山西晋中有色金属选矿技术理论与应用

用于废钢破碎料振动筛 770     

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本实用新型提供用于废钢破碎料振动筛，涉及振动筛技术领域，以解决现有的振动筛，由于废钢破碎后大小不同，因此需要振动筛进行区分，而振动筛在区分的过程中，有时破碎的废钢会卡在筛网的孔上，如果不及时清理，导致废钢卡在网孔处越陷越深，不仅会破坏网孔，还无法使用的问题；包括底块；所述底块的左端固定安装四根支撑柱；四根所述支撑柱的顶端固定安装有出料箱；所述出料箱的右下端开设贯穿的出料口；所述底块的右端安装有盛放箱；所述底块的上端固定安装有倾斜状结构的支架；所述支架的顶端安装有相互对称的护板。本实用新型中这样废钢就不会卡在筛网的网孔中，而筛网还能把废钢中的杂质筛除。

下料输送带刮料装置 980     

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本实用新型公开一种下料输送带刮料装置，包括基座和皮带，所述基座上设置有皮带，所述基座上设置有传动机构，且传动机构与皮带传动连接，所述基座一侧位于皮带正下方固定安装有安装架，所述安装架内部固定安装有刮板，且刮板与皮带的表面挤压接触，所述刮板底部平行设置有过渡板，使用中与皮带挤压接触的刮板的一端呈尖角倾斜状与皮带挤压接触，因此，吸附在皮带上的二氧化硅会被刮板刮下，然后，经过刮板的下面降落到过渡板上，且此时，振动电机启动，从而使过渡板进行振动，加快二氧化硅的下落速度，且不会使二氧化硅形成堆积，从而吸附在过渡板的上面，从而实现对于二氧化硅的原料更好的利用。

输送机的输送带张力调节装置 972     

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本实用新型公开了一种输送机的输送带张力调节装置，包括两个传动棍轴和传动皮带，两个传动棍轴的表面传动连接有传动皮带，传动棍轴正面与背部的输出轴上均贯穿有防护板，两个防护板之间的且位于异形棍轴的两侧均固定连接有挡板，挡板远离异形棍轴一侧的正面与背部均固定连接有伸缩杆，两个伸缩杆均远离挡板的一侧固定连接有滑动杆，本实用新型涉及输送机输送带技术领域。该输送机的输送带张力调节装置，可以让所使用的传输带传输机具备自动调节传输带张力的功能，这样一来在传输带松弛时就不需要人工将传输带进行拆卸来调整松弛，也就不会暂停正在进行的工作，使人们能够更加方便的使用，这给工作人员带来了便捷。

采煤用皮带输送机清扫装置 725     

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本实用新型涉及煤矿运输技术领域，公开了一种采煤用皮带输送机清扫装置，包括机体底板，所述机体底板的下部设置有输送带，所述机体底板的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的一侧中部固定连接有步进电机，所述侧板的内侧左部设置有回收机构，所述侧板的内侧右部设置有自动清理机构，本实用新型中，中心轴转动带动刷板与刷毛转动，刷毛在绕着中心轴转动的过程中会依次与输送带的底部相接触，并清理附着在输送带上的灰尘，刷毛继续旋转会进入水箱，灰尘会进入水中，去除灰尘的刷毛继续旋转会依次碰撞到圆杆，圆杆会捋去刷毛沾有的水，水顺着圆杆滴落在斜支板上再流入水箱，达到了彻底清除灰尘的效果。

输送机导料槽 472     

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本实用新型属于块状物料在输送带运输过程中漏粉治理领域，具体为一种输送机导料槽。一种输送机导料槽，包括导料槽本体，导料槽本体上连接有落料筒，导料槽本体和落料筒之间连接有回风管，导料槽本体内前端出口位置顶部设置有挡风帘，导料槽本体的尾端上部连接有减压装置，减压装置为筒状骨架，筒状骨架外部包裹过滤棉。本实用新型让导料槽与落料筒形成闭合风道，导料槽内部压力部分泄压至落料筒，减少喷粉情况。导料槽出口阻风帘，增加导料槽出口处风阻，减少喷粉。导料槽尾部减压装置，进一步降低导料槽与环境的压力差减少喷粉。本实用新型极大降低物料在带式输送机运输过程中，由于导料槽压力大导致的导料槽喷粉情况，生产现场环境得到改善。

无障碍齐边组件及滚筒输送机 982     

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一种无障碍齐边组件及一种滚筒输送机，无障碍齐边组件包括有横梁，横梁设置有第一线性导轨和第二线性导轨，两线性导轨外侧端分别设置有靠板复位盒，两线性导轨上分别设置有齐边框架，齐边框架内铰接有齐边靠板，齐边靠板初始位置为竖直状态，齐边靠板匹配设置有回位装置，齐边框架匹配有线性驱动装置，滚筒输送机设置有齐边工位，齐边工位平行设置有至少2组无障碍齐边组件。本实用新型整体结构简单，易于在各种输送机上加装，复位靠板无需自身设置动力机构，依靠简单的线性驱动和限位组件实现工作状态和隐藏状态的切换，结构简单，可靠性强。

