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一种一体式无机泡沫复合保温砖，其特征在于一体式无机泡沫复合保温砖设为矩形，在复合材料灌注成型的日字形或曰字形或单孔或多孔矩形或方孔与圆孔结合的矩形框架内灌注无机泡沫混凝土或无机泡沫粉煤灰，无机泡沫混凝土或无机泡沫粉煤灰与框架膨凝结合，构成一块一体式无机泡沫复合保温砖。隔音隔热保温防火效果好，是一种最佳的防火隔音隔热保温材料；能随建筑工程一次性施工，减化隔音隔热保温的施工程序，省时省力，节约施工成本；重量轻、便于施工、降低了施工人员的劳动强度。
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本发明涉及一种沥青碳纤维的制备方法，主要用于一种沥青碳纤维的制备。 该制备方法主要是在缩聚工艺中添加合成剂大量合成软化点适宜(230-240℃)、 可纺性极佳的各向同性沥青，该各向同性沥青经纺丝机纺丝，300℃不熔化，700 ℃低温炭化，2800℃高温石墨化制得通用级沥青碳纤维(GPCF，其拉伸强度 0.8-1.2GPa，模量40-50kg.f/mm2)，为进一步提高沥青碳纤维的使用性能，采 用复合材料对沥青碳纤维表面改性并进行电化学处理，生产出适宜做增强填料、 建筑材料、吸附材料的沥青碳纤维。
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本发明一种管片式硬岩掘进机，属于工程机械领域，用于解决现有掘进技术硬岩切割量大、浪费资源、掘进速度慢、掘进成本高、购买混凝土管片、构建物使用寿命100年。本发明掘进技术包括：刀盘前端若干弧型切刀将掘进空间硬岩环向切割成岩筒；刀盘中心水磨钻与劈裂器取出岩体岩芯；各岩筒间切锯将岩筒纵向切成管片；刀盘中心前截锯横向分离管片与岩体；刀盘后端进排通道进入冷却水泥浆、排出管片和碎岩；与现有技术对比：本发明掘进空间硬岩制造增强复合材料管片衬砌掘进岩壁、剩余管片直销或增强外销收入抵顶投资、硬岩切割量少、资源利用率高、掘进速度快、掘进成本低、工程投资少、构建物使用寿命1000年。
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一种中间相沥青炭微球的制备方法属于化工领 域的一种制备方法，主要用于一种中间相沥青炭微球的制造。 该制备方法针对传统中间相沥青炭微球缩聚工艺存在的微球 收率低、球型度差等缺陷，在缩聚工艺中采用纳米金属(纳米铁、 纳米铜)做合成剂，大量合成含有球型度好、粒度分布窄、表面 光滑的中间相沥青炭微球的沥青。该沥青经溶剂萃取、烘干、 粉碎分级、不熔化、炭化、高温石墨化后得到中间相沥青碳微 球熟球，在高温石墨化后针对中间相沥青碳微球首次使用时电 解质在球表面分解造成首次充放电效率低下，采用 C/SiO2复合材料对中间相沥青 碳微球熟球进行包覆，有效的降低了电解质在表面的分解，提 高了首次充放电效率，包覆后的中间相沥青碳微球经烘干、检 测后真空包装入库。该制备方法的主要优点是技术成熟、操作 简便，得到的中间相沥青炭微球具有高的可逆容量(达 400mAh/g)，高的循环次数(达600次)及高的循环效率(达92％) 和良好的电化学性能，可广泛用于锂离子二次电池负极材料。
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本发明公开了一种采油用连续式玻璃钢抽油带及接头。该抽油带用玻璃纤维做增强材料、用环氧树脂或乙烯基酯树脂做基体材料,采用拉挤成型工艺方法制造。该抽油带为扁带形状,其断面形状为长方形,宽度为30～40mm,厚度为3.5～5.0mm,连续长度几百米至几千米不等,油井下泵深度决定。该抽油带两端各装一个专用接头。该接头的两对夹块和顶卡块都为锥形结构。克服了钢抽油杆许多公知的缺点,其成本低于碳纤维复合材料抽油杆,可广泛用于有杆泵抽油井采油。
