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本实用新型提供了一种适合于斜坡矿道的高效通风结构，包括斜坡矿道（1）、通风联道（3）、溜井（4）和进风平巷（7），所述的斜坡矿道（1）设置通风联道（3），所述的通风联道（3）设置溜井（4），所述的溜井（4）与进风平巷（7）连接设置。本实用新型对溜井和斜坡矿道的设置，通过优化溜井之间的通风，实现了降低通风距离，降低矿道地温，矿道通风简便，增加新增斜坡矿道分段的通风量，降低斜坡矿道的温度和空气污浊度，保证施工正常建设和施工人员安全。本实用新型结构简单，实施简便，综合利用采矿空间，调配资源，提高了采矿效率和经济效益。
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本发明公开了一种用于海相沉积矿床的爆破方法，包括以下步骤：在位于顶板和底板之间的矿床上布置三排爆破孔，其中靠近顶板的一排爆破孔向上倾斜设置，位于中间的第二排爆破孔水平设置以及靠近底板的一排爆破孔向下倾斜设置；向所述三排爆破孔中填充炸药，其中所述靠近顶板的一排爆破孔的底部留置预定长度的空气间隔；向填充有炸药的所述三排爆破孔中填充预定的填塞材料；以及点火起爆。根据本发明实施例的用于海相沉积矿床的爆破方法，爆破块大小适中，爆破抛掷减少，爆堆集中，减少了爆破对顶板、矿柱的破坏，降低了吨采矿火工材料消耗，进而降低了采矿成本。
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本实用新型涉及一种长直溜井分段中防溅射溜槽结构，属于矿山地下开采技术领域。所述的一种长直溜井分段中防溅射溜槽结构所述的长直溜井分段中防溅射溜槽结构包括溜井、采矿分段巷道，在溜井一侧施作与采矿分段巷道连通的溜井联道，溜井联道上对应溜井正侧面位置的底板上施作倾斜滑道，溜井联道与倾斜滑道连接口处设置溜井隔筛。本实用新型能够在井下长直溜井与贯通后满足矿石输送需求的同时防止坠落矿石的溅射伤害，结构安全可控，使用时安全风险低，满足上下分段同时使用提高生产效率，易于推广。
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一种环保型粘性粒状炸药,它的组份配比按重量计为:多孔粒状硝酸铵86-90%、柴油4-5%、固型粉4-5%、增粘剂2-4%,生产方法由以下步骤组成:将多孔粒状硝酸铵和柴油按上述比例,常温下搅拌2-5min混合均匀,然后将固型粉放入,常温下搅拌2-3min混合均匀,最后放入增粘剂,常温下搅拌1-2min混合均匀,即可出料包装,炸药组份简单,不含有毒物质、不含单质炸药、金属粉,生产过程无三废、生产工艺简单、仅需混合设备、能源动力消耗低,制造成本低、无环境污染、爆炸性能好的特点,保持了同类炸药所特有的流散性、粘结性,在地下矿山爆破作业中使用时,有毒气体量很小,风动装药时不堵管、掉药率低的特点,劳动效率高,有利于采矿工人的身体健康和环境保护。
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本发明涉及采矿爆破技术领域，具体涉及是一种施工安全的切割槽拉槽方法，采用切顶硐室垂直下向孔布置和上向扇形孔布置，提高炮孔的精确度，孔深控制边界，切割槽易成型，成型效果好，同时降低炸药单耗，减少贫化。采用垂直下向孔和上向扇形孔回采提高了回采效率，同时块度均匀，大块率较低，出矿效率高，缩短周期。适用于厚大缓倾斜及倾斜矿体，减少了采切工程量，节省成本，同时也提高了采场的安全性。对比浅孔留矿法，人工施天井，“三心五孔”中深孔等工艺，本申请优化了采矿工艺。解决了现有切割槽拉槽存在作业环境恶劣，劳动强度大，效率低，周期长问题。
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本发明提供一种盐酸法从红土镍矿提取镍钴的方法,以红土镍矿为原料,经过采矿—矿石制备—矿石浸出—分离—浸出渣回收—浸出母液沉镍—焙烧—再生盐酸—利用,提取镍钴中间产品,回收并再生盐酸循环利用,同时回收洗涤水循环使用,不外排任何废物,不污染环境。不仅浸出速度快,除杂能力强,镍钴浸出率、回收率高,对资源的适用范围较大,同时形成的不外排闭路循环,最大限度地保护环境,在单位金属投资小的情况下,其工艺技术及设备完全能满足规模化、产业化生产要求,本工艺流程简洁、成本低,同时还能获得铁、镁资源等附加值,矿物综合利用率较高,其经济和环保效益是现有技术所不及的,结合红土镍矿品位低、镍的赋存状态复杂的特点,盐酸浸出法是从红土镍矿中提取镍钴的最佳方法。
