本实用新型提供了一种选矿用节能高效直线筛,其特征在于:筛架底部四个角分别设置有弹簧,筛架底部右侧设置有粗料出口,筛架下部倾斜设置有下筛网,筛架中下部设置有若干波纹板,波纹板上设置有凸起,筛架中部倾斜设置有上筛网,上筛网右端设置有废料出口,筛架中上部设置有若干转辊,转辊上设置有若干转杆,转辊通过链条与驱动电机相连接,筛架上部左端设置有进料口,筛架上部中部靠左设置有偏振电机,该设备结构合理规范,使用方便,通过在上筛网上部设计可转动的转杆,对上筛网上的物料进行搅拌敲碎,能有效的增加直线筛的分选效果。
本发明公开了一种硅质矿物闭路提取铍的装置及工艺,包括微波干燥器Ⅰ、雷蒙磨Ⅰ、集料器和集尘器Ⅰ,微波干燥器Ⅰ下游顺序设置雷蒙磨Ⅰ和集料器,集料器的粉尘出口连接集尘器Ⅰ,物料出口连接铁氟酸盐混合器Ⅰ,铁氟酸盐混合器Ⅰ的物料出口连接等离子气化熔融炉,等离子气化熔融炉的物料出口连接破碎机Ⅱ,破碎机Ⅱ顺序连接雷蒙磨Ⅱ、储料罐、集尘器Ⅳ、气液混合器Ⅱ、循环浸出罐、带式真空过滤机Ⅰ、沉淀池和带式真空过滤机Ⅱ,带式真空过滤机Ⅱ的沉淀物出口连接干燥塔Ⅱ,干燥塔Ⅱ连接碳料混合器,碳料混合器连接微波碳热还原炉。本发明的特殊连接结构针对铍的闭路提取设计,回收率高,药物循环使用,节能,安全,环保,气、液、固三零排放。
本发明是一种新型高效混凝土矿物掺合料的制备方法,其特征在于它是由生物蛋白石、高岭石和蒙脱石复合而成,并经过600-800℃焙烧,然后粉碎至325目,将其按水泥的2%掺入到混凝土掺合料中,即可显着提高混凝土的抗压强度和流动度等各项性能指标,其效果优于硅灰。
本发明公开了一种矿物源硝基黄腐酸的制备方法。用热空气将褐煤烘干至含水率15~25%,然后粉碎至30~100目,将褐煤粉和硝酸溶液按照1:0.4~1:0.7的质量比混合均匀,静置30~100min后得到所需产品。本发明采用干法工艺,不需要经过固液分离和干燥工序,流程短、设备投资少,硝酸和褐煤配比合理,所得产品中的黄腐酸含量高。单独施用本产品、或是添加到磷酸二铵或复合肥中,均可有效促进作物根系生长,提高根系活力,增强作物养分吸收,同时还可增强作物抗旱、抗逆性,提高肥料的氮、磷、钾利用率。
本实用新型属于黄金提炼领域,具体涉及一种硫精矿金回收系统,塔式磨机,塔式磨机下端出口通过管道设置有泵池,泵池通过砂泵与水力旋流器入口连接,水力旋流器溢流出口通过管道与浓密池I连接,水力旋流器沉砂出口与塔式磨机入口连接;浓密池I底部沉砂出口通过砂泵与缓冲箱入口连接,在缓冲箱中加水调浆;缓冲箱出口与浸出槽系统连接;最后一级浸出槽经圆筒筛碎炭后与收集箱连接,圆筒筛底部尾渣出口与浓密池II连接;振动筛出口储炭槽连接,由贮炭槽输送至解吸车间;本实用新型能够实现较好的金浸出率。
