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本实用新型提供了一种高分级效率螺旋分级机。适用于选矿工程或其它领域。它以现有的螺旋分级机为基础,在不增加设备重量和功率以及不改变选矿指标的情况下,利用加在螺旋分级机槽中靠近返砂口处的部分补加水的水流来对矿石进行多次分级,从而提高分级效率。它与一般螺旋分级机相比,可以相对地提高分级效率10～25%,提高磨机矿石处理量,减少矿石的过粉碎,提高有用矿物回收率。特别适应对现有螺旋分级机的改造。
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本实用新型涉及一种自动螺旋溜槽，其包括给矿均匀器(1)、上下支架(2)、给矿槽(3)、螺旋体(4)、产品截取槽(5)、产品集聚斗(6)、槽支柱(7)，上下支架(2)通过槽支柱(7)支撑在地面上，螺旋体(4)旋转固定在上下支架(2)上，能够旋转，给矿槽(3)位于螺旋体(4)的上端，给矿均匀器(1)位于给矿槽(3)上端，给矿均匀器(1)上端连接进料口(8)，产品截取槽(5)连接于螺旋体(4)的下端，产品集聚斗(6)连接于产品截取槽(5)的下端，产品集聚斗(6)下端连接出料口(9)，本实用新型通过把螺旋工作面的矿毛绒面增加了摩擦力使矿物能更好的分离，避免了矿粒不均，浓度不均等对选矿的影响，经过该设备选矿可以节省大量人力和物力。
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本实用新型公开了一种用于浮选机的液位控制装置，涉及选矿设备技术领域，其技术方案要点是：包括PLC控制器、雷达液位计、电磁阀、放料及执行机构和清洗测量装置；清洗测量装置包括中空筒体、第一喷淋清洗管、第二喷淋清洗管和位于第一喷淋清洗管和第二喷淋清洗管侧壁的多个喷头和雷达液位计；第一喷淋清洗管和第二喷淋清洗管延伸出中空筒体顶端的端部均连接有工艺水传输管道；工艺水传输管道设有第一电磁阀和第二电磁阀；PLC控制器连接有触摸显示屏。该浮选机能够根据雷达液位计测量的液位高度信息，通过PLC控制器对浮选槽液位进行平稳控制；同时，能够在设定的合理时间段将浮选槽内液面泡沫清洗干净，保障液位高度测量的精准度，从而提高选矿效率。
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本发明公开了一种混合型贫铁磁精矿的提质降硅方法。本发明将磁场强度为130～160mt、浓度为35～45%的混合型贫铁磁精矿矿浆给入淘洗磁选机得到浓度为0.6～1.1%的淘洗尾矿和浓度不小于60%的淘洗精矿。本发明针对混合型贫铁磁铁矿嵌布粒度细，现有磁选设备选别时因磁团聚作用，存在"磁性夹杂"和"非磁性夹杂"，使精矿品位低，且工艺流程长而复杂，消耗大，选矿成本高的弊端。采用能使磁团聚充分遭到破坏，较彻底消除磁选精矿中大量连生体和较多单体脉石的淘洗磁选机，通过控制矿浆和淘洗磁选机工艺参数，达到有效提升铁粉品位和降低杂质的目的，具有工艺简便、消耗低、精矿品位提升和硅含量降低效果明显、回收率高的特点。
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本实用新型提供了一种球磨机钢球自动连续添加装置，属于矿石选矿设备技术领域。所述的球磨机钢球自动连续添加装置包括加球仓、旋转加球机工作台、旋转加球机基座、动挡板、定挡板和输球管。本实用新型可实现球磨机钢球的自动可调节添加，大大节省了操作工人的劳动强度，保证了球磨机磨矿细度的稳定性和磨矿细度调整的及时性，保证选矿生产的顺利进行。而且，加球仓中推出钢球的速度可调，进而调整球磨机中钢球的添加量，实现钢球的添加量的可控调节。
