云南有色金属理论与应用

四头旋转螺旋选矿机 883     

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四头旋转螺旋选矿机。本实用新型属一种重力离心选矿装置，具体涉及适用于金属矿物分选的四头旋转螺旋选矿机。本选矿装置的特点是在中心轴上端连接立式电机减速器，中心轴固定的螺旋溜槽采用四头，螺旋溜槽的轴向剖面为外高内低的正弦曲线。本实用新型结构简单且更加紧凑，螺旋溜槽曲面设计合理，台时产量和回收率都可大大提高，适用于更多的筛上250目的矿种重选。

高效节能的螺旋选矿机 834     

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本实用新型涉及矿物筛选设备技术领域，且公开了一种高效节能的螺旋选矿机，包括螺旋槽、排料管口和中心支撑柱，中心支撑柱位于螺旋槽的螺旋中心轴线上，排料管口位于螺旋槽的内底且靠近螺旋槽的内缘处，中心支撑柱的外壁固定连接有承接槽，螺旋槽的内缘壁活动套接有刮板，刮板的一端位于螺旋槽的内部且靠近排料管口的一侧。该高效节能的螺旋选矿机，通过电磁铁通电产生与永磁铁相吸的磁场，使得刮板向中心支撑柱运动并压缩复位弹簧，进而对刮板伸入螺旋槽内的长度进行调整，依据每层刮板处排料管口导流出的矿石粒度大小判定该层刮板伸入长度是否达到较佳位置，由此可分别对不同矿原料、不同层矿流进行适时调节，以提高选矿质量。

新型强磁皮带选矿机 790     

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本实用新型公开了一种新型强磁皮带选矿机，具有良好的磁选效果，该皮带选矿机包括：支架、设置在支架上且通过皮带传动连接的磁辊和从动辊，其中，磁辊包括：由电机带动的转动辊，布满转动辊辊面的多个强磁铁和轴向导磁条，轴向导磁条沿转动辊径向间隔排布，强磁铁设置在两两轴向导磁条之间，使得该选矿机具有良好的磁力，提高磁性效果；同时，皮带下方设置有卸料机构，卸料机构包括：抵住皮带的卸料辊和固定张紧辊，位于卸料辊下方且与卸料辊相接触的辅助辊，固定张紧辊靠近从动辊设置，提高了磁性矿物的卸料效果，避免产生飞溅，保障工作清洁、高效和生产安全。

高效选矿专用螺旋分级机 1076     

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本实用新型涉及选矿设备技术领域，且公开了一种高效选矿专用螺旋分级机，包括工作基座，所述工作基座的顶部固定连接有工作箱，所述工作箱的内部活动连接有第一螺旋轴，所述第一螺旋轴的左侧且位于工作箱的左侧固定连接有传动齿轮。该高效选矿专用螺旋分级机，通过过滤箱和第一滤框的配合使用，第一滤框将从溢流管送入的细料进行过滤，将其中掺杂的少量粗料截留在过滤箱的内部，当积攒到一定程度时可打开清理门进行清理，通过振动电机的使用，振动电机的输出轴带动第一滤框在固定轨的内部进行震动，使第一滤框上的细料可快速通过，并且防止细料将第一滤框中的第一滤网堵塞，实现了过滤细料的目的，保证细料的纯度，提高生产效率。

选矿效率高的湿式永磁筒式磁选机 954     

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本实用新型公开了一种选矿效率高的湿式永磁筒式磁选机，包括壳体，所述壳体的底部固定安装有支撑腿，所述壳体左右两侧的内壁通过磁选筒固定连接，所述壳体顶部的左侧固定连接有加料筒，所述加料筒的底端贯穿壳体且延伸至其内部与磁选筒相互连通，所述壳体底部的右侧固定连接有排料筒，所述排料筒的顶端贯穿壳体且延伸至其内部与磁选筒相互连通，所述壳体底部且对应磁选筒的左侧固定安装有清堵机构，所述壳体内壁的底部固定安装有驱动电机。该选矿效率高的湿式永磁筒式磁选机，结构设计合理，使用方便，操作简单，可在排料料管发生堵塞时进行快速清堵，提高了选矿效率，降低了工人劳动强度，可满足多方位需求。

