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本发明属于冶金自动化控制技术领域，更具体地说，涉及一种冷轧薄板处理线水平连续退火炉的建张方法。
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本发明的目的在于提供一种高钙镁钛铁矿制备人造金红石的方法，通过本发明的方法将低品位高钙镁钛铁矿制备成高品质的人造金红石产品，其中人造金红石中的TiO 2≥92％，MgO≤0.5％，CaO≤0.1％。
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为了克服现有清洗设备需人手将清水倒入，一次性清洁数量有限，且为保证清洁质量，需多次清洁，效率不高的缺点，要解决的技术问题是：提供一种无需人手倒入清水，可连续进行清洁工作，提高效率的冶金用低铁原矿高锰原矿提取设备。
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本申请的目的在于提供一种实现中高温热处理炉低温回火功能扩展的装置及方法，能够缩短低温状态下热处理炉内板坯的热处理时间，提高252℃低温下的炉膛温度的均匀性和高级别耐磨钢小时产量，并实现中高温回火和低温回火不同操作模式下的无缝切换，且改造费用低，操作方便。
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粉末冶金齿轮机械强度检测装置可进行齿轮机械强度的检测工作，实现高效的检测目的，方便进行配合齿轮进行适配安装，有助于进行组合式的检查工作，方便进行机械化的生产检测目的，有助于提高齿轮的整体的质量，方便进行实时的检测目的。
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本发明的目的在于提供能自动填充、操作简单以及降低人们劳动强度的粉末冶金用模具填充设备，能够解决上述背景技术中提出的人工填充的方法，增加了人们的劳动强度，且因人力因素容易使得粉末压实的程度不同，容易影响工艺成品的质量的缺点。
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本发明涉及粉末冶金铜基刹车材料领域，具体是一种动车组闸片用铜基粉末冶金摩擦材料及其制备方法。
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本发明涉及粉末冶金干燥技术领域，特别涉及具有搅拌功能的粉末冶金干燥装置及其使用方法。
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由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。但是现有的粉末冶金成型装置还存在着不方便对模板上多余的粉料刮平，不方便对装置的前后两侧起到防护作用和不方便进行添加粉料的问题。因此，发明一种粉末冶金成型装置显得非常必要。
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为了克服操作过程繁琐，浪费工时，增加使用成本的缺点，本发明的技术问题为：提供一种热熔式成型提升冶金用粉末成型的速度，自动化操作，减少人们接触从而减少安全隐患的粉末冶金用环形零件成型设备。
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随着高端装备制造技术的不断进步，先进的高度复杂和精密的热、动力机械对复杂结构高耐温部件的整体制造提出了更高要求。尤其是在国防军工领域，有非常多的关键零部件需要长期工作于极高的温度条件下。在这种条件下，传统的材料和加工制造工艺都已不适用，急需能够在极端恶劣的环境中长期服役的新材料和新的材料加工技术。
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本发明为了克服现有技术中进行金属粉末上料的时候容易造成模具内空鼓的问题，提供一种金属粉末注射成型系统。
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为了克服人工上料效率低，上料不均匀的缺点，本发明的技术问题：提供一种能够自动进行上料，上料量均匀的粉末冶金用的上料设备。
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为减少高合金电渣锭由于探伤及炸裂造成的损失，本发明从电渣锭生产工序入手，对工艺进行创新，提高高合金电渣锭合格率。
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人们在从矿物中提取金属的过程中，一般会产生大量的烟气，排出的烟气温度较高，且烟气中会含有细小的金属颗粒，制造者一般将冶金产生的烟气直接排放至空气中，如此会对周遭空气环境造成影响。因此，需要设计一种可以对余热进行回收，且可以对烟气中的金属颗粒进行收集的便于余热回收的冶金装置。
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本发明涉及金属零件成形制造领域，更具体地说，涉及一种基于高压铸造的铁铝双金属复合成形工艺。
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本发明提供一种自动压制冶金余料粉末，自动推出成型的余料，自动间歇性下料，方便收集残余的原料粉末减少浪费的便于收集余料的粉末冶金压制设备。
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本发明针对现有技术的不足，提供一种自动粉碎处理废料，轻松清理残留废料，自动校正板锤，方便固定和解锁部件，能够遮挡飞溅的废料的用于冶金炉的废料处理设备。
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本发明属于金属材料加工领域，具体涉及二次热浸镀内嵌灰铸铁缸套铝合金缸体及其铸造方法。
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现有的连铸工艺由于设备及冷却原因，通常采用统一的冷却方式，难以针对不同的钢坯进行快速高效冷却，从而导致连铸拉速不能提高。本发明的目的在于提供小方坯高拉速生产高效温度补偿冷却系统，以解决上述背景技术中提出的现有的连铸工艺由于设备及冷却原因，通常采用统一的冷却方式，难以针对不同的钢坯进行快速高效冷却，从而导致连铸拉速不能提高的问题。
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本发明的目的在于针对现有技术中EAF电弧炉出钢阶段加入的合金往往因为出炉后放置时间较长而冷却，冷却后的合金加入钢包会降低精炼初期钢水温度，影响精炼效果及钢水质量，而提出的一种双联冶炼的合金烘烤方法。通过合金随钢包在烤包器烘烤的方法，不仅能有效去除合金中游离水和结晶水，且由于随包烘烤的原因，合金无明显温降，促进了双联冶炼精炼效果，生产产品质量提高。
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本发明涉及铸件制造领域，更具体地说，涉及安全型抗干扰焦炉测温孔铸件制造方法及模具。
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本发明属于钢管防腐生产技术领域，尤其涉及用于钢管管壁的除锈防腐装置及使用方法。
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本发明涉及铸铁炉框生产技术领域，更具体地说，涉及高平整度抗变形大型蠕墨铸铁炉框铸造方法及模具。
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本发明涉及冶金行业铁矿石烧结技术领域，更具体地说，涉及一种上部料层强化烧结方法。
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一般生球干燥实验包括抽风技术和鼓风技术，一般需要人为操作进出料和中间导料，这样操作效率低，且费事费力，此外无法自动对进入不均匀的生球料预先筛分，此外无法实验需要自由灵活选择抽风技术和鼓风技术，实验条件灵活度低，鉴于此，我们提出一种球团矿生球干燥实验装置用于解决上述问题。
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2025年05月16日 ~ 18日 
