有色金属材料制备及加工设备

铝丸切粒机 394     

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机组用途 本机组用于将￠9.5mm、￠12mm 铝杆剪切成铝丸。 2 机组外形及组成。设备组成： 1 立式放线架 2 卧式放线架 3 进线导辊 4 校直装置 5 控制箱 6 牵引装置 7切丸机头及传动 8 料箱(自制)

铝合金杆连铸连轧生产线 421     

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设备用途：本设备采用连铸连轧工艺方法,生产铝合金杆(5×××系列),生产的铝杆直径为Φ12mm、Φ9.5mm。2.简单工艺流程：2.1工艺流程示意如下：铝水→保温炉(用户自备)→四轮式连铸机→校直机→前牵引机 →滚剪机→校直铣面机→锭坯在线倍频加热器→连轧机→二次曲线铝杆冷却润滑装置→储线装置→液压升降收线机→输送辊道→铝杆。

铝合金锭坯连铸连剪机组 400     

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本生产线主要由五轮式连铸机(含浇煲)、前牵引机、滚剪机、主动校直装置、连铸机组电气控制系统、铸机冷却水系统等组成。主要技术参数：1). 结晶轮直径： Φ1900mm，2).出锭速度： 8-12m/min，3).铸锭截面： 3000mm2，4).铸机电机： 5.5kw, 1000r.p.m(AC，变频调速)。

铝杆立式复绕机 409     

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本设备由下列主要部件组成：4000放线架，校直装置，排线及收杆装置，电气控制系统。 4000放线架：放线架由焊接支架，护线筒，过线滚筒组成。支架由槽钢焊接而成，护线筒使杆材沿中心向上引出，并防止杆材紊乱，过线滚筒两端装有轴承，转动灵活，可防止杆材的划伤。

铝管连续挤压机 429     

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该机组是采用连续挤压的方式生产冰箱、冷柜蒸发器用圆管，汽车空调和中冷器用多孔管和铝扁线等。坯料在旋转挤压轮的带动下进入挤压腔内，在槽壁的摩擦力作用下被拽引到挤压轮和模腔形成的挤压腔内，由于摩擦力产生的高温和高压，金属便通过模口挤出形成扁线、管材及其它型材。可见连续挤压是把无用的摩擦功变成金属变形的驱动力和加热源，从而成为一种节能的加工新技术。

铝钛硼合金杆连铸连轧生产线 415     

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机组主要由四轮式浇铸机、前牵引机、滚剪机、铸坯过渡支撑装置、连轧机系统、连轧机润滑油系统、连轧机乳液循环系统、铝杆冷却润滑系统、双工位铝杆成圈装置、连铸连轧机组电气控制系统等组成。

铝合金连铸连轧生产线 423     

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本生产线主要由圆形快速节能铝熔炼炉、在线除气过滤系统、喂丝装置、五轮式连铸机(含浇煲)、滚剪机、单轨式油压剪、主动校直装置、倍频感应加热装置、喂料装置、连轧机系统、铝合金杆冷却润滑系统、双工位铝杆成圈装置、连铸连轧生产线电气控制系统、连轧机润滑油系统、连轧机乳液循环系统等组成。

行走式铝钛硼杆复绕机 408     

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德阳博创电工设备有限公司行走式铝钛硼杆复绕机用途：主要用于将直径为Φ9.5mm已成圈的Al-Ti-B杆绕制成紧密排列的盘状杆。二. 德阳博创电工设备有限公司行走式铝钛硼杆复绕机组成：主要由校直装置、行走式收杆装置、电控系统等组成。

大产量全两辊铝杆连铸连轧生产线 405     

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1.设备用途 本设备采用连铸连轧工艺方法,生产电工用圆铝杆(1×××系列),生产的铝杆直径为Φ15mm、 Φ12mm、Φ9.5mm。2.简单工艺流程：2.1 工艺流程示意如下： 铝水→保温炉(用户自备)→四轮式连铸机→前牵引机→滚剪机→过桥→连轧机→二次曲线铝 杆冷却润滑装置→双框连续绕杆机→铝杆。

