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本实用新型涉及一种矿料破碎设备，具体涉及一种轨道球磨机。本球磨机主要包括机架、筒体、进料空心轴、出料空心轴、导轨、导轮、传动齿轮、减速器和电机这几部分，筒体两个端盖上分别连接有进料空心轴和出料空心轴，传动齿轮固定于筒体上，通过减速器和电机连接，在筒体上设置有导轨，在机架上设置与导轨配合的导轮，即筒体的主要重量支撑在导轮，减轻了空心轴对轴承的冲击和磨损。本实用新型结构简单，成本低廉，改善了筒体运转时的受力状态，延长了球磨机的使用寿命，降低了维修成本，能增加进出料时的操作空间，易于维护保养。
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一种溢流型球磨机进料锥舌密封装置，本实用新型涉及磨矿设备改进，特别是溢流型球磨机用进料锥形密封装置的改进，一种溢流型球磨机进料锥舌密封装置，该装置包括橡胶密封圈、橡胶密封圈压环、压环螺栓、锥形密封件、内衬件、导向凹槽、外衬件、导向键、埋头螺栓孔、埋头螺栓、蝶形推件、平行自动推进装置；实现锥形密封件的自动推进，大大降低现场调整的劳动强度以及设备运转时维护存在的安全隐患。
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本发明涉及一种中型球磨机最佳充填率的确定方法，包括以下步骤：1）当监测到球磨机的磨矿产品和分级产品的细度偏细，并有大量的过磨粒级产生时，采用间断性停止补加钢球的方式，降低球磨机内钢球的充填率；2）当监测到球磨机的磨矿产品和分级产品的细度偏粗，停止降低球磨机钢球充填率，恢复原有的钢球补加方式，逐渐增加球磨机内的钢球充填率；3）在充填率逐渐上升的过程中监测磨矿产品和分级产品的细度变化情况，并同步测定浮选生产指标。本发明能够准确确定球磨机最佳填充率，使磨矿产品和分级产品的细度达到浮选要的前提下，减少过磨粒级含量，实现改善磨矿产品和分级产品的粒度组成，减少球磨机钢耗和电耗，提高目的矿物浮选技术指标。
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本实用新型涉及一种球磨机液压站冷却装置，属于矿用机械辅助设备技术领域；所述的球磨机液压站冷却装置包括循环圆水池、循环冷却主水管、循环冷却进水管、循环冷却管、循环冷却出水管、集液桶、循环冷却泵和扬程管；本实用新型通过冷却液与液压油箱中的液压油发生热交换，利用冷却液带走液压油中的大部分热量，实现对液压油及液压油箱的降温，达到球磨机液压站润滑油油温可有效控制的目的，而且，整个冷却装置实现了冷却液循环使用，持续冷却润滑油脂，保证液压站运行正常，冷却效果显著，且节约能源，结构简单，易于推广。
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本实用新型提供了一种球磨机钢球自动连续添加装置，属于矿石选矿设备技术领域。所述的球磨机钢球自动连续添加装置包括加球仓、旋转加球机工作台、旋转加球机基座、动挡板、定挡板和输球管。本实用新型可实现球磨机钢球的自动可调节添加，大大节省了操作工人的劳动强度，保证了球磨机磨矿细度的稳定性和磨矿细度调整的及时性，保证选矿生产的顺利进行。而且，加球仓中推出钢球的速度可调，进而调整球磨机中钢球的添加量，实现钢球的添加量的可控调节。
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一种具有提升物料作用的球磨机端面衬板，包括通过螺栓(2)安装在球磨机筒体端盖(3)内壁面的一圈带安装孔(1i)的扇形提升组件(1)，所述扇形提升组件包括扇形底板(1a)、分散开设在扇形底板表面的至少三个矩形凹槽(1b)、通过螺钉(4)安装于矩形凹槽中的提升块(1d)；所述提升块(1d)为顶面带凸条(1e)的矩形块，所述凸条(1e)沿扇形提升组件的径向设置；在扇形提升组件的两侧分别设置有正向搭接头(1g)和反向搭接头(1h)，相邻两块扇形提升组件通过对接的正向搭接头和反向搭接头拼接。本实用新型可以极大地改善积聚在球磨机滚筒端部的物料的提升效果，提高磨矿效率，其结构紧凑、牢固可靠，便于维护。
