.本实用新型涉及圆锥破碎装置技术领域,具体为砂石降噪圆锥破碎装置。背景技术.圆锥破碎机一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械。根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同,又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低,产品粒度均匀,适合中碎和细碎各种矿石,岩石。机型主要分为smg系列、弹簧型和hpc系列。.目前,现有的砂石圆锥破碎装置在对砂石进行破碎时会产生较大的噪音,从而影响到上料和取料的工作人员
.本实用新型涉及砂石生产技术领域,具体为一种自动化的矿山砂石生产系统。背景技术.砂石生产线是一种生产建筑用砂和石料的专用生产线设备,它比传统制砂机节能%。它可以把岩石、砂石,河卵石等物料制成符合建筑用砂要求的各种粒度,由砂石生产线制成的砂粒度均匀、耐压强度高,远比天然砂、普通锤式打砂机生产的砂更符合建筑要求,更能提高建筑质量,机械生产的砂石生产线设备具有性能可靠、设计合理、操作方便、工作效率高等特点;.现有的砂石生产线大致由振动给料机、破碎机、振动筛、洗砂机等装置构成一个完整的生产线,
.本发明涉及重钙粉生产加工技术领域,具体涉及一种重钙粉超细研磨机。背景技术.重钙是用优质的石灰石为原料,经石灰磨粉机加工成白色粉体,它的主要成分是caco。重钙具有白度高、纯度好、色相柔和及化学成分稳定等特点。重钙通常用作填料,广泛用于人造地砖、橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、建筑用品、食品、医药、纺织、饲料、牙膏等日用化工行业,作填充剂起到增加产品的体积。.重钙在使用使时需要进行做成粉末状,但是现在一般使用粉碎机进行磨粉,这种生产方式,其出粉率低下,重钙只会变成体积更小的块状
本发明公开了一种六面顶压机合成用传压密封介质原料及其制备方法和应用,属于六面顶压机合成技术领域。以叶腊石为原料,通过对其除杂、粉碎、成分检测,对比配方要求,对其添加铝、铁、钛等元素,使其成分配比达到理想要求,再经过筛分、混料、发酵、压制、烘干等工艺处理,制备出超硬材料合成用传压密封介质块。按此配方制备的传压密封介质块具有较好的传压性、密封性和保温性,可显著降低六面顶压机设备的使用压力、加热功率的波动,提高合成内部腔体稳定性,提高超硬材料产品质量,同时降低顶锤的消耗和设备的损耗,降低了合成超硬材料的生产成本。扩展了合成用传压密封介质原材料对叶腊石矿源的选用范围,降低了企业应对优质叶腊石资源匮乏的风险和采购成本。
本发明公开了一种连铸钢用高碱度高玻璃化中间包覆盖剂及其生产工艺,其主要特征是所述中间包覆盖剂是由下列原材料经过加工制成的:白云石、硅灰石、玻璃废品、低品位锰矿、低品位金红石、硼砂废料、土状石墨、铝土。其工艺为:将所述原材料破碎、粉磨、经输送机送入湿法研磨搅拌机内研磨搅拌制成泥浆,然后制粒,空心颗粒经热风烘干旋入出料口,颗粒产品经输送带输入颗粒产品缓冷仓,经隔绝空心冷却后即成;本发明解决了抱死塞棒开关问题,避免了造成拉钢拉漏事故,同时该产品较实心颗粒密度小,覆盖保温效果得到明显改善,实现了连铸中间包覆盖剂吸收钢液夹杂,净化钢水,无结壳,防氧化,保温性好的理想产品功能特点。
