云南有色金属理论与应用

快速降低圆锥破碎机油温的冷却装置 1057     

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本实用新型涉及一种快速降低圆锥破碎机油温的冷却装置，属于矿石破碎设备技术领域。主要包括油箱、螺旋管、冷却水管、冷却水泵、冷却水箱，所述的螺旋管固定安装在油箱内，螺旋管的进水口和出水口通过冷却水管与冷却水箱连通，螺旋管的进水口端冷却水管上安装有冷却水泵；本实用新型利用了螺旋管的螺旋形状能够增加冷却水停留的时间与增加接触面相结合，使冷却水在油箱中快速置换油内温度，能够快速冷却冷却系统中润滑油油温；通过调节冷却水泵使得冷却强度可控，即使是在冬天也不会因为过度冷却导致润滑油流动性下降而导致油管压强增加的问题，保护了圆锥破碎机冷却系统的使用寿命，又起到了节约铜套辅材的维护费用，同时降温效果明显好转。

碎煤成型系统及成型煤生产工艺 1106     

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碎煤成型系统及成型煤生产工艺,其成型煤生产工艺是矿产碎煤输送、破碎、搅拌、输送、破碎、搅拌、输送、成型、分切和由与之配套的碎煤成型系统完成的。它采用对辊破碎,推进式双轴搅拌、煤:水=4～8∶1;成型前碎煤的粒度为0～20毫米,粘度大于1。它具有结构紧凑、连续成型,生产速度快,效率高,工艺简单易行,成型煤密实度适中,引燃发火速度快,燃烧完全,可按需进行切块,适合于集体大规模用煤及城乡居民小量用煤。

编织袋破碎清洗装置 1001     

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本申请公开了一种编织袋破碎清洗装置，包括：输送带、导料板、接料斗、双轴撕碎机、清洗筒、漂洗池、分离绞龙筒、沉降池、泥浆泵；所述输送带的一端设置接料口，另一端与双轴撕碎机通过导料板相连接；所述双轴撕碎机的下料筒设置于双轴撕碎机底面上，并与清洗筒第一端相连通；清洗筒内部设置绞龙搅拌桨；清洗筒侧壁上设置逆流清洗水管路；清洗筒的另一端底面上设置第一出料筒。该装置通过设置漂洗池和清洗筒，能实现对编织袋破碎材料的全面有效清洗。漂洗池与沉降池管路连通，实现对漂洗水中所含铜精矿粉体材料的有效回收，降低原料浪费。

颚式破碎机动颚推力机构 1198     

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本实用新型涉及一种颚式破碎机动颚推力机构，属于矿用破碎设备技术领域。本实用新型包括增力连杆机构、凸轮导轨、凸轮推杆、齿轮、滚子；凸轮推杆一端安装在增力连杆机构上，齿轮中部开设有齿轮轴安装孔，齿轮侧部开设有凸轮槽，凸轮导轨安装在凸轮推杆上，滚子安装在凸轮槽内，凸轮推杆另一端通过滚子与凸轮槽连接。本实用新型能改善动鄂的运动轨迹缺陷；能有效地避免矿石粒度不均的问题，提高产品质量；其增力连杆机构能够提高机器的工作效率，减小能量损耗。

大型高效双转动圆锥旋回破碎机 1015     

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本发明公开了一种大型高效双转动圆锥旋回破碎机，是由第一动锥总成、第二动锥总成、第二动锥驱动装置、出料间隙调整装置、机架装置、地基、液压泵站和控制系统组成，动锥组件和动锥具有反向转动，显著加强搓压运动，使矿料易于破碎，提高了单位时间处理矿料的能力；设置于二个回油路上的压力反馈自动控制节流阀流量的自动调节，偏心钢套上设置的聚油环槽、第一轴向油道、第一渐变圆弧槽、第一径向油道、第二渐变圆弧槽、第二轴向油道、第三渐变圆弧槽、第二径向油道和第四渐变圆弧槽，使偏心钢套内外圆柱面油膜压力分布趋于均匀，实现完整油膜润滑，有效避免出现边界摩擦，显著延长第一铜衬套和第二铜衬套的使用寿命。