铝杆连铸连轧生产线 413     

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普铝锭及废铝线→熔化炉→保温炉→连铸机→油压剪→连轧机→双盘连续绕杆机→铝杆。 熔铝或已配好的熔态铝由保温炉经过流槽，注入轮带式连铸机，连续铸成面积为2420mm2的五角形锭。用油压剪剪去废锭，将其前端压小，喂入连轧机出杆，经由双盘绕杆机成盘。

铝线高速大拉机 393     

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本机组是按德国Nihoff公司所生产的高速铝合金大拉机技术消化吸收而设计的。用于Φ9.5mm、Φ12mm铝金杆及普通铝杆拉制成Φ1.8mm-Φ4.5mm的铝及铝合金线。拉线轮采用直线排列，连续拉制，机械电气速度均衡匹配，操作方便，能实现快速换模，自动不停机换盘收线。本机组具有操作方便，生产效率高，产品质量好等优点。

铝合金锭连铸连剪机组 406     

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本机组采用连铸的工艺方法，生产高纯铝锭，铝合金锭，锭坯截面积3000m㎡。主要设备组成：本生产线主要由五轮式连铸机(含浇煲)、前牵引机、滚剪机、主动校直装置、连铸机组电气控制系统、铸机冷却水系统等组成。

钢砂铝连铸连轧机组 409     

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本设备采用连铸连轧工艺方法生产无油导电铝杆、脱氧铝杆、钢砂铝棒和合金铝锭等,生产的铝杆直径为Φ12mm、Φ9.5mm, 钢砂铝棒为Φ38mm, 合金铝锭为:长720±5mm,重量6kg。

圆锭半连续铸造机 455     

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重庆航铝机电有限公司是中国铝材加工设备、配套部件制造企业及铝合金产品加工开发企业，依托中国铝业在铝加工行业中的技术装备实力，强大的设备制造能力，庞大的生产规模，先进的生产工艺和的产品质量，面向国内及国际市场供应具有竞争优势的铝加工设备及铝合金制品。

铝管轮管机 433     

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轮管机也叫竹节管机，滚槽机，主要用于金属竹节管加工，广泛应用于生产置物网架、货架、衣柜架等的立柱圆管、五金家电、照明灯饰、家居装饰、工艺品等领域。该设备采用液压油缸定位，电机驱动旋转，机械齿轮传动和PLC微电脑控制，结构紧凑、运行平稳、维修方便、加工精度高，操作简单，只要将圆管放入两轧锟间即可，是管类美化加工的理想设备。

脚踏点焊机 465     

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脚踏点焊机性能特点：1、本公司脚踏点焊机的技术先进：不断结合国际先进交直流逆变技术改进创新。实现双脉冲焊接，即预焊和续焊。预焊清除氧化层，杂物，减小火花;续焊保证焊点美观牢固，无发黑，焊点大小均匀无毛刺，不影响产品外观，敢与进口机效果娉美。2、脚踏点焊机采用微电脑控制：脚踏点焊机内微电脑长期高速扫描输入电压，电源一波动，便立即计算补偿资料改变焊接能量，使焊接不因电压波动而出现虚焊或炸火现象，保证每次焊接效果一致，且焊接火花小。

中频铝板点焊机 447     

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适用于多种工作条件下的焊接变压器：焊接变压器采用真空模制式环氧树脂浇注，次级内部通水强制冷却。从而具备良好的防潮、防震及防尘性能，绝缘可达F级，功率输出强劲、稳定，可连续频繁工作，使用寿命长。

铝线卷圆机 410     

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广泛适用于各种线材的卷圆、半圆或任意角度(同心角)的圆弧，配以的模具及可调压轮还可制作方形、椭圆形工件;非圆形截面的线材、板材只需更换调线轮，送线轮，压线轮及切刀即可加工。是水泥电杆、矿用风筒、环保除尘骨架、风扇网罩、灯罩、工艺品、花盆架、箱包扣件、日用五金厨具(如炉架、酒/杯架)等行业提高产品质量、降低生产成本、提升生产能力的设备

金属线材打圈机 416     

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机器的性能和特点：1、全自动打圈机控制器为我公司自主设计生产，采用单片机集成控制，触摸式开关任意调节参数，15种参数存储功能，数学显示，节省时间，方便管理，提高生产效率。2、机关键部分采用进口器件，确保本机的使用寿命，其中电磁油阀、油泵、油泵电机采用台湾产品，编码器为日本进口。