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本实用新型涉及一种矿浆取样机堵塞快速疏通速装置，属于有色金属选矿技术领域；所述取样机上连接有安装第一取样机闸阀和第二取样机闸阀的取样管，第一取样机闸阀和第二取样机闸阀之间的取样管连接有安装第一清水闸阀的第一清水管，第一清水闸阀进水端后侧的清水管和第二取样机闸阀出水端后侧的取样管之间连接有安装第二清水闸阀的连接管；本实用新型能够防止矿浆取样机内混入的大块杂物进入取样机管内，无需卸载取样机，方便快捷将取样机内杂物，进行处理，提高选矿取样的精准和效率。
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本发明涉及一种低品位红土镍矿的火法预处理方法,属有色金属领域。其步骤为:将低品位红土镍矿碎矿;进行硫化预处理;生成金属硫化物;经预处理的红土镍矿,经过一次粗选,四次精选,三次扫选,中矿顺序返回,即可得到硫化镍精矿和尾矿;在6000～10000奥斯特的磁场强度下,浮选尾矿经过一次开路粗选和三次开路精选,磁性产物为铁精矿,其余产物合并为总尾矿。本发明技术具有原料适应性强、流程短、硫化效果好、设备投资省、生产成本低等特点,使得后续选矿工艺大大简化,可产出镍钴混合精矿、铁精矿和尾矿。获得较高的金属精矿品位和回收率。
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一种利用低品位钨锡矿清洁、环保生产仲钨酸铵的方法，包括如下步骤：研磨、制浆浮选脱硫、继续浮选得到钨锡混合精矿，重力选矿，分别制得钨精矿和锡精矿，钨精矿采用酸浸工艺、氨溶、结晶工艺制得仲钨酸铵产品；过程中的废气、废水进行清洁处理。本发明将生产过程中产生的废水、废渣、废气采用科技环保的技术手段加以利用，生产出合格的其他副产品、变废为宝，实现产业的绿色、环保生产。
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环形分选柱是旋转螺旋磁场磁选机的部件,属矿物磁选设备领域。原有环形分选柱各分选单元格互不相通,各分选单元格上有一个进矿管;在选矿过程中,存在进矿管中矿石易堵塞,及各单元格矿浓度不均匀,非磁性矿物从浓度高的单元格尾矿排出口直接进入精矿使精矿质量下降,磁性精矿从浓度低的单元格尾矿排出口排出成为尾矿,造成精矿浪费的弊端,本实用新型将进矿管改为进矿环形区,将环形分选柱中的分选单元格互相连通,形成既有分选单元区域,又是连通体系的环形分选区,使整个分选区内矿浆浓度和压力均匀,优化了磁选机的分选过程,使其在选矿过程中,将精矿与尾矿更好地分离,减少精矿损失。本实用新型可取代原旋转螺旋磁场磁选机的环形分选柱。
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本发明涉及一种精确选择棒磨机钢棒直径的方法，属于选矿中的磨矿领域。本发明首先根据矿石的割线泊松比来计算力学性质综合参数Kc；接着将测定的棒磨机给矿95％过筛粒度值d、岩矿最大单轴抗压强度σ压、钢棒在矿浆中的有效密度ρe、钢棒有效长度l、钢棒中间缩聚层直径D0、磨机转速率ψ值代入钢棒直径计算公式，计算精确确定的钢棒直径Dr；最后将计算确定的Dr直径与其它大小的钢棒在同等条件下进行磨矿对比试验，以最佳磨矿效果来验证Dr的精确性。本发明考虑了矿石的抗压强度及韧性、磨机转速率、充填率、磨矿浓度等十几个因素，普适性及针对性更强，为棒磨机钢棒直径的精确选择提供一种可行的方法。
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一种炼铁高炉炉尘资源综合利用的方法，含锌 1.5％～15％的高炉炉尘经磨矿、磁选、重选回收铁矿物获得铁 精矿，选矿尾矿用含硫酸15％～30％的钛白废酸处理，使其中 的氧化锌以硫酸锌的形式转入溶液中，固液分离得出的溶液用 石灰中和除铁后，再用S2－、 CO3 2－ 、 HCO3－ 离子沉锌获得锌精矿，浸出渣用中性油浮选获 得炭精矿。该方法将钛白废酸和高炉炉尘结合在一起，使之成 为互为所需的原料和试剂，有效地将两种废弃物变成了有价资 源，较好解决了环境污染问题，同时又能产生好的经济效益。