颚式破碎系统用软启动控制装置 1057     

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本实用新型公开了一种颚式破碎系统用软启动控制装置，包括箱体，所述箱体的前部活动安装有活动门，所述箱体的底部活动安装有脚轮，所述箱体的两侧设有滤尘散热机构，所述箱体的内部居中位置设有软启动器，所述软启动器与箱体之间设有减震机构，所述滤尘散热机构通过滤尘罩和散热罩组成，所述滤尘罩固定安装在箱体的一侧，所述散热罩固定安装在箱体的另一侧。本实用新型所述的一种颚式破碎系统用软启动控制装置，一方面能够实现主动散热，增加散热效率，另一方面也能够起到滤尘的作用，避免工作场地的矿石灰影响软启动器的工作，其次也能够起到优异的减震效果，避免矿石开采中强烈的震动影响软启动器的工作，提高使用效果。

新型滚筒式旋转锤破碎机 1000     

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本实用新型涉及矿用设备领域领域，本实用新型的一种新型滚筒式旋转锤破碎机，包括滚筒和旋转锤两部分，所述滚筒部分由进料口、出料口、滚筒以及滚轮电机所组成；滚筒中心贯穿旋转轴，滚筒下端依次设置托轮与托轮支架所述旋转轴下端设置支架，滚筒表面设置滚轮电机；旋转轴两端分别设置轴承座，旋转轴通过轴承座连接于驱动电机；旋转锤部分包括销轴与破碎锤，销轴分为长销轴与短销轴，长销轴与短销轴上设置破碎锤，长销轴与短销轴通过旋转轴连接。本实用新型的优点在于提供了一种克服对破碎物料的局限性，提高对破碎物料的适应性和破碎处理能力，从而提高物料破碎效果和生产效率，降低生产能耗和污染程度的新型滚筒式旋转锤破碎机。

利用硅厂碎硅进行再生熔炼的控制系统及方法 944     

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本发明公开了一种利用硅厂碎硅进行再生熔炼的生产系统及工艺，包括碎硅存储装置、造粒机、矿热炉、转运装置、成型装置、冷却系统。本发明首先将企业内的硅废弃物进行集中回收，然后通过输送带向造粒机输出碎硅，造粒机将经过捏合作用造粒生产出粒径均匀的小颗粒，作为熔炼的原料，在矿热炉中的熔炼成硅液，成型装置将硅液按照设定的流量进行均匀地放入冷却系统中，凝固形成硅丸，利用矿热炉病态的工作状态来进行硅的熔炼,大大超出了本领域技术人员的认知范围,同时也满足硅熔炼的条件,取得了意料不到的优点,对于硅熔炼领域而言,具有突破性的进步,将硅熔炼的量产极大的提高,推动了行业的发展。

自衬式冲击破碎机 847     

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自衬式冲击破碎机，包括给料口、破碎腔、矿石自衬层、转子、排料口、主轴、弧齿锥齿传动装置、动力传动轴、皮带轮、底座、机壳，衬板、转子内腔和转子出料口，所述破碎腔顶部设置有给料口，所述破碎腔内部设置有转子，所述破碎腔内侧有矿石自衬层，所述转子下部设置有排料口，所述转子与主轴轴连接，所述主轴通过弧齿锥齿传动装置与动力传动轴连接，所述动力传动轴端部设置有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与电机连接，所述电机与电源连接，所述排料口下部螺栓连接有机壳，所述机壳下部螺栓连接有底座，所述主轴位于机壳内部。本实用新型破碎比大，单位电耗低，正常使用中维护少，检修方便，衬板基本无磨损，破碎耗材成本低；而且本实用新型受给料湿度的影响小，过金属能力强。

能够提高检修效率的旋回破碎机动定锥摆放平台 946     

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本实用新型公开了一种能够提高检修效率的旋回破碎机动定锥摆放平台，包括定锥摆放平台和动锥摆放平台，所述的定锥摆放平台设置于粗碎站三楼楼板上，所述的动锥摆放平台底部设置于粗碎站的底楼，其台身贯穿于二三楼楼板间。本实用新型通过在粗碎站三楼楼板上设置定锥摆放平台，在底楼到三楼之间设置动锥摆放平台，更换下来的旋回破碎机动、定锥可以提前浇注好待下次更换时使用，这样下来更换动、定锥就只需要一天时间，大大节约了检修时间，在这一天时间里，铜、铁系列通过新、旧旁路供矿还不影响生产。本实用新型结构简单、实施方便，有效解决了选矿厂破碎机检修更换动、定锥耗时长、影响生产的问题，提高了设备作业率。

