有色金属材料制备及加工设备

高精密定量研磨机 375     

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SemiPOL能够对各种材料(光学镜片、半导体晶片、金属非金属晶相)进行精确的研磨抛光，从而进行显微镜(SEM、FIB、TEM等)分析。目标精度微米级。主要作平行研磨抛光，结合更多附件，使复杂异形件及面的研磨抛光更容易。 实时监控材料去除量，或量化设定材料磨屑量并实现无人值守操作。双步进电机驱动，分别控制研磨座摆动速度和幅度提高研磨件平面度、光整度及研磨耗材利用率。

自动磨抛机 426     

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Alpha-600是一款紧凑型的自动研磨抛光机，专为需要得到高质量的研磨和抛光而设计。研磨盘最大直径可达12"(305mm)。具有中心加载和单点加载两种加压方式。并且可选配4组蠕动泵滴液系统。可设定和储存20组常用研磨工序。可方便快捷的得到重复性较高的高质量镜面抛光结果。

自动精密研磨抛光机 311     

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OPT-380自动精密研磨抛光机具有业界强大的综合性能，主要用于金属、陶瓷、玻璃、PCB板、光学材料(如硫化锌、硅等晶体)、耐火材料、复合材料等材料的研磨抛光制样，是科学研究、生产实验理想的磨抛设备之一。本机Φ381mm的研磨抛光盘， 可用于研磨抛光≤Φ142mm的圆片或对角线长≤142mm的矩形平面。

单盘磨抛机 303     

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Alpha-100 单盘磨抛机搭配三相异步电机，包含三档一键快捷定速运转以及可调节的速度设定功能。适用于各种金相试样的研磨及抛光操作。广泛应用于各大中小企业及科研院校的材料分析/理化分析实验室。

单盘磨抛机 304     

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Alpha-108是一款8''(203mm)盘径，单盘磨抛机。该机整机小巧，结构紧凑，操作简单。采用了当下流行的触控面板，特别适用于各种试样的研磨及抛光。

金相试样手动预磨机 198     

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M-1 手动金相预磨机：230 mm 预磨盘、900 r/min 定速，90 W 电机，380×520×420 mm、11 kg；运转平稳、噪音低、操作简便，是工厂及科研实验室金相试样预磨的经济首选。

金相试样单盘自动磨抛机 333     

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LMP-4型自动磨抛机为双单台式磨抛机，跟据国际标准，采用国际工艺技术，研发制造一款单点加力的新型研磨抛光设备。(无电子比例阀，手动调压）

数控电火花成型机床 391     

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数控电火花成型机是机电一体化的产品，它包含了机械技术、计算机与信息处理技术、系统技术、自动控制技术、传感与检测技术、伺服传动技术，其技术先进、结构复杂、价格昂贵，因此它的维修方法与普通设备的维修方法有所不同。数控设备的维修可以依靠设备状态监测技术，设备诊断技术，充分利用数控系统和机床厂家提供的资料，对故障现象进行综合分析，可以达到事半功倍的效果。

数控中走丝线切割机 401     

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机床床身:采用T型复式箱体整体结构;主承载结构支撑筋连接拖板、线架、运丝基准面，构成多组合T型线、面、体的稳定整体,塑脂砂型铸造-确保整体机身的刚性稳定性，基准面的平面度在动静态中的精度得到保证，提高了机身承载面的载荷重量。

伺服中走丝线切割机床 387     

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DK7732T伺服中走丝线切割机广泛应用干模具制造、电子仪器、精密机械、医疗器械、汽车零部件、磁性材料、核工业、航空航天及军工等行业。

电火花快走丝线切割机床 400     

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DK7735电火花快走丝线切割机床具有性能稳定，输出功率大，切割速度快，表面光洁度高，钼丝损耗小等特点。较低的钼丝损耗，大幅度降低加工成本。

线切割数控机床 397     

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DK7763线切割数控机床具有性能稳定，输出功率大，切割速度快，表面光洁度高，钼丝损耗小等特点。较低的钼丝损耗，大幅度降低金属工件的加工成本。

电火花线切割中走丝机床 399     

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线性导轨、精滚珠丝杠和精齿轮箱组合理安装在一个基体的基准面上-确保线性导轨的直线度、平行度和滚珠丝杠的上母线、侧母线的平行度。线性导轨上滑块付的中心跨度合理分布在拖板、支撑面的中心和重心的对称点上-确保工作台动静负载均分在滑块上，提升精度稳定性。

电火花线切割数控机床 379     

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电火花线切割的基本原理是利用工具电极对金属工件进行脉冲放电而实现加工的，电火花线切割加工无需制作成型电极，采用细金属丝(通常叫做钼丝)作为工具电极。脉冲电源的正极接工件，负极接钼丝;钼丝以一定的速度往返运动，它不断的进入和离开放电区域;同时在钼丝与工件之间喷入液体介质。操作者只要有效的控制钼丝现对工件运动的速度和轨迹，就能切割出所要求的形状和尺寸工件。工件运动的轨迹是通过坐标工作台(纵横向二台受控制的步进电机)作X、Y向运动而形成的。