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本发明公开一种铝土矿浮选脱硅高效捕收剂的制备方法，包括步骤A：乳化剂溶液配制；步骤B：原料混合；步骤C：增效反应；本发明是根据不同药剂的组合产生协同增效作用的原理，通过羧酸类捕收剂、乳化剂和增效剂的有效复配组合，本发明捕收剂中各组分在铝土矿表面发生共吸附和协同效应，从而增加矿物表面的疏水性，增强药剂的选择性和捕收能力，提高了铝土矿的选矿技术指标。本发明的优点在于：所述捕收剂具有选择性好、捕收能力强、药剂稳定性好、药剂用量少、耐低温等特点，用于铝土矿选矿可提高精矿品位和回收率，有效提高精矿铝硅比。
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本发明涉及一种拌酸熟化处理原生低品位高磷锰矿的方法,属冶金技术湿法冶金领域。以锰品位13~24%的低品位原生高磷锰矿为原料,在低品位原生高磷锰矿浸出前,将锰矿粉碎为原矿粉后,加入工业浓酸(硝酸、盐酸、硫酸等),在常温下对原生高磷锰矿进行熟化,然后用稀酸(pH=1~2)在浆料浓度为50~200g/L、温度25℃~60℃条件下浸出1~3h,过滤分离、洗涤,渣即为P/Mn≤0.003,锰品位30~45%的优质富锰矿。本发明减少了传统选矿工艺流程,能除去大部分磷、大幅提高锰的品位,锰回收率达80%以上,磷浸出率达90%以上,可用于规模化、集约化生产冶金用富锰矿,产生良好的经济效益与社会效益。
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本发明提供一种异极矿浮选过程的活化方法，属于选矿技术领域。是将异极矿纯矿物干磨至320目合格粒级的质量百分含量占80~90wt%，得到试验试料，然后加入浮选机中，浮选矿浆体积为50ml，每次试验矿样0.5g，在搅拌均匀的料浆中加入羟肟酸钠、碳酸钠和硫化钠组合调整剂作为异极矿的活化剂，其加入总量为每吨异极矿80~140mg/L，作用时间为4~5min，捕收剂十二胺的用量为30~40mg/L，其作用时间为4~5min，浮选时间为5~7min。本发明的活化效果优于常规活化的效果，而且可使硫化钠的总用量降低20~30%；采用本发明的活化方法与常规异极矿的活化效果相比，异极矿的浮选回收率可提高6~12个百分点。
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本发明公开了一种多层次粒径筛分装置，属于矿山尾矿筛分、处理技术领域。本发明所述装置主要包括旋流分离装置、离心分离装置、颗粒干燥装置、静电分离装置、废水回收再利用装置、辅助电力装置等，通过此装置，可以完成输入尾矿的颗粒筛分。本发明所述装置主要应用各种选矿后尾矿的处理，可以对大部分的尾矿进行处理，旋流分离装置、离心分离装置、静电分离装置三个组成部分同时进行颗粒筛分，使得尾矿的筛分更加方便快捷。本发明涉及尾矿筛分和处理技术领域，特别涉及一种多层次粒径筛分装置，主要用于对矿山选矿后的尾矿进行筛分处理，方便后面尾矿的利用和排放。
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本发明是一种砂金矿力选设备,其特征在于由分离釜连接抽砂泵,抽砂泵连接储矿罐,储矿罐又与分离釜连接构成一个等压循环输矿系统。其中的分离釜具有流线型工作腔和吸力捕收原理矿浆输入分离釜后,通过离心叶轮使矿浆在极短暂的瞬间加速到和分离釜旋转同步的转速进入离心筒进行离心分层,极大地提高了微粒金的捕收能力。用本发明选别砂金矿的总回收率有望突破90%。本发明具有选别硫化矿的能力,以及选别对浮选氰化工艺有害杂质较多的难选矿的能力。本发明免去沉重的环保治污费用,在节约利用有限的水资源方面具有重大社会效益。
