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本发明提出一种改性玄武岩纤维、耐候性良好的聚砜复合材料及制备方法，属于高分子材料技术领域。所述改性玄武岩纤维，采用如下步骤制备得到：1)将玄武岩纤维、丙酮、乙二醇二缩水甘油醚和偶氮二异丁腈混合，将得到的混合物在紫外照射下进行反应，得到溶液A；2)将溶液A干燥，得到改性玄武岩纤维。本发明提供的改性玄武岩纤维添加到聚砜材料中能够有效提升聚砜复合材料的力学性能。
本发明涉及横向高伸长率无纺布，原料由弹性体VM6202、PP原料3155E3、爽滑母粒HS560按照30％：69.7％:0.3％的比例混合组成。还公开了横向高伸长率无纺布制备方法，以及以横向高伸长率无纺布和弹力膜复合制得的复合材料。本发明的拉伸工艺条件和配方，使得无纺布可拉伸程度更大且不会断裂，因此产品具备更高的横向伸长率。通过三级拉伸改变了纤维的排列方式，将原来扁平的纤网通过纵向拉伸变得蓬松。原幅宽3.2米，经过三级拉伸工艺，幅宽为1.2米；经过拉伸后的非织造布通过定型机进行定型，使该非织造布不易产生形变。本发明生产出一款横向高伸长率无纺布，主要用于复合弹性膜材料；高伸长率无纺布与弹性膜复合，可以最大程度保证复合材料弹性，无纺布层不断裂。
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本实用新型涉及一种耐高温碳纤维复合材料耐磨连续抽油杆用注射装置。由注射机和注射模具组成，注射机使用高压计量泵分别将多种组分计量后注射到注射模具；所述的注射模具分为内模芯和外模两个部分，外模内腔具有树脂流道，可使树脂合理流动，保证纤维的浸润，内模芯通过滑块固定在滑轨上，可通过调整滑块在滑轨上的位置调整内模芯和外模之间的树脂流道的宽度及树脂注入量。有益效果是：有效解决了开放式胶槽的树脂体系一致性差的问题，提高浸润效率，优化浸润效果，同时通过合理的设计使所有树脂都随纤维带走，没有存留，可以实现高温高速固化体系树脂的生产，解决了耐高温碳纤维复合材料耐磨连续抽油杆生产工艺的关键问题。
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本实用新型提供一种绝缘复合材料横担用注射模具，包括模体和模芯，所述模体内部具有一模腔，所述模芯设置于所述模腔中并与所述模腔的内壁间形成胶液流道，所述模体的顶部和底部相对设置有两个注胶口，所述注胶口与所述模腔连通，且所述模腔在所述注胶口附近形成有用于浸胶的注胶槽，所述注胶槽的顶壁和底壁从所述注胶口处向两端各延伸一段斜面，且所述注胶槽的横截面面积向两端逐渐减小。本实用新型能够为聚氨酯拉挤系统提供密封的浸胶环境，使纱线在注胶槽中进行充分浸胶，提高纤维浸润性能，以解决传统浸胶工艺对聚氨酯复合材料横担拉挤不适用及浸润不良的问题。
本实用新型涉及一种纤维增强复合材料防偏磨连续抽油杆用快速安装组合卡盘。其技术方案是：包括左压板、右压板、销轴、螺栓、摩擦片，所述的左压板、右压板的一端通过销轴活动连接，另一端通过螺栓紧固连接，使左压板、右压板沿销轴做圆周方向转动；所述的左压板和右压板的内侧分别设有楔形槽，在楔形槽内安装楔形结构的摩擦片，所述的摩擦片的内侧分别设有半圆形孔，二者组合形成圆形孔用于夹持抽油杆。有益效果是：通过采用摩擦片，提高了夹持力，也提高了夹持面积，增加夹持力的同时减少加持损伤；可减轻劳动强度，提高施工效率，因通过销轴连接，整个夹持面从上到下夹持力均匀，夹持力可精确调节，不会损伤纤维增强复合材料防偏磨连续抽油杆。
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本实用新型涉及一种纤维增强复合材料连续抽油杆耐高温组合接头。其技术方案是：组合连接接头包括上连接头、粘接接头、中间接头、压接接头四个部分，上连接头外螺纹通过金属接箍连接上端光杆或通过活动接头连接下端加重杆；上连接头与粘接接头之间通过螺纹连接，粘接接头与压接接头之间通过中间接头连接，压接接头由内锥和外锥套组成，通过旋转中间接头，下推压接接头内锥，使内部空间缩小，抱紧维增强复合材料连续抽油杆；粘接接头内部采用倒锥结构，使用耐高温树脂粘接碳纤维抽油杆与金属接头。本实用新型的有益效果是：组合结构可有效提高连接强度，同时可以解决单一结构在使用过程中可能失效的问题。