喷砂机磨料自动筛分装置 486     

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本实用新型公开喷砂机磨料自动筛分装置,该装置包括提升机，提升机的进料口连接喷砂机的已用磨料储罐，提升机的出料口设置于磨料锥形储罐的上方，磨料锥形储罐的下方通过料斗连通滚筒筛分机，滚筒筛分机的出料口通过回收管道连通喷砂机的磨料回收储罐。本实用新型当红外检测器检测到滚筒筛分机内的回收磨料达到预设的高度后，红外检测器会把信号发送给控制器，控制器关闭进料开关，同时开启出料开关,回收的磨料通过管道进入磨料回收储罐。设备整体处于密闭状态，与除尘器相连，实现磨料无尘化筛分回收的操作，本实用新型适用于大量磨料的回收，而且效率非常高。

矸石充填刮板输送机 709     

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本申请公开了一种矸石充填刮板输送机，涉及矸石输送设备技术领域，包括输送框，所述输送框一侧侧壁的上端位置开设有排料孔，所述输送框内腔上端位置固定有贯穿排料孔的刮板输送主体，所述输送框内腔的下端位置固定有筛孔板，且筛孔板设置在刮板输送主体的下方位置，所述输送框的顶壁固定有水泵，所述水泵的输出端和输入端均固定有第一水管，所述水泵输出端固定的第一水管延伸到输送框内腔并固定有第二水管，所述第二水管的底壁位置均匀固定有多组高压喷头。本申请启动水泵并通过第一水管将供水管道内的清水输送到第二水管的内腔中并利用多

刮板输送机的阻链装置的定位机构 252     

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本实用新型公开了一种刮板输送机的阻链装置的定位机构，包括复丝杆、齿轮、第一套杆、限位孔、第二套杆、撑杆、滑轮固定片、滑轨、滑板、滑轮、第一限位槽、伸缩杆、弹性条、弹簧、第二限位槽和固定杆，所述齿轮内部活动连接有第一套杆，所述第一套杆内部活动连接有复丝杆，所述第一套杆表面设置有第一限位槽，所述第一套杆表面设置有限位孔，所述第一套杆内部活动连接有第二套杆。所述滑轮通过螺丝活动连接有滑轮固定片，本实用新型通过手动转动复丝杆，使齿轮可以左右滑动，并且可以通过手动按压伸缩杆去调节第一套杆和第二套杆的长度，在产品的灵活性和实用性上得到了显著的提升。

带式输送机装置 344     

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本实用新型公开了一种带式输送机装置，涉及输送机技术领域。包括输送机本体，所述输送机本体的前后侧面从上至下依次固定安装有第一横板和第二横板，所述第一横板上均匀设置有第一滑动机构，所述第一滑动机构的上表面均固定安装有第一骨架，且左侧五个第一骨架的外表面之间罩设有第一密封罩，所述第一密封罩相对应的右侧五个第一骨架的外表面固定安装有第二密封罩。本实用新型通过第一密封罩、第二密封罩、第三密封罩与第四密封罩均可伸缩，缩回后输送机本体可完全暴露，不会影响运行检查维护和检修，同时对整个输送机本体实施了全密封，因此密封效果好，方便拆装，投资小、重量轻，利于使用。

带式输送机撕裂识别装置 741     

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本实用新型公开了带式输送机撕裂识别装置，包括顶框、转动辊，转动辊与顶框内两侧壁转动连接，转动辊设有多个，顶框一侧匹配转动辊设有驱动电机一，顶框的底壁两侧对称连接设有定位竖板，对称定位竖板两侧壁之间均连接设有横梁一，两侧横梁一之间均滑动连接设有调节辊，两侧横梁一中部连接设有横梁二，横梁二的底端连接设有压力传感器，压力传感器的底端连接设有滚动轮。本实用新型与现有技术相比的优点在于：提供一种方便使用，具有撕裂识别功能，可以进行运输事故预防的带式输送机撕裂识别装置。

带式输送机纵梁钻孔装置 470     

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本申请实施例提供一种带式输送机纵梁钻孔装置，包括钻床底座，钻床底座上通过槽钢连接有底部定位板，底部定位板上分别设有支撑块以及V型储槽，V型储槽底部朝向支撑块的一侧设有出口，底部定位板上位于支撑块以及V型储槽之间还竖直设立有侧面定位板，侧面定位板上间隔安装有多个钻套，支撑块上铰接有压杆，压杆上朝向V型储槽的一侧设有第一切点定位块。利用底部定位板以及侧面定位板共同组成纵梁管定位胎具，将待钻孔的纵梁管送入定位胎具后，配合压杆下压带动切点定位块将纵梁管固定，完成三切点定位，准确定位圆形纵梁管；设计专用的V型储槽，实现了在加工多根纵梁管时批量上料、逐根打孔，节约加工场地，适用于机械加工技术领域。

