本发明公开了一种铜冶炼渣处理装置及其方法,包括以下步骤:炉渣筛选:将其铜冶炼渣通过溜筛筛选成大炉渣、小炉渣;大炉渣流入输送装置上端,小炉渣流入洗矿机;大炉渣筛选,炉渣破碎:所述金属感应器边侧设有推料装置与破碎机;炉渣清洗:将其小炉渣与破碎金属大炉渣输送至洗矿机进行清洗;清洗炉渣污水输入污水过滤装置,进行污水过滤重复使用;炉渣筛选:通过振动筛将其炉渣分类输送至AM30跳汰机与梯形跳汰机内侧;AM30跳汰机用于分离粗粒铜与较大炉渣;梯形跳汰机用于分离细粒铜与细炉渣。本发明提供了一种铜冶炼渣处理装置及其方法,解决了铜冶炼渣含铜量,该装置结构简单,使用方便。
本实用新型公开了一种超富集植物无害化利用的处理系统,包括干燥装置、粉碎混合装置、配料混合装置、焚烧炉、热筛、第一冷筛、第二冷筛、分料装置。本实用新型通过配制超富集植物、燃料、冶金矿原料以及热返矿、冷返矿,充分利用超富集植物,其焚烧产生的热能用于冶金矿的烧结,使超富集植物残体无害化,植物本身所含水分为冶金矿的烧结提供液相,植物所含重金属参与火法冶金的氧化还原反应,具有提升冶金矿料成品的重金属含量的优点,同时,能够减少能源浪费。本实用新型通过热筛、冷筛,实现生成不同粒径的冷返矿、热返矿并输送至配料混合装置,再参与焚烧,起到能源循环利用以及节能环保的作用。
本发明涉及一种含金硫化矿炭浸法提金载金炭高效解吸方法,所属黄金冶炼领域,具体步骤如下:(1)将在炭浸法中获得的载金活性炭进行分散脱泥,通过振动筛将载金活性炭与泥水分离;(2)将上述步骤(1)获得的活性炭输送至循环转化柱中,通过转化剂进行处理,获得含碳酸钙载金活性炭,所述转化剂为碳酸钠和氢氧化钠的混合液;(3)将上述步骤(2)获得的载金活性炭输送至循环解吸柱中,获得的含金贵液输送去电解系统,贫活性炭输送去酸洗除钙,所述解吸剂为碳酸钠、氢氧化钠及氰化钠的混合液。本发明避免硫酸钙或氢氧化钙对载金活性炭循环解吸系统正常运行;同时难解吸的金氰酸钙也转化为易解吸金氰酸钠,提高了载金活性炭金解吸率。
本发明涉及一种利用可燃物对有色金属铜渣/镍渣进行改性和制备优质燃料的方法,属冶炼环保技术领域。其特征是将固体废弃物或者固体可燃物干燥后,破碎为1CM以下的颗粒物或粉末,加入到重熔炉内,让可燃物与铜渣/镍渣混合,在高压富氧空气、可燃气体的强烈搅拌下,可燃物气化燃烧、为重熔炉补充熔池内新入炉料的吸热损失,稳定重熔炉内温度,燃料气化燃烧导致的还原性或氧化性气氛诱导废渣中的有价金属发生还原或氧化反应。重还原熔炉内有色金属渣还原熔融后的熔融渣在炉内因组分比重的差异静止分层后,经降温,制得熔渣;降温速率5~200℃/S;重熔氧化炉内废渣氧化熔融后,熔融渣沉降后降温,制得熔渣;降温速率5~200℃/S;熔融经滚筒碾碎碎后,若熔渣为磁性人工矿床,则通过磁选分离出磁铁矿石,获得铁精矿;若熔渣为非磁性人工矿床,则通过筛选分离出有价金属组分,获得有价金属矿石资源;分离有价金属后的熔渣筛分成不同粒径用于建筑原材料。
本实用新型公开了一种用于铜钴精矿生产的原料粗碎装置,包括加工罐、出料口、电动机、引导杆和扇叶,所述加工罐的顶部贯穿有进料管,所述储料盒的侧面固定有固定板,所述固定板的内部贯穿有支撑杆,所述出料口固定在加工罐的底部,所述电动机的端头处转动连接有电机轴,所述固定杆的外侧套设有齿轮,所述活动杆的侧面固定有齿块,所述引导杆的一端固定在活动杆上,所述电机轴的另一端套设有锥齿,所述锥齿的内部贯穿有连接轴。该用于铜钴精矿生产的原料粗碎装置,将粗碎与筛分同时进行,能够保证符合标准的物料快速落下,并且在粗碎的同时能够对产生的粉尘进行收集清理,保证加工环境的洁净。
