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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，公开了一种电容式锂离子电池，包括安装架，所述安装架内底壁的两侧均安装有缓冲机构，所述缓冲机构的顶端共同安装有支撑架，所述支撑架的内部安装有电池组，所述电池组顶端的前后两侧均安装有导电板，所述导电板分别与电池组的正负极相连接。本实用新型通过电池组安装在支撑架的内部，使封闭盖板安装在安装架内腔的顶部，使封闭盖板与密封环接触，能够起到对安装架内部密封的作用，并且通过固定杆安装在螺纹槽的内部，能够对封闭盖板进行固定，使封闭盖板与安装架保持稳定，并且通过封闭盖板能够对电池组进行固定，使电池组在安装架的内部保持稳定。
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本发明涉及锂离子电池正极材料领域，公开了一种磷酸铁锂复合材料的制备方法，包括备料准备、球磨、双锥干燥、烧结、破碎、备料混合、砂磨、喷雾干燥、烧结等步骤。本发明具有以下优点和效果：本发明制备得到的磷酸铁锂复合材料，具有优良的电导率、振实密度和电化学性能，同时碳含量低，使用的原料常见易得，价格低廉，工艺简单，适合大规模生产，原料利用率高，排放小，环保低污染，其低成本更具应用前景。
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本实用新型公开了一种锂电正极材料投料永磁拦截装置，包括下料口、出料口和磁吸结构；所述下料口与所述出料口之间连通设置；所述磁吸结构固接于所述下料口与所述出料口之间，且所述磁吸结构对应位于所述下料口与所述出料口之间的连通路线。解决了现有技术中对于锂电正极材料中的磁性异物难以方便有效清理去除的技术问题。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，特别涉及一种装夹锂电池平台的自动旋转变距装置，固定座上固定有导轨；气缸一端固定在其中一个角度调节座上；气缸另一端固定在另一个角度调节座上；其中一个角度调节座上设置有与导轨相匹配的滑块；滑块嵌入到导轨上；另一个角度调节座和固定座均固定在外部支架上。在使用本实用新型时，该结构能够使得两块电池在上料之前间隙以及方向都与合芯装置上电池的间隙和方向一致，方便机械手直接抓取，提高上料的效率。
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本实用新型属于锂电池生产技术领域，尤其为一种锂电池布袋除尘器布袋更换装置，包括支撑架，所述支撑架上固定连接有固定架，所述固定架内固定连接有电机，所述支撑架内开设有腔室，所述电机的输出轴上固定连接有第一转轴；本实用新型，通过设置电机在第一转轴、主动轮、传动皮带和从动轮的配合下能带动螺纹柱进行旋转，进而在螺纹筒的配合下带动整体装置进行升降，便于操作人员后期对除尘器内布袋的更换，设置工具箱便于操作人员不使用连接杆和挂钩时收回到工具箱内，设置滑槽和滑块能使螺纹筒向下运动时更加稳定，通过各结构之间的相互配合使得整体对除尘器内的布袋更换更加方便。
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本实用新型涉及锂电池BusBar金属汇流排连接设备领域，公开了一种锂电池BusBar金属汇流排的激光焊接装置，包括工作台、活动设置于工作台上的焊接机构、设置于工作台上用于驱动焊接机构的第一驱动器以及设置于工作台上的控制系统，焊接机构上设置有激光焊接头，焊接机构的两侧设置有第一压紧件，第一压紧件的底端转动设置有第一压轮，第一压紧件上设置有用于驱动第一压轮沿与激光焊接头平行的方向运动的第二驱动器，第一压轮上设置有第一压力传感器，第一压力传感器与第二驱动器通讯连接；本实用新型通过设置第一压轮，实现两个第一压轮始终压紧金属汇流排，从而可以适用于不同形状规格的产品，使得焊接工装可以满足于新产品快速开发和制造的需求。