振动螺旋选矿机溜槽固定结构 1050     

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本实用新型公开了一种振动螺旋选矿机溜槽固定结构，涉及振动螺旋选矿设备的溜槽拉杆（4）与机架（2）之间的连接结构，所述的机架（2）上设置固定装置（3），所述的溜槽拉杆（4）上设置固定孔与固定装置（3）固接配合。本实用新型在振动螺旋选矿机之机架与溜槽拉杆之间设置固定装置，通过固定装置连接溜槽拉杆和机架，使溜槽和机架的振动保持一致，解决了溜槽结构应力不平衡的问题，防止溜槽变形和螺栓拉裂，使得溜槽在竖直方向的有害震动减弱了80%左右。本实用新型结构简单，实施简便，适用性强，有助于选矿机的正常运行，降低维护成本，提高生产效率。

反逆流选矿装置 814     

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本实用新型公开了一种反逆流选矿装置，包括选矿螺旋和支撑框架，选矿螺旋的叶片内设置有刻槽，叶片的背部设置有加强支架；通过选矿螺旋下部接料盘边上的连接片与支撑框架连接固定；选矿螺旋的上部固定在支撑框架的顶盖上；顶盖上设置有进料口和补水口；接料盘由内向外分隔成精矿区、中矿区和尾矿区并设置有相应的精矿出口、中矿出口、尾矿出口，选矿螺旋底部的叶片上设置有分矿槽；选矿螺旋的轴承的下部连接变频电机，变频电机与变频控制器导线连接。本实用新型具有对细泥矿物重选富集比高、选别过程稳定、变频控制、便于管理等特点，操作方便，适应性强，可不分级入选或宽级别入选，可提高选别效率。

二氧化硫尾气催化氧化用于磷矿选矿pH值调整剂的方法 1169     

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本发明公开了一种二氧化硫尾气催化氧化用于磷矿选矿pH值调整剂的方法。它是以磷原矿浆中可溶性铁（Ⅲ）、锗（Ⅳ）等高价金属离子为催化剂，铜（Ⅱ）离子起协同作用，添加微量缓冲剂，在动力波脱硫塔中与吸收塔出来的二氧化硫尾气形成逆流接触，吸收二氧化硫后形成硫酸溶液分解磷矿浆，分解后形成的磷酸在磷矿浮选中作为pH值调整剂，实现磷化工与磷矿选矿矿化耦合技术。经脱硫处理后的尾气达到新国标尾气的≤400mg/m3排放标准。本发明公开的硫酸生产中二氧化硫尾气净化方法，具有工艺简单，适用于性强，实现磷化工与磷矿选矿矿化耦合技术，无论从资源还是环保角度都具有重大意义。

硫化镍矿选矿中的降镁提效的方法 960     

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本发明是一种硫化镍矿选矿中的降镁提效的方法。其特征在于该方法包括以下步骤:1)实测矿石的单轴抗压强度;2)依据测得的矿石力学强度,采用球径半理论公式计算各次磨矿所需的精确球径;3)根据精确球径选用短柱形介质,既能磨得细又可减轻矿石过粉碎;4)通过试验确定各次的最佳磨矿浓度;5)按上述步骤选定各次磨矿最佳的磨矿介质和最佳磨矿浓度,可进行多段次磨矿和选矿。介质为短柱形介质,包括中磨介质和细磨介质,其形状均为有一定锥度的短柱体。本发明的方法仅改变磨矿的介质即可获得良好的选矿效果;精矿氧化镁含量低于6%,镍铜回收率亦明显提高,精矿品位也有提高,并降低了生产成本,精矿粒度还有所加粗,有利于后续的精矿过滤脱水作业。

用于金精矿重选的尼尔森选矿机 1203     

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本实用新型提供了一种用于金精矿重选的尼尔森选矿机，其特征在于：外筒体底部中心位置设置有转轴，转轴通过皮带连接驱动电机，外筒体内部设置有内筒体，内筒体右侧底部设置有精矿出口，内筒体顶部设置有转动部，转轴上部设置有内套，内套上部外表面设置有转盘，转盘与转动部相配合，内套底部设置有排矿口，内套内部设置有选矿筒，选矿筒上设置有若干沟槽，沟槽上设置有若干沉降孔，转轴中心位置设置有反冲洗水管，反冲洗水管顶部设置有分水盘，该设备结构合理规范，实用方便，通过对尼尔森选矿机的结构进行改造，简化尼尔森选矿机结构，使尼尔森选矿机能进行连续作业，能有效的简化工艺设计，同时能降低投资成本。