具有防护功能的旋回破碎机进料装置 1005     

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本实用新型公开了一种具有防护功能的旋回破碎机进料装置，包括缓冲防护装置、旋回破碎机和导料槽，所述的旋回破碎机进料口设置导料槽，所述的导料槽内架设缓冲防护装置。本实用新型采用在旋回破碎机进料口上方设置倾斜结构导料槽，并在导料槽内设置一字梁结构缓冲防护装置，既可以保证物料通畅，又可以使矿石稍缓后进入旋回破碎机，有效减轻下落矿石对旋回破碎机的直接冲击，避免损坏设备，由于缓冲防护装置使用了固接方式，方便检修更换，可直接使用起重机起吊，上设耐磨衬板，提高了缓冲防护装置抗击力，延长了其使用时间。本实用新型结构简单，工作稳定可靠，减少了设备的直接受损，增加设备使用寿命，提高经济效益。

氧化锌矿的选矿方法 1144     

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本发明提供一种氧化锌矿的选矿方法。氧化锌矿石首先进行破碎、磨矿至‑74μm的矿粉含量占75～90wt%，调浆至矿浆浓度为50～70%后，加入氯‑氨活化剂搅拌10～20min，再加入硫化钠，搅拌10～30min，调浆至矿浆浓度为25～35%，加入硫酸铜，搅拌5～20min后，进行黄药浮选得到锌精矿。结果表明，在高浓度矿浆中加入氯‑氨活化剂，粗选可提高硫化‑黄药浮选锌回收率8～10%。本发明通过提高矿浆的浓度、并利用氯‑氨活化剂与矿物表面Zn的络合作用促使矿物表面硫化过程的强化，实现提高其浮选指标的目的。

高磷赤褐铁矿石除磷的选矿方法 1084     

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本发明涉及一种高磷赤褐铁矿石除磷的选矿方法，属于矿物加工工程技术领域。将高磷赤褐铁矿石原料破碎、磨矿得到磨矿产；将得到的磨矿产品调浆，加入碳酸钠，然后加入硅酸钠、新型组合抑制剂、混合捕收剂MG，进行粗选，充气刮泡4～8min，得到粗选高磷泡沫和粗选后的底流；将得到的粗选后的底流加碳酸钠，然后加入硅酸钠、新型组合抑制剂、混合捕收剂MG，进行扫选，充气刮泡5～8min，得到扫选高磷泡沫和第一次扫选底流；将得到的第一次扫选底流加碳酸钠，然后加入硅酸钠、新型组合抑制剂、混合捕收剂MG，进行二次扫选，充气刮泡3～6min，得到二次扫选泡沫和槽内产品。本方法低成本且操作方便简便，实现含磷矿物有效的脱除。

钛矿石加工用矿渣收集处理一体化设备 1127     

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本实用新型属于矿渣处理技术领域，公开了一种钛矿石加工用矿渣收集处理一体化设备，包括安装架，所述安装架顶部安装有鄂式破碎机，中间设有除尘区和过滤区，底部设有沉淀池和蓄水池，所述除尘区安装有喷水器，所述过滤区从上至下依次安装有第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板，所述第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板匹配有滑槽，所述沉淀池前侧开设有出水口，后侧安装有后盖，所述出水口连通于蓄水池，所述蓄水池通过管道连接有水泵，所述水泵通过管道连接于喷水器，本装置集矿石破碎，矿渣除尘，过滤分离矿渣多种功能于一体，环保效果好，功能齐全，值得推广。

微波低温活化-超声波耦合浸出氧硫化混合矿的方法 805     

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本发明涉及一种微波低温活化-超声波耦合浸出氧硫化混合矿的方法，属于微波冶金技术领域。首先将氧硫化混合矿和活化剂粉碎后混合均匀得到混合物料，活化剂为Na2O2或Na2CO3，活化剂的加入量为氧硫化混合矿质量的5~40%；将得到的混合物料通过传统加热至温度为50~150℃后，然后转移到微波炉内继续加热，加热至最终温度低于着火点氧硫化混合矿0~300℃低温活化2~60min得到活化物料；将得到的活化物料采用超声波强化浸出得到浸出液。本方法具有处理效率高、环境友好，资源回收率高的特点。