本实用新型提供了一种矿粉搅拌桶,其特征在于:上转轴中部设置有水平臂,水平臂中部下表面设置有第三弹簧,第三弹簧的另一端固定在上转轴底部,水平臂两端下部设置有支杆,支杆下端设置有桨叶,桶体顶部下表面设置有环形轨道,水平臂两端上表面设置有伸缩杆,伸缩杆上部设置有行走轮,行走轮与轨道形成配合,伸缩杆外部设置有第一弹簧,桶体中部设置有支撑架,支撑架中部设置有支撑杆,支撑杆下端设置有第二弹簧,第二弹簧上端设置有筛网,下转轴顶部设置有倾斜臂,倾斜臂下端设置有若干搅拌杆,该设备结构合理,操作简单,通过两层结构的桶体设计,能方便、快捷的对矿粉进行有效的搅拌混合。
本实用新型属于磨矿设备技术领域,公开了一种实验室用锥形球磨机隔渣装置,设置有圆形筛网,所述圆形筛网的边部与圆形筛框边部垂直固定连接,所述圆形筛框一侧与锥形导流筒体窄口端的一侧固定连接;圆形筛框另一侧设有卡扣,锥形导流筒体窄口端的另一侧设有卡扣柱,圆形筛框与锥形筒体的窄口端通过卡扣及卡扣柱固定连接。该实验室用锥形球磨机隔渣装置生产成本低、操作简单、方便、节省人力、使用灵活性大,可对矿浆中的渣质进行有效隔离。通过在锥形球磨机出料口设置圆形筛网,能够实现矿浆渣质的有效隔离,无需实验人员在排矿口手持试验筛对矿浆渣质进行隔离。通过卡扣的开合操作进行筛网的打开与固定,使得渣质得到有效的隔离和清除。
本发明公开了一种净化矿热炉尾气催化剂的制备方法,属于催化剂技术领域,本发明以TS‑1分子筛为载体负载金属氧化物作为核,以介孔SBA‑15作为壳进行自组装制备核壳催化剂;本发明的核壳分子筛具有活性高、脱除效果好,制备方法简单,易操作,成本低等特点。
本实用新型公开了选矿废水处理设备,包括机壳,机壳的内腔设有过滤腔、配电腔与降解腔,机壳的左侧壁设有进水管,在使用时,废水通过进水管先进入过滤桶过滤,过滤后的废水储存在过滤腔内,通过水泵使其到达降解腔内,当水位监测器监视到降解腔内水满时,水泵停止工作,机壳外部警报器发出警报,时间继电器开始工作,提示工作人员关闭进水阀和向降解腔投料口投入吸附剂,当时间继电器设定时间到达时,副液压机工作带动筛板沿着降解腔内壁向下运动,使其废水内部杂质快速下沉,之后通过抽水机抽离,在过滤过程中,主液压机带动清洁圈沿着过滤桶上下运动,有效的避免了过滤桶堵塞的问题。
本实用新型公开了一种新型矿石粉碎机,包括机架、电机以及设置于机架上的工作部;所述工作部包括壳体、驱动轴以及破碎刃,所述壳体安装机架上,所述机架顶端中间位置对称设有轴承座,所述驱动轴两端穿过壳体与轴承座转动连接,所述壳体内两端对称设有与驱动轴连接的转盘,所述转盘之间周向均匀设有若干连接杆,所述破碎刃均匀设置于连接杆上;所述机架上部一侧设有进料口,所述机架底部一侧设有出料口,靠近进料口的转盘周向设有若干送料口,所述送料口上设有第二破碎刃,远离进料口的转盘周向设有若干搅拌棒,所述机架内底部设有筛网;所述电机固定安装于机架底部,所述驱动轴的一端通过皮带与电机连接。