快走丝数控线切割机床 432     

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快走丝线切割性能：1、机床床身采用树脂砂铸件，经过二次回火变形小，强度大。2、具有性能稳定，输出功率大，金属工件切割速度快，表面光洁度高，钼丝损耗小等特点。较低的钼丝损耗，大幅度降低加工成本。

数控电火花穿孔机 398     

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数控电火花穿孔机主要应用于加工线切割的穿丝孔，以及各种传统加工方法难以加工的深小孔。常规的小孔钻加工将逐渐有该机床取代。

全伺服中走丝线切割机 435     

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DK7740T全伺服中走丝线切割机线性导轨、精密滚珠丝杠和精密齿轮箱组合理安装在一个基体的基准面上-确保线性导轨的直线度、平行度和滚珠丝杠的上母线、侧母线的平行度。

金相试样单盘自动磨抛机 432     

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磨抛盘旋转方向可任意选择、磨抛盘可快速更换；多试样夹试器和气动单点加载等功能。本机采用了先进的微处理器控制系统，使得磨抛盘、磨抛头的转速实现无级可调，制样压力、时间设定直观、便捷。只需更换磨抛盘或者砂纸和织物即可完成磨、抛工序的操作。从而使本机展现了更加广泛的应用性。具有转动平稳、安全可靠、噪音低及采用铸铝底座增加了磨抛的刚性等特点。

金相试样单盘磨抛机 424     

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MP-1B 单盘金相磨抛机：φ203 mm 磨抛盘，50–1000 r/min 变频无级调速，内置冷却防过热，550 W、220 V，500×910×475 mm、36 kg，预磨/研磨/抛光一机完成，是高校、工厂实验室制作金相试样的经济型台式设备。

金相试样单盘磨抛机 413     

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MP-1S本磨抛机为单盘台式机，适用于对金相试样进行预磨、研磨和抛光操作。本机通过变频器调速，可直接获得50-1000转/分钟之间的转速，具有150/300/600/800min四级定速，从而使本机具有更加广泛的应用性。

全自动金相试样磨抛机 309     

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该产品集预磨、研磨、抛光于一体的单盘式全自动磨抛机（气动压力单盘）。它采用单片机技术通过触摸屏进行控制，磨抛盘采用直流无刷电机驱动，V带进行传动，磨头采用步进电机驱动，同步带进行传动具有转动平稳，噪音低，寿命长，安全可靠等特点;

全自动金相试样磨抛机 211     

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BMP-1BC 全自动真空金相磨抛机：单盘集成预磨-研磨-抛光，真空吸盘专夹晶圆/玻璃/薄片；触摸屏单片机控制，无刷/步进双电机静音传动，可独立设定转速、压力与时间；自带照明与冷却，防过热保组织，是高校、工厂实验室金相薄片制样的理想之选。

单盘自动研磨抛光机 358     

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Alpha-610 单盘自动研磨抛光机：200–300 mm 磨盘，磨头与盘双电机独立驱动；中心/单点双加压，7″ 触屏一键升降换盘，可存 20 组工艺；选配 4 路蠕动滴液，铸铝壳体、自动冷却风扇，重复性好，是金相、陶瓷等材料高效制样的理想设备。

全自动切割机 298     

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Beta-250 全自动切割机：XYZ 三轴全自动，300×280 mm 超大台面，贯通式超长试样夹持，8″ 触屏 + 激光对刀，可对金属、陶瓷、石英、岩相样品进行多段不等厚精密切割。

真空烧失称重炉 261     

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西尼特真空烧失称重炉是专为实验室燃烧失重的称量而研制，主要由高精度集成称量系统、加热系统、智能控制系统等组成，在真空、惰性气氛保护下对实验过程中物料的温度和失重数据进行显示记录存储，广泛应用于航空航天、微电子、半导体、食品、医疗、涂料、环保等领域。

灰分炉 265     

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HSX1000型灰分加热炉是由西尼特（北京）科技公司自主研发主要适用于煤碳、冶金、石油、化工、建材、环保、电力等行业测定焦炭、煤（或其它固体可燃物）的灰分、挥发份及沥青结焦值。

大型高温回转炉/窑 406     

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西尼特高温回转炉/窑适用于稀土材料 、催化剂材料、磁性材料、锂电池正负极材料（锰酸锂、三元、磷酸铁锂、石墨负极、钴酸锂等） 等材料的粉体或颗粒的干燥、煅烧等工艺。

小型高温回转炉 316     

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XSH系列高温回转炉是针对小型生产和实验室研发的，适用于稀土材料 、催化剂材料、磁性材料、锂电池正负极材料（锰酸锂、三元、磷酸铁锂、石墨负极、钴酸锂等） 等材料的粉体或颗粒的干燥、煅烧等工艺。

高速数控落地式铣镗床 437     

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TKG6920高速数控落地式铣镗床是一款集高效、多功能于一体的大型机床，专为满足现代工业中高精度、复杂零件的加工需求而设计。该系列机床采用国内外的数控技术和机械加工技术，确保了其在加工精度、稳定性和生产效率上的表现。

转子复合加工设备 418     

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XK9734转子复合加工设备以其创新的结构设计、高承载能力、宽范围加工能力、高精度加工、技术水平以及系列化发展等特点，为我国重型机床制造业的发展做出了重要贡献。