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本发明公开了一种蔗髓薄壁细胞网状季铵盐阳离子纤维素的方法，该方法将榨糖后的甘蔗渣经风干后进行筛分得到以薄壁细胞组织为主的蔗髓原料，将原料进行氢氧化钠／过氧化氢／氧／蒽醌脱木素处理，继而脱木素浆料进行氢氧化钾水溶液浸泡处理脱除半纤维素成分，得到纤维素，然后采用微波加热方式对碱性纤维素进行醚化反应，合成线性阳离子纤维素醚，洗净干燥后的纤维素醚采用水溶液自由基引发法进行交联反应，得高取代度网状季铵盐阳离子纤维素；其具有较高取代度，季铵盐取代度在0.29～0.61范围内，产物遇水能快速吸水润胀直至溶解；在纺织印染、造纸、采矿、石油开采、日用化工、水处理乙基生物医药等多个方面发挥良好的应用前景。
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本发明涉及一种井下胶结充填体边界切槽预裂爆破方法，属于爆破技术领域。本发明在胶结充填体和开采矿体交界处沿线均匀布置预裂孔，预裂孔包括预裂装药孔和空孔，预裂装药孔和空孔交替设置，在预裂装药孔的侧面对称设置“V”型切槽，“V”型切槽的顶角位于预裂装药孔圆心与空孔圆心的连线上，“V”型切槽的两条边与预裂装药孔壁相接；在开采矿体布置主爆孔阵列，主爆孔阵列的排距和孔间距相等，主爆孔阵列与预裂孔之间设置有一排缓冲孔，主爆孔阵列与缓冲孔中心连线的间距大于预裂孔中心连线与缓冲孔中心连线的间距；预裂装药孔、主爆孔和缓冲孔内均设置轴向不耦合装药结构，并通过数码电子控制精确延时逐排逐孔起爆；起爆顺序依次为预裂装药孔、主爆孔和缓冲孔。
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本发明公开了一种松软破碎矿体无底柱分段崩落采矿方法,利用本方法能有效地解决采准巷道遭地压破坏问题,提高巷道工程的稳定性和采准巷道利用率,降低支护费用,改善作业安全条件,降低采矿成本、提高矿石回采率。本发明技术方案的要点是:采用无底柱分段崩落卸压,首先掘进和回采第一分段矿体,将其下分段待回采区上方的压力转移到矿体四周围岩体中去,使采区中无过高的应力集中存在,形成应力降低区,在应力降低区中进行采掘作业;第一分段采用大回采巷道间距,来保证回采巷道的稳定性。本发明适用于松软破碎、高应力区矿体的无底柱分段崩落法开采。
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本发明公开了一种可溶性钾盐矿井筒溶腔充填修复的方法。技术方法为：采用矿井施工产生的石盐（氯化钠）+氯化镁母液+凝结剂配方，按照一定比例搅拌混合成充填浆料，通过施工溜灰管管道用泵输送到竖井井筒溶空区，进行充填硬化成型，充填料、矿体和竖井混凝土井筒之间形成了稳固胶结体，充填后防止了井筒下沉，满足大型采矿设备运输和正常采矿生产的安全要求。本发明充分利用施工产生的石盐，溶腔修复充填料与矿体和井筒紧密结合，修复充填料强度大于矿体自身要求，解决了井筒下沉等危险问题，满足了竖井施工要求，保证工程建设和矿山生产正常运行。是目前可溶性固体钾盐矿矿井混凝土施工溶腔修复非常有效且最具推广应用价值的实用技术。
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本发明属于采矿技术领域，涉及一种钻孔设备在线连续自动取样方法及取样装置，该方法首先根据设计要求确定并设置每个钻孔总深度下的取样数量及每个样品的钻孔深度和取样的重量；然后钻孔设备下钻，当其到达第1个样品的钻孔深度时，钻孔设备停止下钻并保持空转；在此期间完成样品的在线取样，取得第1个样品；最后钻孔设备继续下钻，到达第2个样品的钻孔深度取得第2个样品，以此类推，完成每个钻孔总深度下的所有样品的取样。本发明方法可以根据需要对不同钻孔深度的样品进行在线连续自动取样，提高采矿矿石质量预报的准确性和及时性，实现精细化采矿。