本实用新型涉及矿热炉除尘技术领域,公开了一种矿热炉负压反吸大布袋除尘及微硅粉回收系统,所述除尘器的内部对称设置有除尘袋,且除尘器的内部设置有清理板,所述除尘器的出料端连接有出料管,所述出料管的一端连接有罗茨输送风机箱,所述罗茨输送风机箱的一侧连接有连接管,所述连接管的一端连接有处理箱,所述处理箱的内部设置有两组筛分网,且处理箱的前表面滑动安装有回收盒。通过电动伸缩杆的工作,可使得清理板在除尘器的内部移动,在清理板上表面开设的安装孔内部螺纹连接有清洁套,并且清洁套的内部设置有清洁刷,这样可对除尘袋的表面进行处理,避免灰尘附着在除尘袋的表面影响除尘袋的使用。
本发明涉及一种基于预还原的钛渣冶炼系统和方法,其特征在于:系统包括煤仓、振动筛、粗煤粉仓、细煤粉仓、钛精矿仓、混料仓、回转窑和电炉,回转窑包括预热段和还原段,其中:振动筛与煤仓出口相接,振动筛的筛上物出口、筛下物出口分别与粗煤粉仓、细煤粉仓相接,粗煤粉仓出口与回转窑一端相接,细煤粉仓出口通过细煤粉皮带秤与混料仓相接,钛精矿仓设于细煤粉仓一侧,且钛精矿仓的出口通过钛精矿皮带秤与混料仓相接,混料仓出口与回转窑另一端相接,回转窑的固溶物出口与电炉相接、烟气出口通过管道与发电站相连。可降低原料中的高价铁含量,节能,解决电炉炉况不稳、泡沫渣多、炉温偏高和电耗高的问题,提高能源利用率,钛渣、铁渣的分离状况满足要求,钛精矿无需强化研磨。
本实用新型公开了一种选矿设备用的弹性调节装置,包括移动杆、安装环和机架,移动杆的侧壁上套设有弹簧,移动杆的侧壁上下两端均焊接有立板,立板的左侧面设有圆孔,圆孔内设有横柱,横柱的外端焊接有圆板,横柱的内端焊接有螺柱,安装环的内侧壁焊接有筛网,本实用新型通过在移动杆的侧壁上安装有立板,立板内设有通过横柱控制的螺柱,通过螺柱螺接在安装板上,进而完成筛网与移动杆的安装,当需要对套设在移动杆上的弹簧拆卸时,只需拆卸螺接在安装板上的螺柱,即可完成移动杆与安装板的拆卸,此种安装结构,便于对弹簧进行更换,操作方便,方便整体机械设备的便利使用,结构设计巧妙,实用性较强。
本实用新型公开了一种防止碎石飞溅的矿石破碎机入料口,包括破碎机主体,破碎机主体的投料口的内侧壁对称开设有L形槽,L形槽的左侧壁开设有圆柱槽,圆柱槽的左侧壁内嵌入安装有电机,电机的输出端固定安装有圆柱,L形槽的内侧壁滑动连接有L形杆。本实用新型通过在破碎机主体投料口处设置了能够实现震荡的筛网,方便将大于破碎机破碎比的石块隔开,避免其进入破碎机时出现无法破碎导致石块飞出的问题,减少可能出现的误伤操作人员的问题,并通过对破碎机投料口处设置遮挡结构,在方便敞开投料口进行投料的同时,使得挡板能够随时完成对石块的遮挡工作,进一步避免了碎石飞出的可能。
本实用新型涉及一种低品位石灰石用于磷酸氢钙生产处理装置,包括鄂破机,鄂破机出料口与振动筛a入料口连接,振动筛a为3层筛,振动筛a从上到下依次为上层筛、中间筛和底层筛,上层筛筛上物料出料口通过圆锥破喂料机与圆锥破碎机连接,圆锥破碎机出料口与振动筛a入料口连接;底层筛筛下物出料口与振动筛b入料口连接,振动筛b为单层普通筛,振动筛b筛下物出料口与洗砂机入口连接,洗砂机矿石出口为细砂;上层筛筛径为90*90mm方格,中间筛孔径为5~5.5cm;底层筛孔径为2~2.5cm;中间筛筛上物为5~8cm的矿石,底层筛筛上物为2~5cm的矿石。本实用新型提供一种低品位石灰石富集系统,能除去大量的杂质,不产生废气、废水。
