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本实用新型公开了一种带有过滤结构的含钛尾矿处理设备，包括处理箱，所述处理箱上端开设有入料槽，所述入料槽壁体上端开设有转动槽，所述入料槽侧壁上固定连接有电机架，所述入料槽上设置有配合转动槽使用的转动机构，所述处理箱上端开设有观察槽，所述观察槽侧壁上开设有配合转动机构使用的过筛孔，所述处理箱底部开设有压缩槽，所述观察槽底部设置有出料管，所述入料槽底部设置有配合压缩槽使用的压缩机构，所述压缩槽侧壁上开设有出水孔。本实用新型采用转动机构，可以不断对进入入料槽的尾矿进行反复搅动，同时可以推动滤渣前进，防止滤渣推挤在过滤网上导致无法进行过滤。
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本发明公开了绿色建筑材料领域的利用固体废弃物生产高强高性能混凝土矿物掺合料的方法，包括以下步骤，S1，研磨细铜矿渣、炉渣灰和石灰成粉末状；S2，对磷石膏进行浮选后得含水浮选石膏粉料进行化学改性备用处理；S3，添加化学添加剂到研磨混合物中；S4,将混合物破碎和研磨至比表面积大于400m2/kg和全部能通过45μm方孔筛的细度。采用本技术方案后铜矿渣和炉渣灰及其磷石膏充分得到处理和利用，不用花费用去处理填埋。最终制造出的掺合料性能远远好于目前市面的掺合料，活性指数高，可以代替更多的水泥，降低能耗和碳排放。变废为宝，绿色环保，既处理了垃圾，也产生了经济价值；还可以降低水化热，提高混凝土耐久性，提高抗渗抗硫酸盐侵蚀能力。
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本实用新型公开了一种低品位铜、锌、锡多金属矿综合分类装置，包括筛选机体、底座和移动组件，所述筛选机体固定在底座顶部，两个所述移动组件相对位于底座两侧，且与底座可拆卸式连接，移动组件包括安装板、驱动气缸、活动卡板和滑轮，主视为“L”型的两个安装板相对位于底座两侧，多个所述滑轮固定在安装板下表面，所述驱动气缸垂直固定在安装板上表面，所述安装板与驱动气缸之间固定有连接板，底座侧面设置有供活动卡板端部伸进的卡槽，所述活动卡板主视为“Z”型；本实用新型通过设置有移动组件，可在便于整个跳汰机的移动，且二者方便连接和拆卸；且可减少人力搬运的的麻烦，节省时间和降低人力搬运带来的危险几率，操作简单使用方便。
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本实用新型公开了一种螺旋分级机用尾矿自处理装置，涉及矿料处理领域，其包括箱体，所述箱体内设有分离机构，且分离机构包括固定在箱体一侧外壁的伺服电机、通过联轴器固定在伺服电机输出轴一端的转轴。本实用新型通过分离机构，带动第一弧形网板和第二弧形网板往复运动，进行筛分，最后剩余的余料，利用电动伸缩杆推动挡板与第一弧形网板和第二弧形网板表面接触，刮除剩余的余料，提高分离的效率；通过电加热丝加热第一斜板和第二斜板，再利用进气扇将第二斜板和穿孔网板的热量吹至装置内，并通过第一斜板和第二斜板对分离的矿料下落速率进行减速，使其能够充分与热空气接触，提高烘干的效率。
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本实用新型公开了一种含硫精矿硫酸化焙烧系统，包括U形支撑座，转动轴远离电机的一端贯穿焙烧炉的外壁并延伸至其内部，转动轴的表面且位于焙烧炉的内部固定连接有Y字形搅拌齿，Y字形搅拌齿均匀分布在转动轴的表面，Y字形搅拌齿上下交错排列，挡板的表面一侧设置有第一保温层，焙烧炉的内壁设置有第二保温层，焙烧炉的顶部转动连接有盖板，支撑筛板、Y字形搅拌齿和转动轴均设置为耐高温耐腐蚀材料，本实用新型涉及焙烧技术领域。该一种含硫精矿硫酸化焙烧系统，达到了焙烧充分，保温的效果，结构合理简单，使用方便，实现了焙烧充分，保温效果好，大大减少了资源浪费，提高了工作效率。
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本发明涉及一种有利于资源综合利用的硫精矿砂焙烧方法，其步骤如下：第一步，调配料浆；第二步，筛分料浆；第三步，硫酸化焙烧；炉温控制620－670℃之间；第四步，烟气处理；将烟气送入制酸工段，用于生产硫酸；第五步，焙烧渣的处理；焙烧渣送到提铜工段，提取铜。本发明能减轻对环境的污染，有利于资源综合利用，特别是硫精矿砂中铜和其它有价金属的分离回收。