低碱下从铜锌铟共伴生多金属矿中回收富铟铁闪锌矿的方法 1178     

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本发明公开了一种低碱下从铜锌铟共伴生多金属矿中回收富铟铁闪锌矿的方法，该方法可解决高碱条件下富铟铁闪锌矿可浮性差、活化困难、精矿金属互含高、铟锌回收率低的技术难题，原矿石经破碎磨矿加药剂调浆后，进行铜锌硫等可浮，等可浮粗精矿经分级后粗粒进行再磨，然后加抑制剂调节矿浆及pH后进行铜精选，获得铜精矿和铜精选尾矿，铜精选尾矿与铜锌硫等可浮尾矿合并后加入活化剂调浆后，进行锌硫混浮，锌硫混浮粗精矿经分级后粗粒进行再磨，然后加石灰调节矿浆pH后进行锌精选，获得锌精矿和锌精选尾矿；该发明可减少铜锌选别作业中抑制剂用量，降低浮选矿浆pH和精矿金属互含，提高铟锌回收率，同时简化浮选流程，提高浮选效率。

低品位泥质氧化锌矿的选矿方法 1169     

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本发明提供一种低品位泥质氧化锌矿的选矿方法。泥质氧化锌矿石首先进行破碎、磨矿至‑74μm的矿粉含量占75～90wt%；对磨矿产品进行分级，得到‑20μm的细粒级物料和+20μm的粗粒级物料；对‑20μm的细粒级物料矿浆采用铵‑胺强化硫化‑黄药浮选，添加硫酸铜为活化剂，进行一次粗选一次扫选两次精选；对+20μm的粗粒级物料矿浆采用硫化‑胺法浮选，进行一次粗选两次扫选两次精选。在给矿锌品位为7.15～12.25%条件下，获得品位为38.10～39.85%、回收率为74.16～78.11%的综合氧化锌精矿。本发明既能克服“硫化‑胺浮选法”中矿泥的影响严重，又能改善硫化‑黄药浮选法中的硫化效果，从而低成本的提高精矿品位和回收率，实现资源的高效利用。

低品位辉钼矿堆浸回收钼的新工艺 841     

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一种低品位辉钼矿堆浸回收钼的新工艺,用低浓度次氯酸钠NaClO溶液在碱性介质下进行氧化浸出处理,通过直接堆浸处理破碎原矿而制取钼产品,避免了传统浮选-焙烧-浸出工艺中昂贵的磨矿费用,该工艺中堆浸、离子交换、尾水再生为一贯通的闭合循环系统,对低钼浸出液通过离子交换进行提纯、富集、结晶,最终制取钼酸铵产品,本发明同时还提供经济实用的尾水再生步骤,尾水电氧化再生次氯酸钠可以减少原料消耗,降低成本,并形成溶液的闭路循环,减少次氯酸钠的运输和储存,减少废液外排,此工艺制备的工业钼酸铵产品质量稳定,成本低,对环境的污染小,易实现工业化。

综合回收贫细杂铌矿的选矿工艺 850     

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本发明涉及一种综合回收贫细杂铌矿的选矿工艺，包括如下步骤：1)将原矿破碎后进行一段磨矿，配成矿浆；2)将矿浆在立环高梯度磁选机中进行强磁粗选，得到第一强磁精矿和第一强磁尾矿，然后将第一强磁尾矿在立环高梯度磁选机中进行强磁再选，得到第二强磁精矿和第二强磁尾矿；3)将第一强磁精矿和第二强磁精矿合并，得到强磁粗精矿，再分别进行如下作业方式：A：将强磁粗精矿进行二段磨矿，再进行摇床选矿，得到铌粗精矿和第一尾矿；B：将第二强磁尾矿先进行螺旋溜槽选矿，再进行摇床选矿，得到锆精矿和(或)锡精矿、锆中矿以及第二尾矿。本发明可解决粒度细、品位低、伴生矿物杂的铌矿石的有效综合回收问题。

复杂碲矿石的选矿方法 1028     

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本发明公开了一种从复杂碲矿石中回收碲矿物的方法，属矿物加工工程技术领域，本发明提供了一种成本低、工艺稳定成熟的重-浮联合的方法从复杂碲矿石中回收碲矿物；采用的技术方案特点是，分级-分选工艺，其特征包括了：磨矿、分级、重选及浮选；首先将破碎后的原矿磨至产品细度为-0.074mm占90~92%，通过水分机设备分级后，-0.039mm部分采用重选抛尾，+0.039mm部分，采用-粗-扫-三精的浮选流程，本发明适宜处理含Te0.08%-0.12%的低品位和极低品位的复杂碲矿石，可获得碲品位和回收率分别达到3.30%~4.20%和85%以上的高品质碲精矿。本发明吸收了重选抛尾工艺和浮选工艺的优点，工艺简单，流程结构合理，对原料的适应性较宽，分选效果好，指标稳定易于工业化实施。