本发明公开了一种用物理法提纯石英砂矿的方法,按以下步骤完成:石英砂经颚式破碎机粗破、打砂机细破后用5mm振筛进行湿式筛分,-5mm进入脱泥设备螺旋分级机粗选、擦洗机精选、洗砂小斗扫选脱泥,高频振筛筛分成(+60目、-60+140目、-140目)三个粒级,+60目和-140目为副产品,-60+140目进入脱铁(摇床+擦洗机),重选脱泥后产品脱水烘干。便得到高品位的石英砂(含SiO299.5~99.6%、Fe2O3<0.03%SiO2收率90~95%),可作为太阳能石英管原料,通过高频筛筛分获得的+60目物料,可作为普通玻璃砂;-140目经再磨细至-325目可直接销售。本发明具有生产环境友好、操作简单、生产成本低、石英砂纯度高、铁含量盛微、石英砂粒级区间窄等优点,避免了浮选、酸浸尾水处理带来的环保问题、石英砂干筛、干磨带来的粉尘污染问题。
本发明涉及一种球磨机精确化装补球与能耗前移结合的增产节能方法,属于矿石破碎与磨细技术领域。采用一段磨矿,将给矿粒度为≤12MM的矿粉一次磨至小于0.15MM粒度,其中小于0.074MM的占60-65%或采用两段磨矿,先经一段磨矿,将粒度为≤12MM的矿粉磨至最大粒度2-3MM,其中小于0.074MM的占20-30%,再经二段磨矿,将其磨至小于0.15MM粒度,其中小于0.074MM的大于70%。为达到这一目的地,采用降低碎矿工序的碎矿粒度,也就是降低磨矿工序的给矿粒度,进入磨矿工序后,实施精确化装补球方法磨矿,使精确化装补球方法与能耗前移这两种有效的增产节能方法相结合,使碎矿工序和磨矿工序总能耗度/吨下降幅度超过10%,磨矿台时能力提高20-30%。
本发明涉及工业硅渣中单质硅高效回收的方法,属于硅废料资源回收技术领域。本发明将熔融工业硅渣倒出进行保温冷却,破碎后得到含工业硅颗粒的硅渣颗粒
本发明公开了一种铵强化赤泥矿浆烟气脱硫的方法,具体为将赤泥破碎,过筛,对赤泥进行浆化,然后进行曝气处理,加入铵盐和/或氨,自然沉降后得到赤泥预处理浆液和赤泥预处理清液;在浆液中加入铵盐和/或氨,再加入水,混合均匀后进行烟气预脱硫,处理后的烟气继续经过赤泥预处理清液进行烟气深度脱硫,脱硫后的烟气直接排放;处理后的赤泥预处理浆液和赤泥预处理清液进入下方的置换池中,接着加入石灰乳,搅拌,经自然沉降后将下层浓赤泥浆液进行土壤化,上层清液回流进赤泥曝气池。本发明通过氯化铵强化赤泥脱碱,并用其对含硫烟气进行处理,使其pH降低且对二氧化硫的吸收能达到去除烟气中二氧化硫的作用,处理后的赤泥浆液富含N便于土壤化。
本实用新型公开了一种硅质矿物闭路提取铍的装置,包括微波干燥器Ⅰ、雷蒙磨Ⅰ、集料器和集尘器Ⅰ,微波干燥器Ⅰ下游顺序设置雷蒙磨Ⅰ和集料器,集料器的粉尘出口连接集尘器Ⅰ,物料出口连接铁氟酸盐混合器Ⅰ,铁氟酸盐混合器Ⅰ的物料出口连接等离子气化熔融炉,等离子气化熔融炉的物料出口连接破碎机Ⅱ,破碎机Ⅱ顺序连接雷蒙磨Ⅱ、储料罐、集尘器Ⅳ、气液混合器Ⅱ、循环浸出罐、带式真空过滤机Ⅰ、沉淀池和带式真空过滤机Ⅱ,带式真空过滤机Ⅱ的沉淀物出口连接干燥塔Ⅱ,干燥塔Ⅱ连接碳料混合器,碳料混合器连接微波碳热还原炉。本实用新型的特殊连接结构针对铍的闭路提取设计,回收率高,药物循环使用,节能,安全,环保,气、液、固三零排放。
本实用新型公开了一种露天矿山爆破工程炮孔密封气体间隔装置,包括封堵器,所述封堵器上留有充气口,所述充气口连接着充气管一端,所述充气管另一端连接着充气装置出气接口,气源通过充气装置的进气接口进入完成封堵器的填充。本实用新型封堵器的利用降低了单个炮孔的炸药使用量,该炮孔里的炸药能达到同样的爆破效果,有时甚至高于预期爆破效果,减震防水、减少根底。同时,降低炮孔内爆炸压力,采用不耦合装药工艺对矿岩冲击粉碎,扩大破裂区范围,提高炸药爆破能量的有效利用率,从而降低炸药用量,节约爆破成本。本实用新型充气装置的利用还可以自由掌控气压气量的大小和充气时间。