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本实用新型公开了一种利用废钢渣制备水泥混合剂工艺中矿渣微粉研磨装置，包括箱体，所述箱体的上侧连通有研磨筒体，所述研磨筒体内壁设置有研磨环块，所述研磨环块内圈的下侧开设有锥形磨槽，所述锥形磨槽内设置有锥形研磨块，所述箱体的前后两侧内壁均固定有斜支撑板，两个所述斜支撑板上共同滑动设置有斜支撑板件，所述斜支撑板件设置有筛网，所述斜支撑板件上表面的外侧固定有护板，所述筛网开设有方形通孔，所述方形通孔内设置有安装块，所述安装块的前后均通过加强筋与斜支撑板件固定，所述安装块上开设有长形通孔。本实用新型可达到在对废钢渣进行研磨的同时，还可进行筛分作业，从而提高了效率以及降低了生产成本。
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本发明公开一种基于高有害元素矿石低耗冶炼合格生铁的方法，包括优化用矿，减少入炉有害元素；加强原料关注，合理供料使用；加强筛分，有效控制入炉粉末；增加风量，提高鼓风动能；同步提高富氧率和喷煤比；合理的高炉操作方针；适宜的料线深度；适当提高顶压，促进高炉高产低耗；优化上部调剂，兼顾炉况顺行与生产消耗；缩短出铁间隔，促进渣铁排放；定期调控高炉排碱。基于本发明的方法，高炉长周期稳定顺行大幅提升，效果显著。
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本实用新型属于矿石预处理设备领域，尤其为一种矿石加工过程中的预处理装置，包括机箱和驱动电机，所述驱动电机滑动连接于所述机箱的顶部，所述驱动电机的输出端固定连接有搅动部件，所述机箱的内部固定连接有挡板；通过驱动电机带动搅动部件对渣料进行搅动，使得粉渣随着拨动，穿过滤板开设的通孔向下掉落实现分选，而边尾料则存留在滤板上端，直至分筛完成后，通过液压缸收缩使得安装板不在受到支撑而下降，使得滤板逐渐倾斜下降，直至滤板的底部接触到导向板的上端后，存于滤板表面的边尾料穿过出料槽流动至外部，实现边尾料精选前的预处理，本方案结构简单，相较于人工作业提高了工作效率的同时，也提高了预处理的精度。
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本发明公开了一种煤矿采掘用连续输送装置，涉及煤矿采掘领域，包括底座，所述底座转动连接万向轮机构；底座固定连接震动机构；震动机构固定连接动力机构；震动机构固定连接震动板；震动板固定连接第一安装座和第二安装座；第一安装座和第二安装座上设有两个连续输送组件，所述连续输送组件包括输送机构、调节架机构和张紧机构；输送机构之间固定连接同步机构，本发明通过设置动力机构能够实现带动震动机构工作，进而实现带动震动板震动，实现物料的震动筛选，通过设置调节架机构能够在输送末端位置改变后快速调节输送机构的状态，结合张紧机构能够保证输送机构的张紧输送，增加了煤矿采掘输送的效率，同时丰富了整体装置的功能。
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本实用新型属于铁精矿分拣技术领域，尤其为一种便于维修的铁精矿分拣装置，包括装置本体、第二弹簧和出料口，所述装置本体的内壁安装有固定板，且固定板的上方设置有第一弹簧，并且第一弹簧的端头处连接有分拣框，所述分拣框的底部安装有筛网，且分拣框的中间位置设置有第一连接轴，并且第一连接轴的端头处安装有第一齿轮，所述第一齿轮的边侧设置有第二齿轮，且第二齿轮的中间位置固定有第二连接轴，并且第二连接轴的端头处安装有电机，所述电机的下方设置有置物板，所述第二弹簧安装于装置本体的边侧，且第二弹簧的中间位置设置有限位块。该便于维修的铁精矿分拣装置，便于使用者拆卸，且便于对铁精矿进行多次分拣，提高装置的工作质量。
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本发明涉及一种矿山充填胶结材料及其制备方法，属于矿产资源开发领域。本发明将磷石膏、钢渣分别进行干燥、研磨和筛分至一定粒度；按比例称取磷石膏和钢渣并进行干混；再将定量的碱激发剂和水与干混物料搅拌均匀制成浆料，灌注到模具中，在水泥振实台上振实，置于水泥养护箱中养护至规定龄期，得到矿山胶结充填材料，测试其抗压强度。本发明方法工艺简单易行，制得的胶结充填材料性能优越。