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本发明涉及一种立式砂仓动态高浓度流态化放砂技术的构建方法及应用，属于采矿技术领域。本发明所述方法通过对尾砂动态沉降特性、尾砂自密实机理、高浓度流态化放出条件、物料动态平衡条件的分析，突破了立式砂仓传统作业模式，实现作业模式转型，形成具有高浓度、流态化技术特征的动态放砂技术模型，对于改善砂仓工作性能、提高尾砂利用率、提高尾砂放砂浓度、保证充填质量、提高经济效益、保证矿山采充平衡、完善尾砂充填采矿理论体系、丰富绿色采矿和矿业可持续发展内涵具有最重要的理论研究意义和较高的推广应用价值。
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本发明涉及一种基于矿石力学性质确定钢球直径的方法，属于选矿中的磨矿领域。根据各采矿点供矿比例γi取代表性矿石，测定对应采矿点的普氏硬度系数fi、割线弹性模量Ei和割线泊松比μi，并计算整个采矿点矿石的普氏硬度系数算术平均值fa、割线弹性模量算术平均值Ea和割线泊松比算术平均值μa；将球磨机的各种工艺参数及测定的fi、Ei、μi、fa、Ea、μa值代入钢球直径计算公式，计算钢球直径。本发明克服了传统经验公式及球径半理论公式计算钢球直径的缺陷；磨矿更有针对性和选择性，应用在球磨机上，磨矿产品粒度组成更合理，粗级别难磨粒级含量会减少，易泥化过粉碎粒级含量也会显著减少，中间易选粒级含量大大增强，可有效提高金属回收率。
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本发明公开了一种露采钛铁砂铁矿脱泥工艺，包括以下步骤：对露天砂矿进行水采水运；得到原矿矿浆；对原矿进行分级，粗粒度的进行磨矿，控制磨矿细度为‑200目占50％‑90％；将合格的矿浆输送到脱泥设备中进行脱泥作业，脱泥设备的溢流为泥，脱泥设备的底流为选矿工艺的给矿，选矿工艺可以是重选、浮选或者磁选中的一种；所述的脱泥设备为斜板浓密机或者浓密机，脱泥的作用一是解决由于采用水采水运的采矿方式带来的矿浆波动；二是将原矿中不可选部分预先脱除，将泥排放到尾矿库，经过尾矿库长时间沉淀后，泥被留在尾矿库，水继续循环到采矿或选矿工艺。本发明工艺简单，操作方便，能快速脱出露天钛铁砂矿中的泥，减少选矿的处理量；同时可以稳定由于采用水采水运的采矿方式带来的矿浆给矿量及浓度等的波动；提高选矿效率，降低选矿生产成本，还能快速进行厂前回水。
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金属矿床下向分层开采法属金属矿床地下开采 采矿方法。它是以人工强制崩落围岩松散垫层、金属 网假顶、铰接顶梁与高强度可缩性支架为支护结构， 在这种支护结构下自上而下对矿体全面分层，以浅眼 多循环方式按一定顺序进行回采。这种采矿方法，矿 石损失率与贫化率均可低于5％，乃至低于3％，采 矿成本不高。本法适用于地表允许崩落、矿体中厚以 上、品位较高或价值较贵的各种金属矿床与有自燃发 火危险或要求分采分运的矿床。
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本发明涉及一种提高矿山充填体整体强度的方法，属于矿山采空区充填技术领域。本发明针对矿山向上水平分层充填采矿法，在下一分层充填体内部均匀布置气囊结构作为上一分层充填料浆的填充区，其中气囊结构为同心圆柱充气胶质体结构。分层充填时，充填至距上一分层充填区0.9～1.1m时，放置同心圆柱充气胶质体结构的预制件，预制件内充入空气使其膨胀形成气囊结构，下分层充填体凝固后，在气囊结构上铺设承载板，进行下一分层的采矿作业；采矿作业结束后，撤去气囊结构上的承载板，气囊结构放气处理，回收预制件，对充填体的空区进行填充。本发明通过预设气囊结构作为上一分层充填料浆的填充区，充填结束后，不同分层间能形成良好的黏结作用。