本实用新型公开了一种用于矿山声发射传感器安装的保护装置,属于矿山岩体声发射监测领域。本实用新型所述保护壳体呈圆柱形且内部中空,其内部分别设有弹簧、弹簧挡板、弹片等部件,其中弹簧两端分别与圆柱形保护壳体底部和弹簧挡板固定连接,而弹片一端则与弹簧挡板固定连接,另一端设有的凹槽,可与圆柱形壳体上设有的弹片限位卡槽结合。在使用时只需要拉动触发线,则可释放弹簧的弹性势能,进而使得位于保护装置内部的传感器被推出该装置;该保护装置解决了声发射传感器在安装过程中与钻孔摩擦和与孔内岩石碎块的冲撞,使得传感器可以毫无损伤的安装到位,保证了传感器在工作区域监测的稳定性。
本发明涉及一种硫化矿直接冶炼制取金属工艺,属有色金属冶炼工艺行业。它是将硫化矿(硫化氧化混合矿)破碎,按比例配以固硫剂和还原剂(煤粉),混合均匀投入冶炼炉加热,产生交互反应,使冶炼金属硫化物中的硫被转移至固硫剂中,同时金属硫化物转化为氧化物,在还原剂(煤)的作用下,被还原为金属,回收蒸气(锌)或液态金属(铜、铅)获得产品。本发明不需脱硫,减少了焙烧环节,冶炼中无有害气体产生,无污染。
本发明公开了一种碱浸电解法从低品位含锌矿中生产锌粉的方法,包括以下步骤:原料预处理工段:原料经回转窑烘干后进球磨机粉碎;浸取工段:将粉碎的原料与强碱溶液一起加热搅拌,浸取完毕,然后板框压滤;净化工段:投入分离剂,使微量元素转化为沉淀物,经过板框压滤,滤液作为电解液;电解工段:电解液经过陈化后,电解液分批进入电解槽,在阴极板上沉积金属锌;清洗及烘干工段:从电解槽底部将废电解液及析出的锌粉排出,离心机将废电解液和锌粉分离,分离出的锌粉用强碱溶液和清水清洗,清洗过后的锌粉进行烘干。本发明原料适应性强,生产流程简单,过程容易控制,且无环境污染,又能综合利用,具有较大的经济效益和社会效益。
一种酵素矿物有机肥,由鲜蔬菜废弃物,糖泥,桑枝条,草炭,烟末,米糠,麦饭石及酵素菌制成。其制备方法:备原料及原料处理;原料混合均匀,添加米糠、红糖,调节水分,调PH值;原料中加入酵素菌混合均匀;堆码,用帆布封严,保持料堆温度,发酵,至原料颜色黄褐色,无气味或略有霉味和发酵味,纤维变脆,轻压便碎,料堆表面有白色菌群;晾干,粉碎,装包。本发明可较彻底的消灭病原虫,具有降低病虫害、抗枯萎病可修复土壤结构等突出功效。本发明以工农业生产中的废弃物为原料,充分利用资源,减少环境污染,是一种能满足有机农作物生产需要的有机肥,可广泛适用于各种农作物和经济作物。
本实用新型属于粉尘清理领域,尤其为一种矿山采石用粉尘清理装置,包括用于收纳粉尘的集尘箱,所述集尘箱的底部设有安装板,所述安装板与所述集尘箱固定连接,所述集尘箱的顶部两侧设有对称分布的吸尘组件,所述吸尘组件包括广口喇叭罩、支撑架、输送软管、吸尘筒和抽风机,所述支撑架固定于所述集尘箱的顶部,所述吸尘筒固定安装在所述支撑架的顶部;通过设置至少由安装板、集尘箱和吸尘组件组成的粉尘清理装置,将清理装置的体积变小,并能够安装在用于破碎岩石的机械上,当岩石破碎产生粉尘时,清理装置将粉尘吸收,从而能够从源头上吸收部分粉尘,来减少粉尘的扩散,减轻对外部大面积的粉尘清理的工作量,方便清理。