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本实用新型公开了一种矿渣微粉加工用原料的破碎装置，包括一级破碎机构和二级破碎机构，一级破碎机构包括壳体和进料斗，壳体内的上部倾斜设置有筛板，筛板的下方设置有隔板，收集腔内设置有绞龙，碾碎腔内并排配合设置有两个碾碎辊，二级破碎机构包括筒体和进料口，筒体的内部设置有上磨块和下磨块，上磨块的中部加工有入料圆孔和第一锥形开口，下磨块的中部加工有第二锥形开口和落料圆孔，上磨块和下磨块之间的筒体内设置有磨芯，下磨块下方的筒体内通过连杆设置有磨料电机，弧形槽、第一锥形开口、第二锥形开口及磨芯的表面上均堆焊有耐磨层。本实用新型工作效率高，破碎效果好，使用寿命长，具有显著的经济价值和社会价值。
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本实用新型涉及一种锰铁矿输送防漏料装置，属于锰铁矿加工设备领域，本实用新型包括防洒料斗、两个L型支架（1）、斜度调节锁紧螺母（2）、高度调节孔（3）；所述的防洒料斗包括底板（4）、与底板齐平且对称设置在底板（4）左右侧的两块侧板（5）和设置在底板（4）和侧板（5）上端头的挡板（6）；所述的L型支架（1）的上端分别穿过两块侧板（5），对称固定在左右两块侧板（5）上；所述斜度调节锁紧螺母（2）与L型支架（1）连接，分别设置在侧板（5）的两侧；所述高度调节孔（3）开设在L型支架（1）的下端；本实用新型可防止锰铁矿从磁选筛分设备进入皮带进料端时洒出，还可根据物料下落情况对防洒料斗的高度和斜度调节。
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本发明涉及一种从含金银硫精矿中高效提取金银的系统，所属选矿领域，包括包括预处理系统和浸出系统；预处理系统包括1#搅拌桶，1#搅拌桶溢与1#预处理槽连接，1#预处理槽与2#预处理槽连接，2#预处理槽中加入活性炭，2#预处理槽与充气浸出预处理槽连接，充气浸出预处理槽与2#搅拌桶连接；1#振动筛的液体与1#搅拌桶的矿浆一起进入1#预处理槽中；所述浸出系统包括2#搅拌桶，2#搅拌桶与1#浸出槽连接，1#浸出槽与2#浸出槽连接，2#浸出槽与3#浸出槽连接；3#~7#浸出槽顺序与下一级浸出槽连接，4#~7#浸出槽伸入吸附管。本发明提供能提高活性炭吸附速度、吸附率，提高金银浸出速度、浸出率，降低尾液金银含量。
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本发明涉及一种以碳酸铅矿微波加热生产铅烧结块的方法,对碳酸铅矿进行微波加热处理;再冷却后,进行筛分,即得到铅烧结块。采用该方法铅的总回收率达到90%以上,本发明将碳酸铅矿经过微波加热处理,使矿中分散状态的铅和碳酸铅向铅烧结块转变,该方法比现有的方法少了配料和制粒两个工序,工艺简单,流程短,湿度快,无废气和低空粉尘排放,能耗低、成本低,容易实现工业化生产。
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本实用新型涉及一种钼矿的筛选装置，具体为一种新型钼矿提前预选装置。所述该装置包括球磨装置、粗过滤装置、旋转细过滤装置，所述球磨装置、粗过滤装置及旋转细过滤装置依次设置，并所述钼矿依次经过球磨装置、粗过滤装置到达旋转细过滤装置完成预选；所述旋转细过滤装置包括旋转分料设备及细过滤筒，所述旋转分料设备与所述细过滤筒对应设置。经由旋转细过滤装置进行的细化过滤，实现将钼矿有效的提纯，达到实现后续用于浮选的入选品味。
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本发明涉及一种利用废旧阴极炭还原红土镍矿的方法，属于红土镍矿资源利用技术领域。本发明低品位红土镍矿和废旧阴极炭分别破碎并磨细至粒度‑0.074mm占80%以上，过筛、烘干得到低品位红土镍矿粉和废旧阴极炭粉；将低品位红土镍矿粉和废旧阴极炭粉混合均匀，在保护气氛下匀速升温至1150~1300℃并进行高温还原焙烧得到焙烧矿。本发明方法的工艺简单，镍、铁还原率较高，不仅有效降低了镍铁冶炼焦耗，同时实现废旧阴极炭的再次资源化利用。