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本发明涉及一种自支撑锂硫电池正极材料及其制备方法和应用，正极材料是由石墨烯海绵和包覆其中的硫颗粒组成。具体制备方法是首先将硫代硫酸钠溶解于商业氧化石墨烯水的分散液，然后在搅拌过程中缓慢滴入稀盐酸，使硫颗粒沉淀在氧化石墨烯表面，然后加入抗坏血酸，搅拌均匀后在水热条件下让石墨烯还原组装，形成石墨烯/硫水凝胶，冷冻干燥得到石墨烯/硫海绵，切片压制直接得到锂硫电池正极材料。正极材料具有类似海绵结构，大孔介孔的存在有利于电解液的浸润，缓解硫在充放电过程中的体积膨胀；同时石墨烯对多硫化物具有较强的化学吸附作用，抑制多硫化物的散失，有效地改善电池的循环性能，电池比容量提高。
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本申请涉及一种具有多孔梯度结构的全固态锂离子电池及其制备方法。所述全固态锂离子电池，包括：具有复合正极材料层的正极极片、具有复合负极材料层的负极极片和位于所述正极极片和所述负极极片之间的固态电解质，其特征在于：所述复合正极材料层具有微孔，且微孔的孔隙率在背离正极集流体的垂直方向上递减；和所述复合负极材料层具有微孔，且微孔的孔隙率在背离负极集流体的垂直方向上递减，其中，所述微孔至少部分被固态电解质填充。通过多孔梯度结构的电极结构设计有效地降低了固体电解质与电极材料的界面阻抗，同时确保了电池中固态电解质与正负极中的活性物质形成有效并可控的接触面积，因此具有高的倍率性能和循环性能。
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本发明提供一种氧化铝‑石墨烯复合锂离子电池负极材料的制备方法，具体为：将Al(NO3)3·9H2O和C6H12N4、氧化石墨烯溶液，去离子水并搅拌混合形成悬浊液，然后转移到水热反应釜内衬中，加入去离子水至内衬容积的80%，在80~160℃水热反应10h~24h，自然冷却至室温，将沉淀置于60~80℃烘箱中烘干，收集研磨后放置于陶瓷舟中，在高温管式烧结炉以氮气作为保护气体和载气，在300~400℃烧结3~5h，即得到氧化铝‑石墨烯复合材料。本发明首次将氧化铝‑石墨烯复合材料应用于锂离子电池负极。该合成工艺简单易于操作，材料制备成本低廉；所得样品结晶性能良好，纯度高，尺寸均匀；电化学性能测试显示其具有明显的充、放电平台和较好的循环稳定性。
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本发明涉及钾和钴共掺杂氟磷酸钒锂正极材料的制备方法，其通过分步加入钴离子和钾离子并控制钴离子和钾离子的加入量，从而得到电化学性能更好的氟磷酸钒锂正极材料。该方法简单易行，制备所得的正极材料电化学性能优越。
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本发明公开了一种锂电池顶盖组件，包括：顶盖板；第一电极端子与第二电极端子；下部绝缘支架；第一固定件与第二固定件。在该第一固定件上成型的第一胶体由上至下依次贯穿第一电极端子的让位侧槽与第一过胶缝隙，并与下部绝缘支架连接于一体，同时，在该第一固定件上成型的数个第一咬合胶体嵌入顶盖板咬花凹槽内；在该第二固定件上成型的第二胶体由上至下依次贯穿第二电极端子的让位侧槽与第二过胶缝隙，并与下部绝缘支架连接于一体，同时，在该第二固定件上成型的数个第二咬合胶体嵌入顶盖板咬花凹槽内，形成一体式密封结构。本发明还公开了上述锂电池顶盖组件的注塑装配方法。
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本发明公开了一种超声焊接效果的评价方法及锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。超声焊接效果的评价方法包括以下步骤：S1：金相切割焊接样品；S2：观察焊接样品的箔材与极耳的焊接区域，并测量出焊接区域的截面有效连接长度Li，单位为mm；S3：根据焊接区域的截面有效连接长度Li获取有效过流系数并依据获取的有效过流系数判断焊接样品的过流能力，以对焊接样品的超声焊接效果进行评价。本发明的有益效果：用以评价超声焊接效果，指导极耳过流设计。
本申请提供了一种基于混合机器学习方法的锂电池状态预测方法、系统和介质，包括步骤：获取汽车动力锂电池的历史使用数据集；将历史使用数据集输入到卷积长短期神经网络，得到电池健康状态的数据特征向量；将数据特征向量输入到混合机器学习模型，在到达预设训练次数后，优化混合机器学习模型中的各个机器学习模型的权重系数，得到训练完成的混合机器学习模型；将废旧电池的测试数据输入到训练完成的混合机器学习模型，对废旧电池的健康状态与剩余寿命进行预测。基于卷积长短期神经网络的健康状态评估方法，可以很好地提取和学习长时间跨度下电池循环充放电过程中数据之间的特征关系，可以获取更为准确和稳定的剩余使用寿命预测结果。
