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本发明提供了一种高氧化率高含泥混合铜矿控温抑泥浮选的方法。将混合铜矿石进行碎磨矿，湿磨至-200目含量占80%～95%，磨矿后的矿浆进入搅拌桶调浆，加入蒸汽使浮选矿浆的温度控制在20℃～40℃，然后先加入活化分散剂硫酸铵、再加入活化剂硫化钠、矿泥抑制剂甲醇、矿泥抑制剂羧甲基纤维素钠、捕收剂异戊基黄药，经过一次粗选获得粗精矿，经过两次精选获得最终铜精矿，粗选尾矿添加异戊基黄药，进行一次扫选，二次扫选，二次扫选尾矿再进行三次扫选获得最终尾矿。本发明巧妙地将矿浆控温与矿泥的高效分散和抑制相结合，达到两种方法相互促进，协同作用的良好效果，综合性地解决了高氧化率高含泥的混合铜矿石加工利用的技术难题。
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本发明公开了一种分离高锌脆硫锑铅矿精矿的综合利用方法，属于选矿技术领域，该工艺由原矿选取、磨矿脱药、脆硫锑铅矿浮选、铁闪锌矿浮选、脆硫锑铅矿浮选精矿与铁闪锌矿浮选尾矿混合作为铅锑混合精矿组成，在所述磨矿脱药过程中采用硫化钠作为脱药剂，将脆硫锑铅矿浮选得到的精矿和铁闪锌矿浮选得到的尾矿混合作为脆硫锑铅矿精矿。本发明脆硫锑铅矿回收率高，得到优质脆硫锑铅矿精矿，同时高效回收其中锌资源的综合利用方法，利用该方法分选效果佳，脆硫锑铅矿中铅锑品位和回收率均较高，含锌量较低，并得到合格锌精矿产品，适于推广应用。
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本发明属于矿物浮选分离技术领域，公开了一种利用氨基甲酸铵促进异极矿硫化浮选的方法，将待处理的异极矿原矿或混合矿样经磨矿后，配制矿浆，调浆；向所得矿浆中加入有机络合剂氨基甲酸铵，调浆；向所得矿浆中加入硫化剂，调浆，再加入活化剂，调浆；将所得矿浆按常规工艺进行浮选，得到异极矿精矿。本发明以氨基甲酸铵溶蚀‑双络合催化硫化异极矿表面的新技术路线，向浮选矿浆体系中加入氨基甲酸铵，将异极矿表面微溶解，氨基甲酸铵电离的阴离子和阳离子与异极矿矿物表面的锌进行双络合形成稳定吸附，也能与矿浆溶液中的锌离子形成双络合物，使矿物表面有更多的活性质点，工艺回收指标高，流程简单，易于操作，生产成本低，环保且节能降耗。
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本发明公开一种含硫金银矿的载体浮选方法，采用常规选矿方法选出矿石中的含金矿物，获得金精矿Ⅰ和中矿；将中矿进行磨矿、分级至细度为‑0.074mm的质量百分比含量为93~98%；将得到的磨矿产物采用载体浮选方法进行选别，载体浮选的载体为单质硫，获得金精矿Ⅱ；本发明针对硫金银矿矿物本身具有亲水性，且没有捕收剂能在其表面发生特性吸附，使其疏水上浮的情况，提出采用硫作为载体，利用载体浮选的方法，富集硫金银矿，解决目前硫金银矿无法回收的问题。
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一种用重力、离心力、浮选组合脱出磷矿杂质的工艺方法，本发明采用水介质旋流器—卧螺离心机—反浮选的选矿工艺流程，其步骤为：⑴所述磷矿石为胶质磷矿，P2O5含量为22%~27%；⑵磷矿石经湿法研磨至-200目＞75%，矿浆含固量为20%~45%；⑶矿浆打入水介质旋流器，给矿压力为1.5kg/cm2~2.5kg/cm2；即得Ⅰ级精矿；⑷水介质旋流器尾矿以50~100m3/h给入卧螺离心机，卧螺离心机转鼓转速为1500~2500r/min；转鼓与螺旋差转速10~50r/min；⑸卧螺离心机精矿加入调整剂，调整矿浆pH值为4~5；⑹调整好的矿浆进入浮选机，同时加入脱镁捕收剂，其用量为400g/T~600g/T，经充气，刮泡，即得Ⅱ级精矿。本发明的有益效果是，采用本发明工艺方法使得浮选工艺中药耗降低，还能够脱除其他杂质，磷矿品位大大提高，回收率也得到提高。
