云南有色金属理论与应用

低品位铅锌氧化矿资源化利用的方法 1170     

 0

本发明涉及一种低品位铅锌氧化矿资源化利用的方法，属于铅锌氧化矿的资源综合利用领域，具体工艺步骤为：将低品位铅锌氧化矿破碎球磨之后进行混合浮选，选出铅锌精矿和浮选尾矿；再将浮选尾矿进行磁选，尾矿铁含量选至3%～5%，产出铁精矿和磁选尾矿；磁选尾矿配入细磨的还原剂、石灰石、页岩混合均匀并制粒，在回转窑中进行铅锌还原挥发，通过收尘系统获得氧化铅锌烟尘；窑渣进入水泥窑进行煅烧，获得水泥熟料。本发明同步实现低品位铅锌氧化矿有价金属的提取与和挥发窑渣的资源化利用，浮选、磁选获得铅锌混合精矿和铁精矿，铅锌富集成为含铅锌烟尘，作为铅锌冶金的原料，还原挥发窑渣煅烧生产水泥，无废渣产出。

高磷硫菱铁矿全浮选选矿方法 1099     

 0

本发明涉及一种高磷硫菱铁矿全浮选选矿方法。针对原矿含硫磷高的菱铁矿矿石,同时伴生有少量的赤褐铁矿、磁黄铁矿及黄铁矿等矿石采用全浮选工艺流程。原料经碎磨至粒度为-0.074MM占75%～95%,加入SP型捕收剂粗选,再加入DP组合捕收剂采用一次粗选一次扫选反浮选降硫磷处理,最后经三次精选作业,泡沫产品经过脱水干燥,获得品位TFE≥38%,铁回收率75～86%的菱铁矿精矿。本发明是采用专门的菱铁矿捕收剂进行捕收,可以使菱铁矿的表面和SP捕收剂的发生强烈的物理化学吸附,加入DP组合捕收剂反浮选降硫磷,精矿中硫磷含量均低于0.20%。实现菱铁矿与其它非目的矿物的有效分离。

高品位铅硫混合精矿浮选分离方法 1235     

 0

本发明涉及一种高品位铅硫混合精矿浮选分离方法，属于金属矿物加工技术领域，本发明包括如下步骤：1）将高品位铅锌硫原矿用球磨机进行磨矿，加入乙黄药、硫酸锌、2号浮选油进行铅硫混合浮选，得到铅硫混合精矿；2）加入氢氧化钠、亚硫酸钠、硫代硫酸钠、黄腐酸复配抑制剂，调浆时间≥5分钟，矿浆条件达到：矿浆电位≤—260mV（SHE），pH≥12，矿浆溶解氧≤4.5mg/L；3）经过一次粗选、两次精选（精选二补加复配抑制剂）、两次扫选分离浮选作业达到方铅矿与黄铁矿浮选分离目的。本发明成本较低、金属回收率高，可降低上下游作业及水处理作业的压力，对高品位难分离铅硫混合精矿浮选分离适应性强，效果显著，可满足工业生产要求。

难处理金精矿加压水浸氧化预处理氰化提金方法 1108     

 0

本发明涉及一种难处理金精矿加压水浸氧化预处理氰化提金方法。针对含硫较高，以黄铁矿为主，伴生有黄铜矿、闪锌矿等的金精矿，将原料金精矿球磨后，调浆，经加压水浸氧化预处理后氰化提金，得到含金为0.010g/L—0.040g/L的贵液,金氰化浸出率>96%的冶炼指标。本发明初始介质为中性，不需添加酸或碱试剂，仅需添加中性的添加剂木质磺酸盐，降低了工艺成本，同时实现了极高的金回收率。

高砷硫精矿除砷的浮选方法 897     

 0

本发明公开了一种高砷硫精矿除砷的浮选方法，属于选矿技术领域。本发明将水和碳酸钠加入到高砷硫精矿中进行调浆；将矿浆进行球磨磨矿；将粗选药剂加入磨矿的矿浆中混合均匀并进行一次粗选浮选3~5min得到粗选浮选精矿和粗选浮选尾矿；将粗选浮选精矿进行一次精选2~4min得到低砷硫精矿和一次精选尾矿；将一次扫选药剂加入到粗选浮选尾矿中混合均匀并进行一次扫选3~5min得到一次扫选精矿和一次扫选尾矿；一次扫选精矿与一次精选尾矿合并进行一次粗选浮选；将二次扫选药剂加入到一次扫选尾矿中混合均匀并进行二次扫选2~4min得到二次扫选精矿和二次扫选尾矿；二次扫选精矿返回进行一次扫选。本发明方法可降低硫精矿中砷含量，回收砷、硫等资源。