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本发明提出了一种集流盘组件、圆柱型锂离子电池及装配工艺，属于锂离子电池领域，通过在盘本体上模切出弹片，并将弹片与极柱焊接，弹片压缩后发生形变，从而将集流盘与箔材端面焊接处抵紧，如此，采用硬连接的方式，能够实现软连接的效果，即使流盘与箔材端面焊接处出现虚焊或者脱落，也能使二者保持紧密的电性连接；模切留下的贯穿孔可作为电解液注入通道，改善电解液在极片间的浸润；盘本体与卷芯正极一侧的箔材焊接，让壳体带正电，便于极柱与盖板上的孔通过焊接实现密封；负极采用传统的负极集流盘组件和负极顶盖组件，便于与盖板密封的同时电性绝缘。
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软包装锂锰一次性方形电池结构,它包括位于外层的密封方形铝塑复合膜(1),位于密封方形铝塑复合膜(1)内由正极片(2)、隔膜(3)、负极片(4)卷绕而成的方形电芯(5),所述隔膜(3)位于正极片(2)和负极片(4)之间,所述正极片(2)和负极片(4)上均通过极耳胶(6)粘贴有极耳(7),极耳(7)伸出密封方形铝塑复合膜(1)外。它克服了现有钢壳圆柱形结构的一次性锂锰电池使用不方便等不足之处。本实用新型为软包装结构,可制成不同大小尺寸 的方形电池。尺寸设计灵活,可单独使用,也可串联、并联组合使用,能够满足不同顾客个性化要求。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种锂电池生产用废水储存罐，包括底座和电动推杆，所述底座上表面固定连接有罐体，所述罐体内部设置有搅拌仓，所述搅拌仓内部设置有过滤装置，所述罐体内部设置有机仓，所述罐体内部设置有活动仓，所述机仓内部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴另一端固定连接有第一锥齿轮，所述机仓内部固定连接有第一轴承；本实用新型，通过设置过滤装置，在对外壳内部的滤网进行清洗和更换时，人们通过控制开关控制第二电机转动，进而带动螺纹杆转动，同时带动螺纹帽移动，在第二电机、螺纹杆和螺纹帽的作用下，更便于人们将外壳移出，进而对外壳内部的滤网进行清洗和更换。
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一种具备极柱端防护装置的新型锂电池，包括电池本体，所述电池本体的极柱端上罩有环形壳罩，所述环形壳罩的内侧边缘处设有多个卡扣，卡扣以过盈利配合方式卡在电池本体的极柱端上，环形壳罩的外侧设置利于人工装卸的凸起环；防护装置采用PP材质相对于橡胶偏硬且卡扣分布在防护装置内壁周圈，装配时受力均衡将锂电池极柱端固定住，装配更简单；材质采用传统PP树脂，使用简单注塑设备就可以实现量产，降低成本、提高了效率。
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本发明公开了涉及一种锂离子电池用石墨烯导电剂及其制备方法，属于电化学技术领域。本发明所述石墨烯导电剂采用下述方法制得：先将石墨烯粉体粉碎剥离后与碳纳米管混合均匀，得到高品质石墨烯‑碳纳米管粉体，再与分散剂混合并溶解，将所得溶液超声、抽滤，将滤出的固体进行超临界处理2～6h，待二氧化碳循环流动达到预设值之后，快速降压，最后依次重复上述超临界处理以及快速降压步骤，使物料经历多次升压和降压过程，最后排出高压釜内的混合物料，经砂磨处理即可。本发明制备得到的锂离子电池用石墨烯导电剂表现出超高的比容量优秀的倍率性能，经1000次循环后，衰减率仅约为9％，具有良好的循环稳定性。
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本发明涉及一种硫正极材料、含该材料的正极及锂硫电池。所述硫正极材料，以所述硫正极材料的总重量计，所述硫正极材料包括：60wt％～80wt％的含硫活性材料；5wt％～20wt％的第一导电碳；20wt％～40wt％的阳离子型聚合物电解质；和3wt％～10wt％的第一粘结剂。包括该硫正极材料的硫正极可以有效地锚定硫电极充电放电时产生的多硫化物，可以抑制硫化物的穿梭，得到放电电容量高，循环性能优良的锂硫电池。
