实验级助力管式炉采用了控制单元和炉膛一体化设计。整体双层风冷结构设计,使表面温度保持在60℃以下。炉膛本身采用了高纯氧化铝微晶纤维高温真空吸附成型,加热元件为电阻丝。散热系统采用双层风冷结构,炉体表面温度≤60℃。真空腔室采用石英管材质,其贯穿整个炉体,炉管两端选用不锈钢法兰密封,可在真空或气氛环境下工作。加热元件与炉管平行,均匀的分布在炉管外,有效地保证了温场的均匀性。采用宇电AI-3756P触摸屏控温仪/AI-516P智能控制仪和K型热电偶,可编程30段程序控温,控温精度±1℃。
科幂全自动机器人平行高压釜可提供单工位和多工位平行版本,最多可设计为24工位平行。选择多种釜体材质如:316L不锈钢、哈氏合金C276、钛合金TA2等;兼容磁子搅拌和磁力耦合机械搅拌;釜体容积可选25-500mL;并可灵活搭配不同材质、型号、配置的反应釜单元。
ZHW24S-30A多功能数控型材弯曲机它是弯曲铝合金异型材、扁钢、方钢、圆钢、角钢、I型钢、H型钢、方管、矩形管、圆管等型材的先进机器。可根据用户的要求订制不同的模具。
卷板机液压系统中起着密封作用的元件,即密封件,卷板机液压系统中的密封件是用来防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件,卷板机液压系统中的密封件外漏会造成工作介质的浪费,污染机器和环境,甚至引起机械操作失灵及设备人身事故。
顶弯机系列液压双缸顶弯机:大型:H/工字钢、槽钢、圆管、轨道钢等各类型材的大弧度弯曲顶弯成型加工:单独的控制站。适用于大型金属型材的弧度成型加工,将大型的型材或管材、各类异型材通过液压系统来控制油缸前后运动,从而将型材或管材顶弯成型,通过调整模板弧度来控制所弯工件的弧度大小,特别适应于建筑圆弧型钢结构,隧道支承、车顶弯梁、地铁工程、铝幕墙、天棚、生产线轨道、各类特大型材、大弧度弯曲造型、等多种行业弯曲大弧度。
多功能液压拉弯机基本参数:多功能液压拉弯机可弯曲的形状:常规圆弧、U形、S形、圆形、抛物线形、不对称圆弧间有直线等各种曲线形状。弯曲质量:空腔型材,截面复杂型材均可一次成型。喷涂、电泳、电镀、抛光、拉丝等经过表面处理的材料,当延伸率小,可直接拉弯,不会损伤材料表面,由于拉弯属于冷加工,弯曲后可以提高材料的整体强度。
全液压多功能型材弯曲机工作原理:为弧线下调式型材卷弯机,机器的两个边辊为主传动辊,也可以三、四个工作辊为主传动辊,上辊位置固定,两个边辊围绕因定回转中心作弧线升降动动,液压控制,位移液晶显示,有利于控制型材成形过程,两侧高有托辊装置,有利于保证非对称截面型材的卷制质量。
分平弯和立弯两种,它是弯曲扁钢、方钢、圆钢、角钢、I型钢、H型钢、方管、矩形管、圆管等金属型材的的机器。可根据用户的要求订制不同的模具。四辊都是主动辊、有四个独立的液压马达驱动。卷制速度快、效率高。
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