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本发明提供了一种电极材料制备方法，所述方法包括如下步骤：S1：制备球状钴镍配合物；S2：将S1获得的钴镍配合物钴镍配合物加入充满KOH溶液的四氟乙烯反应釜中加热反应，得所制备的电极材料。本发明所提供的电极材料的制备方法，摆脱了现有氢氧化钴镍电极材料前驱体的局限性，可以直接实现高稳定性氢氧化钴捏电极材料的合成，相比于传统的先生成氢氧化物再复合高稳定性材料的方法，更加简单高效，所制得的复合材料拥有更优异的电化学性能；配合物碱解后的氢氧化物能保持配合物前驱体的形貌，因此能更加方便的进行氢氧化物的形貌调控。
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本发明涉及一种多层复合防偏磨连续抽油杆及其制备装置和方法。纤维增强树脂基体复合材料杆体的外表面的一段或几段覆有一层热固性耐磨层，热固性耐磨层由聚氨酯、氟碳涂层、改性环氧树脂、乙烯基脂树脂、不饱和聚酯、酚醛树脂中的一种制成，采用多层复合缠绕与拉挤或者编织与拉挤的制造工艺，由内到外依次是内层纵向纤维，缠绕层或编织层，外层纵向纤维，制成的杆体的连续长度为0～5000m。有益效果是：增加了径向强度和轴向抗压强度，热固性耐磨层，其耐腐蚀和耐偏磨性能提高30%，耐温性最高达190℃，同时抽油杆杆体与热固性耐磨层二者之间的结合长度较长，强度很高，避免了在油井的正常运行中防偏磨层从抽油杆表面的滑脱与分层。
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本发明提供了一种油田污水处理用聚结除油器，其包括罐体；罐体内沿水液流动方向依次设置有稳流装置、整流装置、初滤化装置和聚油装置；所述罐体在罐壁厚度方向由内至外依次包括：由喷射纱喷射成型的内衬层、由树脂与纤维材料复合材料包络缠绕而成的结构层、由胶衣树脂喷涂而成的外表面层；所述初滤化装置包括若干个初滤化波纹板。本发明结构简单，轻质高强、耐腐蚀，能够起到良好的耐腐蚀的作用，有效保障油田油水处理系统的平稳运行，确保压力聚结除油器长期安全有效的运行。
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一种通过单异氰酸酯对木粉进行疏水改性的方法，包括以下步骤（1）将5-10kg木粉粉碎至粒径5-15um、长径比7-15，然后干燥至水分5%以下备用；（2）称取0.3-0.5kg单异氰酸酯加入到3-20kg惰性溶剂中搅拌至单异氰酸酯溶解后备用；所述的单异氰酸酯为乙基异氰酸酯或异丙基异氰酸酯；所述的惰性溶剂为四氢呋喃、二氯甲烷或丙酮；（3）将干燥后的木粉加入到四氢呋喃溶液中，充分混合30-60min后经过滤、干燥得到改性后的木粉。与现有技术相比，本发明通过单异氰酸酯改性的木粉具有良好的疏水性，能够与大部分疏水性树脂很好的相容，经实验验证改性后的木粉与PP、PVC或者PE进行共挤后制得的复合材料的性能比如冲击强度有较大幅度的提升。
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本发明公开了一种气凝胶隔热油管，包括内管和外管，所述外管套在内管外部并且内管和外管之间形成密闭的隔热环空腔，该隔热环空腔内填充隔热材料。所述隔热材料采用气凝胶。所述隔热环空腔内设置至少一个扶正环。所述内管两端呈喇叭状。所述内管左端焊接在外管的左端内壁，然后内管右端按设计膨胀率加热伸长后焊接在外管的右端。所述隔热环空腔内部抽真空或回充惰性气体。本发明利用气凝胶复合材料作为隔热环空腔，并将隔热环空腔进行真空处理或回充惰性气体，提高其隔热性能。该隔热油管具有隔热等级高、使用寿命长的特点。