本实用新型公开了一种白钨矿预先抛废装置,包括机壳和抛废组件,所述机壳内部安装有抛废组件,所述机壳内壁环设有防护机构,所述防护机构分别包括陶瓷橡胶板、海绵垫和隔音棉,所述机壳两侧壁对称焊接有吊耳,所述吊耳表面开设有吊孔,所述机壳表面安装控制面板,所述机壳顶端焊接支架,所述支架表面从上至下分别安装有吸尘组件和喷淋组件,本实用新型设计新颖,通过在机壳内壁环设有防护机构,具有很好的耐磨和降噪性能,延长机壳使用寿命,且有利于环保,通过支架表面从上至下分别安装有吸尘组件和喷淋组件,吸尘组件有效的集中吸附漂浮性碎屑,喷淋组件有效的对漂浮性碎屑进行喷水,除尘效果好,有利于环保。
本实用新型公开了一种适合于洞采矿顶部炮孔爆破的高效起爆具,包括本体和导入罩,所述的本体前端设置导入罩,本体后端设置导药柄与本体贯通。本实用新型的特殊结构设计,有助于起爆具与加药管配合,利用加药管将起爆具向上推送入炮孔的底部,胶质状态的装药被注入后即粘附于炮孔中,不会倒流下来。克服了现有起爆具不便于被送入炮孔中的预定位置、可能导致起爆具装配不到位、装药不实的问题。如果起爆具不能在预定的设计位置起爆,装药不实,则起爆具不能可靠起爆装药发挥最大的爆炸力,不能将矿体破碎而便于开采。该起爆具具有结构简单,操作简便,使用时在炮孔内装配位置准确,采矿效率高、采成本低、经济效益好和本质安全性好的特点。
本方法是把铅矿精矿粉造球,放入反应设备耐 火罐中,低温加热使硫化铅与氧化铅发生交互反应 产生金属铅及二氧化硫,反应释出的SO2用石灰、半 煅白云石等吸收,然后破碎球团分离脉石,从而直接 得到金属铅。本发明的工艺方法是一种新的低温冶炼法,该 方法节约能源,不污染环境,工艺简单,投资少,见效 快。所用反应设备耐火罐结构简单。本发明适合工矿 企业及乡镇企业采用。
本发明涉及矿泉水瓶生产加工领域,尤其涉及一种用于生产矿泉水瓶的高分子材料及其制备方法。本发明高分子材料包括如下原料:聚乙烯树脂、聚丙烯树脂、聚乙烯醇、酯化淀粉、改性玄武岩纤维、壳聚糖、增塑剂、硅烷偶联剂、角蛋白、纳米氧化锡、氧化石墨烯、抗氧剂;其制备方法包括如下步骤:(1)基料混合;(2)填料混合;(3)加硅烷偶联剂混炼反应;(4)粉碎挤出造粒。本发明制备的用于生产矿泉水瓶的高分子材料,具有良好的耐磨性、抗冲击性能、化学稳定性、耐高低温性、可塑性、抗菌杀菌效果且可完全生物降解,不会对环境造成污染,其制备方法操作简单,投入成本低,适合大规模化生产。
本发明涉及一种红土镍矿中镍的高温氯化挥发和烟气中氯化镍的收集处理的方法,属有色金属冶金领域。本发明工艺过程为:将红土镍矿破碎,加入碳质还原剂,再加入氯化剂水溶液,混合均匀,制成球团;干燥球团,高温炉内升温到氯化镍的挥发温度,使氯化镍进入烟气,用水洗涤、吸收和溶解烟气中的氯化物,得到含氯化镍的溶液;加碱中和氯化镍溶液,得到氢氧化镍固体和氯化物废液,固体氢氧化镍作为生产镍产品的原料,氯化物废液补充氯化物后作为氯化剂返回使用。本发明的工艺简单,可将红土镍矿中的镍和铁、镁、硅有效分离,镍回收率可高达80%以上,生产效率高,氯化剂可循环使用,成本低;无废水排放,对环境无污染。
