江苏有色金属材料制备及加工设备

箱式气体渗碳炉 372     

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箱式气体渗碳炉(多用炉)是引进技术生产的节约型连续作业渗碳炉，主要供汽车零件及各种机械零件渗碳和炉内自动淬火，也可用于光亮淬火、铝合金件固熔处理 等多种热处理工艺。装料筐尺寸为900×600×450mm，装料重量为350㎏，渗碳炉功率75KW，淬火油槽功率30KW，额定温度950℃，渗碳炉 的碳势、温度、工艺曲线、动作程序全部为微电脑程序控温系统高精度自动控制。

离子碳氮共渗炉 369     

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离子碳氮共渗炉有脉冲电气控制系统、真空炉体、外辅助加热系统、碳氮共渗配气系统、真空测量及控制系统等几大部分组成，离子碳氮共渗炉的直径和高度可根据工件的尺寸进行设计。

离子渗碳炉 377     

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离子渗碳炉是在真空容器中，利用辉光放电使渗碳气体电离，所产生的碳离子在电场作用下轰击炉料表面进行渗碳的热处理炉。我公司研制的离子渗碳炉技术，获得用户广泛应用和好评。

井式气体碳氮共渗炉 265     

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井式气体碳氮共渗炉由炉壳、炉衬、炉盖升降机构、真空密封风机、马弗罐及加热元件等组成。炉壳为圆形，它由钢板及型钢焊接而成。炉衬是由0.6g/cm3 高强度微珠真空球节约耐火砖、硅酸铝长纤维、膨胀保温粒料等砌筑而成的节约型炉衬结构。

大型真空渗碳炉 263     

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大型真空渗碳炉是高精度型渗碳炉，主要为大型工件、大批量机械零件真空渗碳，采用炉衬和的真空密封风机，炉压高，无漏气，高度节约节电，渗碳气氛均匀，渗碳速度快，渗层均匀，本系列大型真空渗碳炉为大批量生产提高了效率和质量。

蓄热式锻造加热炉 478     

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蓄热式锻造加热炉采用独立设置的蓄热室或蓄热式烧嘴，可将空气或煤气预热的加热炉。用于各类型加热炉，也可用于高温热处理炉。

箱式锻造炉 267     

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箱式锻造炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至20K HZ)的电源装置，把三相工频交流电，经过整流后变成直流电，再把直流电经过变频装置变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。

台车式锻造炉 199     

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台车式锻造炉广泛用于锻造加热[用于棒料、圆钢，方钢，钢板的透热，补温，兰淬下料在线加热，局部加热，金属材料在线锻造(如齿轮、半轴连杆、轴承等精锻)、挤压、热轧、剪切前的加热、喷涂加热、热装配以及金属材料整体的调质、退火、回火等。

燃气锻造炉 372     

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燃气锻造炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至20K HZ)的电源装置，把三相工频交流电，经过整流后变成直流电，再把直流电经过变频装置变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。 

环形锻造加热炉 492     

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环形锻造加热炉是坯料在环形的旋转炉底上边移动边加热的连续加热炉。适用于各类黑色、有色金属锭、坯管、棒料的加热。环形锻造加热炉适于加热不能用推钢和步进方式运送的物料，如圆坯、车轮和轮箍坯、模锻前的异形坯以及品种多和长短不一的料坯等。缺点是炉底面积利用率低，炉底单位面积产量通常约为350～400公斤/(米2·时)。

法兰环件锻造炉 268     

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加热元件采用OCr27Al7MO2高温合金电阻带经特殊加工成形，采用耐热陶瓷螺钉固定，既保证绝缘又能保证加热元件的快速散热性，从而确保其使用寿命比一般厂家长2-3倍，并且杜绝其在运行中的断路现象。

锻造加热炉 267     

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锻造加热炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至20K HZ)的电源装置，把三相工频交流电，经过整流后变成直流电，再把直流电经过变频装置变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流， 在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电 子在有电阻的金属体里流动要产生热量。

铝合金推杆炉 369     

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炉体从左至右结构依次为液压站推杆、放料框、左炉门、炉体、右炉门、淬油池、淬油池上方为料框提升机构。液压站与推杆长度为1400mm，放料框处尺寸为1200mm，左右炉门厚度为1000mm(左、右各为500mm)，炉膛长度为9500mm，右炉口连接淬油池的长度为200mm,设备总长在14000mm。另外淬油池长度为1400mm(宽度为1100mm、油池深度可为2000mm左右)。