本发明涉及玻璃棉生产技术领域,尤其涉及一种隔热性能好的玻璃棉及其制备方法,包括以下步骤:S1、将70‑100质量份玻璃粉碎后与10‑17质量份纳米二氧化硅、10‑15质量份纳米氧化铝、9‑15质量份氧化组合物、12‑20质量份天然矿石、3‑7质量份纯碱、硼砂3‑5质量份硼砂、1‑5质量份硅酸镁、2‑8质量份硅酸钠、3‑7质量份改性膨胀蛭石和6‑10质量份改性海泡石投入到工业窑炉进行熔化30‑45分钟,得玻璃液;S2、将玻璃液放入玻璃棉离心机进行离心喷吹,制得玻璃纤维,将30‑40质量份玻璃棉粘合剂均匀喷涂到玻璃纤维表面;S3、将玻璃纤维通过集棉机集棉后输送到固化炉中进行固化后即得玻璃棉。本发明的玻璃棉不仅具有良好的隔热效果,而且有效地提高了玻璃棉的疏水性能和阻燃性能。
本发明属于一种保健酒。这种女士酒主要由蜂蜜、水、红枣按照一定比例酿造而成。具体酿造过程为:将加工至粉状的红枣,和加温至50-60度(摄氏,下同)的、用细筛过滤,除去蜂尸、蜂蜡等固形物的蜂蜜,加入50度左右的凉开水,按照1∶2-4的蜜水比混合;将红枣肉粉碎至粉状,加入蜜水混合液中,均匀搅拌,密封到容器中发酵;发酵期间,密封容器要保持20-40度的温度,40-45天即可开启,此时这种女士酒已经酝酿成熟,经过二次过滤,即可饮用。女士酒富含维生素、氨基酸、蛋白质、脂肪、糖分及矿物质丰富,酒色纯正,金黄透亮,富有口感,易于消化,更适合女士饮用。
本发明提供了一种砭石注塑保健器具,包括保健器具本体,所述保健器具本体为按设定的重量配比向塑料颗粒中添加砭石粉及白油经搅拌均匀后采用注塑的方式制成的用于人体保健用的保健器具。本发明提供的砭石注塑保健器具,充分利用砭石这种天然矿石,取材打磨过程中所产生的砭石粉废弃物,按设定的重量配比添加到塑料颗粒中,采用注塑工艺注塑制成,配料简单,成型性好,与现有打磨制成的砭石保健器具相比较而言,本发明使用少量的砭石,即可制成能够适于普及并且能充分发挥砭石功效的保健器具,保健器具的形状经注塑成型,适于加工成各种保健器具,并且不易破碎,使用寿命长。
本实用新型涉及环保型提钒工艺,具体公开了一种偏心轴盘式送料机,包括钒矿焙烧立炉炉篦下部的送料板,所述送料板的一端的两侧分别与惯性轮铰接,所述送料板的另一端的两侧分别设置有铰接的支撑轮,所述支撑轮的下部设置有轨道,所述惯性轮在送料板的另一侧设置动力装置,所述送料板的上面还设置有若干垂直于送料方向的筋板。本实用新型通过一端连接在偏心轴上送料板,使得送料板在运动过程中产生较大的颠簸,送料板上的焙烧料的运动中在不断的向前扬起和跌落,焙烧料在不断的摔碎过程中向前输送,从而在完成输送过程中将焙烧料进行初步破碎。
本发明提供了一种通过分解钾长石制备可溶性钾肥的方法,原材料包括钾长石、主要含碱金属或碱土金属的助熔剂,此外该助熔剂还含有硼化合物或含硼的天然矿物;该方法包括:分别将包括钾长石和助熔剂物料初步破碎至10mm以下;原材料以重量百分比计,钾长石含量为20%~70%,剩下计量添加助熔剂,将混入的钾长石和助熔剂粉碎至100目~320目并混合均匀,将均匀混合的粉体喷洒到高温炉,于750~1000℃温度煅烧30~80分钟;然后将煅烧物冷却至室温,并研磨均匀,得到含硼及含碱金属或碱土金属的钾肥。
本发明公开了一种钢屑入高炉炼铁的方法,包括以下步骤:(1)钢屑经过碎断机碎断至长度<50mm;(2)在高炉上料系统的振动筛后、斗式提升机前架设钢屑输送带,使所述钢屑输送带上输送的钢屑与所述高炉上料系统输送的铁矿或焦炭在位于所述振动筛后、斗式提升机前的输送带或中间料仓内相互混合,作为高炉的入炉料,随同高炉的其它炉料一起进入高炉,变成高炉铁水。由于高炉具有较强的还原能力,废钢屑的Fe元素平均收得率由电弧炼钢炉的84%提高到高炉炼铁的98~99.5%,同时,每增加10%的废钢屑,高炉吨铁焦比或燃料比下降20~35千克,不仅Fe的收得率显著提高,而且焦比或燃料比明显降低。
