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TH300洛氏硬度计是一款具备独特“凸鼻子”结构的高性能硬度检测设备，专为测量普通硬度计难以触及的表面而设计。其“凸鼻子”结构可测试环状、管状、框类零件的内表面以及凸台类零件的底台，还能测量直径Φ23mm以上的环状零件内表面和直径小至Φ3mm的圆棒类零件外表面硬度。设备采用水平方向“凸鼻子”设计，能够检测一些不易接近的表面，测试过程自动完成，操作简便。配备高清晰背光点阵LCD显示屏，操作菜单简洁直观，适合多种复杂工件的硬度检测需求。
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FIRST201是根据电磁检测原理，高精度测量各种铁基体（Fe）、非磁性金属基体（NFe）上非导电覆盖层的厚度的测量仪器。它有公制和英制（um和mil）两种换算单位，系统内置统计确保测量的精确性和准确性。FIRST201内置数据存储器，能记录500组测量数据，并且内置高性能微处理器和聚合物锂电池，方便携带和握持，外置USB连接口便于连接计算机生成完整报告。
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FIRST101数字涡流导电仪是FIRST科技先推出的一款先进实用的测量仪器。根据电磁检测原理，它能快速识别非铁磁性金属、进行分级和状态检查。 FIRST101操作简便灵活，用户可自由选择中文或英文操作界面，可以在野外现场更换探头。 FIRST101根据航空工业标准，采用60千赫兹的激励频率，有%IACS 和MS/m两种换算单位，系统内置温度补偿和提离补偿确保测量的精确性和准确性。FIRST101采用大字体、背光照明设计便于在弱光线条件下读取检测数据，内置了数据存储器，能记录500组测量数据。
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TS-2028C型数字式超声探伤仪是一款配备高亮TFT真彩显示屏的高性能无损检测设备。其标准配置包括主机、2.5P-20直探头、斜探头、Q9-Q9探头线、交流电源适配器、电源线、仪器背带、操作手册、通讯光盘、仪器箱以及DAC/AVG自动制作软件等，满足多种检测需求。该设备采用高亮真彩显示屏，即使在强光环境下也能清晰显示检测结果，操作界面友好，性能稳定可靠。用户还可根据实际需求选配计算机、监视器、打印机、数码相机、备用电池、外置充电器、各种超声标准试块以及实用软件，进一步扩展设备的功能和应用场景，是工业检测领域的理想选择。
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TS-2008L型数字式超声探伤仪是一款经济型、便携式的无损检测设备，配备彩色显示屏和标准配置，包括2.5P-20直探头、斜探头、Q9-Q9探头线、交流电源适配器、电源线、仪器背带、操作手册、通讯光盘、仪器箱以及DAC/AVG自动制作软件等。该设备操作简便，性能可靠，适合多种检测需求。用户还可根据需求选配计算机、监视器、打印机、数码相机、备用电池、外置充电器、各种超声标准试块以及实用软件，满足不同场景的检测要求。
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TS-V8型数字式超声探伤仪是一款超薄型、高性能的便携式检测设备，采用先进的超声探伤技术，满足国标（JB/T10061-1999）要求。其标准配置包括主机（彩色显示屏）、2.5P-20直探头、斜探头、探头线、交流电源适配器、电源线、仪器背带、操作手册、通讯光盘、仪器箱以及DAC/AVG自动制作软件等。该设备具备15个独立快捷频道，支持多种探伤工艺和标准自动生成，可自由设置各行业探伤工艺。它还配备高灵敏度探头，增益达110dB，支持DAC、AVG曲线自动生成及分段制作。
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美国泛美EPOCH 4高级数字式超声探伤仪是一款功能强大的便携式检测设备，具备可调窄带滤波器、方波或尖波脉冲发生器、最低60Hz的快速电子刷新率以及1-10000mm的扫查范围。
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美国泛美EPOCH 4PLUS数字彩显式超声探伤仪是在EPOCH 4基础上升级的高性能便携式探伤设备，具备动态彩色波形显示、高速USB通讯接口、RF模式下的回波-回波及界面门功能、新型EMAT探头、底波衰减器、扩充的数据存储器、外部触发输入/输出接口以及更多可选软件功能。它采用多色彩液晶显示屏，可在不同环境下提供高对比度波形观察，并能根据报警条件实时改变波形颜色。该设备还支持多种探伤模式和数据处理功能，如自动探头校正、声程数据多种显示方式、波峰捕获与记忆、多种报警模式等。
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方形锂电池后处理智能系统集智造执行系统、物流系统、物流设备、化成分容、检测、单机设备于一体，全力打造高安全智能化后处理系统，实现“系统个性化、设计协同化、供应敏捷化、制造柔性化、服务主动化、决策智能化”的系统目标。