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本发明公开一种干式磨矿中的精确化装补球方法，其中，包括步骤：对磨机的待磨矿粒进行全筛析，确定待磨矿粒的粒度组成以及需磨细粒级的范围；用球径半理论公式计算待磨矿粒需要的精确球直径，根据上述步骤计算得到的精确球直径得出上下浮动预定范围内的可选球直径，根据精确球直径以及可选球直径进行磨矿效果对比，从中选取若干组直径作为初装球直径；按照选出的若干组初装球直径进行对比磨碎，获得各初装球直径下的初装球比例，按照各初装球直径下的初装球比例对待磨矿粒进行磨矿处理。
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本申请公开了一种压裂支撑剂石英砂岩块矿干法生产工艺，包括以下步骤：以尺寸为30～50cm的石英砂块矿为原料破碎至平均粒径为1～3cm的物料后，经过粉碎、微粒整形、多次筛分后，采用净化处理器分离物料中所含片状微粒后，得到形貌圆整的颗粒成品。该工艺以石英块矿为原料，经过常规的破碎、粉碎后，经过整形和净化，制得形貌接近整圆，并能作为压裂支撑剂使用的圆球微粒，该方法无需对原料进行烘干，节约能耗，降低设备占地面积，投入成本低，产品质量好，具有较高的经济价值。
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本发明涉及一种赤铁矿协同锰砂处理含砷污酸的方法，属于重金属污染治理技术领域。本发明分别将赤铁矿和锰砂进行球磨筛选得到赤铁矿粉和锰砂粉；将H2O2加入到污酸中混合均匀，再加入赤铁矿粉和锰砂粉混合均匀，并在室温下搅拌预溶解处理反应2~6 h得到固液混合物；调节固液混合物的pH值为1.5~4.0，置于常压、温度为85~95℃条件下脱砷反应12~24 h，固液分离得到含砷固态物和滤液，含砷固态物堆存处理，滤液进行深度除砷处理。本发明利用天然的赤铁矿协同锰砂除砷，可减少污酸处理过程中污泥的堆存量，同时还能充分利用自然资源。
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本实用新型属于黄金提炼领域，具体涉及一种硫精矿金回收系统，塔式磨机，塔式磨机下端出口通过管道设置有泵池，泵池通过砂泵与水力旋流器入口连接，水力旋流器溢流出口通过管道与浓密池I连接，水力旋流器沉砂出口与塔式磨机入口连接；浓密池I底部沉砂出口通过砂泵与缓冲箱入口连接，在缓冲箱中加水调浆；缓冲箱出口与浸出槽系统连接；最后一级浸出槽经圆筒筛碎炭后与收集箱连接，圆筒筛底部尾渣出口与浓密池II连接；振动筛出口储炭槽连接，由贮炭槽输送至解吸车间；本实用新型能够实现较好的金浸出率。
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本发明公开了一种低品位磷矿粉球团的加工系统，包括备料单元、混料单元、压球单元、烘干冷却单元以及除尘单元，备料单元包括粉料储罐和粘结剂储罐，粉料储罐下方设置有螺旋给料机，螺旋给料机的下方安装有第一胶带输送机；混料单元包括第一混料机和第二混料机；压球单元包括至少2个并排设置的缓冲罐，每个缓冲罐的下方均设置有圆盘给料机、称重皮带秤和压球机，压球机的下方设置有第三胶带输送机，第三胶带输送机的下方设置有球团强度检测器、第一振动筛分机和第四胶带输送机；烘干冷却单元包括塔式烘干机、第二振动筛分机、第五胶带输送机、第二振动筛、冷却机和成品库。本系统具有结构设计合理、生产效率高、产能大、球团质量稳定可靠等优点。
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提高火法冶炼回收率的洗选锗矿方法，该方法步骤包括了筛分，破碎，然后利用跳汰机进行粗选，接着再利用摇床来对细尾矿和沉降的到的泥锗矿进行精选，做到最大程度的避免锗的损失，并分离掉30%以上的尾矿泥沙和矸石等，使锗矿的品位、品质提高40%以上，使得接下来的火法冶炼回收率、湿法冶炼回收率提高15%以上，减少了50%以上的炉渣、酸渣等提锗渣的处理量，因堆存而造成的锗的损失也将减少。所以锗矿经过洗选可以有效提高锗矿的冶炼回收率。
