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本发明属于固体电解质制备领域，并具体公开了一种陶瓷固体电解质及其制备方法以及锂离子电池，其包括如下步骤：S1、将碳酸锂、氧化镧、氧化锆和氧化钽原料粉末以预定比例混合；S2、对混合后的粉末进行第一次热处理使其初步成相；S3、对初步成相的粉末进行干法球磨；S4、对干法球磨后的粉末进行第二次热处理使其完全成相；S5、对完全成相的粉末进行湿法球磨，得到前驱体粉末；S6、将前驱体粉末进行高温烧结，得到陶瓷固体电解质。本发明制备得到的陶瓷粉粒径较小，达到了纳米级，得到的陶瓷片致密度较高，离子电导率得到了很大的提升；并且方法操作简单，便于大规模的工业化生产。
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本发明属于电池技术领域,特别涉及一种锂电池正极的制备方法,包括有如下步骤:将表面平整的金属薄片裁剪成圆片,先用丙酮超声洗涤,然后用蒸馏水超声洗涤,取出后晾干;将处理后的金属薄片放入化学气相沉积装置的真空腔体中,利用载气将液态的含硫碳源携带至反应的真空腔体内,使含硫碳源裂解,裂解后得到的活性基团在处理后的金属薄片上沉积,即可得到硫碳复合材料;制备好的硫碳复合材料在化学气相沉积装置中自然冷却至室温,即可得到锂电池正极。本发明具有以下优点:本发明将正极材料的制备与电极的制备集为一体,一步完成了电极的制备,无须干燥,无须添加粘接剂,为正极材料比容量的提高提供了可能。具有制作工艺简单、省时、成本低等优点。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池中金属综合提取方法，其步骤依次包括酸溶、碱化除杂、萃取1、萃取2、萃取3、电沉积、提纯精制和纯化制备；通过萃取1步骤得到萃余液1和硫酸铜溶液，硫酸铜溶液经电沉积后得到阴极铜；萃余液1经过萃取2步骤后得到萃余液2和硫酸锰溶液，硫酸锰溶液经过精制后，得到电池级硫酸锰溶液；萃余液2经过萃取3步骤后，得到萃余液3和电池级Ni‑Co混合液，萃余液3经过纯化制备得到电池级碳酸锂。本发明主要通过三次逐级萃取的方式，依次回收得到铜、电池级Ni‑Co混合液、电池级硫酸锰溶液以及电池级碳酸锂，实现了对废旧锂离子电池中多种金属元素的综合回收，提高了整体金属的回收率。
本发明涉及一种耐高电压聚合物固态电解质膜的制备方法及锂离子电池的制备方法，将功能化HO‑PPG500‑OH与交联剂NCO‑PPO2300‑NCO加入氯仿中，反应第一预设时间后，倒入模具中交联成膜。合成高交联的聚合物固态电解质膜，并且在聚合物固态电解质膜中引入‑NCO与‑OH反应所形成的氨基甲酸酯基团‑NHCOO‑，氨基甲酸酯基团‑NHCOO‑有着高介电常数和极化密度，以及整个聚合物固态电解质膜体系内形成强大的氢键体系，使得利用此聚合物固态电解质膜制得的电解质的电化学稳定窗口可达5V，电化学稳定性和机械性能有着显著的提升，在锂离子体系储能领域具有广泛的应用前景。
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本发明属于电化学领域，具体公开了一种陶瓷接枝隔膜的制备方法及其在锂电池中的应用。该陶瓷隔膜利用高能射线辐射，将偶联剂单体接枝于基体隔膜上，经过水解和偶联化反应，将无机氧化物陶瓷颗粒化学固定在基体隔膜表面，从而得到陶瓷接枝隔膜。该隔膜在高温时表现出优异的热稳定性，可避免电池因隔膜热收缩而导致的热失控，提高了锂离子电池的安全性。本发明操作性强，工序控制简单，易于工业化生产，重现性好。无需粘接剂、引发剂及大量有机溶剂，利于环保。
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本发明公开了一种包覆磷酸铝的镍钴锰酸锂正极材料，其化学表达式为：LiaNixCoyMnzPcO2，其中，1≤a≤1.2，0.3≤x≤0.98，0.01≤y≤0.6，0.001≤z≤0.2，0.0001≤c≤0.01；本发明还公开了一种包覆磷酸铝的镍钴锰酸锂正极材料的制备方法；本发明通过以可溶性铝盐为Al源，以可溶性磷酸盐为沉淀剂，通过控制结晶化学镀法在正极材料表面均匀镀覆一层AlPO4包覆层，这种方法简单易操作，可精确控制AlPO4的包覆量，且在包覆过程中通过表面活性剂解决沉淀问题，使包覆层薄而均匀，提高了正极材料的循环寿命和安全性能。