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本发明提供一种尾矿中低品位氧化铜矿再回收利用的方法，目的是针对尾矿中通过重选、浮选等常规方法难以再回收，直接酸浸又无经济效益的低品位氧化铜矿资源，利用采矿过程中排出的酸性废水进行尾矿库酸浸，尾矿沉淀，含铜回水硫化钠沉淀，固液分离获得硫化铜精矿使其得以再回收利用。本发明巧妙地将低品位含铜尾矿与采矿酸性废水相结合，使酸性废水中的有害组分硫酸与尾矿中的氧化铜发生化学反应，生成硫酸铜，通过尾矿自然沉淀实现固液分离，含铜回水硫化沉淀回收铜资源，工艺过程成本低，投资小，提高铜资源的综合回收率的同时，实现了采矿酸性废水的资源化利用。
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本实用新型涉及一种室内模拟放矿的微型振动出矿机，属于采矿工程技术领域。本实用新型微型振动出矿机，包括控制器、出矿机，出矿机包括底座、振动器、接矿箕斗、装矿仓、接矿桶。本实用新型微型振动出矿机通过中心漏斗和半壁漏斗在室内模拟崩落采矿法矿石放出体参数的测定，以及放出漏斗母线形成的观察和测定，可以实现室内模拟该采矿方法下覆岩放矿，以便结合矿体赋存条件选出最优的采矿方案，确定合理的结构参数，编制更加完善的放矿制度，以求降低矿石损失贫化。
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本发明涉及一种基于室内模拟放矿的微型振动出矿机的模拟放矿方法，属于采矿工程技术领域。本发明模拟放矿方法中的微型振动出矿机，包括控制器、出矿机，出矿机包括底座、振动器、接矿箕斗、装矿仓、接矿桶。本发明微型振动出矿机通过中心漏斗和半壁漏斗在室内模拟崩落采矿法矿石放出体参数的测定，以及放出漏斗母线形成的观察和测定，可以实现室内模拟该采矿方法下覆岩放矿，以便结合矿体赋存条件选出最优的采矿方案，确定合理的结构参数，编制更加完善的放矿制度，以求降低矿石损失贫化。
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上向扇形波状拉底爆破方法，涉及采矿领域，尤其是一种降低爆破挤死现象，充分达到诱导上部矿体裂隙发育破坏而自然崩落，降低采矿工艺风险的上向扇形波状拉底爆破方法。本发明的上向扇形波状拉底爆破方法，在切割巷爆破形成足够补偿采用挤压爆破方式逐排起爆，为保证爆破效果结合矿岩松散系数进行计算，核实起爆顺序和爆破排数，其特征在于该爆破方法包括拉底爆破炮孔布孔设计、钻孔、装药爆破、通风检查以及出矿。本发明充分结合矿岩性质和挤压爆破原理，采用拉底“两侧高中部低”的波状拉底，合理分析拉底空间形状和拉底炮孔布置方式，降低爆破挤死现象，充分达到诱导上部矿体裂隙发育破坏而自然崩落，降低采矿工艺风险，保障采矿作业安全。
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本发明涉及一种优化充填料配比的方法，属于充填采矿技术领域。本发明基于NSGA?Ⅱ算法思想，对充填料配比进行优选搜索，限定好充填料配比各参数的取值范围。设置群体规模、计算代数、交叉概率、变异概率等遗传参数。设定预配置的充填体强度值，可优选搜索得到一个含有若干组解的非支配解集。最后，结合矿山输送条件，选出满足采矿方法对充填体强度要求，同时满足矿山输送条件，且成本最低的一组解作为充填料配比参数。该方法可以减少实验次数，迅速推荐出满足不同充填体性能要求的配比参数，同时能降低充填成本，易于推广应用。
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本发明提出一种倾斜矿体回采工艺，该回采工艺包括如下步骤：(1)凿岩步骤，凿岩步骤进一步包括：沿着包括倾斜矿体的山体切割上山，以形成倾斜的上山通道；从上山通道处横向切割拉底，以形成回采矿块、备采矿块和位于回采矿块的下表面与备采矿块的上表面之间的拉底通道，回采矿块的下表面为第一回采作业面；(2)深孔爆破步骤，在第一回采作业面上钻凿深孔炮眼并进行深孔爆破；(3)通风步骤，对拉底通道进行通风；以及(4)矿石收集步骤。由此，本发明倾斜矿体回采工艺，通过在第一回采作业面上进行深孔爆破，能够一次性炸碎回采矿块的待采区域，因此避免了作业人员长期暴露在采空区域内，并且简化了回采工艺的步骤以及提高了回采效率。