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本发明公开了一种废菌棒生物填料床处理酸性矿山废水的方法，所述废菌棒生物填料床处理酸性矿山废水的具体过程包括茶树菇废菌棒和银耳菇废菌棒预处理步骤；生物填料制备步骤；硫酸盐还原菌（SRB）富集培养、筛选、批量培养，制备SRB悬液的步骤；生物填料添加和SRB挂膜步骤；调节酸性矿山废水pH以及加入酸性矿山废水的步骤。本发明使得酸性矿山废水中的重金属、含硫化合物的含量大幅度减少，同时使用废菌棒做为生物填料，不仅可以解决废菌棒大量堆积的问题，减少其对环境的污染，还可以不外加碳源，节约资源；与其它酸性矿山废水处理方法相比，本发明选取的材料来源广泛、价格低廉，能够有效降低工程实施的成本，利于后期的推广使用。
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本发明公开了一种菱铁矿磁化焙烧方法及其装置与应用，菱铁矿磁化焙烧方法包括备料、焙烧步骤，具体包括筛分破碎置入焙烧容器中，焙烧容器放入加热炉，加热炉升温至800~1000℃，控温3~5h后降温至200℃以下出炉冷却得到磁化焙烧铁精矿。焙烧装置包括焙烧加热炉和焙烧容器，焙烧容器和焙烧加热炉工作配合。所述的应用为焙烧装置在菱铁矿磁化焙烧规模化连续生产中的应用。本发明采用隧道窑炉和碳化硅容器对菱铁矿进行磁化焙烧，其加工工艺简单、产品性能稳定、可操作性强并可实现规模化连续生产，本发明有效改善菱铁矿的技术性能和使用性能及可选性能，为扩大铁矿石资源的利用创造了条件。
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本发明提供一种高铁低锡精矿直接还原制合格炼钢原料并回收锡的方法，将高铁低锡精矿、煤粉、硫化剂经筛分、混匀后，在高温还原气氛下进行硫化挥发除锡、还原铁、脱硫，制得合格炼钢原料，经冷却后回收含锡烟尘。本发明经高温还原气氛下硫化挥发高铁低锡精矿的方法脱除物料中锡组分、还原铁、再进行脱硫。相对于钢铁长流程，流程短能耗低，且脱锡效果明显，同时能获得合格的炼钢原料；相对于氯化挥发，过程中不产生对设备有强烈腐蚀性气体，有较好的工业化前景。
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本发明公开一种利用菱镁矿脱硫及硫的资源化利用方法，属于工业固体废弃物资源化处理技术领域；本发明将将菱镁矿尾矿经破碎筛分，得菱镁矿尾矿颗粒；利用半熔法对菱镁矿尾矿颗粒进行焙烧，然后采用水闪蒸干法迅速降温形成Mg(OH)2气溶胶；将Mg(OH)2气溶胶泵入吸收氧化塔内，使其与吸收塔内的催化剂、氧气、含SO2的工业废气接触形成MgSO4浆液；MgSO4浆液经蒸发结晶获得MgSO4•7H2O；本方法在脱硫的同时一步制得MgSO4产品，具有烟气脱硫效率高、设备投资及运用维护费用低、不产生污水、副产品能综合回收等优点，能实现了工业固体废弃物和废气的资源化利用。
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本实用新型公开了一种具备自检测功能的矿产用高压柜，涉及矿山电力设备技术领域。本实用新型包括柜体和底座，柜体的外侧的四边角处均固定有第一转动座，第一转动块的下侧均固定有连接杆，底座上端的四边角处均固定有第二转动座，第二转动块的上侧对应连接杆的位置处均固定有加强杆，加强杆的表侧均套设有弹簧，柜体的上端固定有通风框，通风框的上端设置有内螺纹筒，内螺纹筒的内部固定有筛网，内螺纹筒的上端开设有通孔。本实用新型通过加强杆、连接杆和弹簧对柜体的拉扯或推动，使得柜体不会轻易的出现倾倒的情况，提高柜体内部结构的安全，同时通过通孔和筛网将灰尘阻隔，因此保证柜体内部不会轻易堆积灰尘。
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本实用新型涉及一种破碎机用缓冲分配矿仓，包括分配矿仓本体，所述分配矿仓本体的右侧固定安装有收集箱，所述收集箱的内部活动安装有过滤板，所述收集箱的内部设置有与分配矿仓本体相连通的吸尘机构，所述分配矿仓本体的内壁右侧且位于吸尘机构的外部固定安装有筛选机构，所述吸尘机构包括气泵，所述气泵的底部与收集箱的内底壁固定连接。该采出原矿破碎机用碎缓冲分配矿仓，通过设置收集箱、过滤板和吸尘机构，可以快速的对配矿仓本体内部进行除尘，如此，本装置具有快速除尘的功能，在对物料进行运输的过程中，通过快速的将灰尘进行收集，减少了进入到下一步工序中的灰尘，降低了灰尘所造成的污染。
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