本发明为一种硅钡钙铁复合脱氧剂合金产品及制备方法。其原料包括:硅石、重晶石、生石灰和碳质还原剂。制备时先将硅石、重晶石、生石灰破碎,去除杂质后与碳质还原剂混合,进行冶炼,出炉浇铸即为正品。用本发明的方法生产的炼钢复合脱氧剂由于直接用含硅、钡的矿石和生石灰、兰碳或焦粒等为原料,在矿热炉中一次冶炼成产品,免去了二次重熔造成的人力和能源的浪费,及生产效率低的缺陷,不仅减少冶炼程序,还具有成本少、耗能低等优点。
本实用新型涉及一种棉花加工用杂质清分装置,包括箱体,箱体的顶部设有进料口,箱体内均匀设有筛网,箱体的侧壁对应设有第一出料口、第二出料口和第三出料口,箱体内固设有“L”形折板,“L”形折板的一侧铰接设有导流板,导流板的底部设有铰接块,铰接块内铰接设有连接杆,空心管固定设有“L”形折板内,连接杆上套设有压簧,当破碎后的矿石混合颗粒从进料口落至导流板上时,导流板由于负载而向下转动,同时导流板压缩压簧,通过压簧可对导流板进行缓冲;因此,可通过控制导流板的转动角度对下料量自动进行控制,防止进料量过大时,造成进料口堵塞;从导流板落下的矿石颗粒通过筛网的分级筛分后从第一出料口、第二出料口和第三出料口排出。
本发明属于涂料制备领域,具体涉及一种蓝晶石基复合涂料及其制备方法;包括以下原料:铝矾土、高岭土、蓝晶石、红柱石、铬铁矿、锆英砂、赤铁矿、微晶石墨、硅线石;以上所述蓝晶石基复合涂料的制备方法为:将各原料粉碎,按比例称取原料装入斗式提升机内,并将原料卸入行星式混砂机内,混合搅拌,出料,包装,即得;本发明制备的涂料具有良好的触变性和流平性,涂层无缝隙。
本发明提出了一种高强度低密度闭孔玻化微珠的制备方法,采用选料-粉碎分级-浸润助熔-烘干预热脱水分散-空心玻化-收集-分选-检验工艺步骤,本发明的制备方法,可以使珍珠岩矿粉的熔融速率加快,并促使矿粉在克服重力因素的影响中完成球化,玻化微珠的球化效果好,能源利用率高,成球率高,效果好。
本发明公开了一种钢屑饼入高炉炼铁的方法,包括以下步骤:(1)长钢屑经过碎断机的碎断,碎断至长度<50mm;(2)碎断后的钢屑装入钢屑压饼机内进行压缩,压缩成饼状的钢屑饼;(3)在高炉上料系统的振动筛后、斗式提升机前架设钢屑饼输送带,使所述钢屑饼输送带上输送的钢屑饼与所述高炉上料系统输送的铁矿或焦炭在所述振动筛后、所述斗式提升机前的上料系统或中间料仓内相互混合,作为高炉的入炉料,随同高炉的其它炉料一起进入高炉,变成高炉铁水。采用该方法炼铁,金属Fe元素的收得率高,能耗底,成本低。
本发明公开了一种含有超微量元素果酒的制备方法,采用的原料矿石均为含50种以上超微量元素及海洋生物质取同等质量100份,通过粉碎、加热、烘干,酸解,过滤制取出超微量元素原液,然后与制取好的水果蒸馏酒按照1:320的比例进行勾兑而成;或将每500mL的果酒单独封装超微量元素原液1.6mL;在与果酒的混合或者混装混合使用中,能为人体补充几十种超微量矿物元素,在人体吸收相应的超微量元素的同时,为人们抑制、预防并减轻各种因缺少矿物质元素而产生的疾病以及因营养过剩或营养不平衡所导致的慢性疾病,具有安全、健康、活血等积极的作用。
本发明公开了一种碱循环法无害化生产氧化铁红颜料工艺,包括如下步骤:步骤1:硫酸亚铁溶液的制备;以含铁矿物或含铁固体废料为原料;将含铁矿物或含铁固体废料粉碎制得含铁物料粉体,再将所得粉体于酸浸,在酸浸反应器中与来自氧化铁红母液回收氨水工序的铵解残液按固液比1:1~5混合,再加适量硫酸进行浸出,使含铁矿物或含铁固体废料中的铁转化为硫酸铁、硫酸亚铁而进入液相,浸出过程利用反应热提升酸浸温度,反应过程无需通蒸汽进行加热,反应结束后进行过滤和洗涤。本发明生产能力大、节能、无污染,与目前氧化铁颜料行业中相比,不仅提高了生产效率和设备生产能力,而且相应降低了生产成本,具有明显的技术进步,其很好的推广。