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本发明公开了絮凝剂处理锰铁超细尾泥制造复合矿物掺合料的方法，包括以下步骤：步骤A，在锰铁矿选矿泥水中加入絮凝剂，絮凝沉淀一段时间后进行固液分离，取锰铁超细尾泥絮凝物备用；步骤B，在步骤A得到的锰铁超细尾泥絮凝物中加入石英石粉及石灰石粉，充分混匀后烘干制得半成品；步骤C，将步骤B得到的半成品与粉煤灰及水泥熟料混合加入磨机进行粉磨；步骤D，将步骤C得到的粉磨物料通过均化库进行均化，均化后的粉磨物料陈伏7‑10h即得复合矿物掺合料。本发明的方法将现有技术中难以利用的锰铁超细尾泥作为复合矿物掺合料的主要原料，在提高资源利用率的同时还有效降低了掺合料的生产成本，经济环保。
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一种红土镍矿的热压转化法。本发明涉及一种红土镍矿矿物分离的预处理方法。本发明的方法是将红土镍矿磨细后与硫化剂混合,然后将混合物与水调浆后加入到加压釜中,在硫化剂可发生歧化反应的温度和压力条件下加温、加压反应,与镍、铁有价金属元素生成单一硫化物或硫酸盐,再采用常规硫化镍矿选矿工艺浮选转化产物,得到硫化镍精矿和铁精矿。本发明具有工艺流程简单、能耗低、有价金属与脉石矿物易分离、有价金属集中的特点,可适应处理不同品位的红土镍矿资源,能综合利用红土镍矿中的镍和铁,有助于解决我国铁矿资源紧缺和镍资源奇缺的状况。
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本发明是一种磷矿擦洗及正反浮选联合工艺。原矿经过擦洗工艺进入粗、精、扫的正反浮选工艺，正浮选粗选药剂用量为：抑制剂泡花碱3.8～4.2kg/t,捕收剂脂肪酸皂2.05～3kg/t，调整剂工业碱5～6kg/t，在扫选流程中加入捕收剂脂肪酸皂0.5～0.7kg/t，浮选温度为15～25℃，获得磷精矿。本发明将磷矿擦洗工艺及正反浮选工艺联合进行，不仅能减少擦洗后尾矿的排放量，提高回水利用率。同时，对中低品位的磷资源实现最大化的利用，与单独的浮选工艺相比，能大幅度降低选矿成本，提高资源的利用率。
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本发明公开一种蛭石改性制备蛭石基硅钾肥的方法，利用蛭石与碱在高温焙烧条件下反应，将蛭石中的硅、钙、镁、钾以及额外添加的钾转化成可溶于植物分泌的有机酸的有效硅、有效钙、有效镁、有效钾，便于作物吸收，并具有施入土壤中通气性良好、蓄水性能好等蛭石焙烧后膨胀的特殊性能；本发明通过拣选或选矿得到的重金属离子及有害元素含量不超标的蛭石原料，改变焙烧过程中碱的用量及配比，可以获得有效硅、有效钙、有效镁、有效钾含量高的不同品级的新型蛭石基硅钾肥，本发明具有工艺流程简单、原料来源广泛、生产成本低、无环境污染等特点。
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称重式石灰乳自动配制设备包括测控装置和石灰配制装置。测控装置包括测控主机、力传感器、螺旋给料机、电磁阀;配制装置包括桶体、搅拌器、渣浆泵等。应用时将螺旋给料机与石灰罐连接,电磁阀与水管道连接,软连接管与石灰乳输出管道连接。本发明主要应用于选矿工业,也可应用于其他需要精确配置石灰乳的工业过程。
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本实用新型公开了一种实验室用磁选机，包括机架、筒体、电机、皮带、皮带轮Ⅰ、皮带轮Ⅱ、转轴Ⅰ、转轴Ⅱ、转轴Ⅲ、转轴Ⅳ、定轴、永磁板Ⅰ、永磁板Ⅱ、永磁板Ⅲ、富矿板Ⅰ、富矿板Ⅱ、富矿板Ⅲ；本实用新型的扇形永磁板由小到大依次定距安装固定在定轴上，圆形富矿板包裹扇形永磁板固定在转动轴上，转动轴套在定轴上，并做密封处理，富矿板与永磁板间留有间隙，便于富矿板随着转动轴转动，实现高效率磁选，本实用新型的筒体底部呈梯度设计，每一梯度呈向下倾斜趋势，便于矿浆下流且更利于选别后清理设备，本实用新型大大提高了选矿回收率，能耗低且便于操作，可实现连续作业，提高了选矿效率。