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本发明公开了一种导热性好的硅橡胶添加剂，包括聚金属有机硅氧烷、抗氧化剂、气相白炭黑、甲基乙基硅油、羟基硅油、导热复合材料。使用本发明的硅橡胶添加剂制备的橡胶组合物具有好的耐高温性能及优良的导热性能，能防止硅橡胶的老化，提高了其使用环境，性能稳定。
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一种潜油电机所用的潜油电机硅塑定子铁芯,包括圆柱形电机壳体、圆形硅钢片节和夹在每节硅钢片之间的圆柱形塑料复合材料隔磁段,硅钢片节和塑性复合材料隔磁段一起被挤压在电机壳体内。采用此结构简化了定子铁芯的压装工艺,提高了压装速度;并且起到比硅铜片更好的隔磁作用。充分发挥了潜油电机实际的有效功率。
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本实用新型涉及一种铁路用高强复合材料电缆槽。其技术方案是：包括由复合材料制成的槽盖和槽体、支撑架、紧固螺栓，槽体为长方形的顶部敞开的槽型结构，槽盖为长方形结构，安装在槽体的顶部；所述的槽盖的两侧设有槽盖挂耳结构，槽体两侧设有槽体挂耳结构，槽盖和槽体首尾顺次连接装配后通过支撑架固定，所述的支撑架由上下两部分组成。有益效果是：以SMC片状模塑料为原材料，经成型模具高温固化压制而成。SMC片状模塑料以不饱和聚酯树脂为基体材料，无碱无捻玻璃纤维为增强材料，与其它无机填料、助剂等充分混合制备而成，解决了产品防火阻燃、绝缘、高强度等方面的问题，并且运输、安装方便，使用寿命长，完全满足铁路建设相关标准要求。
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本实用新型公开了一种用于木制建筑的复合防护材料,所述复合防护材料由两层不同材料复合而成,第一层为无纺布,第二层为PE膜,第二层PE膜贴合于第一层无纺布的外表面。该复合材料经过老化处理,且对人体无危害,具有出色的耐久性。将该复合材料放于内外两层木材中间,可有效防止房屋内外冷、热空气的对流,保证屋内温湿度的稳定性,避免因为冷热空气对流造成的水蒸气冷凝、腐蚀木材等问题对房屋使用寿命的影响。
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一种无金属相对摩擦的潜油泵电机,由圆柱形壳体,其上的电机头、其下的电机底座,其内的定子和转子组成,其特征是在电机头内壁圆形凸台上设有圆柱形轴向止推器,在定子硅钢短节之间设有圆柱形PEEK复合材料隔磁段,在电机轴上的转子短节之间设有圆柱形合金圆柱体与PEEK复合材料圆柱体组成的径向扶正器。
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本实用新型涉及探缆技术领域，具体涉及一种碳钢不锈钢复合钢丝防腐探缆，由内而外依次包括线芯层、填充层、绕包层、内铠层和外铠层，所述内铠层由若干根内铠单元围绕绕包层圆周阵列组成，所述外铠层由若干根外铠单元围绕内铠层圆周阵列组成，所述内铠单元和所述外铠单元均采用碳素钢不锈钢复合材料制成，所述碳素钢不锈钢复合材料的不锈钢部分位于碳素钢部分外部；所述内铠层和外铠层均填充有防腐材料。本实用新型提高了探缆的防腐性能和稳定性，在保证探缆具有良好耐腐蚀性能的基础上降低了生产成本。
