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本发明涉及飞灰处理技术领域，公开了一种垃圾焚烧炉的飞灰处理方法，其中，该方法包括：将第一药剂与垃圾焚烧产生的飞灰按照（3?10）：100的份量配比进行混合并搅拌，进行初步反应后得到初步反应混合物；第一药剂中包括碱性固体化合物；将初步反应混合物与第二药剂的溶液混合并搅拌，进行二次反应，得到反应产物；第二药剂与飞灰的份量比值为（1?10）：100；第二药剂中包括含硫化合物以及有机化合物；飞灰的浸出液PH值范围为5?14。本申请提供的一种垃圾焚烧炉的飞灰处理方法，通过采用多种药剂对飞灰进行处理，能够使得在飞灰浸出液的PH波动较大的情况下，不影响对飞灰中重金属离子的处理效果，从而便于实现对飞灰的规模化处理，有效降低飞灰处理的成本。
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本发明公开了一种垃圾焚烧炉的尾气处理装置，具体涉及尾气处理装置领域，其包括排气管，所述排气管设置有两个，两个所述排气管相互靠近的一端分别固定连通有两个一号分管和两个二号分管，本发明的有益效果为：通过设置转动机构、连接机构和滤芯，在需要对滤芯进行更换时，关闭与需要更换滤芯位于分管上的阀门，两个内筒通过限位滑块沿限位滑槽滑动至净化管的内部，拨动半环转动，使半环带动带有未使用滤芯的净化管转动至一号分管和二号分管之间，内筒均通过密封垫与一号分管和二号分管相连通，即为完成滤芯的更换，无需停机进行更换，而且更换的操作步奏简单，更换滤芯方便。
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本发明涉及垃圾焚烧技术领域，公开了一种可变角度的垃圾焚烧炉装置，包括布风板，所述布风板的中部安装有若干落料管，以用于载体循环。本发明在管帽在向上运动以打开落料管的管口时，会同步驱动所述左风帽和右风帽转动，以使所述左风帽和右风帽形成向所述落料管中轴线喷射的高压风，从而使载体由两侧向中部进行流态化翻滚，加速载体的排出，并且还可以使载体集中在中部聚拢片舒展后的范围内，从而使所述聚拢片在进行舒展后，通过旋转以用于对载体进行聚拢，提高落料的效率，避免了体积较大的结痂物以及不可燃烧的物质堆积在高压风的风口处，阻碍高压风的流通，导致高温床料无法流动而造成生活垃圾不能充分燃烧。
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一种垃圾焚烧炉二次风加热系统，由于设置了余热锅炉前墙二次风混合集箱和后墙二次风混合集箱，所述余热锅炉出口的烟气被所述再循环风机抽取送入所述余热锅炉前墙二次风混合集箱和后墙二次风混合集箱中，与所述二次风机抽取的空气均匀混合后，二次风在混合集箱中被加热，无需再设置蒸汽加热器，由于再循环烟气先进入二次风混合集箱，可以与二次风充分混合，并通过喷嘴均匀喷入余热锅炉内部，使得二次风喷入处流场和温度场分布均匀，燃烧充分，利用具有较高温度的余热锅炉出口烟气对二次风进行加热，有效提高锅炉效率。同时，二次风和回流烟气汇合至同一集箱中，有效减少设备空间，简化系统布置。
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本发明提供了一种用于垃圾焚烧炉的出渣滚筒传动机构，包括焚烧炉墙体、第一列出渣滚筒、第一列滚筒传动轴、第一列棘轮、第二列滚筒传动轴、第二列棘轮、中隔墙和第二列出渣滚筒，其中，所述第一列滚筒传动轴为筒状，所述第一列滚筒传动轴、第二列滚筒传动轴分别设置在所述焚烧炉墙体上，所述第二列滚筒传动轴穿过所述第一列滚筒传动轴，所述第一列棘轮与所述第一列滚筒传动轴的一端连接。本发明的有益效果是：可实现各列独立驱动，各个出渣滚筒可以独立运行，可以实现渣层厚度的分别控制；当发生局部故障时，可以将部分出渣滚筒退出运行，可保其它部分工作，以减少更大的经济损失。