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本发明公开了一种一种胶磷矿预先分级、磨矿分级、分别浮选联合工艺及其系统，涉及胶磷矿选矿技术领域。湿筛分级设备将原矿按0.2mm粒径进行分级，将‑0.2mm细粒预先分离出来，仅让+0.2mm粒级进入磨机磨矿，减少合格粒级进入磨机，减少磨机内的过磨现象出现，延长磨机的使用寿命，从而提高了磨机的处理能力。而预先分级出来的‑0.2mm粒级的产品经再次分级后，+0.074mm粒级的部分进入二段磨机磨矿，最终形成合格的磨矿产品进入单独的浮选流程，‑0.074mm粒级部分进入单独的浮选流程。原生细泥粒度一般小于5μm，导致大部分细泥存在于‑0.074mm粒级矿中。这样原矿中‑0.074mm粒级含泥量大的矿石就与含泥量小的+0.074mm粒级进行分别浮选，提高了分选效果，同时可以降低试剂消耗。
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本实用新型公开了自动取样筛分装置，包括矿浆收集槽、一级筛、二级筛、三级筛、传动杆和振动电机，所述振动电机的输出轴与传动杆连接，所述传动杆与矿浆收集槽连接，所述矿浆收集槽内部设置有一级筛、二级筛、三级筛。所述矿浆收集槽底部连接有矿浆输送管，所述矿浆输送管将矿浆收集槽与过滤设备连通，所述矿浆输送管上设置有放样阀，所述矿浆收集槽顶部设置连通有水管，所述水管将矿浆收集槽与水箱连通，所述水管上设置有水阀。本实用新型通过快速取样筛分，能快速知晓矿浆的浓度和细度，方便快速进行选矿工艺参数的调整，提高选矿生产效率。
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一种选冶联合流程处理难选铜锌混合矿石工艺,该工艺首先对低品位的铜锌混合硫化矿石进行铜锌混选,得到的铜锌混合精矿经自然干燥或经干燥窑脱去部分水分至含水在7～12%,进沸腾焙烧炉氧化焙烧,炉温控制在930℃～1050℃之间,沸腾炉产物即焙砂增湿后与焦炭均匀混合,送回转窑处理,达到分离铜和锌的目的,控制回转窑高温带的温度在1100～1300℃,窑尾温度在600～750℃,该工艺一方面避免了对铜锌混合矿石处理过程中对于锌资源的浪费,另一方面为铜锌混合精矿找到了合理的出路,在使选矿过程趋于简单的同时,大大提高了金属回收率,两种金属的选冶总回收率均可提高15～20%,并且较好地解决了铜锌混合硫化原矿的资源综合利用问题。
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高处理量多供矿槽摇床床面,属选矿装置技术领域。将常规尺寸的摇床床面沿纵向等分为2～10个部分,每个部分都具有一供矿槽、一供水槽以及刻槽和尾矿导出沟,每个部分的刻槽数量为3～25条。使用本实用新型摇床床面的摇床和使用现有摇床床面的摇床相比,在占地面积、动力消耗相同的情况下,对低品位矿石的处理量大幅提升而选矿回收率基本不变。
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本实用新型为尾矿回收器，在机架上设有回收槽，其特征在于，机架（6）上设有沉淀槽（4），沉淀槽上宽下窄,一端封闭，另端设有出砂口（5），沉淀槽底部设有限流口（8），沉淀槽底部连接有回收料仓（9），回收料仓设有回收料出口（7），沉淀槽底部的分离口处设有调节装置。本实用新型可方便的将尾矿中的金属进行分离，从回收料仓中收集的富含金属的矿浆经重新选矿可回收尾矿中金属。本实用新型设计合理，造价低、投资小、回收效果好，操作简便，不需要专人照看，回收中不需任何添加剂，回收成本低，不会造成环境污染，适宜于选矿企业回收尾矿使用。