本发明涉及一种黄铁矿硫化铜镍合金废料造铜锍并回收镍铁合金的方法,属于二次资源综合利用技术领域。首先将铜镍铁合金废料破碎、干燥后,待铜镍铁合金废料完全熔融时,在通入惰性气体的条件下,加入含水分低于3%黄铁矿进行硫化反应,继续通入惰性气体进行保温反应,反应结束后待铜锍与镍铁水分层后,分别放出得到铜锍和镍铁合金。本发明以黄铁矿为硫化剂,充分利用硫元素与铜的亲和力远远大于镍和铁的亲和力,并由于铜锍与镍铁水的密度差实现分离,并对其进行回收。一方面有效回收了铜镍铁合金废料中的铜,同时还可以直接制得合格的镍铁合金。
本发明公开了一种采矿剥离废石同步净化工业废水中砷离子和氟离子的方法,首先将采矿剥离废石碎磨至‑2mm,然后采用配制好的羟基铁/铝柱支撑液对废石进行改性,采用改性后的废石为吸附剂,在溶液环境为pH为5~9的条件下吸附工业废水中的砷离子和氟离子,降低工业废水中砷和氟离子的浓度,本发明采用改性后的采矿剥离废石为新型吸附剂,实现了固体废物的综合利用,减少了固体废物的堆存量及对环境污染的风险,降低了工业废水中砷离子和氟离子的净化成本,使废水中砷离子和氟离子的去除率达到95%以上,本发明方法工艺简单、操作方便、处理成本低、绿色环保,具有良好的工业应用前景。
本发明涉及一种微波加热生物质还原软锰矿的方法,属于微波冶金技术领域。将软锰矿、生物质粉碎混合均匀得到混合物料,再将混合物料进行压块处理后装入刚玉坩埚内,将刚玉坩埚外壁包裹保温材料后放入可控气氛箱式微波反应器中,在惰性气体保护下加热至750~850℃保温15~30min,随炉冷却至室温得到含MnO球团。本发明进行球团压块处理,提高物料接触面积,增大反应强度;利用微波加热的选择性、内部加热等优势,缩短反应所需的时间,提高能耗利用率。
本发明公开了一种基于微波焙烧工艺从辉钼精矿中制备氧化钼的方法,属于钼冶金技术领域,包括以下步骤:(1)将辉钼精矿粉碎成粉体,加入碳酸钠之后制成球体,干燥处理;(2)将步骤(1)的球体均匀平铺于陶瓷坩埚内,然后置于微波反应器腔体内;(3)进行微波焙烧,200‑350℃反应20‑50min;(4)以120‑150℃/min速率升温至升华温度700‑900℃,保温10‑15min,氧化焙烧产生的三氧化钼蒸汽经微波反应器顶部溢出,经水冷后通过布袋收尘器收集得到氧化钼,制备得到的三氧化钼纯度在99.95%以上,含硫量在0.005%以下。
本发明公开了一种低品位辉钼矿微波焙烧分离提取高纯氧化钼的方法,属于钼冶金技术领域;所述方法包括以下步骤:将辉钼矿破碎,加入碱性溶液及甘油水溶液进行研磨,之后加入碳化硅和氯化镍,微波焙烧,得到三氧化钼蒸汽,之后冷却即可;本发明在研磨过程中加入碱性溶液和甘油水溶液,能够促进低品位辉钼矿中钼的溶出,使得微波焙烧过程中,有更多的钼能够参与氧化反应,从而提高产品三氧化钼的产量,提高低品位辉钼矿中的钼的利用率;同时,在微波焙烧过程中加入氯化镍作为催化剂,不仅能够降低二硫化钼的氧化温度,而且能够加快反应速率,在较低温度、较短时间内即可完成氧化反应,生成三氧化钼,从而大大降低能耗、缩短生产周期。