连续式推杆炉 273     

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连续式推杆炉中、小型金属机件的淬火、回火、锻造加热等热处理加热用温度：650℃、950℃、1200℃。

粉末冶金推杆炉 269     

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粉末冶金推杆炉主要由进料段、脱脂段、高温烧结段、快冷段、水冷段、出料段、双层炉门进出料装置及电气控制系统等组成。

钟罩式光亮退火炉 367     

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钟罩式光亮退火炉用于：金属材料加热到适当的温度，保持一定的时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，退火等。退火的目的：主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。

罩式电阻炉 255     

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罩式电阻炉可供特钢、轴承钢及金属材料的退火、正火、回火等热处理。以节约、实用、新颖而著称。

强对流罩式炉 265     

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强对流罩式炉主要用于碳钢、铜基合金带、线、卷材等在保护气氛中进行光亮退火、回火等热处理。

炉壳移动式罩式炉 200     

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炉壳移动式罩式炉炉壳移动式罩式炉可供金属材料、零件的正火、淬火、回火等热处理。以节约、实用、新颖而著称。

对开移动罩式炉 205     

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对开移动罩式炉适用于大型铸造、风电法兰、及铜件等热处理之用。温度：700、950、1050、1200摄氏度。对开移动罩式炉炉型结构：本对开式罩式炉是有炉体分半共2台、炉台、加热元件、炉衬、控制系统、传动机构等部件组成。

铲车箱式淬火炉 206     

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铲车箱式淬火炉是周期作业炉，主要供一般中、小型金属或合金机件在低于额定温度下热处理然后用特制铲车操作工件入水淬火用。

伺服数控框架精冲液压机 351     

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伺服数控框架精冲液压机：1、适用汽车排4气管法兰,座椅调节齿板,座椅调角器,安全带锁扣,刹车蹄等小型精密零部件。2、伺服电机配合高精度油泵驱动分段控制力,速度,排气。3、位移,速度,励精密控制,在工业触摸屏上任意调节。

中大型铝件液压切边机 352     

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箱体类或较大类铝合金，镁合金零部件的飞边，浇口切边主要用中等吨位的快速液压切边机或伺服快速液压切边机，主要切边机的吨位在60T-160T，原主要采用人工上下取料，但因较大工件压铸时间长，压铸后温度高，人工上下取料不安全不方便，上下料时间也太长，造成成本较高，效率低下。

铝切机（专切铜铝） 340     

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1.该机为伺服送料，油汽转换加紧，切割的全自动设备；2.隐藏式锯片可以安全的上下工作；3.触摸屏定长，并可以随时调节送料长度；4.外保护罩能有效防止废屑飞溅(外置集尘效果更好)。

横切铝切机 343     

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产品特性：1.结构坚固，震动小，锯切精度高；2.高马力设计，马力可依据锯切需求选配；3.配有数字显示定位装置，尺寸调整简便快速；4.快速换膜设计，效率高；5.可加装自动料架，高度自动化。

半自动铝切机 342     

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产品特性：1.隐藏式锯片可以安全地上下工作；2.自动喷油，切面无毛边、锯片更耐用；3.一次可单支或多支锯切，少量或大批量生产皆适宜。

气压全自动铝切机 347     

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本机器主要用于铝型材散热片精密切割，切割长度精准，切割表面光滑，本机器由可编程控制器PLC将设定好的程序配合电磁换向气阀或气缸，周而复始的将材料进给、夹持、锯切等，做严密的自动循环工作，并且结合实际工作可设计特殊夹钳，夹持多支管料进行多支锯切，使产量成倍提高。

上下夹全自动切管机 351     

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产品特性：1.第五代全自动切管采用本公司自主开发的*CNC数控系统，操作简单维护方便。2.生产过程稳定产品精准。可实现单支到多支管材的任意多尺寸同时切割。3.伺服电机送料，精度达0.1mm。带拉尾料功能(可选)、锯切前后只产生5毫米尾料。真正做到无废料。

高精密全自动工业铝切机 347     

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张家港市宇科机械设备有限公司生产的高精密全自动工业铝切机，厂商性质：生产商，品牌：宇科机械，产地：江苏·苏州，型号：YK-700。

金属圆管圆棒端面加工倒角机 352     

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产品特性:o 本机为全自动立式油压型;o 本机适合圆管及圆棒端面内外角均可一次完成倒角及修面动作;o 为确保加工对象以刀盘的中心线准确不变，夹模以刀盘经过精密设计，可以一次均匀地完成加工对象;o刀盘经特殊设计刀片规格化，调整刀距，简易快速。