摇床式横流皮带选矿机 869     

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本发明是一种摇床式横流皮带选矿机,它有机架、安装在机架上的首轮、尾轮和输送皮带,尾轮端有精矿冲排水管和精矿接取槽,输送皮带低侧有尾矿槽,输送皮带高侧有给矿器和冲洗水管,机架支承在滑动机构上来回运动,机架的首轮端、尾轮端或下部有与床头连接的推拉杆,床头为具有往复推拉力的机构,输送皮带上有来复条。机架上有一块穿在输送皮带间的抬板,同一机架上可以安装多排多层输送皮带,床头由调速电机驱动。本发明将摇床的运动特性与横流皮带选矿机有机地结合,同时取消机架底部的回旋装置,让两种运动特性产生组合效应。它对10微米以上粒级的锡、钨、铅等重金属矿物的选矿指标能大幅提高,精矿带分离相当明显。回收率最高达85%,富集比高达10-40倍,处理量10-25吨/台。

冶炼废炉砖综合回收贵金属的选矿工艺 1177     

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一种冶炼废炉砖综合回收贵金属的选矿工艺。本发明属于冶炼废弃物的再回收技术领域，具体涉及一种废炉砖综合回收贵金属的选矿工艺。首先将废炉砖粗磨至≤15mm的颗粒≥95%，再细磨至≤0.074mm的细粒料≥98%，风选得到精矿Ⅰ及浮选给料，浮选给料经浮选产出精矿Ⅱ，精矿产品进入贵金属回收系统，可浮性较差的浮选尾矿沉淀风干或过滤凉干后，返回对应的冶炼工序，以增加回收率，滤出的精、尾矿清水处理后达标排放。本发明的方法可减少废炉砖中有价金属的损失，提高有价金属回收率，选矿工艺流程简单，生产成本较低，对环境友好，有效利用废炉砖资源等优点，该技术可推广应用于铜冶炼废炉砖、金银火法冶炼稀渣等资源的开发利用。

铜锡共生硫化矿预选分级选矿方法 974     

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本发明公开了一种铜锡共生硫化矿预选分级选矿方法，属于选矿技术领域。本发明通过“破碎‑半自磨代替传统洗矿、细碎作业‑振动筛分级Ⅰ、振动筛分级Ⅱ、旋流器分级+振动筛分级Ⅲ‑各粒级差异化预选抛铜锡废石与预先检查分级”相结合的选别工艺流程，有利于提高入选给矿铜锡品位，降低磨矿成本，提高选矿效率，适用于多金属硫化矿铜锡共生矿物分选与回收。

串联离心选矿机 970     

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串联离心选矿机是涉及一种矿泥重力选矿的设 备。其特征在于在同一根传动轴上安装两个大小不 等、大小头端相对的转鼓；在内转鼓的小头端圆周边 安装给矿器；在两个转鼓内壁的一侧安装给水器，内 转鼓为粗选区，外转鼓为扫选区。它把离心选矿机的 粗选和扫选两次选别串联起来组合在一台设备中成 为一次作业。这样既能提高单机的选矿效率，又能简 化工艺流程和节约辅助设备。

离心选矿机准确给矿断分矿系列装置 1028     

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一种离心选矿机准确给矿断分矿系列装置,属于细泥选矿设备的改进和配套装置。目前的离心选矿机存在有给矿量不够适合、稳定、无简单给矿测量器及断分矿斗的断矿、分矿控制机构效果不佳等问题。本系列装置由与离心选矿机配套使用的具有特定结构形式的给矿控量器、控量器测量桶、可调安装座、泄压接头以及阀心胶垫配制而成。因而能较好地解决上述问题。