含锡磁黄铁矿的回收有价金属的选矿方法 1000     

 0

本发明公开了一种含锡磁黄铁矿的回收有价金属的选矿方法，包括分级磨矿作业、磁选作业、浓密浮选作业、重选作业。本发明中：1、采用棒磨机预先分级磨矿，既能减少锡石的过粉碎，也能增加锡石的单体解离度，为有效的回收锡石提供前提条件；2、采用磁选脱去比重较大的含铁较高的磁黄铁矿，采用浮选脱去比重较大的含硫较高的磁黄铁矿，减少重矿物的干扰，为后续的重选分离锡石创造有利条件。3、采用中矿再磨再选的流程，既减少磨矿的能耗，又减少锡石的过粉碎，还能有针对的提高锡石的单体解离度，成本低廉，易于工业生产；4、生产过程不产生二次污染，对环境友好。

用转底炉快速还原含碳含金黄铁矿烧渣球团富集金及联产铁粉的方法 990     

 0

本发明涉及一种用转底炉快速还原含碳含金黄铁矿烧渣球团富集金及联产铁粉的方法,烧渣经破磨、加入一定比例的碳质还原剂和添加剂与烧渣混磨,用球蛋成型机制成球团,在200～500℃干燥4～6H,采用转底炉进行快速还原,温度控制在1000～1250℃,时间20～45MIN。还原焙烧后,进行粗破,然后进行湿法球磨,球磨时间1～3H,球磨后,进行重选,重选获得的物料磁选选别,便得到高品位的铁粉。本发明工艺简单、原料适应性强、操作方便、温度场均匀、生产时间较短、反应时间快、生产效率高、金和铁回收率高、成本低、环境友好、易自动控制等特点。此外,本技术在生产过程中所需能耗90%由煤提供,不消耗昂贵的电力,且通过简单的生产工序就可得到高品位铁粉和含金高的物料。

利用含钾矿物、磷石膏和高硫煤制备钾肥和联产硫酸的方法 902     

 0

本发明是一种利用含钾矿物、磷石膏和高硫煤制备钾肥和联产硫酸的方法。将含钾 矿物、磷石膏、高硫煤按质量百分比为32～65∶31～61∶4～7的比例与助剂混合后在球磨 机内粉磨，加水成球，烘干，在气氛可控的管式炉内，950～1250℃的温度下焙烧反应， 反应过程中反应气氛为先为还原性气氛，后为弱氧化气氛，最终分为气、固两相，同时制 备可溶性的硫酸钾肥和制酸原料气-SO2，助剂用量为含钾矿物中KAlSi3O8含量质量分率的 1-3％。本发明充分利用了我国不溶性钾矿石资源丰富的特点，结合高浓度磷肥企业磷石膏 量大、利用率低的实际情况，为磷肥企业实现了硫资源的循环利用，扩大了磷肥企业的产 品结构。

含砷污酸、赤泥和铁锰矿的联合处理方法 1075     

 0

本发明涉及一种含砷污酸、赤泥和铁锰矿的联合处理方法，属于重金属污染治理技术领域。本发明将干燥处理后的赤泥和铁锰矿进行混合均匀，并进行球磨至混合物粒度不高于0.075mm得到混合粉；将混合粉加入到污酸中，在搅拌条件下持续通入空气并反应15~26h得到固液混合物；固液混合物固液分离得到含砷固态物与滤液，含砷固态物堆存处理，滤液返回与污酸混合。本发明利用廉价的赤泥和铁锰矿作为除砷试剂，同时可氧化与调节溶液pH，与传统除砷工艺相比，不仅减少污酸处理过程中污泥的堆存量，还工艺操作简单、生产成本低，具有较广阔的市场前景。