两矿法金精矿处理系统 908     

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本实用新型公开了一种两矿法金精矿处理系统，包括箱体和水箱，所述箱体的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的转轴固定连接有第一转杆，所述第一转杆远离双轴电机的一端固定连接有第一锥齿轮，所述箱体内腔底部的两侧均活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿至箱体的顶部并固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述螺纹杆的表面螺纹套设有活动板。本实用新型具备可对软锰矿和黄铁矿进行破碎且与溶液接触均匀的优点，解决了现有的两矿法金精矿处理系统，在使用过程中，由于结构单一，不具有破碎和混合功能，导致软锰矿和稀硫酸溶液之间接触不充分，从而降低了两矿法金精矿处理系统使用效果的问题。

用于磨矿机中的中细磨矿介质 921     

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本实用新型是一种用于磨矿机中的中细磨矿介质。其特征在于中细磨介质的形状为短柱形。短柱形介质的直径D和长度L根据精确球径重量与替换介质重量相等的原则确定短柱形介质的直径D及长度L。本实用新型的短柱形中细磨介质比传统细磨钢球相比有众多优点:1)由于新介质研磨面积比钢球大20～25%,因此细磨能力比球强,细磨机生产能力可提高10～15%;2)由于短线接触破碎,产品粒度均匀,细度既较高,过粉碎也轻;3)由于破碎力精确,矿物单体解离度高,送入选别后回收率及精矿品位均有提高,精矿的平均粒度也有所加粗;4)介质成本低,磨矿的介质成本有所降低;5)因为介质尺寸精确,磨机的工作噪音有所降低。

能够有效排出碎球的半自磨机格子衬板结构 1175     

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本实用新型公开了一种能够有效排出碎球的半自磨机格子衬板结构，包括大孔格子衬板、小孔格子衬板，所述的大孔格子衬板设置于半自磨机筒体之排料端；所述的大孔格子衬板共4件，均布于半自磨机筒体之排料端上；所述的大孔格子衬板上设置若干个碎球排出孔；所述的小孔格子衬板共若干件，并且设置于半自磨机筒体之排料端；所述的小孔格子衬板位于每两件大孔格子衬板之间；所述的小孔格子衬板上设置若干个排料孔。本实用新型的半自磨机在磨矿过程中，产生的顽石和碎小钢球数量过多时，可以从大孔格子衬板处排出半自磨机外，可以提升半自磨机的给矿量，提升其小时处理原矿量。本实用新型结构简单，安装方便，使用可靠，能够有效排出半自磨机的碎球。

弱磁性共生氧化铁矿的选矿方法 812     

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本发明公开了一种弱磁性共生氧化铁矿的选矿方法,它包括:破碎、阶段磨矿、粒度分级、浓缩、阶段强磁选。通过阶段磁选,可有效解决磁性物堵塞问题。通过阶段磨矿,及早排除矿石中泥化杂质的影响。显著提高生产设备产能。不仅提高设备作业率、增加铁精矿的收率和铁品位,而且磁选电耗、水耗等均比原有流程大幅度降低。

富含钙铁辉石、钙铁榴石低品位白钨矿的选矿方法 1114     

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富含钙铁辉石、钙铁榴石低品位白钨矿的选矿方法，将含钨0.10～0.25％、含铜0.05～0.09％和含钙铁辉石、钙铁榴石、长石的多金属白钨矿矿石破碎，磨矿至细度r?200目的质量占比达70～80％；先进行磁选再进行浮选；磁选包括一次永磁预选和一次强磁拋尾磁选，永磁预选产出5～10％的强磁性磁黄铁矿产品，强磁拋尾磁选选出45～50％的包括有钙铁辉石、钙铁榴石、长石的非金属弱磁性矿物；非磁性产品采用浮选分离, 先进行硫化物混合浮选，混合浮选泡沫产品通过脱药磨矿和铜硫分离，产出铜精矿和硫精矿，浮选尾矿进行低品位多金属白钨矿浮选，产出钨精矿。本发明可以获得较好的分选效果，并大幅降低生产经营成本。