从含次生硫化铜矿的铜硫矿石中回收铜的选矿工艺 927     

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本发明公开了一种从含次生硫化铜矿的铜硫矿石中回收铜的选矿工艺。所述的铜硫矿石主要指矿石中有黄铜矿、黄铁矿，所述的次生硫化铜矿包括辉铜矿、铜蓝等，从矿石中回收铜的选矿工艺方法包括以下步骤：（1）磨矿：将铜硫矿石进行磨矿，获得矿浆产品；（2）铜硫混合浮选：向矿浆产品加入石灰、硫化钠、捕收剂、起泡剂调浆后经四次粗选得到铜硫混合粗精矿、尾矿；（3）铜硫混合粗精矿再磨：将石灰添加至磨机，对铜硫混合粗精矿进行再磨，获得铜硫分离入选矿样；（4）铜硫分离：向铜硫分离入选矿样中加入石灰、捕收剂、起泡剂调浆后，经过一段粗选两段精选两段扫选，其中精选得到铜精矿，扫选得到硫精矿。本发明通过在粗选阶段进行分类多次浮选，得到一个综合铜硫混合粗精矿；在后续铜硫分离阶段，采用分段添加石灰并采用高效分离捕收剂，选择性捕收铜矿物，弱化对黄铁矿的捕收，提高铜硫分选效率。

超低品位硅藻土纯物理选矿方法及设备 713     

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本发明提供一种超低品位硅藻原土优选为高品质精土的纯物理湿干法选矿工艺。原土经低转速搅拌机制成浓浆,稀释时加入茶碱分散剂,经初分离器、二次分离器分离石英砂和碎屑矿物后,在精分离器中分离粘土和富集硅藻,获得湿硅藻精土,经真空泵吸水,热风烘干后进入干法分级机,获得硅藻含量在95%以上的高品质精土,选矿废水经吸附絮凝处理后作为循环水使用。本发明投资小,效益高,无污染,成本低,回收率高,适用性强并能连续生产。

铜铅锌矿的选矿方法 706     

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本发明涉及一种铜铅锌矿的选矿方法，属于选矿技术领域。本发明将铜铅锌矿破碎、磨矿至粒径小于0.074mm占70~80%，加水调浆至矿浆浓度为60~70%，加入浮选药剂进行铜铅混合浮选，得到铜铅混合精矿和铜铅浮选尾矿；在铜铅混合精矿中加入石灰调节矿浆pH至为8~10，然后加入羧甲基纤维素混合均匀并进行磁选得到铜精矿和铅尾矿；将铜铅浮选尾矿细磨至粒径小于0.037mm占88~95%，加入硫酸和氧化剂混合均匀，在温度为50~60℃、搅拌下进行氧化浸出反应15~20min；在温度为55~65℃、搅拌条件下加入中性剂并进行中性浸出10~20min得到中性浸出液和中性浸出渣；将中性浸出液净化后进行电积反应，阴极沉积得到锌。本发明方法采用采用浮选、磁选和浸出的联合工艺对铜铅锌矿进行回收，得到高品位的铜、铅和锌。

选矿浮选机 764     

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本实用新型涉及选矿机械技术领域，目的在于提供一种选矿效果好的选矿浮选机。所采用的技术方案是：一种选矿浮选机，包括主箱体和支撑主箱体的支架，所述主箱体依次设置回水箱、第一隔断板、搅拌箱、第二隔断板和收集箱；所述第二隔断板的顶端低于第一隔断板和主箱体侧壁的顶端；所述第一隔断板的中部设置电磁阀，所述回水箱与搅拌箱之间设置回水管和回水泵，所述回水管一端位于回水箱的底部、另一端位于搅拌箱的顶部；所述搅拌箱设置搅拌装置和鼓气装置，所述第一隔断板远离收集箱的一侧设置驱动气缸，所述驱动气缸通过水平推杆与搅拌箱内的推板连接，所述推板的高度与第二隔断板顶端的高度对应。本实用新型可以更彻底的提取矿浆中的金属颗粒。