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一种固体钾盐矿井下分解分级富集氯化钾的生产方法属于化工矿物加工技术领域,特别涉及到旱采地下埋藏光卤石钾盐矿,是提高钾盐矿采矿能力和降低氯化钾生产与回填成本的工艺方法之一。本发明的工艺流程为:地下埋藏光卤石钾盐矿经凿岩台车采矿得到固体钾盐矿原矿——井下闭路筛分分解——选择性分级——得到富集的氯化钾料浆——料浆经泵输送至地面——进入浮选加工系统生产氯化钾产品。本发明具有以下突出的有益效果:在现有的竖井提升钾盐矿到地面加工生产氯化钾投资条件下,直接利用地下采矿和竖井设施在井下富集生产氯化钾料浆,可较大幅度提高现有固体钾盐矿生产氯化钾的能力,大大降低了生产成本和尾矿回填投资。本技术适用于地下埋藏的光卤石型钾盐矿井下旱采加工生产氯化钾肥料产品,具有广泛的工业推广价值。
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本实用新型涉及一种采矿机械用打孔设备，包括有打孔底座、缓冲腔和打孔板，打孔底座上位于缓冲腔内焊接固定有固定杆，打孔底座上位于固定杆两端焊接固定有第一减震弹簧，固定杆上两端活动套接有活动块，活动块底部上设有支撑杆，支撑杆底部处设有打孔板，打孔板的顶部上位于支撑杆四周开设有减震槽，打孔板上位于减震槽底部处焊接固定有第二震弹簧，打孔板底部中心处通过螺钉固定有打孔电机，打孔电机输出端卡接固定有打孔钻头。有益效果：第一减震弹簧和第二减震弹簧对打孔板上的打孔电机在工作中产生的震动进行缓冲吸能，减小打孔电机旋转产生的振动力对使用者手臂的伤害，增加了操作安全性，结构简单，使用安全稳定，实用性能强。
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本申请公开了一种分层进路充填采矿法用放矿装置，通过将第一斜槽的一端设置第二斜槽，第二斜槽的一端与第一斜槽第二端铰接，第二斜槽的另一端向外延伸并与设置于第一斜槽第一端上的立柱通过吊绳连接，立柱的顶面上设置绞盘，吊绳缠绕设置于绞盘上，绞盘与电机驱动连接，通过电机驱动控制绞盘转动，实现对第二斜槽第二端的提升和下降，一方面可以有效控制矿石成批下放至巷道内，另一方面还能通过绞盘转动控制第二斜槽与第一斜槽所成角度，从而控制下料速度，避免下料速度过快导致矿石溢出巷道内小推车，造成矿石的浪费。该装置连接结构，能避免进太升第一斜槽导致对纵向空间要求较高的问题，能降低对纵向空间的要求，实现在较小的矿井内完成放矿过程。
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本发明公开一种适用于底盘漏斗空场嗣后充填法矿柱回采的采矿方法，属于金属矿床地下开采技术领域。本发明所述方法为将相邻的顶(底)柱和间柱作为一个回采单元，在顶底柱和间柱交叉处施工天井，回采过程中，该天井回采工作面以下部分作为溜井使用，回采工作面以上作为人行回风充填井使用；在前述天井的沿矿柱方向间隔3～4m处施工人行滤水井，在间柱回采方向，在矿柱十字交叉处布置的天井位置沿矿体倾向在脉内顺着矿体底板布置一条上山贯通上中段相应工程；矿体上向分层回采，在回采过程中，分层充填前在天井处架设浇灌井壁预制件，本发明所述方法提高了资源的综合利用率。
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本实用新型公开了一种嗣后充填采矿法的底部出矿装置，包括有出矿巷本体，所述出矿巷本体内壁两侧分别螺栓连接设置有安装板，且安装板之间焊接设置有承载板，所述承载板顶端安装有矿体监测机构，且矿体监测机构内部包括有与承载板顶端固定连接的两个复位弹簧，所述复位弹簧顶端固定设置有顶板，所述顶板底端两侧分别焊接设置有顶杆，且顶杆下端设置有接近开关。本实用新型中，在矿体监测机构的作用下，通过顶板可以与出矿巷顶端贴合连接，当出矿巷本体结构不稳定时，顶杆挤压接近开关，警示灯与蜂鸣器工作，提醒工作人员，防止出现塌陷造成人员伤亡。
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