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本实用新型属于球磨机设备领域，具体涉及一种格子型球磨机格子板，包括格子单板和连接螺栓，所述格子单板包括板体、台阶板和螺栓孔，所述板体两端设置有台阶板，所述台阶板上设置有螺栓孔，所述相邻两块格子单板上的台阶板重合接触，连接螺栓通过螺栓孔固定连接相邻两块格子单板，所述相邻两块格子单板连接处设置有厚筋。本实用新型能避免螺栓孔及螺栓磨损，大大降低了更换频率，每更换两次甚至三次筒体衬板只需更换一次格子板，不仅格子板使用寿命比原来延长了一倍多，而且降低了矿浆进入大齿圈的风险，使整台球磨机衬板使用寿命也得到延长，大幅降低了生产成本。
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本实用新型涉及一种球磨机轴瓦喷淋装置，属于矿山机械技术领域。所述的球磨机轴瓦喷淋装置包括抽吸泵、喷淋管、喷头；所述的喷淋管固定安装在球磨机瓦轴正上方，且喷淋管长度与瓦轴长度相同，喷淋管上均匀间隔设置有喷头；所述的抽吸泵进液端通过抽吸管与轴瓦油箱底部连接，出液端通过管道与喷淋管连接。本实用新型通过抽吸泵主动将润滑油抽出然后导入均匀间隔设置在瓦轴上方的喷头，通过喷头对瓦轴进行喷淋润滑油润滑，保证瓦轴各个位置都能够得到充分的润滑，在瓦轴低转速时，也能够保证瓦轴的充分润滑，同时，可进行主动润滑，在设备停机启动时，无需人工对瓦轴进行润滑，有效降低了工作人员的劳动强度。
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本实用新型公开了一种高炉矿渣研磨用球磨机，包括进料口、筒体、出料篦板和出料口，筒体内用第一隔板和第二隔板将筒体分隔为钢球磨仓、钢锻磨仓Ⅰ和钢锻磨仓Ⅱ，钢球磨仓筒体内壁安装有波形凸棱结构的带球衬板，后两段钢锻磨仓筒体内壁上安装有波纹形活化衬板。本实用新型在三个磨仓内安装不同形式的衬板，大大的增加了研磨介质的下落速度，有效提高了研磨介质对物料的研磨效果，同时，钢锻磨仓内安装的活化衬板不仅能够起到扬球和扬料的作用，而且还能减缓物料的流速，增大细磨仓的研磨能力，从而提高球磨机的粉磨效率，且粉磨效果较好，经粉磨后物料的粒度能达到430目左右，适合于高炉矿渣的研磨，易于推广使用。
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本实用新型涉及球磨机技术领域，尤其涉及一种具有隔音降噪的矿用球磨机，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，包括球磨机构和安装于球磨机构顶部的隔音机构，所述球磨机构包括底座、设置于底座内部的伺服电机、焊接于底座顶部两端的U型板。本实用新型通过液压油缸的伸长可以将球磨筒体升高，使齿环与伺服电机输出轴套接的齿轮远离，可以方便对伺服电机进行检修，也方便对伺服电机输出轴套接的齿轮进行更换，有利于配合工作人员的日常检修工作，通过在球磨机构的顶部设置固定框和顶盖，配合固定框和顶盖内部粘接的隔音棉，可以将球磨机构所产生的噪音进行隔绝吸收，极大降低了装置内部产生的声污染。
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本实用新型提供一种带搅拌装置的磁选机。所述带搅拌装置的磁选机包括磁选机本体，所述磁选机本体包括多个支撑架和进料口，多个所述支撑架的底端固定安装有同一个底座板，所述进料口内转动安装有搅拌辊，所述搅拌辊的一端延伸出所述进料口外；第一安装箱，所述第一安装箱固定安装在所述磁选机本体的一侧，所述第一安装箱内固定安装有第一电机；两个皮带轮，两个所述皮带轮分别固定安装在所述搅拌辊的一端和所述第一电机的输出轴上，两个所述皮带轮上套设有同一个正时皮带。本实用新型提供的带搅拌装置的磁选机具有可将矿料打散，有利于筛选出高品质的铁粉的优点。
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本实用新型公开了一种具有调节功能的矿用球磨机，属于球磨机技术领域，针对除尘问题，现提出以下方案，包括支撑座和过滤机构，所述支撑座顶部和底部内壁均开有对称分布的安装槽，且安装槽相对一侧内壁通过转动杆连接有等距离分布的转动轮，所述转动轮顶部外壁搭接有球磨机，且球磨机一侧外壁通过转动杆连接有传动轮。本实用新型通过伺服电机的控制可以在对球磨机的转动频率进行调节，利用吸尘器的吸尘功能可以在球磨机工作时将内部产生的灰尘进行吸收再排入到收集箱，同时可以在收集箱内部装入水当灰尘进入时通过水的吸附性对灰尘进行降尘，并且利用过滤机构的滤网桶可以在收集的过程对灰尘进行集中收集，并降低灰尘对水的污染。