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复杂难选氧化铁矿的药剂磁选方法,属选矿技术领域。在对复杂难选氧化铁矿的磨矿过程中,或送入磁选机前的矿浆中,于搅拌条件下加入六偏磷酸钠和水玻璃,然后将所得矿浆送入磁选机进行磁选,每吨氧化铁矿加入六偏磷酸钠50～1000克、水玻璃200～2000克。六偏磷酸钠为氧化铁的选择性絮凝剂,水玻璃为脉石矿物和泥的分散剂。在絮凝作用下,促使矿浆中的氧化铁细粒相互絮凝粘接,由于氧化铁的絮团体积比氧化铁细粒的大,所受磁力也大,从而能有效减小磁选过程中的各种干扰;分散剂能有效减少矿泥和脉石对氧化铁细粒的沾附。本发明方法能显著提高复杂难选氧化铁矿磁选所得精矿的品位和选矿回收率。
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本发明公开了一种含锡氧化脉矿预选抛废方法，涉及矿石加工技术领域。所述含锡氧化脉矿预选抛废方法包括以下步骤：双层洗矿筛→粗碎→单层洗矿筛→智能光电分拣机→细碎→细粒级跳汰抛废→磨矿分级→摇床重选。本发明以最大粒度为220mm的原矿为原料，经双层洗矿筛洗矿、筛分后将其分为+10mm级别物料，‑3mm级别物料和10mm～40mm级别物料，经不同处理后，实现含锡品位低于0.05％的粗锡级废石的高效预选。本发明采用射线分拣机与细粒级跳汰机的“光电+细粒跳汰”工艺组合进行预选抛废，有效提高了系统原矿处理能力，显著降低了选矿作业成本，提高了选矿效率。
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一种选择性好、捕收力强的浮选硫化铜矿石的捕收剂,按硫逐氨基甲酸酯∶二乙基硫氮酯∶730A∶二烃基二硫代磷酸盐∶丁黄酸丙烯酯=(0.6～0)∶(0～0.6)∶(0.2～0.1)∶0.1∶(0.1～0.2)的比例配制,将硫逐氨基甲酸酯和730A分别过滤,在常温常压下,边搅拌边慢慢加入二乙基硫氮酯中,搅拌均匀后,再将其与丁黄酸丙烯酯先后加入二烃基二硫代磷酸盐,搅拌1小时,充分搅拌均匀后,静置2小时除去沉淀即制得,它能明显改善选矿技术指标,有效分离铜-硫、铜-铁、铜-砷等,减少有价元素的损失。
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阶梯式高回收率摇床床面,属选矿装置技术领域。将设有一个供矿槽和一个尾水沟的摇床床面沿纵向分为2～15个部分,每个部分包括有一窄长平面和一立面,各个窄长平面的高度依次降低,从而摇床床面呈阶梯状,每个部分都设一供水槽,每两个窄长平面相邻边由多个倾斜通道联通,倾斜通道的倾斜方向是由上面一个窄长平面的精矿端朝向尾水沟一端,每个窄长平面上均设有刻槽。所说倾斜通道最好设置于内部。使用本摇床床面的摇床和使用现有摇床床面的摇床相比,在占地面积、动力消耗相同的情况下,选矿回收率大幅度提高。
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本实用新型提供一种带式弱磁选机，属选矿设备技术领域。包括机架，装于机架上端两边的首轮和尾轮，套于首轮和尾轮上的环形输送带，装于机架下部的尾矿箱、底箱、给矿箱、上端装有中矿漂洗装置7的中矿箱、上端设有精矿卸矿水管11的精矿箱，以及磁系和动力机构。尾矿箱、底箱、给矿箱、中矿漂洗装置、中矿箱和精矿箱位于输送带下面、并沿首轮至尾轮方向依次排列，底箱前后两端分别连接尾矿箱和给矿箱，磁系沿输送带的长度方向布置，输送带的下环带位于磁系和底箱、中矿箱和精矿箱之间。具有分选区域和空间大、磁场分布合理、流程简化、可大幅提高精矿品位和回收率等优点，广泛适用于矿山强磁性矿物的选矿。
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本实用新型涉及磁选机矿物回收领域，尤其为一种具有回收有用矿物功能的磁选机，包括机架，所述机架的前端转动连接有摇杆，所述摇杆的后侧顶端转动连接有磁选辊仓，所述磁选辊仓的左侧固定连接有入料箱，所述磁选辊仓的底端连通有出料管，所述出料管的内侧转动连接有搅拌杆，本实用新型中，通过设置的磁选辊仓、摇杆和搅拌杆，这种设置配合磁选辊仓与摇杆的转动连接、搅拌杆与出料管和出料板的转动连接和从动锥齿轮与主动锥齿轮的啮合，尾矿加进入料箱，进入磁选辊仓，摇杆开始晃动磁选辊选矿，尾矿进入到出料管内，第一电机工作，驱动搅拌杆再一次选矿，增加了筛选尾矿质量，提高磁选机的适用范围。