本发明涉及一种红土镍矿的冶炼工艺,特别是一种改进的红土镍矿冶炼镍铁或镍锍的方法。本发明的方法是:采用立磨将红土镍矿破碎,依次进入多级悬浮干燥煅烧装置和预还原器,对物料进行悬浮状态预还原煅烧,预还原后的热物料先直接进入回转窑并加入碳还原剂焙烧,使物料团聚为1.0~30mm的粒径,再直接送入直流电炉熔炼产出镍铁或镍锍。本发明工艺简单,操作容易,投资较少,热效率高,可解决加料管堵塞、物料在直流炉熔炼中透气性差的问题。
本发明是一种中低品位硫铁矿综合利用副产高铝渣和硅铁的方法。将硫铁矿全层开采出来,直接进行粉碎,加入沸腾炉进行沸腾焙烧,得到二氧化硫气体和烧渣;含二氧化硫的气体用于生产硫酸或生产硫磺;烧渣磁选铁精粉后进行成份调整或直接进行成份调整,以加入金属或非金属矿物进行调整,再根据调整成份后的烧渣中硅铁氧化物碳热还原成单质金属所需碳单质质量,加入该质量1.1~3倍的还原剂,经还原后产生冶金脱氧剂硅铁,还原渣放出经冷却后即为高铝渣,用于生产化学品氧化铝及提取金属镓或作为铝厂生产原料。本发明的方法硫利用率可提高40%~50%,而且没有硫精砂生产的废渣和废水,解决了现有利用技术的环境污染难题;并且与中低品位硫铁矿共生的所有成份得到了充分利用。
本发明公开一种选矿药剂、合成方法及其产生废气综合利用方法。该药剂是采用无机或有机原料固相合成的,选矿药剂原料以重量份计包括:含氮化合物为300—700份;氯盐为500—800份;碳酸盐为400—650份;强碱为80—160份;氰络物复盐为50—500份;氰酸盐为0—300份;硫化钾为5—20份;炭为50—200份;石灰氮为0—100份。将该原料混合均匀后假如反应釜,在迅速加热到500—1200℃,然后保持高温1—2小时,经降温冷却、破碎而得到产品。合成过程中产生的氨气、二氧化碳采用硫酸钠溶液吸收,生成碳酸钠和硫酸铵副产品。本发明生产成本低,操作简单,毒性低且易于控制。该产品可以广泛应用于氧化金矿、氧化银矿等贵金属的浸出,浮选的抑制剂以及金属热处理、电镀等工业。
本发明是一种常温常压全湿浸出矿冶固废物中毒性元素的方法,毒性元素Hg,Cd,Ge,Te,Cr,Ga,Li,In,Sn,Pb,Ni,Tl,As,Sb,Be,F,Co,Bi,Cu和Ag中,固废物至少含有一种,步骤是:将固废物粉碎后加水调成矿浆;矿浆中加入硫酸和助浸剂多元醇砜类卤进行首段浸出;过滤上步浸出液,滤液分项提取其中所含毒性元素,滤渣则用氯化钠加助浸剂进行二段浸取,浸液经水解或离子交换得相应金属富集产物。本发明采用新型助浸剂多元醇砜类卤,从根本上改变了固废物中毒性元素的酸浸进程,不仅提高了效率而且能够浸出全部毒性元素,然后再逐项分离提取,提取毒性元素的后液能净化为纯水重复使用,浸渣中的元素不具毒性,从而低成本高效率地处理冶金固体废物原料,变废为宝,实现固废物的资源化和无害化利用。
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