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本发明提供了一种垃圾焚烧炉一次风口滤网自清洁的装置和方法，其中装置包括位于垃圾进料斗的上方的一次风取风口滤网，所述一次风取风口滤网的进口和出口分别设有压力测量装置，所述一次风取风口滤网处设有压缩气体喷嘴，所述压缩气体喷嘴朝着所述一次风取风口滤网。采用本发明的技术方案，在一次风取风口进、出口设置压差测量装置，监测取风口进出口风压力，通过监测一次风取风口滤网进出口风压差，判断滤网的清洁程度；并在取风口滤网出口处安装厂用压缩空气管路和喷嘴，在风压压差达到一定值，表明滤网污染严重，自动启动压缩空气管路上的脉冲电磁阀，压缩空气喷嘴吹扫、清洁滤网，这样保证一次风量稳定和正常。
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本发明提供一种新材料加工用磨粉设备，包括碾磨外框，可调节抽抽风管结构，震动收料斗结构，斗架，入料斗，缓冲辅助压轮结构，刺轮固定架，新材料碾压刺轮辊，双轴电机，新材料二次粉碎研磨箱结构，固定横杆，传动V带，左侧压辊，右侧压辊，主动轮，支撑腿，新材料导料板和可调排料料斗结构，所述的可调节抽抽风管结构设置在碾磨外框的左侧。本发明新材料吸管，抽风风机和辅助抽风机的设置，有利于能够灵活调节入料管的角度，进而方便对地面上的新材料进行抽取；偏心轴震动电机，振动板，震动料管，限位板和缓冲弹簧的设置，有利于能够对新材料进行震动筛料，从而避免了大量的新材料导入到入料斗内造成堵塞。
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本发明涉及金属加工技术领域，具体涉及一种金属做旧工艺及金属表面打磨设备，其中，金属做旧工艺包括如下步骤：步骤一、在除油液中对金属工件进行电解除油处理；步骤二、在酸盐溶液中对经步骤一处理过的金属工件进行酸处理；步骤三、在电化学沉积金溶液中对经步骤二处理过的金属工件进行表面化学沉积处理，使金属工件表面电镀黑钌层；步骤四、采用金属表面打磨设备对步骤三处理后的金属工件表面进行打磨，将金属工件表面部分黑钌层打磨掉，残留的黑钌使金属工件表面呈做旧效果。一种金属表面打磨设备，其包括机架，所述机架上设有料罐、振动装置、转动驱动装置和超声波装置。本发明的金属做旧工艺的工艺步骤简单，加工后的金属产品表面能呈现出复古视觉效果，符合客户要求。
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本实用新型公开了一种氨基酸多肽制备用原料研磨机，包括箱体，所述箱体的表面固定安装有电机箱，所述电机箱的内壁底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一杆，所述第一杆的一端固定安装有研磨辊，所述箱体的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第二杆，所述第二杆的一端固定安装有研磨锤。通过第一电机带动研磨辊进行转动，对氨基酸多肽的原料进行一次研磨，通过漏网筛选已研磨合格的原料，通过振动电机带动漏网进行振动，通过第二电机带动第二杆进行转动，第二杆带动研磨锤进行转动，对未研磨合格的原料进行二次研磨，从而筛选已研磨好的原料与未研磨好的原料，并对未研磨好的原料进行二次研磨。
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本实用新型适用于砂磨机技术领域。本实用新型公开了一种超声波砂磨机超声震动棒降温装置，包括装置主体，所述装置主体顶端表面一侧设置有排料管，所述装置主体内部开设有研磨腔体，所述研磨腔体内侧设置有超声波振动棒，且所述研磨腔体外侧设置有分离滤网；与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：通过设计了超声波振动棒与分离滤网，使得超声波能量可以破碎浆料的同时，能够对分离滤网进行清理，提高了研磨浆料的品质，同时具有清网的功能，结构简单，实用性高。