本发明提供一种双针头静电纺丝的Li3VO4/C纤维锂离子电池负极材料的制备方法。LiNO3加入到N,N‑二甲基甲酰胺中在室温下搅拌至形成无色均质溶液；同时取偏钒酸铵、草酸加入N,N‑二甲基甲酰胺搅拌至形成蓝色透明溶液，分别再向溶液加入聚乙烯吡咯烷酮并搅拌，以获得均匀的粘性静电纺丝溶液；将前驱体溶液分别转移至静电纺丝注射器中进行双针头混纺，以得到Li源、V源交织的纺布；干燥后将烘干后的纺布置于N2环境中，在200‑300℃下预烧后在500‑800℃下煅烧得到Li3VO4/C纤维。本发明首次利用双针头混纺技术制备Li3VO4/C复合纤维作为锂离子电池负极材料，提高了纳米纤维的产量，所得样品具有特殊纤维交织节点，显示了优异的电化学性能。
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本发明公开了一种含氟磺酰亚胺锂盐的聚合物电解质及其制备方法。本发明制备的聚合物电解质具有常温电导率高、玻璃化温度和结晶度低、机械强度和成膜性能好、与电极材料相容性好等优点，在锂(离子)电池、碳基超级电容器及太阳能电池等方面有潜在的应用价值。
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本发明公开了锂电池套壳装置，包括装置本体，装置本体包括底座，底座的上端两侧均固定连接有立板，立板的上端之间固定连接有第二横板，立板是上端之间固定连接有第一横板，第一横板位于第二横板的下方，第一横板的内部一侧固定连接有滑槽，滑槽上滑动连接有第一推板，滑槽内固定连接有导轨气缸，本发明的有益效果是：本发明是一个锂电池套壳装置，本发明通过在新型的第二横板的内部一端设了带有第一推板的导轨气缸，在本发明的第二横板内部另一端设了带有顶板的第一复位弹簧，且本发明的顶板是由橡胶制成，可自动对电池芯进行套壳，还能够防止在套壳的过程中，对电池芯的正极端造成损坏。
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本发明公开了锂电池焊接装置，包括支撑台，所述支撑台的表面设置有加高台，且加高台固定连接在支撑台的一端，所述支撑台的表面活动设置有焊接台，且焊接台设置在加高台的一侧，所述焊接台上靠近支撑台的一侧面上固定连接有调节滑道，且调节滑道与支撑台平行设置，所述焊接台与支撑台之间垂直设置有调节轴，且调节轴设置在焊接台的中间位置，所述调节滑道的表面活动连接有两组定位滑块。本发明中，通过设置高度可以调节的焊接台，可以对锂电池的不同位置进行焊接，通过设置活动的夹持板，方便对不同大小进行固定，两侧设置在支撑杆，增加焊接台的稳定性，使焊接台在上升或下降的过程中，能稳定的进行。
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本发明涉及一种用于锂电池正极材料焙烧的碳化硅匣钵及其制备方法。技术方案是：以40～55wt％的氧化铝粉、30～40wt％的锆英石和10～20wt％的苏州土为混合料，外加混合料4～6wt％的五氧化二钒和5～8wt％的水，混匀，得工作层混合料。以30～45wt％的滑石、10～20wt％的氧化铝粉和40～50wt％的苏州土为基质料，加水，球磨，烘干，破碎，得基质粉料。以60～75wt％的碳化硅骨料和25～40wt％的基质粉料为原料，外加原料5～10wt％的结合剂，混匀，成型；在成型后的匣钵基体底部工作面分布一层工作层混合料，机压，干燥；于1370～1400℃保温8～10h，制得用于锂电池正极材料焙烧的碳化硅匣钵。本发明成本低和节能环保，所制制品热震稳定性好、抗侵蚀性能优异和寿命长。