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本发明公开了一种复合材料连续抽油杆及制备装置和制备方法，包括碳纤维层以及包裹在碳纤维层外部的玻璃纤维层；还包括光纤层，所述光纤层同样被所述玻璃纤维层包裹住。进一步地，所述光纤层紧密结合在玻璃纤维层的中心位置。本发明工艺简单，生产布局合理，碳纤维性能充分发挥，光纤层可有效传到信号，本发明的可传导信号的复合材料连续抽油杆，具有重量轻、拉伸强度高、抗扭转、传递信号强等优点。
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本实用新型涉及绝缘子技术领域，且公开了一种碳纤维复合材料空心绝缘子，解决了目前的绝缘子连接和安装不便利，且连接不牢固和不稳定，同时为了增加抗弯性能，会增加绝缘子的厚度或使用实心绝缘子，从而增加设备重量的问题，其包括碳纤维空心伞裙绝缘子本体，所述碳纤维空心伞裙绝缘子本体的两端均安装有法兰盘，碳纤维空心伞裙绝缘子本体的内部活动插接有弹性圆柱空心套，碳纤维空心伞裙绝缘子本体的两端均固定连接有碳纤维连接端；本碳纤维复合材料空心绝缘子便于进行连接和安装，且连接的更加牢固和稳定，同时本空心绝缘子的内部增加了玻璃纤维内套，从而增加了抗弯性能。
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本实用新型涉及一种石油工业采油设备的制备装置，特别涉及一种纤维增强复合材料防偏磨连续抽油杆的活动开闸型连接头，其技术方案是：包括连接头上主体、接头连接挡头、活动开闸本体、开闸口、连接丝扣，连接头上主体的上部设有接头连接挡头，活动开闸本体的侧壁上设有开闸口，活动开闸本体的顶部设有连接丝扣；所述的连接头上主体与活动开闸本体活动连接，连接头主体与连接丝扣分别与纤维增强复合材料防偏磨连续抽油杆和钢制配重杆相连。有益效果是：本实用新型不仅重量比较轻，拆换方便，减轻工人劳动强度，而且拉伸力大，而且内部丝扣可以任意修改国标尺寸达到复合实际使用的目的。
本发明提供了一种磷改性氧化石墨烯的制备方法，包括以下步骤，首先将磷源、碱和有机溶剂混合后，得到混合物；然后向上述步骤得到的混合物加入氧化石墨烯水溶液后进行反应，后处理后，得到磷改性氧化石墨烯。本发明还提供了一种分子筛/磷改性石墨烯复合材料。本发明采用特定的步骤制备了磷改性氧化石墨烯，磷改性氧化石墨烯增加了后期石墨烯类材料表面的活性位点，改善了石墨烯类材料表面的生长活性，而且更大的优势在于其表面呈现碱性，有利于分子筛制备过程中的第一晶化阶段‑‑表面晶种的形成，促进小晶粒尺寸分子筛的形成，从而大大提高了分子筛孔道扩散效率，从而得到了性能更好的二维片层状的分子筛/磷改性石墨烯复合材料。
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本发明涉及一种轻质材料配方,特别涉及一种轻体复合材料的配方。配方包括下列重量份的材料组成:轻烧镁粉100份、混合液95-115份、植物秸秆粉20-45份。其中,混合液包括下列重量份的材料组成:氯化镁40-45份、磷酸三钠0.3-0.5份、草酸0.2-0.3份、硫酸压铁0.8-1.0份、双氧水0.15-0.25份。用上述复合材料加工成各种形式的板材后,在其边缘设置有固定块。本发明的有益效果是具有轻质高强、韧性好、防水、隔热保温等性能,安装、维护快捷方便。
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本发明提供了一种氢氧化镍/石墨复合材料的制备方法，包括以下步骤，首先将膨胀石墨和溶剂经过超声分散后，得到浆液；然后将上述步骤得到的浆液干燥后，得到超膨胀石墨块体。最后以上述步骤得到的块体作为工作电极，在含有镍源的电解液中，进行电化学沉积后，得到氢氧化镍/石墨复合材料。本发明采用电化学沉积法制备该超级电容器电极材料，成本低，制备过程简单，易于实现工业化。而且本发明的制备方法还提高了电极材料的电容性能，所制备的复合物中的EG具有类石墨烯的性质，具有更高和更实用的应用价值。