从含金银铁多金属氧化矿中提取金银的方法 1099     

 0

本发明公开了一种从含金银铁多金属氧化矿中提取金银的方法，包括以下步骤：(1)将含金银铁多金属氧化矿球磨，加水和石灰调浆，以得到pH值为11的矿浆；(2)将步骤(1)所述矿浆加入加压釜，在压力条件下，通入压缩空气以进行预处理；(3)在由步骤(2)所得的预处理后的矿浆中加入氰化钠，泵入密闭反应容器内，在压力条件下，连续通入压缩空气进行氰化反应，将所述含金银铁多金属氧化矿中的金银浸出。本发明提供的方法，通过加压氰化浸出的方式，强化浸出条件，增加浸出过程中氧气的溶解量，使金银氰化浸出反应过程动力学得到进一步强化，缩短浸出时间，并将氧化矿中的金银最大限度浸出。

从高铁硫化矿中选铁闪锌矿的工艺 995     

 0

本发明涉及选矿工艺，特别是一种从高铁硫化矿中选铁闪锌矿的工艺。一种从高铁硫化矿中选铁闪锌矿的工艺：①磨矿；②粗选Ⅰ；③精选；④初级尾矿处理。本发明提供一种有效减少石灰使用达到节能环保，提高铁闪锌矿回收率和品位，而且同时更好的分离提高含铟品位，实现矿石资源的综合利用效果的从高铁硫化矿中选铁闪锌矿的工艺。

高磷鲕状赤铁矿化学降杂制备高品质铁精矿的方法 1019     

 0

本发明属于矿物加工工程技术领域，公开了一种高磷鲕状赤铁矿化学降杂制备高品质铁精矿的方法，所述高磷鲕状赤铁矿化学降杂制备高品质铁精矿的方法在加温加压条件下利用碱将鲕状赤铁中的SiO₂、Al₂O₃溶出，再用稀酸在常温常压下将鲕状赤铁中的磷溶出，得到高品质铁精矿，碱浸出液采用石灰乳沉淀SiO₂、Al₂O₃后作为浸出剂循环利用。本发明碱浸出液采用石灰乳沉淀SiO₂、Al₂O₃后可作为浸出剂循环利用，沉淀硅渣中有效SiO₂和CaO较高，可直接作为土壤调理剂使用，本发明具有铁回收率高、碱循环利用、综合利用硅等特点。

含铜硫精矿的细磨及综合回收利用选矿工艺方法 959     

 0

一种含铜硫精矿的细磨及综合回收利用选矿工艺，该工艺将铜硫精矿进行浓缩和分级细磨脱药，再经“一粗二扫三精”全浮选，产出含铜10％以上的铜粗精矿产品；将浮选尾矿采用湿式永磁磁选，得到含硫大于33％、含铁大于50％的磁黄铁矿的高铁硫精矿产品；将磁选尾矿进入二段式摇床重选，将重金属矿物分离，产出锡、钨、铋、砷有价金属重矿物混合产品，重选尾矿脱水后作为硫精矿产品。本发明经济、适用、处理成本较低、处理效果好、对环境影响较小，可以实现硫化矿选矿生产的硫精矿的有效回收利用。

离子选矿-湿法联合回收浸出渣中锌金属的方法 818     

 0

一种离子选矿—湿法联合回收浸出渣中锌金属的方法,浸出渣经球磨后进行浆化,对浆化液进行离子选矿、液固分离,得到含锌25～30G/L溶液,含锌溶液内加入碳酸钠或石灰乳中和剂沉锌,得到的沉锌渣产品供常压作中合剂;本发明工艺流程简洁,操作简单,所采用的碳酸钠或石灰乳价格廉价,生产成本低;可有效回收锌浸出渣中的锌,锌回收达到90%以上,节约资源,环境污染小;而且变废为宝,资源利用率高;离子选矿与湿法炼锌工艺得到了较好的衔接,提高锌冶炼金属回收率。

钙钛矿结构高熵介电陶瓷及其制备方法 792     

 0

本发明公开了一种钙钛矿结构高熵介电陶瓷及其制备方法，属于无机电介质陶瓷领域。本发明所述的钙钛矿结构高熵介电陶瓷，其化学式为(La0.25Sr0.25Ba0.25Na0.25)(Ti0.5Me0.5)O3(Me＝Sn,Zr,Hf)。其制备过程为：先按照化学计量比称取原料BaCO3、TiO2、La2O3、SrCO3、Na2CO3、SnO2、ZrO2、HfO2；然后采用湿法球磨混合均匀，经过干燥、煅烧后，再二次球磨、干燥、研磨得到所需的混合粉末；在混合粉末中加入适量的聚乙烯醇混合均匀后，放置模具中压制成片；采用埋烧的方式将压制片放置在密闭的双层氧化铝坩埚内，置于高温箱式电阻炉在空气气氛下烧结；该陶瓷具有击穿场强大、剩余极化强度小、储能效率高和温度稳定性好等优点，在无机介质电容器领域有着广阔的应用前景。