本发明提出一种高稳定性硅碳石墨烯复合负极材料及其制备方法和所得产品，属于石墨烯材料技术领域，能够解决负极材料粉化、从集流体上脱落、固态电解质界面膜不断破坏形成、电解液中锂离子不断消耗等技术问题。该高稳定性硅碳石墨烯复合负极材料的制备方法包括二氧化硅改性石墨烯复合材料的制备、Si@石墨烯复合前驱体的制备以及高稳定性硅碳石墨烯复合负极材料的制备等步骤。本发明能够应用于锂离子电池用的硅碳石墨烯复合材料的制备中。
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本发明涉及一种球状纳米SiO2和改性淀粉复合絮凝剂的制备方法。本发明以球状纳米SiO2和改性淀粉为原料，将改性淀粉加入到N，N?二甲基酰胺中，缓慢加入第二步的有机化改性纳米SiO2，然后用乙醇反复洗涤，真空干燥去溶剂，得到球状纳米SiO2和改性淀粉复合絮凝剂。有益效果是：通过对无机纳米SiO2表面改性，使之能在淀粉中实现良好的分散和相互作用，制备出复合絮凝剂，其中纳米材料由于纳米尺度的相关效应，具有高表面积、强吸附性和特殊的表面性质，可以增强吸附过程以及和污染物分子的相互作用；天然气有机高分子絮凝剂淀粉则起到吸附桥架的作用；同时，二者通过物理化学作用结合而形成的正协同效应，可以进一步发挥复合材料的絮凝作用，提高了应用性能。
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本发明属于高分子复合材料技术领域，具体涉及一种具有低介电常数的液晶聚合物组合物，并进一步公开其制备的低介电常数液晶聚合物复合薄膜。本发明所述液晶聚合物组合物以选定单体组成的热塑性液晶聚合物、芳族聚酰胺和无机填料为原料，各原料之间通过功能成分的协同作用，具有更低的介电常数和介电损耗正切值，可用于高频段液晶聚合物复合材料薄膜的制备。
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本发明涉及柔软且干爽的吸收材料、制造方法和应用。该制造方法包括(1)木浆处理步骤：将包含50‑85％短纤维木浆和15‑50％长纤维木浆的木浆碎浆，碎浆浓度为4.5‑5.0wt％，然后在20‑200kW的功率下磨浆，得到加拿大游离度为450‑600mL的木浆；(2)配浆步骤：将绒毛浆和步骤(1)处理后的木浆混合，将混合浆液的浓度控制在4.0‑5.0wt％；(3)成型造纸步骤；(4)复合高分子吸水树脂步骤；(5)烘干收卷步骤。用此方法制备的复合材料手感超柔，干爽，解决了用普通湿法制造的复合材料手感硬的问题。
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本发明公开了一种电加热材料,特别是一种低压红外辐射电热线制造技术。其技术方案是:在制造金属导线绝缘层的塑料原料中添加重量百分比为0.5-1.5%的非金属导电材料,0.5-1.5%的特导电碳黑,0.5-1.5%的云母粉,0.5%的石墨以及0.5%粘合剂、柔软剂和耐温剂的混合物。其制造工艺是将上述复合材料按比例混合均匀后,投入导线挤出机,加热180-260度使复合材料熔化,均匀挤出后,冷却成型即可。采用该技术制造的电热线,利用非金属导电材料的导电特性,配以其它原料的特性,在电压6-24V使用时,在波长4.5-13.5um范围内,波长辐射功率密度达78.2,电-热辐射转换效率38%以上,温度调节适宜,是取暖、保健、理疗等电热材料的替代产品。
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将硝酸钙、磷酸氢二铵和尿素,混合后,加入的磷酸钙,混合搅拌,加热后制的含钙羟基磷灰石,加入到由氯化镁、氧化镁,加水溶化,配成的氯氧镁胶黏剂里,将手糊骨骼形预制件,通过铺浆、铺玻璃纤维布,摊平、铺均刷胶,然后将预制好的外蒙皮铺上、压实,接缝处用塑料薄膜封住,固化脱模,制品修整在脱模后一天内完成,即得医用复合玻璃纤维含钙增强骨水泥制品。本发明所制备的复合材料中玻璃纤维分散均匀、含钙羟基磷灰石与基体界面结合良好,是极具应用前景的生物医用复合材料。