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本发明涉及摩擦材料领域的一种利用无石棉复合材料制备的刹车带。其技术方案是由下列重量份的原料组成:丁睛橡胶40-60,DM促进剂1-3,氧化锌4-6,硬脂酸1-3,硫磺1-3,硫酸钡和石墨的混合物20-30,4010防老剂1-3,芳纶短纤维10-20。发明效果:使用上述方法加工的产品,不仅满足洗衣机刹车带性能要求而且满足目前国际环保要求。
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本实用新型提供一种耐疲劳复合材料连续抽油杆及制备装置，耐疲劳复合材料连续抽油杆，其横截面结构由内向外依次为碳纤维增强层、层间结合过渡层、玻璃纤维增强层、玻璃纤维布层。所述层间结合过渡层为碳纤维与玻璃纤维混杂在一起形成的层间结合过渡层。所述碳纤维增强层自身中的碳纤维按照连续抽油杆杆体轴向排列布置；所述玻璃纤维增强层自身中的玻璃纤维按照连续抽油杆杆体轴向排列布置。本实用新型以解决油田采油生产中的腐蚀和偏磨问题、深井超深井采油问题为主要目的，制备出层间结合强度高、耐疲劳、作业使用方便的抽油杆。
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本发明涉及一种纤维增强复合材料连续抽油杆耐高温组合接头及方法。其技术方案是：组合连接接头包括上连接头、粘接接头、中间接头、压接接头四个部分，上连接头外螺纹通过金属接箍连接上端光杆或通过活动接头连接下端加重杆；上连接头与粘接接头之间通过螺纹连接，粘接接头与压接接头之间通过中间接头连接，压接接头由内锥和外锥套组成，通过旋转中间接头，下推压接接头内锥，使内部空间缩小，抱紧维增强复合材料连续抽油杆；粘接接头内部采用倒锥结构，使用耐高温树脂粘接碳纤维抽油杆与金属接头。本发明的有益效果是：组合结构可有效提高连接强度，同时可以解决单一结构在使用过程中可能失效的问题。
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本发明公开了一种快离子复合体包覆硅基复合材料及其制备方法和应用，其技术方案是：复合材料为核壳结构，内核为刻蚀纳米硅，中间层为多孔复合体及掺杂的快离子导体，外壳为无定形碳层，所述多孔复合体为多孔氧化铜、多孔氧化镍中的任一种，快离子导体为LiTi2(PO4)3、Li3V2(PO4)3，Li3Zr2(PO4)3中的任一种。本发明的有益效果是：本发明通过在刻蚀纳米硅表面包覆多孔道框架复合体提升材料的保液性能及其能量密度，并提升电子导电性，同时在其掺杂快离子导体并充当离子导体作用，以保证快锂离子导体周围的活性组分具备快速脱插离子的能力，使电极具有快速充放电能力，发挥其两者之间的协同效应，提升负极材料的功率性能及其循环性能。
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本发明提出一种耐摩擦填料、耐候耐摩擦ABS复合材料，属于高分子材料技术领域。所述耐摩擦填料，采用如下步骤制备得到：1)将无水乙醇、碳化钛、硝酸镧和水混合，进行反应，得到溶液A；2)将溶液A干燥，得到耐摩擦填料。本发明提供的耐摩擦填料添加到ABS材料中能够有效提升ABS复合材料的耐摩擦性能。
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本实用新型提供了一种一体化复合材料泵站，其包括本体和封头；所述本体由内至外包括：内衬层和结构层；所述内衬层自上而下包括：筒体部和底座部；所述筒体部和所述底座部拼接在一起形成一内模；所述结构层为纤维材料层；用于形成结构层的纤维材料缠绕在内模外将筒体部和底座部固定连接在一起，进而形成一个一体化的所述本体。本实用新型的本体采用树脂和纤维复合材料制成，重量更轻，安全系数高，底座与筒体一次成型，避免二次加工，两者连接更加牢固，可避免在吊装过程中分离的风险。