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本实用新型公开了一种高效研磨料箱，包括底架、箱体、旋转组件、振动组件和平衡组件；所述振动组件设于箱体，所述振动组件用于驱使箱体振动；所述旋转组件设于底架上，所述旋转组件包括旋转电机、可转动设于底架的旋转筒轴、设于旋转筒轴上的旋转盘以及平面轴承，所述旋转电机驱使旋转筒轴转动，从而使设于所述旋转盘上的箱体转动，所述平面轴承设于底架与旋转盘之间，其中，所述箱体、旋转盘、旋转筒轴三者共轴设置；所述平衡组件包括环绕箱体设置的安装体，设于安装体上的第一磁吸件，以及设于箱体上的第二磁吸件，所述第一磁吸件和第二磁吸件之间相互排斥且位置相对应。本实用新型提供的高效研磨料箱，研磨质量好，效率高。
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本实用新型公开了一种高效流体研磨机，包括研磨杆机构，以及设于所述研磨杆机构下方的研磨料箱机构；研磨杆机构包括研磨杆组件、固定架、移动架以及水平驱动件，研磨杆组件设于移动架，水平驱动件驱使移动架相对固定架滑移；研磨料箱机构包括底架、箱体、旋转组件、振动组件和平衡组件；振动组件设于箱体；旋转组件包括旋转电机、可转动设于底架的旋转筒轴、设于旋转筒轴上的旋转盘以及平面轴承，旋转电机驱使旋转筒轴转动，平面轴承设于底架与旋转盘之间，箱体、旋转盘、旋转筒轴三者共轴设置；平衡组件包括环绕箱体的安装体，设于安装体上的第一磁吸件，以及设于箱体上的第二磁吸件。本实用新型提供的高效流体研磨机，研磨质量好，效率高。
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本实用新型公开了一种陶瓷材料加工用研磨装置，包括：研磨装置本体和支撑架，所述研磨装置本体内开设有破碎腔和研磨腔，所述破碎腔内对称安装有破碎转辊，所述研磨腔内固定安装有研磨台，所述上研磨盘和所述下研磨盘分别设置在所述研磨台的上下两侧，所述研磨腔的下方开设有环形收集槽。通过设置振动电机能够加快研磨材料的流动速度，提高工作效率，通过环形收集槽能够将陶瓷粉末收集到一处，便于后续加工使用，设置挡料板和连接套能够将材料加工空间和零件运转空间分隔开，避免相互影响，延长装置使用寿命，降低故障率，通过一级破碎和二级研磨能够保证加工质量，提高研磨效率。
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本实用新型公开了一种粉体制备用高效纳米砂磨机，包括纳米砂磨机主体，纳米砂磨机主体包括有砂磨机外壳、底座，砂磨机外壳设置在底座上，砂磨机外壳上设置有进料部，进料部上设置有进料口，进料口处安装有过滤组件，所述过滤组件包括设置在进料口处的连接环，连接环内设置有内腔，内腔内活动设置有搅拌片，连接环上安装有振动组件。本技术方案在使用时，便于操作，可以进行运输，便于快速移动至其它场所使用，减少了时间；加料时不易造成堵塞，增加了加料效率，从而提升了整个工作的效率。
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本实用新型涉及氧化铝研磨液制备技术领域，且公开了一种氧化铝研磨液制备用搅拌装置，包括壳体，所述壳体的侧面固定安装有进料管，所述壳体的顶端固定安装有电机；该氧化铝研磨液制备用搅拌装置，将研磨液通过进料管导入壳体的内部后打开电机带动驱动杆转动，进而对研磨液进行搅拌，此时研磨液通过过滤板向下流动并使得杂质停留在过滤板的顶端，同时驱动杆转动时会周期性的推动过滤板，使得过滤板周期性的在壳体的内部摆动，过滤板内部的振动块也会摆动进而增加过滤板的摆动幅度，使得过滤板顶端的杂质不会堵塞在滤孔的内部，使得杂质会漂浮在壳体内部过滤板的上方，进而使得对研磨液的搅拌和过滤不会由于过滤板的堵塞而停止。