本发明提供一种柔性自支撑Li3VO4/C纳米纤维锂离子电池负极材料的制备方法，硝酸锂、偏钒酸铵、草酸加入到适量N,N‑二甲基甲酰胺中并在水浴恒温搅拌；同时取聚丙烯腈加入N,N‑二甲基甲酰胺中并搅拌，然后缓慢滴入上述溶液中，经静电纺丝得到前体纤维膜。当纺丝过程完成时，将前体纤维膜从钢辊上揭下干燥，煅烧得到柔性Li3VO4/C纳米纤维。本发明首次利用静电纺丝技术结合高温固相烧结制备柔性自支撑Li3VO4/C复合纳米纤维作为锂离子电池负极材料，该合成工艺方法简便易于操作，所制备样品无需额外的粘结剂、导电剂和集流体，可直接裁剪作为电极片使用，并且具有良好的机械柔韧性，显示了优异的电化学性能。
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本发明公开了一种锂离子电池保护方法及相关设备，涉及编程技术领域，主要为解决目前缺少一种更好的锂离子电池保护方法的问题。该方法包括：检测电池系统内部的目标气体；在所述目标气体中的惰性气体浓度低于设定浓度的情况下，控制所述电池系统内部的目标气体向电池外排出；控制惰性气体向所述电池系统内部注入；检测所述电池系统内部的惰性气体浓度，在所述惰性气体浓度达到预设浓度的情况下，停止气体的排出与注入。本发明用于锂离子电池保护过程。
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本申请提供一种断路器、断路器异常诊断方法及锂电池系统，涉及电学领域，解决了传统采用继电器作为断路器存在的缺陷，包括：电池模组端和电池包系统端；开关通道，电池模组端和电池包系统端之间耦接有N个相互并联的开关通道，开关通道由半导体开关器件构成在对N个开关通道进行异常诊断时，N个开关通道中至少一个开关通道处于闭合状态。本申请提供一种将半导体开关器件作为断路器，克服了目前采用继电器作为断路器的部分缺陷，并且在断路器出现老化或者不受控的故障情况下，能够及时检测并诊断出故障的断路器、断路器异常诊断方法及锂电池系统。
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本发明涉及一种三层共挤锂离子电池隔膜，它为A1/B/A2三层结构，表层A1、A2均为聚对苯二甲酸乙二醇酯改性聚丙烯形成的多孔结构，中间层B为聚丙烯形成的多孔结构，制备方法为：(1)对苯二甲酸与乙二醇充分酯化和缩聚获得PET乙二醇悬浮液，然后再与聚丙烯粉末制备得到PET改性聚丙烯；(2)熔融塑化聚丙烯的和PET改性聚丙烯熔融共挤牵引成膜；(3)经过退火、冷拉、热拉、热定型，制得PET改性聚丙烯/聚丙烯/PET改性聚丙烯三层共挤锂电池隔膜。该隔膜两侧PET改性聚丙烯层具有较高的熔化温度，可以提高锂电池极端高温情况下隔膜的熔体完整性和电池安全性；此外还具有较好的韧性，可以改善隔膜在电池装配过程中的加工性能。
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本发明属于锂离子电池材料技术领域，公开了一种球形微纳米偏磷酸铝的制备方法，包括如下步骤：(1)将偏磷酸铝与去离子水混合，然后搅拌分散，获得偏磷酸铝分散液；(2)将步骤(1)中搅拌分散好的偏磷酸铝溶液转入砂磨机中，加入砂磨介质，控制砂磨温度和时间，对偏磷酸铝进行湿法砂磨处理，获得一定粒度的偏磷酸铝；(3)对步骤(2)中的偏磷酸铝进行喷雾干燥及造粒，获得所述球形微纳米级偏磷酸铝。本发明采用湿法砂磨区别于现有方案的机械式球磨，可以获得微纳米级别适用于锂离子电池的添加剂材料，同时采用喷雾造粒干燥，可以降砂磨后的颗粒进行球形造粒，材料的形貌更规则，分散度更高，有利于添加到锂离子电池中使用。
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本发明公开一种3D打印的高比能锂离子电池正负极材料及其制备方法和应用。所述正负极材料包括以下组分：固体电极活性物质、导电剂、粘结剂、分散剂，所述固体电极活性材料、所述导电剂与所述粘结剂的重量比为8～5:3～1:2～1，所述分散剂的体积与所述固体电极活性材料、所述导电剂和所述粘结剂总重量的比例为1～3mL:0.5g。本发明通过使用冷冻干燥技术对所制备的正、负极材料进行造孔以制备所述3D打印的高比能锂离子电池正负极材料。本发明通过3D打印技术制备的正、负极材料具有表面积更大，面载密度更高，扩散路径更短，离子运输过程阻力更小的优势。该制备方法提高了锂离子电池的容量，进一步提升了能量密度和功率密度。