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本实用新型公开了一种贫矿浆金属矿物高效富集装置,包括沉降浮选桶(1)、导流管(7)、控制阀(4),沉降浮选桶(1)下部设置支脚(5),沉降浮选桶(1)下部为圆锥体,上部为圆柱体,沉降浮选桶(1)外侧上部倾斜设置溢浆槽(3),溢浆槽(3)最低一侧设置浆液导流口,沉降浮选桶(1)圆锥体底端设置泻浆口(8),泻浆口(8)连通导流管(7)、导流管(7)上设置控制阀(5)。本实用新型结构简单,性能稳定,操作简便,安全可靠,适用范围广泛;无动力装置,节约能源;不仅适用于浮选或重选两种选矿工艺,而且可用于尾矿浆或贫矿浆中的金属矿物微粒的富集,以满足工业选矿工艺的要求。
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本发明公开了一种选择性磨矿-粗粒重选-细粒浮选的金红石选粗技术，属矿物加工工程技术领域。根据金红石矿物组成复杂、原矿中含有大量片状脉石矿物、金红石结晶粒度细且分布不均匀、磨矿过程中选择性磨碎现象明显等特性，采用钢锻作为磨矿介质强化选择性磨矿，采用高频细筛预选抛弃粗粒尾矿，筛下矿物粒度组成变窄，重选回收粒度较粗的金红石，重选尾矿中金红石同样分布在细粒级，再次细筛又抛弃较粗粒尾矿，筛下物采用抑制金红石反浮选脱泥、活化金红石正浮选回收粒度较细的金红石，重选粗精矿和浮选粗精矿合并进行精选提纯可以得到高品质金红石精矿产品；该技术具有工艺简单、选矿成本低、回收率高富集比高等特点。
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发明公开了一种氧化铜矿的浮选方法，属于选矿技术领域，一种氧化铜矿的浮选方法，包括以下步骤：将氧化铜原矿经浓缩机进行浓缩后送入棒磨机中进行棒磨，将得到的粗颗粒矿浆重新送入棒磨机中进行棒磨，得到的一级细颗粒矿浆直接送入格栅筛中进行筛分，再分别经过弱磁选系统、强磁选系统进行磁选，再进行浮选和浓缩，最后分离得到精氧化铜矿。本发明工艺流程简单，操作管理方便，可获得较高的氧化铜精矿产率、氧化铜品位以及氧化铜回收率，有效的提高了选矿效率，适于推广应用，在浮选过程中增加特有的浮选剂，提高了对氧化铜的捕收性能，铜的产率高、品位高，而且本发明中的浮选剂回收容易，对环境污染，能够进一步的提高铜的产率和品位。
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本实用新型属于选矿设备。它采用PLC函数可编程控制器按改性余弦/正弦曲线对应的函数关系,通过控制交流变频调速器和交流电动机转速,经齿轮减速机构和直线机构等输出摇床头的额定工作参数。即在保持云锡摇床头普拉特-奥运动曲线的前提下,通过PLC函数可编程控制和实现对摇床头运动曲线区间波段的控制、调整和改善,从而实现了对摇床冲程、冲次的调整。进而可实现摇床多条预设运动曲线族的灵活转换,针对摇床入选矿石粒度的变化调整床面冲程、冲次,以及同一摇床头即可实现在同类所有床型上方便地改变冲程、冲次和连续曲线的区间改性,以实现提高摇床选别效率的目标。
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一种整体式橡胶耐磨摇床面，其包括摇床面底架(1)、满铺设于摇床面底架顶面的一张整体式的耐磨橡胶床面(3)；所述摇床面底架(1)是在外框内架构有栅格状的档条，在所述档条上均布开设有安装孔(2)；所述耐磨橡胶床面的顶面带有沿摇床面纵向设置的一组平行的沟槽(5)，底面制作有与有耐磨橡胶床面一体的可装入所述安装孔(2)内的扣钉(4)。本实用新型结构简单可靠，制作安装简单，维护成本低。耐磨橡胶床面为整体结构，其顶面的沟槽连续光滑、平整精确，并具有重力选矿较为适合的摩擦系数，选矿实收率高，经济适用。
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