超贫铁矿的选矿工艺 1092     

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本发明公开了一种超贫铁矿的选矿工艺，具体工艺如下：将原矿经三段破碎至‑3mm的矿样后，采用干式磁选机进行预选抛废得到干抛精矿和品位≦12%干抛尾矿；将干选精矿磨矿至‑200目的矿粉或矿浆后经一段弱磁选别得到一段弱磁精矿和一段弱磁尾矿；将一段弱磁精矿磨至‑325目后经二段弱磁和三段弱磁选别得到精矿；一段弱磁尾矿经摇床选别得到中矿和摇床尾矿；二段弱磁尾矿、三段弱磁尾矿、摇床尾矿及干抛尾矿合并得到总尾矿。本发明工艺不仅将超贫矿资源利用起来，同时降低该部分的整体选别成本，产生的尾矿还能进行销售，增加经济效益，同时减少了这部分尾矿进入尾矿库，减少尾矿库成本。

微细粒铁矿石磁选精矿反浮选组合药剂及其应用方法 979     

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本发明涉及一种微细粒铁矿石磁选精矿反浮选组合药剂及其应用方法，属于矿物加工技术领域。该药剂进行微细粒铁矿石磁选精矿反浮选过程中，按浮选给矿干基重计算，药剂组合种类和用量为：pH调整剂：氢氧化钠900~1600g/t、分散剂：柠檬酸50~250g/t、铁矿物抑制剂：苛化玉米淀粉1100~1550g/t、石英或硅酸盐活化剂氧化钙750~1000g/t和脂肪酸类捕收剂：1100~1600g/t。将铁矿石破碎磨细后采用磁选获得磁选精矿；将得到的磁选精矿进行反浮选，将上述组合药剂应用于反浮选过程。该组合药剂能够有效解决微细粒铁矿石磁选精矿中由于微细粒颗粒凝聚或罩盖从而导致反浮选精矿指标低的问题。

用连续加压酸浸法从锰矿、锰尾矿及锰渣中回收锰的方法 771     

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一种用连续加压酸浸法从锰矿、锰尾矿及锰渣中回收锰的方法,其步骤为:(1)备锰原料,所述的锰原料为锰矿、锰尾矿或锰渣;(2)原料粉碎;(3)原料加水,混合均匀为矿浆;(4)在矿浆中加入硫酸调整为含酸矿浆;(5)将含酸矿浆连续加入可以密封的浸出釜,调整进料速度,保证含酸矿浆在浸出釜内的停留时间;(6)将含酸矿浆连续加入浸出釜,调整工作压力,保持压力,调整工作温度,保持温度,搅拌;(7)从浸出釜中排出矿浆;(8)液固分离,得到含锰浸出液。本发明的有益效果为:能直接浸出组成复杂的锰矿、锰尾矿及锰渣中的锰,特别是高价锰。采用本发明的方法使锰的浸出率高,改善作业条件;浸出过程连续进行,使作业效率和劳动生产率大幅提高。本发明具有工艺先进、操作方便,资源利用率高,锰浸出率高,作业时间短,工艺流程短,劳动生产率高,环境友好的特点。

矿山废弃矿石综合利用装置 1112     

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本实用新型公开了一种矿山废弃矿石综合利用装置，涉及矿山机械技术领域。本实用新型包括试剂混合仓和浮选机，试剂混合仓的左侧上方设置有固体试剂暂存仓，浮选机的左上方设置有第二输送机，第二输送机的左上方设置有圆锥破碎机，浮选机的下方设置有第三输送机；试剂混合仓的上部中间位置处固定连接有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有转轴，转轴上固定连接有搅拌叶片。本实用新型通过设置试剂混合仓和固体试剂暂存仓，在试剂混合仓中加入适量的液体试剂，接通第一电机和第二电机的电路，第一电机通过转轴带动搅拌叶片在试剂混合仓中转动，同时第二电机带动螺旋轴进行转动，将固体试剂暂存仓中的固体试剂缓慢且匀速的向下输送。

铁锡锌多金属矿综合回收选矿方法 825     

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本发明涉及一种铁锡锌多金属矿综合回收联合选矿方法，属于有色金属矿选矿技术领域。本选矿方法的步骤为：将矿石进行破碎、磨矿、磁选得到铁精矿，非磁矿料直接进行重选产出锡锌砷钨重砂产品，重砂产品进行锌砷混合浮选产出锌砷混合精矿，锌砷混合精矿再进行分离得到锌精矿和砷精矿，浮选的尾矿为锡钨精矿，再进行摇床精选，进一步分离出高级锡精矿、钨精矿和锡富中矿产品。本发明工艺流程短，方法简单、操作简易、节省能源，占地面积小，选矿综合成本低，铁、锡等伴生金属回收率高。