法主要包括下述步骤：1、卤代聚苯乙烯骨架基质的制备和纯化；2、与蒽镁‑四氢呋喃络合物反应生成高分子有机镁卤化物，即高分子格氏试剂。其中卤代基质的制备采用先聚合再卤化和直接共聚两种方式进行，基质的粒度、比表面积和基团含量等指标均可进行调控。本发明的固体高分子格氏试剂可与多种小分子化合物发生亲核反应生成高分子功能基衍生物，应用于多肽、寡核苷酸、低聚糖等的固相合成，及气体中含羰基化合物的清除。与传统可溶性小分子格氏试剂相比，本发明具有制备方便、储存稳定高、立体选择性好、容量分离等优点，有望应用于工业化大生产。
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本发明公开了一种高铁合金处理工艺，包括：（1）选择溶铁。高铁合金粉与铜电积系统返回的电积后液按照液固比5 : 1—30 : 1反应，使得电积后液中的Cu2+与合金中的Fe发生反应，使合金粉中大部分的Fe以Fe2+形式进入溶液，而溶液中的Cu2+则转化为单质Cu粉。（2）氧化选择浸出铜、钴和镍。经过溶铁反应获得的溶液、铜粉及合金粉，补充配入一定量的硫酸调整溶液酸浓度至0.5-4mol/L，同时加入添加剂，共同输送至浸出反应釜中进行氧化浸出，添加剂用量为5—15g/L，可以是铵盐、锰盐、氯化物类的盐类。（3）铜的电解沉积和电解脱铜。氧化选浸获得不含Fe的铜、钴等硫酸盐溶液直接进入铜电积系统进行电积，获得标准阴极铜。（4）脱铜后液提钴。
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本发明涉及一种用于气态膜法处理含氨废水或料液的新型吸收剂及其应用方法。本发明吸收剂主要包括碱金属的磷酸二氢盐或磷酸二氢盐与磷酸氢盐的混合物、pKa>9.25的有机胺的磷酸二氢盐或磷酸二氢盐与磷酸氢盐的混合物。使用该类吸收剂的气态膜过程可将废水中的氨氮浓度降低到50mg/L或15mg/L甚至5mg/L以下，吸收剂通过精馏再生循环使用，同时得到高纯浓氨水作为副产品。相对于同样具有可再生功能的磷酸二氢铵/磷酸氢二铵等磷酸铵盐类吸收剂，本发明吸收剂脱氨效果稳定，易于控制，对设备腐蚀性更低。相对于传统的精馏或汽提脱氨工艺，本发明氨氮脱除效率更高，且能耗显著降低。
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一种从低浓度碲液中提取碲的方法，步骤如下：1)在碲液中加入HCl溶液，使碲液中HCl浓度为4.5mol/L，得到预处理碲液水相；2)按相比1:1加入磷酸三丁酯∕煤油有机相，振荡萃取2-4min，萃取级数一级，静置分层后，得到负载有机相；3)按相比1:1加入NH4Cl溶液水相进行反萃，振荡萃取0.5-2min，萃取级数三级，静置分离水相；4)将上述反萃后的含碲水相通过蒸发法或沉淀法，制得碲产品。本发明的优点是：该方法萃取率高，经萃取及反萃后，总萃取率可达90%以上；分离效果好，避免了高温高压等反应条件，在室温下就可实施；适用范围广，成本低，经济效益显著。
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本发明公开一种对羟基扁桃酸还原合成对羟基苯乙酸的方法,其特征在于采用隔膜电解槽,以预镀高析氢电位金属铅、锡或锌的铜片作阴极,铅、铅合金或钛基体二氧化铅电极作阳极,阳离子交换膜作隔膜,0.5-2mol/L碱溶液加入0.2-2.0mol/L对羟基扁桃酸钠和添加0.01-0.2mol/L碱金属硼酸盐作阴极液,控制阴极液温度30-90℃和阴极电流密度100-1000A/m2进行电解还原,电解完成液经酸化、浓缩、冷却、结晶、分离得到对羟基苯乙酸产品,收率97.0%,阴极电流效率86.8%。本方法在常温常压下进行,不消耗化学还原剂,还原反应收率高,几乎没有污染物产生,是一种绿色清洁生产工艺。
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