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本发明涉及基坑土处理的技术领域，公开了基坑土一站式固液分离设备，包括将滚筒筛、洗砂机、振动筛、压榨机；滚筒筛包括呈滚筒，滚筒的入料口连通有输料道，输料道的底部设有底部喷水头，当基坑土通过熟料道时，底部喷水头喷出高压水体将基坑土稀释，而后进入滚筒筛中滚动筛分出粗料以及细料，其中水体混合形成泥浆，细料通过洗砂机冲净以及振动筛脱水形成成品砂，成品砂供用于搅拌站拌制混凝土和现场砌筑，冲净过程中形成有泥浆，前后两次形成的泥浆通过加入絮凝剂沉淀脱水以及压榨机压榨脱水形成泥饼，泥饼可直接外运或加工成环保砖，整体上实现了资源循环再利用，取得了显著的社会效益和经济效益。
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本实用新型公开了一种盾构渣土泥浆处理系统，它的全自动药剂配置投放系统投药的输出端通过气动隔膜泵与泥浆反应池连接，泥浆输送系统分布设置于泥浆反应池四周，泥浆输送系统通过泥浆中转池与泥浆反应池连接，泥浆输送系统输出端通过渣浆泵与泥浆脱水系统连接，泥浆脱水系统中的泥饼经皮带输送机通向泥饼堆料场，泥浆脱水系统的一侧设置有应急脱水系统，泥浆脱水系统与应急脱水系统的清水出口均与清水池连接，该实用新型通过减量化处理，能有效节约盾构渣土、工程泥浆消纳库容量，节约大量国土资源；处理后的泥块表面活性剂去除率达到环保标准，大大降低了泥块含水量，消除了盾构渣土堆积对环境的污染和安全隐患。
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本发明公开了一种石墨烯生产方法及装置，其中，所述石墨烯生产装置包括通过管道依次连通的第一搅拌机、高速分散机、第二搅拌机、反应釜、冷却储存罐、卧螺离心机、均质机以及干燥剂，所述装置结构简单、成本低廉，且可实现低能耗、无污染、高效率大规模工业生产高纯度石墨烯。
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本实用新型公开了一种高效防堵塞的污泥脱水装置，包括箱体，所述箱体的左端下部穿插安装有出水管，所述箱体的左端和右端均设置有疏通装置，所述箱体的上端中部安装有液压缸，所述液压缸的输出贯穿箱体的上内壁并连接有压板，所述箱体的上端左上部穿插安装有污泥管，所述箱体左内壁和右内壁均安装有支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一端共同安装有脱水箱，所述脱水箱的上端安装有两个左右对称的引流板。本实用新型所述的一种高效防堵塞的污泥脱水装置，通过设置疏通装置能够将筛网内的杂质推入到脱水箱内，避免杂质堵塞筛网，保证了脱水装置的正常运行，通过设置螺旋挤压装置能够对污泥进行二次脱水处理，降低了污泥中的水分。
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本实用新型公开了一种带有预脱水功能的跳汰机，所述机架的上端连接有上壳体，所述上壳体的上端左侧安装有电机，所述上壳体的内部设有加热腔，所述电机的输出端贯穿至上壳体的内部连接有转轴，所述转轴的一端连接有搅拌轴，所述上壳体的上端左侧连接有进料口；本实用新型在现有的跳汰机结构上作出进一步的改进，通过加设有的上壳体，当带着水分的炉渣从进料口进入加热腔时，通过电机输出使得转轴带动搅拌轴和螺旋叶片将炉渣搅拌并且向右输送，电加热管的设置使得加热腔中处于高温状态，炉渣在搅拌过程中水分被蒸发减少，热气通过出气口排出，脱水后的炉渣向下进入出料口，使得炉渣不会黏连，便于下一步的筛选工作，提高筛选的效率。
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本实用新型涉及一种圆柱变径叠加式碾碎机，包括有减速机、联轴器、进料口、上轴承架、外筒体、变径筛筒、圆柱碾管、柱面斜齿、主轴、调节隔套、斜板、下轴承架、轴承端盖、出料口、支腿、出汁口、机座。能够实现厨余、果蔬类废弃物的破碎、脱水预处理工艺集成为一体化，从而解决了物料重复处理、设备耗能过高、工艺占地面积大等资源浪费的问题。