本实用新型公开了一种矿渣颗粒除尘分级设备,解决了现有的矿渣颗粒除尘分级设备分级不彻底,效率不高的问题。本实用新型包括壳体、加料装置和负压装置,所述壳体内部在纵向上设置三个分级罐,所述分级罐的侧壁和底部均设置筛网,所述分级罐包括第一分级罐,第二分级罐和第三分级罐,转动轴依次连接第一分级罐的底板、第二分级罐底板和第三分级罐的底板并向上延伸出所述壳体外与驱动电机连接,所述转动轴与所述壳体动密封,所述分级罐的侧壁呈外凸的圆弧形结构,所述壳体位于所述第二分级罐的上方设置第一导流环板,所述壳体位于所述第三分级罐的上方设置第二导流环板。本实用新型具有对硅渣分级彻底,分级效率高等优点。
一种高频振动脱水装置,适用于物料粒级很细物料的固液分离,如矿山选矿尾矿、精矿中-400目达60%的高细度物料,能将其脱水至含水率15%以下,其特征在于:筛框通过位于两侧板外侧的支撑弹簧与机架连接,位于两侧板之间的筛框上部横向连接有激振柱,激振柱上固定安装有两台通过变频电控柜控制的高频激振电机,高频激振电机的轴线与激振柱轴线平行,其相对于振动筛板的安装角度为30~50°可调;筛框内的振动筛板由背板与平板连接而成,振动筛板为聚氨酯制造,筛孔为条缝状,给料器安装在背板条缝筛面的正上方;本装置结构简单,设计巧妙,运行稳定性高,整机运行的耗电量低于10KW/H。
本实用新型公开了一种矿用球磨机用投料装置,涉及球磨机领域,针对背景技术提出的需要提升一定高度才能进行物料投放,费时费力,导致工作效率低的问题,现提出以下方案,包括底板,所述底板顶部一端外壁上焊接有梯形结构的支撑座,所述支撑座顶部的倾斜面通过螺栓连接有输送管,所述底板顶部的中部外壁上焊接有支撑板,所述输送管下部的顶部内壁上套接于漏斗状的进料斗,所述输送管底部内壁上通过轴承连接有旋转轴,且旋转轴外壁上套接有绞龙,所述底板顶部远离支撑座的一端外壁上焊接有固定板。本实用新型能够便于工作人员进行投料,省时省力,提高了工作效率,防止矿石颗粒对球磨机内的筛网造成堵塞,提高了实用性。
本实用新型公开了一种磷矿粉加工系统的高效除尘装置,包括粉尘收集管、静电除尘室、重力沉降室和布袋除尘室,静电除尘室内的顶部安装有电场发生器,下部安装有吸尘电极板,静电除尘室斜坡的较高一端安装有激振器,另一端设置有第一排灰管;重力沉降室的底部安装有第二排灰管,重力沉降室内安装有筛网、除尘罩和环板;布袋除尘室的底部安装有第三排灰管,布袋除尘室内设置有转盘,转盘上设置有多个除尘滤袋,布袋除尘室上设置有排气管,除尘滤袋下方的驱动电机上端安装有驱动转轴,下端安装有输料轴,输料轴上安装有螺旋输送叶。本装置具有结构简单、便于维护、使用成本低、使用寿命长、既能实现集中除尘、又能大幅提高除尘效果的优点。
本实用新型涉及一种槽形水压振动选煤选矿机,有机架、传动机构及选煤槽,所述的选煤槽4两端设有进煤口及出煤口3,该选煤槽一侧设有排石筒机构1,该选煤槽下部设有聚水槽12,该聚水槽与所述选煤槽连通,在所述选煤槽底部与聚水槽连通部设有筛网5,所述聚水槽上设有往复式弹性压水碗11,该弹性压水碗由偏心轮机构驱动,所述排石筒机构与所述选煤槽底部通过排石道302连通。本实用新型具有精煤回收率较高,电能消耗低,结构简单的优点。