金铁氧化矿无氰浸金环保高效选矿系统 933     

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本实用新型涉及选矿加工领域，公开了一种金铁氧化矿无氰浸金环保高效选矿系统，针对现有无氰浸金选矿系统对空气污染较大的问题，现提出如下方案，其包括破碎机、传送带和筛选箱，所述破碎机的顶部固定有破碎斗，破碎斗的顶部固定有第一进料斗，破碎斗的内部转动连接有两个破碎辊，所述破碎机的一侧外壁上固定有第一控制箱，破碎机的一侧开设有第一出料口，第一出料口的外部固定有第一出料嘴，所述传送带位于破碎机的一侧，传送带的两侧均固定有两个支撑柱。本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，矿石的破碎和筛选都在密闭的空间内进行，解决了现有的无氰浸金选矿系统对空气污染较大的问题，易于推广使用。

金铜铅硫化矿无氰选矿方法 930     

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金铜铅硫化矿无氰选矿方法，属于选矿加工技术领域，解决了现有多金属伴生的金矿选矿方法工艺复杂、环境污染大、生产成本高、回收率低的问题，该方法包括如下步骤：(1)原矿破碎；(2)磨矿；(3)尼尔森重选提金；(4)铜铅混合浮选；(5)铜铅分离浮选；(6)铜铅混浮尾矿选硫；(7)硫中矿再磨再选。本发明方法避免了金铜铅硫化矿传统选矿方法中剧毒品氰化物的使用，环保效益高；生产成本低；工艺流程简单；资源综合利用率高。

组合式重力选矿机外壳 751     

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组合式重力选矿机外壳,本实用新型将整个选矿机外壳采用2.5MM～5MM薄钢板,其结构设置成由顶盖(1)、上筒(2)、中筒(3)、下筒(4)中心相对组合连接而成。本实用新型克服了现有重力选矿机包装结构技术存在的外壳容易被压扁,油漆容易脱落的不足之处,具有既能避免拆、装麻烦,又能有效保护重力选矿机外壳外貌不受损,装、拆、维修非常简便的显着优点。

锰铁矿选矿尾渣废物利用方法 993     

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本发明公开了一种锰铁矿选矿尾渣废物利用方法，包括如下步骤；A、对锰铁选矿尾渣进行粉磨处理，锰铁选矿尾渣取样进行了化验分析；B、选取中氧化铁含量在21%±2%范围内的锰铁矿选尾渣；C、通过对上述的锰铁矿尾渣调整作为铁质校正原料；D、锰铁通过对原料的物理性质和化学成分的分析，采用试凑法计算原料配比，确定熟料三率值、液相量以及生料并混合，其中由于尾渣中含有较高的SiO，因此减少砂岩的使用量；E、将上述混合料使用干法旋窑工艺烧制直至成熟料；F、尾渣配制煅烧水泥熟料生产；本设计采用锰铁矿选矿尾渣生料生产的熟料效果良好，生料的易烧性较好，生料磨和窑的台时产量及熟料的强度明显提高，煤耗和电耗都有所降低。

锡精矿除砷、硫的选矿工艺 1178     

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一种锡精矿除砷、硫的选矿工艺。本发明属于选矿工艺方法，具体涉及一种采用选矿的方法专门清除锡精矿中砷、硫的选矿工艺。本方法为，①对于含砷、含硫超标的锡精矿，利用浮选开路除去含锡较低（低于0.8%）的硫砷精矿；②对浮选的中矿利用重选回收浮选泡沫中夹带的锡；③对浮选尾矿进行筛分，将浮选较难浮出的≥0.2mm粗颗粒砷、硫矿物以筛上物形式除去。本发明能够有效地控制锡在硫化物中的损失问题，在提高锡精矿锡回收率的同时，明显降低了锡精矿中的杂质砷、硫的含量，减轻了锡冶炼及其环保工作的压力。

选矿用两段脱水系统 854     

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本实用新型具体涉及一种经济节能、效率高的选矿用两段脱水系统，所述的脱水系统包括一级旋流器、二级旋流器、振动旋转桶；矿物在选矿车间内通过研磨稀释后形成矿物浆再进入一级旋流器，一级旋流器脱水后的矿物浆进入振动旋转桶内，振动旋转桶内的矿物浆在离心和振动的作用下甩出水，甩出的水打在挡水罩上，然后流入接水板中，接水板中的水经过加压后流回选矿车间内的水循环池中重复利用；经过在振动旋转桶中脱水的矿物浆流入二级旋流器内，二级旋流器再次对矿物进行脱水，经过二级旋流器脱水作用的矿物在自身重力的作用下落入接料小车中接料小车运送到堆场储存。本脱水系统脱水率高，系统设计合理。

