有色金属加工设备

砂线切割机 473     

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可以加工任意曲线的工件。对导电和不导电材料只要硬度比砂线小均可加工。如各种金属非金属复合材料、玻璃、岩石材料、宝石、单晶硅、碳化硅、多晶硅、耐火砖、陶瓷、环氧板、玻璃纤维、铁氧体、石墨电极等零件类产品等。特别适用于切割高价值易破碎裂的各种脆性不同硬度晶体。

数控雕铣机床 460     

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采用进口控制系统及其配套的伺服驱动器及电机，实现三轴联动。适用于复杂、工序多、精度要求高、需用多种类型普通机床和繁多*、工装，经过多次装夹和调整才能完成加工的具有适当批量的零件。主要加工异形件、盘、套、板类零件。广泛应用于电子、机械、汽车、飞机、航空航天、船舶、国防等领域的产品中。

电火花线切割机床 257     

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详细介绍：C型步进驱动中走丝电火花线切割机床性能特点；C型立柱，十字滑台，直线导轨，双螺母滚珠丝杆；XY轴五相十拍步进电机驱动；金刚石眼模，宝石水咀，电动升降；双向自动恒张丝装置，瞬时调节张力；清爽型上下翻盖，全封闭工作台挡水罩。

电火花小孔加工机 425     

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特点：能加工不锈钢，淬火钢，硬质合金，铜，铝等各种导电材料。能加工直径0.3- 3mm,深径比200 : 1以上的孔。加工速度每分钟可达到30-60mm能直接从斜面，曲面穿入。直接使用自来水作为工作液。

高速加工中心机 451     

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泰州森珀数控设备有限公司生产的高速加工中心机，型号：SP-850V，品牌：森珀数控，产地：江苏·泰州，厂商性质：生产商。加工中心定制特点分析：Z轴与X轴采用4滑块设计，大幅度提高切削稳定性；底座三层立柱二层鞍座二层复式铸件结构稳固；头部立柱结合面采用1：1.1设计增加切削刚性。

精密半自动油压磨床 448     

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YSD520AH磨床结构特点：耐久性更加好的双V导轨，更加精确和稳定。所有铸件通过有线元电脑结构分析，设计的形状具有*的刚性。内藏式主轴电机功率提升到2马力，实现更加优异的金属工件加工性能。

准力平面磨床 447     

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YSD520AH磨床结构特点：1.中国台湾准力磨床砂轮主轴：高精度弹筒式主轴，采用超精密P4轴承，在恒温以状况预压装配，采用CNC主轴高级油脂，不需另外加油永远润滑，且温升小，防水防尘性佳，又主轴与马达V3级直结式.可减少机械传动误差。

精密平面磨床 524     

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日本MITSUI三井超精密平面成型磨床，该产品拥有体积轻巧，操作简便，精密度高，性能稳定，寿命*等特点，在精密加工领域内深受广大用户及业内人士的好评。三井磨床分为全手动，半自动，全自动，液压，数控共计二十余种型号，工作台面从100mm—1000mm不等，其加工精度可以达到0.001mm,部分磨床精度可以达到0.0001mm。

全自动大水磨 513     

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特性：WM：三轴自动，上下进给采用日本三菱PLC控制系统及AC伺服马达控制，具有批量金属工件自动磨削的功能。高刚性铸件体：铸件体经由工程仿真分析(cosmos)计算，立柱及机头采双层璧设计，具高抗弯与抗扭刚性。

数控三轴全自动CNC磨床 465     

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功能描述：1，前后及上下驱动采用滚珠螺杆配合伺服马达驱动能够作精确定位及进研磨;2.小す动设定，Y轴及轴皆为0.0001mm；3.起始点回归：自动提作模式下自目前位置回至起始点；4.单节程式：自动提作模式ト可单节程式执行。

电火花放电加工机 441     

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三菱电火花放电加工机：使用大电极的庞大阵容可以满足多种金属材质从高精度精加工到高生产率加工的需求；三菱电机提供涵盖机器、电源、自适应控制、自动化系统和网络的整体解决方案，有助于提高生产率。

高精密电火花机 440     

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无锡新聚仁智能装备有限公司生产的高精密电火花机，型号：EDAC1，品牌：新聚仁，产地：江苏·无锡，厂商性质：生产商。介绍：可对接插件模具、IT设备和光学仪器等精度要求很高的金属材质模具，提供稳定的高精度加工。

高精密线切割机床 450     

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无锡新聚仁智能装备有限公司生产的高精密线切割机床，型号：U32J，品牌：新聚仁，产地：江苏·无锡，厂商性质：生产商。U32J/U53J线切割放电加工机介绍：*刀的加工速度提升20%。牧野的PVG功能使高精度线切割适合加工镶件、滑块和电极。

光学曲线磨床 494     

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GLS 80P光学曲线磨床设备特点：实现“镜面”面粗度的*曲线磨床；新型高精度·高清晰的投影机●新设计的照明装置提升亮度15%(本公司比率)；新型・超高速高精度砂轮升降台；●在砂轮升降台内部装有高精度高分辨率光学式光栅尺，实现了超高精度进给。●标配土0.1C变频控制油冷机。

珩磨机 470     

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DSV珩铰系统，是高精度、大批量内孔金属材料加工的解决方案，结合客户化的钻石珩铰*和柔性夹具系统，可以以竞争力的成本为客户稳定的生产高品质的产品;DSV珩铰系统有4轴、6轴多种选择，也可以根据客户产品和生产线需要，模块化自由组合，满足不同工况使用要求。