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本发明公开了磷石膏渣场回水用于磷矿反浮选pH调整剂，属于磷化工与磷矿选矿领域。它是以磷石膏渣场酸性回水为原料，作为磷矿反浮选pH调整剂使用。经浮选工艺后，磷矿浮选指标达到二水物法生产湿法磷酸的要求。本发明公开的磷石膏渣场回水用于磷矿反浮选pH调整剂，具有工艺简单，适用性，适用性强，实现磷化工与磷矿选矿矿化耦合技术，无论从资源还是环保角度都具有重大意义。
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本实用新型涉及选矿技术领域，具体地说，涉及一种砂钛铁矿选尾系统，包括水池，水池的外侧设有混合槽，混合槽的后端外侧设有球磨机，球磨机的后端外侧设有重力螺旋机，重力螺旋机的一侧外设有过滤槽，重力螺旋机的下端外设有浓缩槽，浓缩槽的正下方设有泥浆槽，泥浆槽的后端外侧设有厢式压滤机，厢式压滤机的外侧装配有螺杆式空压机。该砂钛铁矿选尾系统减少了磨矿量及用水量，降低矿浆中的微粒含量，同时可以有效回收利用每道工序中的尾水，节省资源和能耗，降低污染风险，另外减少尾矿库的建设投入，减少占地面积，符合国家应急部对环境保护的要求，充分利用资源，降低生产成本，提高整体选矿效果。
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一种高梯度磁选机的脉冲装置，涉及冶金选矿领域，特别涉及一种高梯度磁选机的脉冲装置；包括脉冲箱、脉冲机、冲洗水装置；提高了设备的选矿效率；达到了节能降耗的效果。
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本发明涉及一种回收微细粒云母的浮选方法，属于选矿技术领域。将原矿进行磨矿并调浆得到矿浆；然后将获得的矿浆依次加入pH调整剂、分散剂、抑制剂、捕收剂Ⅰ、捕收剂Ⅱ和起泡剂进行浮选，粗选的槽内产品为粗选中矿，粗选获得的泡沫产品为粗选精矿；将得到的粗选中矿进行扫选，扫选的泡沫产品为扫选中矿，并且返回粗选作业再选，浮选槽内产品为最终尾矿；将得到的粗选精矿进行3次以上精选，最后一次精选获得的泡沫产品即为云母精矿。该方法可有效地提高云母浮选的作业回收率，极适合低品位云母矿的选别，并且该工艺可改善浮选的环境，节约浮选的药剂成本。
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本实用新型公开一种矿浆自动采样装置，包括控制器、采样电动推杆、采样漏斗、样品管、套筒、接样桶、接样车、滑轨、接样电动推杆，控制器分别与采样电动推杆、接样电动推杆连接，采样电动推杆与采样漏斗连接，采样漏斗底端与样品管连接，样品管与套筒连接，套筒与接样桶正对，一个以上接样桶放置在接样车上，接样车沿滑轨滑动，接样车与接样电动推杆连接；本实用新型解决了选矿生产过程依靠人工采样存在采样不及时、劳动强度大等问题，提高了采样的准确性和实时性，从而为选矿生产操作指导和生产流程指标计算提供准确的数据。
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本发明涉及一种砷黝铜矿与黄铜矿分离的抑制剂制备方法及其应用方法，属于铜砷混合精矿分离选矿技术领域。首先配置得到质量分数为5%的醋酸溶液；向得到的醋酸溶液中加入壳聚糖得到溶液Ⅰ，使溶液Ⅰ中壳聚糖浓度为20~80g/L；将二甲基二硫代氨基甲酸钠和氨基三甲叉膦酸按照质量比为1:1加入到溶液Ⅰ中搅拌均匀得到粘稠物，粘稠物中二甲基二硫代氨基甲酸钠含量为20~80mg/g；将得到的粘稠物中干燥，研磨后得到KH抑制剂。本方法采用壳聚糖在酸性条件下溶解的性质加入二甲基二硫代氨基甲酸钠和氨基三甲叉膦酸制备出KH抑制剂，实现对砷黝铜矿的选择性抑制。