矿山选矿废水净化处理装置 915     

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本实用新型公开了一种矿山选矿废水净化处理装置，所述矿山选矿废水净化处理装置包括底板、过滤装置、净化装置、搅拌装置、净化箱，所述底板上依次安装有过滤装置、净化装置和净化箱，净化装置后方的底板上安装有搅拌装置；所述过滤装置包括过滤箱和过滤板，所述过滤箱通过支撑架安装在底板上，过滤箱内安装有过滤板，过滤箱通过第一软管连通净化装置，第一软管上设有第一控制阀；本实用新型提出了一种矿山选矿废水净化处理装置，其通过转动板带动搅拌棒运动，能够加快净化剂和废水的结合，使净化剂更快的发挥作用，加速了沉淀效果，提高工作效率。

新型钛矿细料选矿装置 855     

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本实用新型涉及选矿设备领域，具体为一种新型钛矿细料选矿设备。一种新型钛矿细料选矿设备，所述选矿设备包括设备壳体、设置在设备壳体顶部的进料口、设置在设备底部的出料口、及固定在设备壳体内部的筛选组件；所述筛选组件包括自壳体内部空间顶部至底部依次设置的搅拌装置、第一筛选装置、助推震板及第二筛选装置。本实用新型的技术效果：可实现对不同粒度的进行筛选，同时经过多次筛选有效杜绝筛选粒度不一致的情况。

高品位矿物选矿摇床 1271     

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高品位矿物选矿摇床，属选矿装置技术领域。现有摇床存在对高品位矿物选矿的回收率低的缺点。本实用新型摇床具有床面、机架和传动机构，其特征是：床面自给矿槽一侧起，有占床条总数量10～30％的床条其长度自给矿端一直延伸到精矿端。实际使用表明，和现有摇床相比，本实用新型摇床可以使高品位矿物的选矿回收率提高25～30％。

用于选矿的节能型湿式隔渣装置 1170     

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本实用新型属于选矿隔渣设备技术领域，具体涉及一种用于选矿的节能型湿式隔渣装置。本实用新型方案提供的用于选矿的节能型湿式隔渣装置，通过设置在一侧的给料箱；所述给料箱的出料口设置有通过节能筛主体支撑用于实时筛选矿浆筛面，所述筛面的一端连接有具有倾斜角度设置的筛上物梭槽；所述物梭槽的高度低于所述给料箱的出料口高度；针对高梯度磁选机给矿前需进行隔渣的情况，将原采用圆筒筛隔渣的工艺改为新型湿式节能隔渣筛隔渣，该新型设备无需动力驱动，节能环保，安全高效，设备使用寿命厂，检修维护方便，不仅能有效降低生产成本，而且大大降低检修强度。

微细粒嵌布锡石选矿方法 988     

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本发明涉及一种微细粒嵌布锡石选矿方法，属于矿物加工技术领域。微细粒嵌布锡石矿经棒磨机磨矿进行一次预先脱硫浮选获得硫精矿和预脱硫尾矿；预脱硫尾矿进入螺旋溜槽重选粗选锡，获得合格锡精矿和螺旋溜槽尾矿；螺旋溜槽尾矿进行分级，获得+0.053mm粗粒级、0.053~0.038mm中等粒级和‑0.038mm细粒级三个产品；将+0.053mm粗粒级和0.053~0.038mm中等粒级分别进行摇床重选，获得摇床精矿、中矿和尾矿，‑0.038mm细粒级采用离心选矿机重选获得锡精矿和尾矿，摇床精矿和离心选矿机重选锡精矿合并作为合格锡精矿，尾矿合并作为最终尾矿；摇床中矿合并，进行锡石浮选获得锡粗精矿；锡粗精矿经离心选矿机重选精选，获得合格锡精矿和锡富中矿。该方法具有较低的生产成本和较高的回收率。