无心磨床 446     

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LIDKÖPING无心磨床的设计和制造可以满足精密磨削领域的任何挑战。无心磨床是我们的奠基石，亦如作为精密磨床技术领域的之一。型号砂轮宽度工件外径砂轮∅(磨损)：GL630≤125300(400)610/630(380)、GL660≤250610(710)610/630(380)。

立式高速自动珩磨机 454     

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F25G-M4DR立式高速自动珩磨机特点：立式高速自动珩磨机G系列单元型设备可以通过自由增减、组合“单元”的方式提升珩磨机的附加价值。无需另行增加占地面积即可根据需要进行柔性对应。作为珩磨机的核心技术，油石扩张方式采用自动机械扩张方式。采用与行程同步的准确、微量切削的方式，在提高表面粗糙度的同时，实现在多种金属材料量产过程中堪称难点的形状精度的修正以及得到稳定的尺寸精度的超精密加工。

超高性能外圆磨床 626     

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全鑫超高性能外圆磨床产品特性：液静压主轴run-out<0.5μm。可选用CBN砂轮及不同外径尺寸，线速度可达90 m/sec 以上。重切削>0.5mm 的效率与镜面等级的加工表现。模块化设计。

内圆磨床 478     

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无锡新聚仁智能装备有限公司生产的内圆磨床，型号：SUU320，品牌：新聚仁，产地：江苏·无锡，厂商性质：生产商。LIDKÖPING SUU系列磨床能给用户提供高产量和高品质，并且单次操作完成多种金属材质的内圆、外圆或端面磨削;同步完成外圆或内圆和端面的磨削。

碳化烧结一体炉 422     

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碳化烧结一体炉,脱脂烧结一体炉是一种电阻式高温真空炉，应用于碳及碳陶复合材料的高温脱脂烧结、陶瓷及粉末合金高温脱脂烧结等领域。新型碳化烧结一体炉,脱脂烧结一体炉有可控硅超载、短路和误触发，过压保护，可在真空或惰性气体环境下工作。

氮化铝烧结炉 478     

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氮化铝烧结炉是一种电阻式真空高温炉，设计了正八边形的横截面发热体，应用于碳及碳陶复合材料的高温脱脂烧结、陶瓷及粉末合金高温脱脂烧结等领域。氮化铝烧结炉有可控硅超载、短路和误触发、过压保护，可在真空或惰性气体环境下工作。

冷却电阻炉 494     

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冷却电阻炉是一种带冷却装置的电阻式高温真空炉，应用于PI膜碳化脱焦、碳及碳碳复合材料的烧结脱脂、陶瓷及粉末合金的烧结脱脂等领域。冷却电阻炉增加了快速冷却机构，可以缩短降温时间，提高生产效率。

热压烧结炉 504     

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电阻式热压烧结炉是一种电阻式高温真空炉，正六边形的横截面发热体，用于碳及碳陶复合材料的压力高温脱脂烧结、陶瓷及粉末压力高温脱脂烧结等领域。

高导热膜碳化炉 468     

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高导热膜碳化炉是一种电阻式真空碳化炉，运用于PI膜碳化、碳材料的碳化脱焦、陶瓷及粉末合金的碳化脱脂等领域。卧式碳化炉有可控硅超载、短路和误触发，过压保护，可在真空或惰性气体环境下工作。

2500℃电阻炉 428     

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2500℃电阻炉是一种电阻式真空高温炉，用于碳及碳陶复合材料的高温脱脂烧结、陶瓷及粉末合金高温脱脂烧结等领域。碳化铬真空烧结炉有可控硅超载、短路和误触发，过压保护，可在真空或惰性气体环境下工作。

3D打印碳化硅烧结炉 282     

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碳化硅烧结炉是生产碳化硅材料的关键设备，经该设备反应烧结的碳化硅产品，具有优良的工艺性能。产品力度均匀，反应完全、化合含量高、质量好；配有脱蜡系统，强化脱蜡效果，炉内气氛更稳定；延长了碳毡及发热材料的使用寿命。采用阻性或感应加热，石墨管发热体寿命长，加热效果好，维护方便。

碳化硅反应烧结炉 313     

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碳化硅反应烧结炉是专门用于制备反应烧结碳化硅（RB-SiC）的高端热处理设备，通过硅熔渗（Silicon Infiltration）工艺，将多孔碳化硅素坯与熔融硅在高温下反应，形成高致密、高性能的SiC-Si复合材料。该设备广泛应用于半导体、航空航天等领域。

脱胶烧结一体炉 502     

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脱胶烧结一体炉：是一种多功能集成化热处理设备，专为金属/陶瓷注射成型（MIM/CIM）、3D打印（如金属SLM、陶瓷光固化）等工艺设计，可在同一设备内连续完成脱脂和烧结两大关键工序，显著提升生产效率和产品一致性。

碳化硅粉烧结炉 470     

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碳化硅粉烧结炉：是用于碳化硅粉末成型体致密化烧结的核心设备，通过精确控制超高温环境，实现SiC陶瓷的无压烧结（PLS）、热压烧结（HP）或反应烧结（RBSC），制备高硬度、高导热的碳化硅陶瓷部件，广泛应用于半导体、航空航天、新能源等领域。

碳化硅重结晶烧结炉 307     

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碳化硅重结晶烧结炉是专为制备**重结晶碳化硅（RSiC）**材料设计的高端热处理设备。该设备通过超高温烧结工艺，使碳化硅颗粒在无压条件下发生表面扩散和蒸发-凝聚机制，实现晶粒间的直接结合，形成具有优异高温性能和抗热震性的多孔陶瓷材料。