三辊卷板机 254     

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卷板机是一种将金属板材弯卷成筒体、锥体、曲面体或其他形体的通用成型设备,广泛应用于石油、化工、机械制造等领域。近年来, 随着煤炭需求量的增加，市场对矿用提升机、输送机、支架等矿用设备的需求，无论从质量和数量上,都有了更高的要求，滚筒等弧形或圆筒形矿用产品的需求量也日益加大。

液压压装机 411     

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液压马达机，液压成型机，液压压装机，液压组装机应用领域：●家电业：电饭煲、洗衣机、微波炉、空调器、电冰箱等控制装饰面板;●汽车业：仪表盘、空调面板、内饰件、车灯外壳、标志等;●电脑业：键盘、鼠标、面壳;●通讯业：手机按键、手机镜片、手机彩壳、小灵通及固定电话面板、视窗镜片。

压铸件切边机 404     

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压铸件切边机，液压切边机，油压切边机，水口冲切机，XTM-106-K快速油压机、铝制品切边整形两用机特点：1. 油缸采用先进的子母缸。2. 四柱三板式结构，活动板与工作面平行精度高，四个准确导套使下压垂直精度高。3. 安全设计周全，双手操作，设有紧急按钮(光电保护装置需另加装)及上下寸动调模按钮。

四柱液压冲切机 402     

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浙江四柱液压冲切机,上海铝制品切边机：油压机(压力机的一种)是一种通过专项使用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。

准确数控油压机 414     

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数控液压机具有很强的通用性，它是在液压机床上增加压力传感器，经过微机组成的数据采集及系统处理，转换成压装力值，进行数字显示，超限时，送出声光启动紧急信号及停机信号，以达到对压装力实现自动控制的目的，载荷显示控制器，鑫台铭控制准确，反应快，工作稳定可靠，更换不同的传感器及应用软件，用于吨位不同的锻压设备，计数器的应用使每位操作者都知道总数与不合格数，增加了双手按钮使机器的操作更加安全。

伺服压力机 439     

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采用的高性能专项使用控制器结合了压力闭环、位置闭环、位置压力复合控制以及同步控制等多种先进控制策略，实现了位置、压力、流量的复合控制，系统重复定位精度达±0.005mm，同步精度在±0.020mm之内。其工作原理是由伺服电机驱动高精度滚珠 丝杆进行准确压力装配作业，能够在压力装配作业中实现压装力与压入高层度的全过程死循环控制，从而实现在线质量管理的准确压装。

电液智能压装机 422     

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电液智能压装机|伺服智能液压机|准确智能压装机产品特点：1.节能减排：液压及电控采用智能伺服节能系统，省电50%-70%.2.安全准确：每台机器均安装红外线安全光栅，有效保护操作人员，伺服智能控制，确保机器重复定位精度可达±0.03mm,压力误差±1% bar.3.故障率低：伺服智能控制系统，不做无用功，油温不易升高，且油路系统内无负压，较大降低了故障，延长液压元件的使用寿命，电器设有故障自动启动紧急信号及一键复位功能。

铝制品切边机 419     

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广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺，洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。

快速液压成型机 428     

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按机器的油缸位置主要分为:上缸式四柱油管路进入油缸/活塞 油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。通过单向四柱油压机阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功，实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。油压缸:将油压能转化为机械能油压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式. 油压装置是由油压泵，油压缸，油压控制阀和油压辅助元件

压铸品毛刺切边机 415     

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压铸品毛刺切边机：1. 油缸采用先进的子母缸。2. 四柱三板式结构，活动板与工作面平行精度高，四个准确导套使下压垂直精度高。3. 安全设计周全，双手操作，设有紧急按钮(光电保护装置需另加装)及上下寸动调模按钮。4. 工作台面配有落料槽及吹气装置，提高生产效率。

100吨液压拉伸机 425     

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拉伸机适用范围：本系列特别适用于铝、不锈钢制品的薄板拉伸成形、翻边等，也适用于金属零件成型的冷挤压工艺。