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本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种用于铁矿精选的球磨机，包括底座，底座上方设有隔音外壳，隔音外壳下方设有支撑座，且支撑座顶部与隔音外壳的圆周外壁紧密贴合，隔音外壳前后两侧表面通过螺栓对称固定连接有支撑板，隔音外壳内设有工作筒体，工作筒体的左右两侧表面通过螺栓对称固定连接有导料管，两个导料管的一侧分别设有密封机构，底座顶部靠近左右两侧的位置对称设有动力机构；该用于铁矿精选的球磨机，通过设置密封机构使得该装置可以便捷的密封导料管，从而避免了原料的浪费，通过设置动力机构使得该装置可以便捷的改变工作筒体旋转的方向，从而使得研磨的效率得到提高。
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本实用新型公开了一种用于矿物加工的球磨装置，包括支撑座Ⅰ、支撑座Ⅱ、外搅拌桶、内搅拌桶、驱动组件、第一转动轴、支撑架、第一齿轮、第二齿轮、第二转动轴、两个第三齿轮，本实用新型通过设置内外搅拌桶，内外搅拌桶之间形成磨矿空间，并使内外桶反向转动，通过增加内外桶相对的转动速度，有效增加了搅拌效果，进而提高了球磨效率，本实用新型结构简单，操作方便、球磨效率高，具有实际的应用价值。
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本实用新型公开了一种多自由度平面转动副，包括了构件甲、偏心轴、构件乙，其中偏心轴的回转部分装在构件甲的销孔中，偏心轴的偏心部分装在构件乙的销孔中，在平面运动状态下构件甲与构件乙的相对自由度为2，由此形成了自由度大于1的多自由度平面转动副。理论与实际表明，这种转动副在运动状态下具有更宽振动频率即混沌性和更剧烈的速度变化，由这种转动副形成的传动装置机构将有利于用作压力加工，破碎、筛选，钻进，切削、振动时效、落料及宽频振动试验等工作。对国民经济中的机制、农机、轻工、石油、化工、食品等工业，土建、矿冶等各行业均有广泛应用前景。
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本实用新型公开了球磨机技术领域的一种改进的格子型球磨机排矿端提升衬板，包括衬砌箱和磨煤机筒体，所述衬砌箱的内侧壁固定连接有减震器，所述减震器的外侧壁固定连接有连接板，所述连接板的外侧壁固定连接有衬砌板本体，所述衬砌板本体的外侧壁与磨煤机筒体密贴无空隙，所述衬砌箱的内侧壁固定连接有风扇，所述风扇共有两个，本实用新型结构设计合理，通过设置减震器和缓冲垫，可以有效的减轻球磨机工作过程中产生的振动，通过设置散热窗和风扇，可以及时将球磨机衬板在使用过程中产生的热量及时释放，从而可以有效保护磨煤机筒体，通过设置耐摩层，提升了衬砌层的耐磨性，提升了衬砌设备的使用寿命，检修窗的设置可以方便设备的维修。
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本实用新型涉及球磨机技术领域，尤其涉及一种稳定效果好的矿用球磨机，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，包括底座，所述底座顶部的一端安装有第一安装机构，且底座顶部的另一端安装有第二安装机构，所述第一安装机构与第二安装机构之间设置有球磨筒体。本实用新型通过设置在固定板与连接板底部的多个减震弹簧，可以避免球磨机在工作过程中产生的振动对第一安装机构与第二安装机构的稳定性产生影响，通过第二弧形板将振动传递给液压油缸，再通过液压油缸将振动传递给固定板和连接板，通过固定板与连接板底部的多个减震弹簧进行减震，振动的力道在减震后传递给底座，可以保持装置的整体稳定性。