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本发明涉及电池材料的技术领域，公开了一种钠离子电池正极材料的制备方法及应用；在本发明提供的制备方法中，引入了脱水和酸碱中和步骤，在这个过程中实现了掺杂元素的均一混合，在喷雾干燥步骤中实现了金属盐前驱体和钠离子的均一混合造粒，便于烧结阶段的离子最短距离扩散，有助于提升材料的容量和结果稳定性，解决了现有技术中无法实现均一掺杂的效果的问题。
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本发明提供了一种复合型硅氧碳负极结构及制备方法、电池及制备方法，复合型硅氧碳负极结构包括：硅氧负极材料；中间相碳微球；其中，所述硅氧负极材料包覆于所述中间相碳微球上，以形成核壳结构。本发明提供的技术方案解决了现有技术的碳包硅形式的负极材料结构中存在的，内部硅氧材料容易膨胀，循环性能受限的问题。本发明提供的技术方案，在保证了硅氧负极材料的包覆量的需求的同时，有效解决了硅氧负极材料在循环过程中的膨胀的问题。
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本申请提供了一种光固化陶瓷浆料，包括以下质量百分含量的各原料：SiC@SiO2粉末：25％?60％；光固化树脂：10％?40％；碳源树脂：10％?40％；光引发剂：0.1％?2％；分散剂：2％?6％；其中，SiC@SiO2粉末包括SiC核体和包覆在SiC核体表面的SiO2壳层；碳源树脂在800℃时的残碳率大于或等于40％。SiO2壳层在提高光固化陶瓷浆料成形效率的同时可在烧结过程中与碳源树脂反应生成二次相SiC，进而降低/消除引入的SiO2壳层。经过反应烧结工艺，实现复杂精细SiC陶瓷零件的快速制造。本申请还提供了一种碳化硅陶瓷的制备方法。
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本申请实施例提供一种电池隔膜，包括聚烯烃多孔隔膜基材，所述聚烯烃多孔隔膜基材包括聚乙烯树脂，所述聚烯烃多孔隔膜基材MD方向的延伸率大于120％，TD方向的延伸率大于120％，所述聚烯烃多孔隔膜基材采用差示扫描量热仪测得的聚乙烯的一次升温结晶度
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本实用新型涉及污水处理技术领域，具体的是一种蒸汽高效分配、两级压缩机串联MVR蒸发分离装置，本实用新型包括预热单元、低温蒸发结晶出低沸盐单元、高温蒸发结晶出高沸盐单元、低温蒸汽压缩单元、高温蒸汽压缩单元以及冷凝水单元；通过采用两级高效节能的机械蒸汽再压缩机串联的技术，有效分配换热温差，实现蒸汽的高效利用，蒸发系统产1t水的能耗约是传统蒸发器的1/6到1/5，外部蒸汽使用量少，减少对锅炉等蒸汽设备的依赖，扩展了传统MVR系统的使用界限，减少了污染物的排放，更加节能环保，该装置工艺流程简单，易于实现，自动化程度高，运行成本低，符合可持续发展要求，可广泛应用于实际工业生产过程中。
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本实用新型公开了立式螺旋下卸料离心机，包括卸渣仓、布料器锁紧螺栓、减震垫固定螺丝，本实用新型通过在离心机的入料处增加了布料装置，可以对将要进入螺旋输料器的液固混合物料进行预加速处理，使之达到螺旋输料器的同等转速后均匀地进入螺旋输料器的每一个螺旋通道，进行连续自动脱水分离，布料装置可将液固混合物料加速到与螺旋输料器同步旋转的速度，同时可将液固混合物料直接输送到螺旋输料器分离因数较高的位置段，提高了立式螺旋过滤离心机的工作效率；同时螺旋输料器的转速可以变频调速，即螺旋输料器和转鼓之间的转速差可以细微调整，这样可以更好地适应生产过程中物料参数发生波动的情况。
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本实用新型公开立式连续型漩流离心机，其中包括机架、旋转系统、传动系统、供水系统、供气系统、富集系统。本实用新型的立式连续型漩流离心机，具有立式、连续排矿、离心分离三大特点。
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