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本申请公开了一种锂离子电池的化成分容方法，所述方法包括：两阶段充电步骤，所述两阶段充电分别以0.2C以下和0.5C以上的电流依次恒流充电至40％～65％荷电状态；老化步骤，所述老化步骤未在环境温度下静置24～48小时；和第一次充放电循环步骤，在环境温度下以0.7～1.0C进行所述第一次充放电循环，并最终充电至30％～80％荷电状态。稳固的SEI膜，进一步提高了SEI膜的浸润性能和电导率，增强了电芯对电解液的保液量，从而提高了锂离子电池的循环性能。
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本发明一种防爆型锂电LED有绳矿灯安全防护橡胶套，包括前盖矿灯头罩透明玻璃部分以及套在当前矿灯外形相适配的有绳矿灯外壳的安全防护橡胶套，其内装有可充电的安全防爆型锂电LED有绳矿灯。其特征在于：前盖矿灯头罩透明玻璃可以照射LED光源，同时隔离煤矿粉尘对灯面玻璃的污染，起到防尘抗冲击的作用。后盖部分通过橡胶防护套与透明玻璃实现包围套圈连接，橡胶套在开模时有三个钻孔，通过圆孔的固定连接，使其牢牢的固定在矿灯头上，起到了防尘防水，保护矿灯的作用。本发明具有防水防尘、保护矿灯，防静电防腐蚀、抗冲击、抗跌落，保护灯面玻璃，增加矿灯安全防护等级，延长使用寿命等优点。
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一种用于锂电池的厚度检测装置，其结构包括：人机界面、配电动力柜、支撑基座、检测出料台、出料槽框、出料传送带、高敏检测传感器、检测工作罩、辅助架板、入料传送带，配电动力柜竖直固定在支撑基座后，检测出料台水平焊接在支撑基座上，出料槽框设有两个以上并且均垂直固定在出料传送带上，出料传送带与检测出料台采用间隙配合，辅助架板水平安装于入料传送带上，辅助架板与入料传送带采用间隙配合，其人机界面设有触摸显示屏、界面嵌套框板、人机界面壳体、人机界面支架，实现了用于锂电池的厚度检测装置的设备操作实现无按钮触摸屏全程操作，自动化配合检测并且动态显示厚度检测过程，按键使用寿命延长。
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本实用新型属于一次锂电池技术领域，公开了一种一次锂电池正极装配装置，包括底座、设置在所述底座两侧的立柱、安装在所述立柱上的正极送料机构和正极压入机构；所述底座上设置有多个定位模具；所述正极压入机构包括滑动安装在所述立柱上的第一移动板、固定安装在所述第一移动板上的多个压杆模具、与所有压杆模具连接的第一气缸以及与所述第一气缸连接的空压机；所述正极送料机构包括滑动安装在所述立柱上的第二移动板、固定安装在所述第二移动板上的多个成型模具以及与所述成型模具连接的第二气缸，所述第二气缸与所述空压机连接。本实用新型生产效率高，且增加了电池装配的一致性，以保证一次锂电池的性能稳定。
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本实用新型公开了一种用于薄型锂锰软包装电池组的PCB。它由PCB基板、第一贴片二极管、第二贴片二极管、贴片PTC、第一焊点、第二焊点、第三焊点、第四焊点、第一圆形焊盘和第二圆形焊盘组成；所述第一贴片二极管、第二贴片二极管、贴片PTC、第一焊点、第二焊点、第三焊点、第四焊点均设于所述PCB基板正面、且均呈串联连接；所述第一圆形焊盘和第二圆形焊盘对称设于所述PCB基板背面；所述第一圆形焊盘与第四焊点贯通相连作为薄型锂锰软包装电池组的负极端子，第二圆形焊盘与第一焊点贯通相连作为薄型锂锰软包装电池组的正极端子。本实用新型具有提高产品的可靠性、减少组成零件、提高加工效率的优点。
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本实用新型的名称为一种用于超薄极片的锂离子电池极片。属于锂离子电池制造技术领域。它主要是解决采用超薄极片存在模切后圆角处易出现毛刺、料丝等导致隔膜易刺穿、内部易短路和极片圆角裁切模具使用寿命不高的问题。它的主要特征是：包括展开后形状为长方形的极片；所述极片的横向直角边与纵向直角边之间通过斜角边连接；所述斜角边与横向直角边或纵向直角边之间所夹的斜角为钝角。本实用新型具有钝角裁切、不产生毛刺、降低裁切模具加工难度和提高模具使用寿命的特点，主要用于厚度小于66um的锂离子电池超薄极片。