用水槽选别磁性物质的方法,是把粉碎后的含磁性物质与水一起形成的矿浆从水槽的一头进入水槽,水槽可以连续左右摆动,水槽内有大量的磁体,长条形的磁体的两头对应水槽的两头,水槽内的磁体在电动机的带动下做圆周运动,当吸附有磁性物质的磁体运行出矿浆一定距离后,有除粉装置把磁体上的磁性物质除掉,被冲刷掉的磁性物质落入U形槽斗,再顺着U形槽斗下面连接的排水管排出。水槽内没有被磁体吸附的矿浆从水槽的另一头排出水槽。
本发明公开了一种蓝色单晶刚玉的生产方法,它包括如下步骤:a.混料、b.熔炼、c.降温凝固、d.开炉破碎、e.磁选除杂、f.筛选、g.二次磁选除杂。采用本发明方法生产的蓝色单晶刚玉因为不使用铁矿石,在冶炼过程中无烟无气味,产品加工过程无硫化氢气体,对大气无污染、无污水排放,生产全过程不污染环境;后期产生的单晶体个数达95%,比原单晶体个数多50%以上(原单晶刚玉(SA)单晶体占65%左右);强度超过26N,韧性高达90.5%,比原单晶刚玉(SA)高出25%。
本发明公开了一种造渣剂,其原材料由下列重量百分比的成分组成:铝酸土20%~30%、铁酸铝矿石70%~80%;造渣剂中含有下列重量百分比的有效成分:SiO28%~11%,CaO≤4%,Al2O340%~45%,Fe2O37%~10%,S≤0.03%,P≤0.03%,余为杂质;铝酸土和铁酸铝矿石的粒度均为5~30mm;提供一种生产所述造渣剂的制备方法,其步骤为:a、通过颚式破碎机将原材料破碎为粒度为5~30mm的颗粒;b、将步骤a中的颗粒人工搅拌混合;c、将步骤b中混合后的颗粒入炕烘干,烘干温度180±50℃,烘干时间视数量而定,一般为4小时;d、将步骤c中烘干后的颗粒包装入袋即为成品。本发明能够延长钢包炉衬的使用寿命,降低吨钢成本并且环保的造渣剂及其制备方法。
本发明公开了一种蓝色超单晶刚玉及其制备方法,将1吨的氧化铝粉、锐钛型钛白粉、钛石粉、氟化铝、二氧化锆粉混合、熔炼、降温凝固、开炉破碎、磁选除杂、筛选、二次磁选除杂:再用磁选机磁选即得蓝色超单晶刚玉。因为不使用铁矿石,在冶炼过程中无烟无气味,产品加工过程无硫化氢气体,生产全过程不污染环境;因为本制备方法中加入了适量二氧化锆,二氧化锆和氧化铝以晶体结合的形式出现,真比重、颗粒度明显增加,化学性质更稳定,强度达到33N,密度达到4.02g/cm3,单晶刚玉内Al2O3含量高达99.55%以上,各种杂质更低。
本发明为一种硅钡铝钙铁复合脱氧剂的制备方法。本硅钡铝钙铁复合脱氧剂原料包括硅石、重晶石、铝钒土、生石灰和铁屑。制备方法包括将硅石、重晶石、铝矾土及生石灰破碎至20—100毫米,去除杂质,按料比与焦粒、木炭、钢屑混合,投入矿热炉中进行冶炼,冶炼温度1500—2500℃,冶炼时间为1—4小时,即为成品。本发明的方法科学合理,不仅减少冶炼程序,还具有方法简便,耗能低等优点,生产实践证明,每生产一吨硅钡铝钙铁复合脱氧剂可节约1200度电及400元生产成本和劳力,还可为国家节约大量的铝锭。
本发明是一种秸杆生物有机肥及其生产方法,可有效解决秸杆的充分利用、肥田及农作物丰收问题,其解决的技术方案是,采用由秸杆粉、粪便、页岩石矿质粉、钙镁磷肥、杂饼、麸粉、尿素及辅料组成有机料再与复合酶菌营养液混配制成,其生产方法是,农作物秸杆经过粉碎后加入粪便、页岩石矿质粉、钙镁磷肥、杂饼、麸粉、尿素及辅料,再与复合酶菌液进行混合,然后发酵、经发酵除臭、除毒后,进行造粒、烘干、筛分后,成品包装待用,本发明产品施用效果好,生产方法简单,资源丰富、应用广泛,绿色生态环保,利于农作物丰产丰收,其开发推广为农作物秸杆利用开辟了广阔的前景。