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LIT-05006 高性能电池测试系统，主要用于电池材料研究、高精度测试、脉冲充放电测试、直流内阻(DCIR)测试、循环寿命(Cycle Life)测试。主要适用于各研究机构、高校和电池生产企业实验中心。
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能量回馈型电池检测系统，主要用于动力电池化成、分容及循环寿命测试，可显著提高能量利用效率并降低生产能耗。主要适用于电池生产企业、新能源汽车厂商、研究所和检测机构。
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3C数码电池一体式加压化成分容系统主要用于3C软包锂离子电池热压化成及分容。在热压状态下进行化成、电池的化成和热压整形同时进行;在热压状态下进行分容，能够去掉现有化成工艺的baking工艺，同时缩短化成时间，缩减电池制作周期。根据电池工艺流程的不同，高温加压化成治具和高温加压分容治具数量可以自由组配。电池进行生产前需要对每只电池进行扫码记录对应的编号，实时进行监控电池信息。
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该设备用于蓝牙软包电池热压化成及分容， 采用模块化设计，兼容正反极耳、正反面扫码、单双坑电池。具备电池来料不良、扫码不良及化成后电池不良品区分功能，适应多品种蓝牙电池生产、实现设备柔性化，换型时可一键换型。包括上下料单元、中转单元、化成单元、分容单元及冷压单元等。
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OCV/IR设备可对电芯的电压和内阻进行测试，记录测试数据并上传至服务器，该设备包含机构部、内阻表、快速开关、工控机、安全模块等部件，还配备内阻校准工装。
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DCIR设备可对电芯的直流内阻进行测试，记录测试数据并上传至服务器，该设备包含机构部、内阻表、快速开关、工控机、安全模块等部件，还配备内阻校准工装。
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NG筛选设备是利用主机传送的电芯充放电测试、OCV测试、电芯容量等数据，筛选电芯不良的设备;设备PC机提供良好的人机交互界面，能根据数据库等级要求指示相应电芯位置，供选取。
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圆柱锂电池后处理智能系统是综合了锂电池生产测试设备、仓储物流设备和计算机管理控制系统实现锂电池自动充放电、OCV/IR、DCIR测试、分选、电池静置和物流搬运等过程，该系统依托“锂电池自动生产系统”、“生产管理子系统”、“物流管理子系统”和“安全防护子系统”从而保证整体生产系统实现可控、精准、安全、稳定、灵活、高效等特点。
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适用于方形铝壳电池的预充及负压化成、其基本结构主要包括电源部、机构部、负压系统、安全模块。此外，根据实际情况需要，还可配备探针清洗工装、自动校正工装、负压测漏工装、安防检测工装、负压管路清洗工装及拘束工站。该化成系统采用开口负压工艺，适于在高温环境，低露点干燥间中进行化成测试。
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用于方形铝壳电池注液口化成胶钉自动拔出，将来料待拔钉托盘送至拔钉工位，系统感应托盘到位后，托盘精准定位，系统根据拔钉工艺流程开始拔钉并检测，该设备由输送扫码机构、电池托盘定位机构、拔钉机械手、压电池机构、胶钉回收机构、控制系统人机界面组成。
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此OCV测试设备主要用于方形铝壳锂电池的自动来料、扫码、开路电压测量、交流内阻测量、壳体电压测试，自动下料，可读取MES系统信息，也可将测量数据上传MES系统。
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DCIR测试设备主要由自动上料机构、电池扫码机构、电池直流内阻测试机构组成，可自动完成电池托盘扫码、直流内阻测试，并自动存储测试数据与上传MES系统。
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适用于方形铝壳电池注液口化成胶钉自动插入，将来料待插钉托盘送至插钉工位，系统感应托盘到位后，托盘精准定位，系统根据插钉工艺流程开始插钉，并对插钉进行检测。
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适用于方形铝壳电池的容量分选及性能筛选分级、其基本结构主要包括电源部、机构部、消防系统及安全模块。该分容系统可集运动机构、控制机构、电源机构，散热风道机构为一体，具有温度均匀、高充放电效率及回收效率、高电压电流平稳度、低成本、高安全性等优势。
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