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本实用新型公开了一种锂电筛网生产用辊平装置，包括底板，所述底板上表面对称设置有四组支撑架，两组所述支撑架之间均滑动连接有滑动板，两组所述滑动板两侧均对称设置有第一滑块，所述第一滑块与支撑架一侧均开设有销孔，所述底板两侧对称滑动卡接有支撑块，两组所述转动轴一侧均固定连接有固定板，两组所述固定板一侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆伸缩杆端均固定连接有固定板，本实用新型的目的在于提供一种锂电筛网生产用辊平装置，通过本装置的设计，对锂电筛网辊平通过滑动板和固定板即可实现辊平，优化了现有的电机带动转动辊辊平的方式，进行以解决上述背景技术中提出的问题。
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本实用新型涉及电池加工技术领域，且公开了一种锂片方打圆装置用稳定性好的工作台，包括工作台主体，工作台主体的下端外表面固定连接有连接柱，连接柱的下端外表面固定连接有底座，底座的下端外表面活动连接滚轮，底座的前端内表面固定连接有第一连接杆与第二连接杆，第二连接杆位于第一连接杆的左侧。该一种锂片方打圆装置用稳定性好的工作台，通过两组限位板的转动至滚轮的下方，对滚轮进行限位，从而对工作台进行固定工作，两组限位板让滚轮的固定方式更加牢固，让工作台的稳定性更好，通过安装块的转动安装，使得安装块紧紧地接触地面，两组限位板与两组安装块的一起配合使用，进一步提升了工作台的稳定性。
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本实用新型提供一种锂电池正极材料专用耐高温匣钵，包括耐高温匣钵本体，所述匣钵本体包括固定座，所述固定座的底部焊接有定位柱，所述固定座的顶部开有凹槽，所述凹槽的内部安装有匣钵，所述匣钵上开有开槽，所述匣钵的顶部安装有支撑座，所述支撑座和固定座上均开有开口，所述开口的内部安装有固定板，所述固定板上开有螺纹孔，所述螺纹孔的内部安装有固定销，该锂电池正极材料专用耐高温匣钵通过定位柱与定位孔相配合可实现多个匣钵配合使用，从而提高工作效率，另外，通过固定板对固定座和支撑座进行固定，有效对匣钵进行密封使用。
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本实用新型公开了一种便于移动的防护型锂电池充电机，属于充电电源技术领域，其包括主体，所述主体的下表面与底板的上表面固定连接，所述主体的上表面和左右两侧面均固定连接有若干个缓冲装置。该便于移动的防护型锂电池充电机，通过设置防护罩，当该充电机受到碰撞时，碰撞物首先接触防护罩，防护罩根据与碰撞物接触的方向，带动移动卡板在导向滑槽内进行移动，移动的同时利用缓冲装置对碰撞产生的冲击力进行削弱和消除，使得该充电机在受到碰撞时，防护罩可以对主体进行多方向防护，防止碰撞物与主体直接接触，导致该充电机内部的电子元件出现脱落和损坏，增强了该装置的防护能力，保证该充电机的使用寿命。
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本实用新型公开了一种金属锂分散专用白油加工用过滤装置，包括箱体，箱体的外壁上固定安装有出料管，箱体内固定安装有托板，箱体内设有储油区间，托板上卡合安装有三个滤筒，箱体内滑动安装有升降板，每个滤筒均与升降板固定连接，升降板上螺纹安装有往复螺杆，往复螺杆的底端与托板转动连接，箱体的顶端卡合安装有封盖，封盖的上表面固定安装有电机，电机的输出端插入箱体内并与往复螺杆的顶端卡合对接，本实用新型一种金属锂分散专用白油加工用过滤装置，本装置设置有多个易于拆装的滤筒，通过滤筒可以对白油进行过滤处理，过滤作业完成后，可以对滤筒进行拆分，继而对其内壁以及滤板组件进行清洗，大大提高了其清洗的便捷性。
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