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本实用新型公开了一种实验室用纯矿物矿样储存瓶包括瓶塞、瓶颈、瓶体、密封圈、压紧系统；瓶颈通过密封圈设置在瓶体内并沿瓶体内壁移动，压紧系统设置在瓶颈与密封圈之间，瓶塞密封于瓶颈的瓶口处；本实用新型从源头上解决了选矿实验室纯矿物矿样的氧化和吸水潮湿问题，杜绝了纯矿物矿样表面性质的变化，从而从根本上防止由此导致的纯矿物选矿试验误差；采用该新型储存瓶储存纯矿物矿样时，每次进行试验之前不必再清洗去除表面氧化膜，去掉了繁杂的矿样清洗过程，简化试验操作。
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本实用新型属于选矿设备技术领域，具体涉及一种含固液体进料缓冲装置。该含固液体进料缓冲装置包括沉降槽，所述的沉降槽顶部设置有进料管，该沉降槽内部上侧设置有缓冲器，该缓冲器与所述进料管相连通；所述缓冲器侧壁中上部开设有多个出口小孔,顶部设置有溢流口。该含固液体进料缓冲装置结构简单、操作方便，利用缓冲器的结构使含固液体在内部间接的形成紊流层，降低含固液体物料的流速，减小高速物料对沉降槽等设备的冲击和搅拌作用，加速沉降槽的沉降能力，提高沉降槽的生产效率，可广泛应用于冶金、选矿、化工生产等领域。此外该缓冲装置还减少了含固液体对下部设备的腐蚀和磨损，提高了设备的使用寿命。
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本发明公开一种增强水体中悬浮粘土矿物‑细粒高岭石疏水团聚的方法，属于选矿环境治理技术领域。本发明所述方法为按投放浓度为60g/t～1000g/t的比例向悬浮液中添加疏水团聚强化试剂，控制悬浮液pH4～6，常温下搅拌5～10min；然后按投放浓度为100～300g/t的比例向悬浮液中添加十二胺溶液，保持悬浮液pH 4～6，继续搅拌5～10min；悬浮液静置，高岭石颗粒快速沉降，固液分离。本发明所述方法用于促进选矿、冶金尾矿水体中细粒高岭石(<20μm)的团聚及加速沉降；该方法可以使悬浮液中细粒高岭石聚集体的斯托克斯等效粒径达86μm以上，沉降速度高达22.9m/h，沉降率高达95％。
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一种铜冶炼废水零排放回收利用方法，是将铜冶炼过程中的窑炉冷却循环水、设备冷却循环水、电解系统循环水、硫酸系统循环水产生的废水和锅炉排污水进行分质、分级全部循环回收利用，不对外排放废水，集中窑炉冷却循环水、设备冷却循环水产生的废水及余热锅炉排污水经预沉降除泥、过滤后进入给水净化站处理，净化合格的水作为生产用水循环利用，浓水返深度处理产生的浓水合并回收利用。电解系统循环水、制酸系统循环水产生的废水进入污酸污水处理后产生的浓水回收利用，所有浓水分别供给吹炼渣水淬循环水、冰铜水淬循环水、渣选矿用水。本发明可将铜冶炼过程产生的废水经过分质集中、分级处理后，全部回用，在系统内形成闭路循环，缩短冶炼系统废水处理工艺流程，减少作业成本，实现废水零排放。
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本实用新型属于选矿设备领域，具体涉及一种返砂比量化的螺旋分级机，包括机架、提升架、机壳、螺旋叶片、主轴、轴承座、电机、减速器和电流显示器，所述机架上设置有机壳，机壳一端设置有提升架，机壳内设置有主轴，主轴上设置有螺旋叶片，主轴的一端伸出机壳外，通过轴承座与减速器连接，减速器连接着电机，电机有控制开关连接控制，控制开关上连接有电流显示器。本实用新型能用数字及时具体的反映出返砂比的大小，直观、方便、快捷的地判断返砂比是否适宜，提高选矿效果。
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