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本发明公开一种车用锂离子电池充放电均衡性测试方法，该方法包括以下步骤：S1：将电池组分割并进行开路电压测试；S2：确定每个电池单体的充放电电压变化量的平均值；S3：确定电池单体的电荷量变化值和充放电速度；S4：确定电池组的平均瞬时充放电斜率矩阵；S5：确定电池组行向斜率和电池组列向斜率；S6：确定充放电均衡性系数，得到车用锂离子电池充放电均衡性。本发明通过对车用锂离子电池组进行多维分解，在每一个分解单元上分解并整合分析充放电均衡性，测试结果准确度较高，具有美好的应用前景。
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本发明提供一种锂电池循环寿命的预测方法，将锂电池进行不同循环次数的充放电性能测试以及HPPC性能测试，记录不同循环次数的充放电过程中电压和容量；根据HPPC测试数据中锂电池电压的变化，计算在不同SOC下的充电和放电方向的内阻，计算每个循环次数下的根据不同SOC下拟合的平均值，即均值内阻；在不同循环次数下，将均值内阻与SOC进行拟合，寻找出相应的规律，得到在不同循环次数下的均值内阻；根据均值内阻与循环次数的测试数据进行拟合计算，对电池的循环寿命进行预测。本发明经过短期的循环测试即可快速预测电池循环寿命，极大地降低了常规测试所产生的时间和资源浪费。
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本发明属于干燥技术领域，具体为一种用于锂电池的干燥装置，包括干燥装置整体与防护罩，所述干燥装置整体的上端固定安装有热风分配器，且干燥装置整体的一侧固定安装有控制器，所述干燥装置整体的下端固定安装有支腿，所述防护罩的一端固定安装有连接框，且防护罩的下端靠近连接框下端的位置固定安装有支撑柜，所述支撑柜的一侧靠近连接框一侧的位置固定安装有滑板，所述防护罩的另一端靠近热风分配器下端的位置固定安装有干燥室，本发明所述的一种用于锂电池的干燥装置，设有滑板、透气传送带与底部抽湿器，能够提高干燥效率，并能更能够更好的收集锂电池，使工作人员使用更加方便，带来更好的使用前景。
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本发明公开了一种超疏水材料包覆的锂离子电池正极材料。其具有优异的疏水亲电解液性和导电性，并提高了锂离子电池正极材料的循环性和安全性。本发明还公开了制备超疏水材料包覆的锂离子电池正极材料的方法。制备方法简单，容易操作，重复性好，原料成本低廉，对环境的污染小，适合于工业化生产。
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本发明公开了一种锂离子电池循环寿命测试方法，包含了ACR测试、定容测试、DCR测试、HPPC测试、循环测试，综合考虑了电池循环的常规温度、放电倍率及放电深度，故实验因素全面、测试方法较完善，便于锂电池后期的寿命研究；另外，由于锂电池寿命的测试周期较长，故测试过程中室温波动较大，因此为了保证测试结果的准确度，所有的测试均在23±2℃恒温箱中进行，从而确保测试结果的准确度。
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本发明公开了一种载人潜器用锂离子电池的耐压安全测试方法，通过压力模拟装置模拟测试及开路电压测试，以开路电压变化为判定主要依据进行锂离子电池在承压状态的安全性能预判；通过本发明的测试方法，可以快速、简单地对锂离子电池单体是否具备在全海深压力范围内进行有效放电的安全性进行快速评估，为万米承压的深海载人潜器在在0～11000米海水下压力范围内的安全运行提供安全、可靠的能源动力保障。
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本发明涉及一种智能锂电池电动巡逻车控制系统，包括：锂离子电池或锂聚合物电池电池组，通过电压侦测电路来测定电池组电压，当电压低于某一值时会向中央处理器传输信号，中央处理器处理数据并输出数据向提示单元和蓝牙系统，提示单元包括提示音和提示灯等。本发明的蓝牙系统通过无线电波把数据传向终端(包括手机客户端和PC客户端)；控制单元为一开关控制电路，当电量不足时开关闭合，电量充盈时开关断开；充电单元为充电器接口。