湿法从高硅高碳钒矿中回收钒的方法 1128     

 0

湿法从高硅高碳钒矿中回收钒的方法,属于湿法冶金技术领域,针对高硅高碳且含有铝、硫、钙、铁、镁、钾等杂质的低品位钒矿,采用以下步骤回收钒:球磨磨矿,硫酸氧化浸出,将浸出液与浸出渣固液分离并将浸出渣洗至中性,加入铁粉将浸出溶液中的5价钒还原成4价钒,再用质量百分比为15%的P204+质量百分比为7.5%的TBP+质量百分比为77.5%的航空煤油混合溶液作为萃取剂,对1次硫酸浸出液中的4价钒进行萃取,用1mol/L的硫酸溶液对富钒的上述有机萃取相进行反萃取,将反萃取液再用氯酸钠进行氧化,使溶液中被还原成4价的钒再次被氧化成了5价钒,用氨水沉淀钒,钒沉淀渣烘干、焙烧等,可制得五氧化二钒含量在98%以上的产品。

锡石多金属硫化矿锡精矿提质降杂工艺及组合设备 1258     

 0

本发明涉及冶金领域，特别涉及一种锡石多金属硫化矿的锡精矿提质降杂工艺及组合设备。通过，调整摇床截矿品位；增加锡粗精矿脱硫除杂工序；增加锡粗精矿脱硫除杂硫精矿选锡工序三道工序，确保了锡精矿品质，锡精矿品位和硫砷含量均容易达到精矿质量标准；降低了对摇床截矿品位的要求，锡精矿截取量明显增加，使锡回收率的得到明显提高；充分回收了在摇床上难以回收的硫铁矿物紧密共生的锡石，以富中矿形式产出，提高了锡的回收率。

多金属菱铁矿全浮选选矿方法 1191     

 0

本发明涉及一种多金属菱铁矿全浮选选矿方法,针对原矿含硫较高,伴生有价元素铜的菱铁矿矿石,同时伴生有少量的赤褐铁矿、磁黄铁矿及黄铁矿等矿石采用全浮选工艺流程,可以获得品位FE≥38%,铁回收率75～80%,硫含量低于0.20%的菱铁矿精矿指标,得到铜品位≥18%,回收率≥70%的铜精矿,硫品位≥45%,回收率≥70%的硫精矿。本发明中利用专门的菱铁矿捕收剂进行捕收,可以使菱铁矿的表面和SP捕收剂的发生强烈的物理化学吸附,可以实现菱铁矿与其它非目的矿物的有效分离。

含钾页岩与低品位磷矿综合利用的方法 748     

 0

本发明的目的是提供一种利用含钾页岩与中低品位及边界品位磷矿生产磷酸二氢钾的方法。首先将磷矿、含钾页岩、煤在干燥器中分别进行干燥，送入球磨机，磨至粒径≤100μm占90%以上，并将磷矿、含钾页岩、煤以1~5:1~8:1质量比配料并混合均匀成混合料，利用制团机制成直径为2cm球；然后将原料球送入到反应温度为1000~1200℃的反应器，反应后得到的渣利用螺旋排渣机把渣排出来可以生产水泥熟料当建筑材料使用；反应后得到的气体送入冷凝系统，从冷凝系统出来气体送入到反应器中，同时加入氧气，经过合成反应后得到磷酸二氢钾。

基于矿石力学性质确定钢球直径的方法 1116     

 0

本发明涉及一种基于矿石力学性质确定钢球直径的方法，属于选矿中的磨矿领域。根据各采矿点供矿比例γi取代表性矿石，测定对应采矿点的普氏硬度系数fi、割线弹性模量Ei和割线泊松比μi，并计算整个采矿点矿石的普氏硬度系数算术平均值fa、割线弹性模量算术平均值Ea和割线泊松比算术平均值μa；将球磨机的各种工艺参数及测定的fi、Ei、μi、fa、Ea、μa值代入钢球直径计算公式，计算钢球直径。本发明克服了传统经验公式及球径半理论公式计算钢球直径的缺陷；磨矿更有针对性和选择性，应用在球磨机上，磨矿产品粒度组成更合理，粗级别难磨粒级含量会减少，易泥化过粉碎粒级含量也会显著减少，中间易选粒级含量大大增强，可有效提高金属回收率。