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本发明涉及一种多层复合防偏磨连续抽油杆的制作方法。其技术方案是在纤维增强树脂基体复合材料杆体的外表面的一段或几段覆有一层热固性耐磨层，使用缠绕+拉挤工艺，或编织+拉挤工艺，不仅赋予了抽油杆优异的耐腐蚀和耐偏磨性能，而且具有极好的弯曲性能和径向、轴向抗压性能，且抗磨性提高30%，耐温性最高达190℃。本发明采用缠绕拉挤、编织拉挤、注射拉挤和热固性树脂喷涂固化组合成型工艺，可以大幅提高纤维增强复合材料连续抽油杆杆体生产的连续稳定性，配合专用的喷涂装置，保证了热固性树脂耐磨层在抽油杆杆体表面的位置分布满足设计需求，耐磨层与杆体的结合在线完成，生产效率高，结合强度大，避免了分层、脱落现象的发生。
本发明提供了一种硅碳复合材料，由多孔硅骨架、石墨/碳纳米管复合材料和有机碳源经热处理后得到。本发明制备的具有特定核‑壳结构的硅碳负极具有特定结构的硅骨架，有效缓冲硅颗粒在充放电过程中的体积膨胀，提升电池的循环稳定寿命；同时，其外壳的石墨/碳纳米管复合物可改善硅基材料的电导率和电极的界面稳定性，提升电池的倍率充放电性能。此外，本发明方法制备工艺简单、成本低、环境友好、易实现工业化生产。
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本发明提供了一种热成型生产线，涉及复合材料加工设备技术领域，解决了复合材料热成型设备生产效率低下的技术问题。该热成型生产线包括取料机械臂、加热炉以及具有取料位、加热位和出料位的架体，取料机械臂位于取料位上并可移动的设置以抓取工件；加热炉包括下炉体，下炉体能在取料位、加热位和出料位之间往复移动；取料机械臂能在下炉体运动至取料位时将工件放置于其上，加热炉能在下炉体运动至加热位时密封并加热工件，且下炉体能承托加热完成的工件运动至出料位。上述热成型生产线利用下炉体在三个工位上往复运动，利用取料机械臂取料、放料，能够实现工件的批量加热和输送，提高了加工效率。
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一种多层塑料复合管的制备方法,从内层至外层由耐腐蚀抗摩擦层、粘接层、玻璃纤维加强层及耐腐蚀抗冲击层共四层复合材料组成。四层复合材料的各自重量配比是:耐腐蚀抗摩擦层为卤化高聚物100份、稳定剂8份、润滑剂2份、加工改性剂11.5份、添加剂11份、抗静电剂5份;粘接层为不饱和树脂100份、固化剂0.6份、促进剂0.25份;玻璃纤维加强层为不饱和树脂30～50份、无碱玻璃纤维50～70份、固化剂0.8份、促进剂0.3份;耐腐蚀抗冲击层为高密度聚乙烯100份、色母料2份。用此配比生产的多层塑料复合管,抗冲击、耐腐蚀、耐高温、耐高压,是一种适合各种液体输送的理想的复合管。
本发明提供了一种氧化石墨烯/碳复合材料，包括碳骨架和复合在所述碳骨架表面的氧化石墨烯片；所述氧化石墨烯/碳复合材料具有多孔结构。本发明得到了具有特定结构的宏观多孔氧化石墨烯/碳复合吸附材料，以宏观多孔的碳材料作为骨架，而碳材料的表面上复合有具有特定结构的氧化石墨烯片层，氧化石墨烯均匀分散，这种多孔结构以及氧化石墨烯组装的结构，可以最大限度的增加氧化石墨烯与废水的接触面积，提升污水处理的效果和持续性，而且吸附杂质后的氧化石墨烯经高温处理后可以重复循环利用；同时在实际使用时，多孔材料组装简单，结构拆卸方便，便于维护及保养。而且本发明工艺路线简单，条件温和，环保性强，更加适于工业化推广和应用。
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