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本发明公开了一种利用生物质气化炉滤渣制备锂离子电池负极材料的方法，包括：1)将生物质气化炉滤渣与表面活性剂混合后进行研磨，充分研磨后水洗去除表面活性剂后抽滤，滤渣备用；2)向步骤1)所得滤渣中加入盐酸，充分除杂，过滤并将滤渣洗至中性后备用；3)向步骤2)所得滤渣中加入聚乙烯亚胺和乙醇的混合液后进行振荡，充分振荡后洗去聚乙烯亚胺和乙醇，过滤，滤渣备用；4)向步骤3)所得滤渣中加入质量分数为55～70％的硝酸，在35～45℃温度下充分搅拌进行改性，洗去硝酸，过滤后干燥得到锂离子电池负极材料。获得了容量高，首次效率高，循环性能好，安全无污染的锂离子电池负极材料；此工艺流程简单，成本低，能够适应于放大生产。
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本发明涉及一种锂电池卷芯的智能加工装置，包括设备壳体和套块，所述设备壳体的内部下壁从左至右依次设置有皮带输送机和第一电动滑轨，且皮带输送机的上端放置有锂电池卷筒，所述第一电动滑轨的上端安装有第一多节液压缸，且第一多节液压缸的上端安装有夹具，所述设备壳体的内部后壁下端安装有第二电动滑轨，且第二电动滑轨的上端安装有第三电动滑轨，所述套块位于第三电动滑轨的上端。本发明的有益效果是：该锂电池卷芯的智能加工装置，通过限位板能够对第一隔膜料轮、正极料轮、第二隔膜料轮和负极料轮输出的料进行限位，从而使第一隔膜料轮、正极料轮、第二隔膜料轮和负极料轮输出的料能够整齐的并合在一起。
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本发明公开了一种使用三元锂电池的电动车快充加热充电方法及装置，所述方法中用户通过将快速充电桩的充电枪插入车载快充座并选择充电后，充电桩将通过CC2信号唤醒电池管理系统，电池管理系统将会与充电桩进入握手阶段并进行配置阶段的交互，无问题后进入可配电阶段；电池管理系统对电池组内的所有单体电芯温度进行检测，并根据检测的温度情况选择进入不同的工作模式；电池管理系统检测加热充电过程是否存在异常，若存在异常则停止加热或充电。本发明可解决三元锂电电动汽车处于0度以下环境后无法快速充电的问题，同时控制加热电流和充电电流，使充电电流严控在三元锂电电芯充电SOP表允许范围内又加快充电过程，减少对电池造成损害。
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一种锂电池滚槽机上料装置，其结构包括装置挡板、传送带、驱动电机、支撑柱、支撑脚、控制面板、散热装置，装置挡板安装于传送带两侧，散热装置由传动齿轮、散热叶片、驱动齿轮、连接杆，传动齿轮安装于连接杆顶部并与散热叶片通过机械连接，驱动齿轮通过机械连接于连接杆下方，连接杆焊接于装置挡板侧面，其实现了锂电池滚槽机上料装置通过安装有散热装置，在滚槽机加工结束后，可以直接对电池进行散热，且无需提供多余的电能，使用方便、高效，提高装置实用性。
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本实用新型公开了一种锂电池电解液中过渡金属离子的检测光谱采集装置，包括激光器和ICCD相机，沿激光器的光路方向依次设置激光反射镜、激光聚焦镜和样品采集区；ICCD相机与光谱仪连接，光谱仪通过采集光纤与采集头相连，采集头与样品采集区相对；激光器与ICCD相机通过控制线连接，ICCD相机通过数据线与计算机连接。利用本装置进行过渡金属离子检测时，根据待测元素的谱线强度和含量的关系，建立标准工作曲线，再对样品进行LIBS光谱采集，分析待测元素特征谱峰的强度，得到可量化的准确结果，能够简单、快速、可靠、环保地测定锂电池电解液中过渡金属离子含量。
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