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本实用新型公开了一种具有降尘功能的矿产资源用球磨装置，包括底板和球磨筒，球磨筒包括筒身和筒盖，筒身的两端筒盖上安装有筒管，球磨筒前端和后端的筒管上分别安装有前回转轴承和后回转轴承，前回转轴承和后回转轴承的底部均设置有支座，筒身前端的筒管上设置有进料口，球磨筒的后端设置有喷淋塔，喷淋塔的一侧设置有进气口，进气口上连接有连接管，连接管的另一端与后回转轴承转动连接。本实用新型通过设置喷淋塔，使用时，球磨筒内的扬尘会通过连接管进入到喷淋塔内，喷淋塔内的喷淋水与上升过程的灰尘全面接触，使灰尘粘附水体下降，从而达到净化空气的效果，避免对大气造成污染。
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本实用新型公开了一种矿用球磨机用降温装置，具体涉及球磨机领域，包括支撑座、壳体和筒体，所述壳体转动连接在支撑座的外表面，所述壳体的内壁固定安装有筒体，所述壳体的下表面设有水箱，所述水箱的内壁固定安装有水泵，所述水泵的引水口连通有引水管，所述水泵的送水口连通有双弯头，所述双弯头的输出口对称连通有两个水管，所述水箱的两侧面均呈两侧对称插设有连接管，且连接管的一端贯穿水箱的外表面延伸至水管的内部，所述连接管的外表面插设有喷头。本实用新型正常使用时，该装置会产生热气，这时将水箱注入清水，然后驱动水泵，让水从引水管引进双弯头，接着水从水管被输送到连接管，再由喷头向壳体的外表面喷洒出。
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本实用新型涉及一种球磨机排矿螺旋矿浆池，包括排矿机构、砂浆给入口、传动电机、传动轴、螺旋叶片、砂浆泵和提升电机，砂浆给入口开设于墙体顶端面左侧，墙体包围的区域为矿浆池，砂浆泵通过入口管与矿浆池右侧底端相连接，砂浆泵通过出口管与提升电机的输出端相连接，传动电机设置在墙体左端面，传动轴转动连接在矿浆池内部，且传动轴与传动电机的输出端固定连接，螺旋叶片固定在传动轴上,本实用新型具有较粗颗粒矿石不沉积，液面不抬高，砂浆泵输送较为稳定，水力旋流器分级压力平稳等优势，具有良好的应用和推广前景。
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本实用新型涉及一种凸轮式双腔颚式破碎机，属于矿山破碎及筛分机械领域。本实用新型所述侧板和轴向支撑板通过螺栓连接构成箱体，在前轴向支撑板固定粗碎定衬板，在后轴向支撑板固定细碎定衬板；主轴左右两侧各装一个轴承，在主轴的右侧安装有凸轮，主轴的左侧安装有带轮；连接轴的左端和凸轮通过轴承连接，连接轴的右端和摇杆上部通过轴承连接，摇杆下部和滑动轴的右端通过轴承相连，滑动轴和侧板的滑道通过轴承连接；滑动轴和中间架连接，中间架的前端固定粗碎动衬板，中间架的后端固定细碎动衬板；地脚固定在侧板的下部。本实用新型减轻了衬板的磨损程度和物料的过粉碎现象；延长了机器使用寿命；降低了生产成本，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种黄磷原料的分选配料及上料装置，进料管、分选组件、搅拌组件、上料组件、支架、车轮和管道，分选组件由第一工作箱、第一电机、推料板、筛网、储料仓、第一滑槽、第一齿轮、第二滑槽、第二齿轮和第二电机组成，搅拌组件由搅拌箱、进料舱门、第三工作箱、第三电机、搅拌杆、出料口和漏口组成，上料组件由挡板、传送带、第一滚筒、支杆、支撑杆、底座、支撑座、第二滚筒、第二工作箱和第三滑槽组成，管道另一端与搅拌组件一侧焊接，上料组件底部安装有六个车轮，本实用新型，便于去除磷矿石中的粉渣，避免影响成品质量，各工序形成流水线作业，提高生产效率，且输料装置可调节角度，便于适应不同的加工环境。
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本实用新型涉及一种散热功能好的矿用球磨机，包括基底和固定支座，所述基底设置有支撑杆，所述支撑杆安装有异形支撑架，所述异形支撑架通过轴承连接有筒体，所述筒体设有筒体进料口和筒体出料口，所述筒体固定安装有联动齿，所述基底安装有蓄水池，所述筒体下侧位于蓄水池内，所述蓄水池设置有挡水板，所述挡水板高度高于筒体顶部，所述固定支座固定安装有固定杆，所述固定杆安装有连接构件，所述连接构件安装有毛刷缓冲弹簧，所述毛刷缓冲弹簧安装有缓冲杆，所述缓冲杆安装有刷座，所述刷座安装有与刷座和筒体相匹配的刷毛，所述固定杆通过轴承安装有圆形支撑架，所述圆形支撑架分别固定安装在所述筒体进料口和筒体出料口内。