本发明属于一种超硬材料合成用叶蜡石空块的制备方法,包括以下步骤:将叶蜡石、水铝石、高岭石、赤铁矿分别破碎,混合成均匀的固体混合物,向固体混合物中加入硅酸钠溶液,然后压制成型为叶蜡石空块素坯,将叶蜡石空块素坯在150-250℃下烘烤焙烧15-25h,即得超硬材料合成用叶蜡石空块。通过向叶蜡石中添加硬水铝石、高岭石和赤铁矿,可以方便地调控叶蜡石空块中的Al2O3、SiO2、Fe2O3的比例,有效地解决了不同产地的叶蜡石的组成不同造成的叶蜡石空块的性能不同的问题;并且通过加入赤铁矿,解决了单纯的叶蜡石为原料制成的叶蜡石空块密封性差、容易发生高压挤出和顶锤破坏现象的问题。
本实用新型公开了一种氧化铁红工业颜料干法生产设备,包括转化反应器、螺旋输送机、干燥反应器、煅烧窑、浆化洗涤槽、压滤机、高位料仓、干燥粉碎机及旋风除尘器、脉冲布袋收尘器,通过所述螺旋输送机和所述斗式提升机的转运,将由煅烧窑产出的烧成料经物料输送系统送至浆化洗涤槽做水萃处理,然后经压滤机过滤洗涤去除烧成料中的可溶性盐类,收得的氧化铁红滤饼经输送至干燥粉碎机,经粉碎干燥制得氧化铁红粉体,将氧化铁红粉体送自动包装机包装即产出成品。本实用新型解决了由磁铁矿,赤铁矿,镜铁矿及其它含铁矿物,废料生产氧化铁红的设备配置问题,具有流程顺畅、可连续性操作、便于实现生产自动化、节能、无污染、产品质量稳定等优势。
本发明公开了一种造渣剂,其原材料由下列重量百分比的成分组成:铝酸土30%~40%、铁酸铝矿石60%~70%;造渣剂中含有下列重量百分比的有效成分:SiO211%~15%,CaO≤10%,Al2O345%~52%,Fe2O310%~14%,S≤0.05%,P≤0.05%,余为杂质;所述铝酸土和铁酸铝矿石的粒度均为5~30mm;提供一种生产所述造渣剂的制备方法,其步骤为:a、通过颚式破碎机将原材料破碎为粒度为5~30mm的颗粒;b、将步骤a中的颗粒人工搅拌混合;c、将步骤b中混合后的颗粒入炕烘干,烘干温度180±50℃,烘干时间视数量而定,一般为4小时;d、将步骤c中烘干后的颗粒包装入袋即为成品。本发明能够延长钢包炉衬的使用寿命,降低吨钢成本并且环保的造渣剂及其制备方法。
本发明公开了一种造渣剂,其原材料由下列重量百分比的成分组成:铝酸土20%~40%、铁酸铝矿石60%~80%。所述造渣剂中含有下列重量百分比的有效成分:SiO2?8%~15%,CaO≤10%,Al2O3?40%~52%,Fe2O3?7%~14%,S≤0.05%,P≤0.05%, 余为杂质。进一步的,所述铝酸土和铁酸铝矿石的粒度均为5~30mm。提供一种生产所述造渣剂的制备方法,其步骤为:a、通过颚式破碎机将原材料破碎为粒度为5~30mm的颗粒;b、将步骤a中的颗粒人工搅拌混合;c、将步骤b中混合后的颗粒入炕烘干,烘干温度180±50℃,烘干时间视数量而定,一般为4小时;d、将步骤c中烘干后的颗粒包装入袋即为成品。本发明能够延长钢包炉衬的使用寿命,降低吨钢成本并且环保的造渣剂及其制备方法。
本发明提供一种利用回转窑锻烧土壤调理剂的工艺,属于土壤调理剂生产技术领域,包括以下制备步骤:步骤一、矿石的种类:钾长石,石灰石,白云石;步骤二、矿石的破碎:将步骤一中的矿石进行第一次破碎处理得到直径为1.5~2.5cm的碎石,再将矿石进行第二次破碎处理得到直径为0.3~0.7cm的小碎石,最后将矿石进行第三次破碎处理得到直径为0.3~0.5mm的矿石颗粒;步骤三、矿石的煅烧:①将矿石颗粒从回转窑的炉口连续投入;②升温对矿石颗粒以及回转窑进行预热;③进行煅烧,温度1200~1300℃,时间35~40min;④降温,使矿石温度降低,但保持温度≥500℃;本发明可以减少资源的浪费,更加环保绿色,而且对煅烧工艺进行改进,降低了钾离子的还原。
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