本实用新型涉及一种基于预还原的钛渣冶炼系统,其特征在于:包括煤仓、振动筛、粗煤粉仓、细煤粉仓、钛精矿仓、混料仓、回转窑和电炉,回转窑包括预热段和还原段,其中:振动筛与煤仓出口相接,振动筛的筛上物出口、筛下物出口分别与粗煤粉仓、细煤粉仓相接,粗煤粉仓出口与回转窑一端相接,细煤粉仓出口通过细煤粉皮带秤与混料仓相接,钛精矿仓设于细煤粉仓一侧,且钛精矿仓的出口通过钛精矿皮带秤与混料仓相接,混料仓出口与回转窑另一端相接,回转窑的固溶物出口与电炉相接、烟气出口通过管道与发电站相连。可降低原料中的高价铁含量,节能,解决电炉炉况不稳、泡沫渣多、炉温偏高和电耗高的问题,提高能源利用率,钛渣、铁渣的分离状况满足要求,钛精矿无需强化研磨。
本发明公开一种连续去除半自磨机磨损钢球的方法及其系统。方法包括将原矿粗碎给入半自磨机得矿浆;矿浆经双层振动筛筛分得筛上钢球、筛中粗矿及筛下矿浆,筛下矿浆入正常磨选流程,筛中粗矿返回半自磨机和筛上钢球堆存。系统包括半自磨机、双层振动筛、粗矿输送机组、钢球输送机,半自磨机的排料口设于双层振动筛的进料端Ⅰ上方,双层振动筛之下层筛网的筛下出料口与正常磨选流程设备连接,双层振动筛之下层筛网的筛上出料口Ⅰ设于粗矿输送机组的进料端Ⅱ上方,粗矿输送机组的排料端与半自磨机的入料口连接,双层振动筛之上层筛网的筛上出料口Ⅱ设于钢球输送机的进料端Ⅲ上方。本发明具有设备可靠、显著增加磨机处理量和节能降耗的特点。
本发明公开了一种磷石膏矿渣制备轻质墙体保温材料的方法,其通过磷石膏、热闷钢渣、粉煤灰、生石灰、水泥和水泥发泡剂制备轻质墙体保温材料,将磷石膏、钢渣、粉煤灰分别进行干燥、研磨和筛分至一定粒度;按比例称取磷石膏和钢渣并进行干混;再将定量的碱激发剂与干混物料搅拌均匀后陈化;称取定量发泡剂稀释后搅拌发泡;泡沫与定量水泥混合后加入陈化后干混料;在水泥振实台上振实,置于水泥养护箱中养护至规定龄期,得到轻质墙体保温材料材料。本发明的优点:工艺简单,可免去煅烧环节;可实现磷石膏和热闷钢渣的高值化利用;分利用磷石膏、热闷钢渣和其他工业固体废物中的钙、铁、铝、硅等有利资源,利于环境的保护。
本实用新型公开了一种矿渣微粉制粉系统的选粉装置,包括立磨壳体、过渡锥体和顶盖,顶盖上安装有排粉弯管,过渡锥体内的上部设置有选粉锥体,选粉锥体的底部安装有底板,过渡锥体和底板上均加工有多个筛孔,选粉锥体内设置有传动轴,排粉弯管的上侧安装有驱动电机,在位于选粉锥体内的传动轴上安装有选粉组件;排粉弯管的封板上安装有连通管,连通管的端部安装有收粉器,收粉器包括箱体、顶板和排粉锥斗,排粉锥斗的下方设置有排料机构,排料机构的下方设置有排粉斜槽,在靠近连通管一侧的顶板上竖直安装有挡板,挡板与箱体内壁之间水平安装有隔板,隔板安装有过滤布袋。本装置具有容易实施、运行稳定、选粉效果较好、细粉收集效果显著的优点。
本实用新型涉及一种圆筒洗矿机的排料装置,包括支撑架和烘干筒体,所述烘干筒体筒壁设置有若干筛孔,所述支撑架安装有第一滚轮座,所述第一滚轮座安装有第一滚轮,所述烘干筒体筒体外壁设置有与第一滚轮相匹配的第一滑动槽,所述烘干筒体内部匹配设置有传输带和辅助传输带,所述传输带和辅助传输带互不相连,所述烘干筒体安装有若干过滤杆,所述过滤杆安装有连接架,所述连接架安装有过滤杆,所述过滤杆安装有固定架,所述固定架安装有第二滑动槽,所述支撑架安装有调节架,所述调节架安装有第二滚轮座,所述第二滚轮座安装有第二滚轮,所述第二滚轮与第二滑动槽规格相匹配,所述支撑架安装有连接构件,所述连接构件安装有热风机。