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本发明公开了一种金属锰氧化物/石墨烯复合材料的制备方法，先用高锰酸钾氧化石墨粉体，在氧化石墨的同时使高锰酸钾中的锰离子在长链有机胺的还原作用下生成金属锰氧化物，同时长链有机胺可以吸附在其表面有效防止锰氧化物在氧化石墨烯表面的团聚，最后经过L‑抗坏血酸的进一步还原氧化石墨烯得到金属锰氧化物/石墨烯复合材料。本发明方法工艺简单，无需再添加锰源，成本低，并且高度氧化的石墨烯能提供更多的活性位点使锰金属氧化物在石墨烯上分散均匀，稳定性好。
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本发明提出一种CuO微球和抗菌PPSU复合材料及其制备方法，属于高分子材料技术领域。所述CuO微球，采用如下步骤制备得到：1)将硝酸铜、水、氢氧化钠、氨水和气相法二氧化钛混合，进行反应，得到混合液A；2)将混合液A和氯化钠进行反应得到CuCl2/TiO2；3)将过硫酸钠、氢氧化钠、CuCl2/TiO2和水混合，进行反应，得到CuO/TiO2；4)将CuO/TiO2与氢氧化钠溶液混合，得到CuO微球。本发明制备得到的CuO微球抑菌效果好，添加到PPSU复合材料中能够达到良好的抑菌效果。
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本发明涉及一种外墙保温复合材料及应用方法。复合材料包括在硬泡聚氨酯层内外表层结合有无机中空微珠聚合物复合保温层,在外层的无机中空微珠聚合物复合保温层设有钢丝网和锚栓,在外层的无机中空微珠聚合物复合保温层外表层结合有墙面砖。应用方法是:在待处理的的外墙体依次涂覆内层中空微珠聚合物复合保温层、硬泡聚氨酯、金属网,并由锚栓与外墙体固定,在固定好的金属网上涂覆外层中空微珠聚合物复合保温层,在外层中空微珠聚合物复合保温层外表层粘贴墙面砖。本发明具有隔热、保温性能好,施工方法快捷,对主体结构适应性强,达到较高阻燃级别,节能环保,适用于各种墙体的保温及楼面,尤其是外墙保温。
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本实用新型提供了一种复合材料浮顶连接结构及其储油罐，涉及石油运输和存储技术领域，浮顶连接结构包括浮顶和罐体；所述浮顶包括支撑框架和多个复合材料制成的浮顶块；支撑框架边缘周向上均匀间隔嵌装多个滚珠；所述滚珠可转动设置；所述滚珠外侧抵靠在所述罐体的内壁上；所述浮顶通过滚珠可上下浮动地设置在所述罐体内；所述支撑框架边缘周向上、以及支撑框架与所述罐体内壁之间还设置密封结构。本实用新型通过设置类似于轴承结构的滚珠结构，减小了浮顶与罐体之间的摩擦阻力，同时，即使浮顶发生不规则的变形，由于滚珠的限制，从而使得浮顶和罐体之间的缝隙在周向上始终保持均匀状态，从而改善了密封结构的密封效果，避免局部出现泄漏。
本发明涉及一种玻璃纤维增强复合材料废弃物（GFRP）回收利用和钻井液降滤失剂制备领域，具体是一种玻璃纤维增强复合材料废弃物降解分离及利用其制备磺化褐煤的方法，作为聚磺基钻井液处理剂使用。本发明是在不加热的常压条件下将GFRP浸泡在浓硫酸中，生成氧鎓盐离子液体化聚合物，再将其为磺化试剂和改性试剂，制备磺化褐煤，其中的过量硫酸可以降低磺化成本，其中的离子化聚合物能提高磺化褐煤泥浆体系的稳定性和耐温抗盐性能。本发明经济效益十分明显，在常温常压条件下实现GFRP废弃物完全降解回收利用，再生出高能耗、高附加值玻璃纤维，并低成本制备了磺化褐煤，可以促进节能减排，实现环境效益、社会效益和经济效益的统一。
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本发明公开了一种耐疲劳复合材料连续抽油杆及制备装置和制备方法，耐疲劳复合材料连续抽油杆，其横截面结构由内向外依次为碳纤维增强层、层间结合过渡层、玻璃纤维增强层、玻璃纤维布层。所述层间结合过渡层为碳纤维与玻璃纤维混杂在一起形成的层间结合过渡层。所述碳纤维增强层自身中的碳纤维按照连续抽油杆杆体轴向排列布置；所述玻璃纤维增强层自身中的玻璃纤维按照连续抽油杆杆体轴向排列布置。本发明以解决油田采油生产中的腐蚀和偏磨问题、深井超深井采油问题为主要目的，制备出层间结合强度高、耐疲劳、作业使用方便的抽油杆。