给水流量稳定的磨矿系统 866     

 0

本实用新型涉及一种给水流量稳定的磨矿系统，包括皮带给料机、磨矿水管道、球磨机和传感器控制柜，所述球磨机设置有进料料斗，所述进料料斗的上方设置有皮带给料机，所述进料料斗设置有所述磨矿水管道一端，所述磨矿水管道的另一端连通着磨矿水水源，所述磨矿水管道上设置有电动球阀、传感器和电磁流量变送器，所述电磁流量变送器、电动球阀分别与所述传感器连接，所述电磁流量变送器、电动球阀、传感器分别与所述传感器控制柜连接。可有效解决当给矿水压发生变化、给矿量发生变化及矿石可磨性变化时，采用人工调整给水控制阀的方法就很难稳定控制磨矿浓度达到正常范围，从而影响磨矿稳定性的问题。

高磷高硅铁矿高温快速还原焙烧同步脱磷提铁的方法 1117     

 0

本发明是一种高磷高硅铁矿高温快速还原焙烧同步脱磷提铁的方法。其特征在于先将高磷、高硅铁矿、还原剂、脱磷剂破碎至-150MM,还原剂为普通的褐煤占总重量的8%-12%、脱磷剂为熟石灰,熟石灰占总重量的20-25%,将它们混合均匀,制粒并烘干,回转窑还原焙烧,在窑头喷入煤粉和煤气,使温度升至1100-1200℃,还原焙烧时间为2-2.5小时,将还原焙烧后产物通过破碎、两段球磨,三段磁选后得低磷低硅富铁精粉。本发明的方法,还原时间短、能耗低、处理量大、生产规模大、绿色环保,与选矿方法脱磷,化学方法脱磷和其它冶炼方法脱磷及微生物方法脱磷,具有脱磷率在80%,铁回收率70%,成本低等积极效果。

氧化锌矿浮选过程中矿浆pH值调整方法 1037     

 0

本发明涉及一种氧化铅锌矿在浮选分离过程中的矿浆pH值调整方法，属于选矿技术领域。是以碳酸钠和氧化钙组合作为矿浆pH值调整剂对氧化铅锌矿进行调浆，将矿浆pH值调整到8.5~11.5之间，调浆时间以矿浆pH值稳定为止，接着顺序加入抑制剂和捕收剂进行浮选分离。该法与传统只采用碳酸钠作pH值调整剂相比，本发明既可以处理含泥量大的复杂氧化铅锌矿石，同时大大降低了传统工艺中碳酸钠的耗量，对锌的分离过程极为有利，通过调整剂的添加，使得分选过程更加稳定，便于操作和控制。

基于磨矿动力学确定钢球配比的方法 1096     

 0

本发明公开了一种基于磨矿动力学确定钢球配比的方法，主要借助磨矿动力学参数k值和m值间接反映原矿性质对磨矿作业的影响，通过计算k值和m值确定最佳钢球直径，最终得到钢球配比，工业应用表明，磨矿产品中粗级别含量降低5个百分点左右，过粉碎粒级含量降低1个百分点左右，中间易选粒级含量提高9个百分点左右，回收率提高了2个百分点左右，单位钢耗降低10％左右，单位电耗降低6％左右；本发明方法切实可行，适用性强，可针对不同类型的矿石进行钢球配比的计算，在球磨机的实际应用中，提高了球磨机的处理量，得到的磨矿产品的粒度组成更加合理，从而提高了浮选指标。

高硅型铝土矿脱硫脱硅的浮选方法 983     

 0

本发明提供一种高硅型铝土矿的脱硫脱硅方法,它是分别采用正浮选脱硫和反浮选脱硅工艺进行同时脱硫和脱硅,首先采用球磨机进行高硅型铝土矿磨矿,磨矿产品直接进行浮选,采用正浮选工艺进行脱硫,然后采用反浮选工艺进行脱硅。本发明采用的浮选药剂,既有利于正浮选脱硫,又利于反浮选脱硅。对含硫>1%、铝硅比>5.5的入选铝土矿,浮选精矿铝硅比可达10以上,精矿中硫的含量低于0.3%,Al2O3回收率大于80%,可大大提高铝土矿的利用率。