本发明涉及一种从黄金熔炼渣中高效回收有价元素的方法,所属选矿和湿法冶金领域,包括以下步骤:(1)筛选回收粗粒金、银和铜,将待处理黄金熔炼渣输送至破碎‑筛分循环辊磨机中,破碎至大部分矿粒为‑1mm后,通过振动筛分离后,获得粗粒含铜金银精矿Ⅰ和尾矿Ⅰ;(2)离心选矿回收中、细粒金和银,将上述步骤(1)获得的尾矿Ⅰ输送至离心选矿循环磨机中,细磨至‑0.074mm粒级含量占90%,然后进入离心选矿机进行重选;(3)炭浸法氰化浸出提取微细粒金和银,获得载金银活性炭和总尾矿。本发明工艺流程简单、金银回收率高、有价元素综合回收率高、生产成本低。
本实用新型公开了一种提高含金废渣金回收率的选矿装置,涉及含金废渣回收设备领域,包括储料框、处理箱、位于储料框内的杂质去除机构以及位于处理箱内底部的分选机构,所述杂质去除机构包括液压杆、磁辊以及导轨槽,所述液压杆通过螺栓固定连接处理箱一侧表面,且液压杆一端延伸至处理箱内,所述液压杆一端焊接固定支撑座,所述磁辊转动连接在立架内下侧,所述立架焊接固定连接导向杆下端,所述导向杆滑动连接在导向槽内,所述导向杆外周面下部焊接固定横杆,所述横杆一端滑动连接导轨槽内,所述导轨槽开设在处理箱内后侧面上,本实用新型便于金属杂质的去除,提高了后期金元素提取的纯净度,同时分类筛分,功能齐全,实用性强。
本发明公开了一种高效净化磷石膏的浮选方法,涉及磷石膏处理技术领域。将来自湿法磷酸生产中转台过滤机上的磷石膏打入泵池进行造浆,料浆泵入高频振动筛上进行筛分,筛上+100目粗粒级产品进入尾矿渣库,筛下‑100目级产品泵入水力旋流器进行分级;水力旋流器中溢流产品进入尾矿收集槽,水力旋流器中沉砂产品进入脱水筛;脱水筛筛下产品进入尾矿收集槽,脱水筛筛上产品进入矿化槽,加入压滤回水调浆,添加石灰粉将pH并加入高效脱硅捕收剂充分混合;调好的料浆通过输送泵泵入浮选装置进行反浮选,浮选精矿进入精矿中间槽,精矿中间槽中料浆泵入压滤机,压滤后的产品为净化磷石膏产品,压滤机滤液作为压滤回水返回矿化槽内循环使用。
本实用新型公开一种连续去除半自磨机磨损钢球的系统,包括半自磨机、双层振动筛、粗矿输送机组、钢球输送机,半自磨机的排料口设于双层振动筛的进料端Ⅰ上方,双层振动筛之下层筛网的筛下出料口与正常磨选流程设备连接,双层振动筛之下层筛网的筛上出料口Ⅰ设于粗矿输送机组的进料端Ⅱ上方,粗矿输送机组的排料端与半自磨机的入料口连接,双层振动筛之上层筛网的筛上出料口Ⅱ设于钢球输送机的进料端Ⅲ上方。本实用新型具有设备可靠、显著增加磨机处理量和节能降耗的特点。
本实用新型公开了一种磷矿粉球团生产用原料定量混配装置,包括多组定量配料单元和胶带输送机,每组定量配料单元均包括储料罐、称量罐和给料机,储料罐包括第一顶板、第一罐体和第一锥斗,第一罐体的内部设置有筛网,筛网上侧安装有第一转轴,第一转轴上安装有多根搅拌杆,第一转轴的一端连接有第一电机,第一锥斗内设置有振动机构;称重罐包括第二顶板、第二罐体和第二锥斗,第二罐体内设置有密封板,密封板内穿装有旋转轴,第二锥斗的下表面上安装有称重传感器,第二罐体的外壁上设置有称重显示器;给料机包括给料筒、给料轴、螺旋给料叶和第三电机。本装置具有结构合理、安全可靠配比精度高、生产效率高、省时省力、可提高产能的优点。
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