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本发明涉及一种新型复合材料豪华仿木模压门及制作方法，其技术方案是：包括由以SMC片状模塑料为原材料制成的复合材料门皮板及固定于门皮板周边的支撑架框，所述的门皮板的内部设有腔体，所述的腔体的内部填充聚氨酯发泡高分子材料，门皮板上设有锁孔，在锁孔内部镶嵌有实木块结构，门皮板的表面设计有仿木纹纹理结构；本发明的有益效果是：具有更好的浸透性和流动性、吸油率更低，通过树脂基体化学分子结构的改善，增大了分子之间间隙，使其能填充更多的氢氧化铝微粉，阻燃效果更加突出。相对于其它阻燃型助剂，氢氧化铝在燃烧过程中能分解出水来，可有效降低可燃物燃点，进而起到阻燃作用，而且过程中无毒无害。
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本实用新型提供了一种复合材料浮盘及其储油罐，涉及石油化工领域，复合材料浮盘包括支撑框架和多个浮顶块；所述浮顶块自罐体内部向外依次包括：导静电层、隔热层、玻璃纤维层、PP夹芯层、玻璃纤维层和碳纤维层;多个所述浮顶块铺设在所述支撑框架上，相邻两个浮顶块之间利用热熔胶粘接固定。本实用新型具有质轻高强、耐腐蚀、无动火等特点，可以实现小模块化的快速拼接，需要人员数量减少；采用热熔胶连接后利用玻璃钢糊制加固和密封拼接缝，进一步地保证了强度及密封性。
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本实用新型涉及一种电加热器件,尤其是一种采用高分子有机材料复合制成的电加热器。现有的电加热体均为金属材料或金属复合材料制成的单一直接加热体,主要问题是发热体的电、热转换效率低,加热体的表面容易产生静电和出现漏电现象。本实用新型的加热器是由发热体和发热体的外表上的散热层组成,发热体的对应边上固定连接着一组或几组电极,电极与外接电源连接,发热体和散热层是均由高分子材料为载体,分别填充导电碳粉和金属粉末复合制成。采用该技术的加热器,大大提高了电、热转换效率,同时散热层为绝缘复合材料制成,具有防止静电和漏电现象产生。
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本发明提供了一种玻璃鳞片/石墨烯复合材料，包括玻璃鳞片；以及复合在所述玻璃鳞片表面的石墨烯类材料。本发明将石墨烯类材料(石墨烯及其衍生物)与玻璃鳞片进行复合，形成稳定复合结构，可实现石墨烯表面均匀分布，有效阻止石墨烯片层团聚，大大提高了玻璃鳞片的电导率，得到了一种具有优异导电性能的玻璃鳞片/石墨烯复合材料，使之成为高效的导电填料，不但能够提高后续涂料应用的导电性能，还有效提升了耐腐蚀性能。本发明通过简易的方法将石墨烯成功复合在玻璃鳞片表面，而且不使用水合肼等高危害还原剂，不仅避免环境污染，而且工艺更为简单、条件温和、安全环保，更加适合工艺化大生产。
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本实用新型涉及复合材料杆塔技术领域，公开了一种复合材料杆塔组合杆成套装置，所述下杆身的内部设置有调节组件，所述上杆身的内壁上开设有延伸至其底部的限位滑槽，且上杆身的内壁上由下而上依次固接有固定块和加固组件，所述固定块与下杆身之间嵌入安装有连接二者的紧固螺栓。通过加固组件可以对上杆身进行加固处理，将“凸”形的限位块放入“凸”形的限位滑槽内，可以便于上杆身与下杆身进行对接，对二者之间起到首次加固的目的，同时通过紧固螺栓将固定块与下杆身进行紧固，有助于对上杆身和下杆身进行二次加固，相对于在现有技术中将上杆身和下杆身配合面上涂抹粘结剂而言，该方式稳固性更高，更不易出现变形等问题。
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