以磁铁矿为原位铁源高效去除污酸中砷的方法 804     

 0

本发明涉及一种以磁铁矿为原位铁源高效去除污酸中砷的方法，属于重金属污染治理技术领域。本发明将磁铁矿球磨，得到磁铁矿渣粉；将磁铁矿渣粉和H₂O₂加入到污酸中混合均匀，在常压、室温下搅拌氧化预处理反应6~10h得到固液混合物；调节固液混合物的pH值为1~4，置于常压、温度为85~95℃条件下搅拌脱砷反应12~16h，固液分离得到含砷磁铁矿和滤液，滤液进行深度除砷处理，含砷磁铁矿进行球磨磁选，分离出磁铁矿和富砷固废，富砷固废堆存处理，磁铁矿返回进行氧化预处理反应。本发明利用天然矿石磁铁矿为原位铁源高效去除污酸中砷，除砷效果优异，并且工艺操作简单、生产成本低，除砷后原料可回收并循环利用，还达到了充分利用自然资源的目的。

砂钛铁矿选尾系统 1058     

 0

本实用新型涉及选矿技术领域，具体地说，涉及一种砂钛铁矿选尾系统，包括水池，水池的外侧设有混合槽，混合槽的后端外侧设有球磨机，球磨机的后端外侧设有重力螺旋机，重力螺旋机的一侧外设有过滤槽，重力螺旋机的下端外设有浓缩槽，浓缩槽的正下方设有泥浆槽，泥浆槽的后端外侧设有厢式压滤机，厢式压滤机的外侧装配有螺杆式空压机。该砂钛铁矿选尾系统减少了磨矿量及用水量，降低矿浆中的微粒含量，同时可以有效回收利用每道工序中的尾水，节省资源和能耗，降低污染风险，另外减少尾矿库的建设投入，减少占地面积，符合国家应急部对环境保护的要求，充分利用资源，降低生产成本，提高整体选矿效果。

以褐铁矿为固态铁源处理有色冶炼污酸中砷的方法 808     

 0

本发明涉及一种以褐铁矿为固态铁源处理有色冶炼污酸中砷的方法，属于重金属污染治理技术领域。本发明将褐铁矿球磨至粒度不大于38μm得到褐铁矿渣粉；将H₂O₂加入到污酸中混合均匀，再加入褐铁矿渣粉混合均匀并在室温下搅拌预溶解处理反应2~6h得到固液混合物；调节固液混合物的pH值为1.5~4.0，置于常压、温度为85~95℃条件下脱砷反应12~24h，固液分离得到含砷固态物和滤液，含砷固态物堆存处理，滤液进行深度除砷处理。本发明利用天然矿石褐铁矿除砷，不仅减少了污酸处理过程中污泥的堆存量，还达到了充分利用自然资源的目的。

用含硫铅锌尾矿制备硫铁精矿的方法 859     

 0

本发明的目的在于提供一种用含硫铅锌尾矿制备硫铁精矿的方法,采用磁-浮联合工艺或磁-重-浮联合工艺,生产出含硫铁合计品位大于90%的硫铁精矿,用该精矿制备硫酸,获得国标98硫酸的同时还产出含铁大于60%的铁精矿粉,尾矿中的含硫降至2%以内,硫铁在精矿中的回收率达到86%以上。使铅锌尾矿中硫、铁资源得到综合回收与利用。

固态金精矿焙烧系统 1069     

 0

本实用新型公开了一种固态金精矿焙烧系统，称料斗出料口与粉碎机进料口连接，粉碎机出料口与搅拌桶进料口连接，搅拌桶进料口上设置有粘接剂输送管和固化剂输送管，搅拌桶出料口与免烧砖机进料口连接，免烧砖机合格料出料口与焙烧炉连接，焙烧炉内设置有物料支架，焙烧炉出料口与球磨机进料口连接，球磨机出料口连接金精矿粉输送管，免烧砖机不合格料出料口与称料斗进料口连接，焙烧炉排烟管与布袋除尘器连接，布袋除尘器出料口与金精矿粉输送管连接，布袋除尘器排气口与净化塔进气口连接，净化塔进排水口与搅拌桶进料口连接，该系统工艺物料循环度高，物料利用率高。