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本实用新型属于矿石加工设备领域，具体涉及一种连续作业的矿石球磨机，包括粉料箱、减震箱、球磨筒体、挠性联轴器、电机、转轴、空心轴、进料管、料斗、弹簧、出料口和研磨球体。本实用新型粉碎的矿石粉末立即从球磨筒体中出来，防止合格粉末被二次破碎，提高了粉末质量；整个过程不用停机，不会影响矿石进料和出料，能连续作业，粉碎效率很高；研磨球体研磨矿石时产生的冲击力和震动，最终传递给减震箱的很小，保护了球磨机本身的机械结构，延长了使用寿命。
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本实用新型提供一种用于钛矿石粉碎的球磨机。所述用于钛矿石粉碎的球磨机包括底座；两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述底座的顶部；两个驱动轴承，两个所述驱动轴承分别固定镶嵌在两个所述支撑板上；两个料轴，两个所述料轴分别固定安装在两个所述驱动轴承的内圈上，两个所述料轴的两端分别延伸至两个所述支撑板外；球磨筒，所述球磨筒固定安装在两个所述料轴相互靠近的一端上；齿圈，所述齿圈固定套设在所述球磨筒上；电机，所述电机固定安装在所述底座的顶部，所述电机位于所述球磨筒的下方。本实用新型提供的用于钛矿石粉碎的球磨机具有对轴承进行持续冷却、且能够对齿圈和齿轮进行持续上油保护的优点。
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本实用新型涉及矿山设备技术领域，具体来说是一种双芯节能制砂机，包括粉碎箱体，箱体上部设有进料口，箱体底部设有出料口，箱体内进料口处设有分流板，分流板下方设有两个并列的粉碎轴，粉碎轴包括旋转轴、锤轴盘和粉碎锤头，锤轴盘设于旋转轴上，锤轴盘之间设有锤轴，锤轴上设有活动的粉碎锤头，粉碎轴下方和左右两侧均设有筛板，粉碎轴延伸至箱体前后两侧，一侧设有飞轮，另一侧设有皮带轮，皮带轮的外侧设有减速齿轮，减速齿轮与驱动轮通过皮带连接。本实用新型所述的制砂机在现有制砂机的基础上进行改进，结构简单，操作容易，并且加工效率高，生产的砂子质量高。
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一种水淬铜渣吸附重金属镉离子的吸附剂及其吸附方法，属于铜炉渣综合利用类技术领域。将冷却后的水淬铜渣经颚式破碎机破碎、球磨机磨矿制成0.154 mm的微小颗粒，洗净、烘干后研磨至通过100目标准筛，即得到水淬铜渣吸附剂。再将吸附剂按照相应比例加入废水中振荡吸附，静置然后过滤，将吸附剂和废水分开。本发明吸附了绝大部分镉离子，具有较高的吸附效率，且吸附成本低。
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本发明公开了一种高硫煤粉硫化挥发含锡物料的方法，该方法将高硫煤粉、含锡物料分别破碎、筛分后，混匀，在高温弱还原气氛下进行硫化挥发锡组元，经冷却后回收含锡烟尘；相对于传统黄铁矿作为硫化剂，高硫煤粉的硫化效率更高，同时提供的高硫煤粉在工业生产中的一个新途径，有较好的工业化前景。
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本发明公开了一种利用中药材废料制备含生物碱土壤调理剂的方法。包括如下步骤：将中药材废料进行生物碱分析检测，筛选出生物碱含量≥0.1％的中药材废料为初选原料，再将初选原料粉碎成20‑40目的原料粉末；进行糖化发酵，将原料粉末与甘蔗榨糖副产废糖蜜和尿素按照质量比6～8：2～1:2～1比例混合，进行堆置发酵，发酵至温度50～70℃，发酵时间7～15天，得到含生物碱发酵粉；再与预先制备的矿源腐植酸活化剂按照质量比1:0.4～1比例混合，获得含生物碱与腐植酸的土壤调理剂。该方法充分回收利用中药材秸秆原料，生产工艺简单，可操作性强，对环境友好，并改良了土壤结构，很大程度上抑制了土壤病虫害问题。
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