便于移动的带式输送机机尾自移装置 350     

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本实用新型涉及一种便于移动的带式输送机机尾自移装置，属于带式输送机技术领域，具体包括皮带机机尾承载段上设置有轨道，移动小车通过滚轮安装在轨道上，轨道还安装有推移小车，推移小车和移动小车之间安装有两根推移液压油缸，两根推移液压油缸位于推移小车的两侧，且推移液压油缸的缸体通过销轴铰接在移动小车上，活塞杆通过销轴铰接在推移小车上；轨道的外侧固定有控制板，控制板沿轨道长度布置，控制板上设置有多组插装套筒，每组插装套筒为两个，固定板上安装有用于插装在插装套筒内的插杆及用于控制插杆上下移动的升降控制机构，本实用新型结构简单，设计合理，移动方便，稳定可靠，能够实现多次移动，移动距离长。

防皮带输送机胶带跑偏装置 724     

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本实用新型公开了一种防皮带输送机胶带跑偏装置，包括支撑脚、运输皮带、调节皮带和凸块，所述支撑脚的上侧安装有机架，且机架的内侧设置有从动辊，所述从动辊的外侧安装有凸块，且凸块的外侧安装有运输皮带，所述驱动辊的外侧安装有调节皮带，且调节皮带的内侧设置有传动轮，所述传动轮的后侧安装有第二电机，且传动轮的外侧设置有安装框，所述安装框的后侧安装有第一电机，且安装框的内侧设置有驱动轮，所述驱动轮的右侧安装有活动块，且活动块的外侧设置有限位柱。该防皮带输送机胶带跑偏装置，能够减少运输皮带跑偏的概率，可以防止重物对运输皮带的挤压，同时可以对跑偏的运输皮带进行回调，使运输皮带回归正轨。

皮带输送机下料斗防尘及防溅落装置 846     

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本发明公开一种皮带输送机下料斗防尘及防溅落装置，包括输送皮带机头1，其特征在于：输送皮带机头1的皮带下方对应位置设有第一下料槽2和第二下料槽3，第一下料槽2和第二下料槽3构成V形状，第一下料槽2和第二下料槽3均为四边椎体状，第一下料槽3腔内从上到下均匀分布设有缓冲板4，缓冲板4交错设置且倾角为45°，第一下料槽2底部设有柔性橡胶板5，第二下料槽3倾角为42°，第二下料槽3顶部的对应位置设有清扫器6，清扫器6安装在输送皮带机头1的皮带对应位置，第二下料槽3底部连通第一下料槽2底部。本发明优点有：缓冲物料，消除物料飞溅现象的提高设备工作环境卫生。

柱式隔舱分选装置 890     

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一种柱式隔舱分选装置,包括有柱体19,其上端开通有矿液进口5、精矿出口17,下端开通有尾矿出口12,底端经循环矿液收集漏斗8联通循环泵吸液总管9、循环泵21、循环泵上液总管10与柱体19上端的循环矿液圆周连通室16联通,其特征是,柱体19的内腔以分舱隔板18分隔为一次浮选舱室6和二次浮选舱室14,一次浮选舱室6经循环支管7、气泡发生器2、连通管1通入循环矿液圆周连通室16和柱体19的内腔;二次浮选舱室14经联通管11连通一次浮选舱室6。矿液由矿液进口进入柱体内腔一次浮选舱室进行主选,精煤由精矿出口排出,部分品位较高中矿再打入二次浮选舱室进行扫选,节约循环动力。提高了浮选效果和生产效率。适用于包括煤炭在内的选矿。

优质耐火用高铝矾土浮选分级生产技术 989     

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本发明涉及一种浮选法选矿技术，具体为一种优质耐火用高铝矾土浮选 分级生产技术。解决现有技术中存在的混级的耐火用高铝矾土矿的再利用问 题。方法是将矿粉加水湿磨至细度在95％-200目到97％-500目的矿浆用泵送 到搅拌筒搅拌，同时按顺序加入调整剂NaOH或Na2CO3及(NaPO3)n或Na2O·mSiO2， 捕收剂HZB或氧化石蜡皂或油酸钠进行调浆，搅拌筒中矿浆质量分数在30％～ 70％之间。将混级收购的高铝矾土原料进行细磨、加药调浆处理后，得到的矿 浆经浮选后使高铝矾土矿石达到人工分级的目的。

珍珠岩矿山或沸石矿选矿工艺生产线 701     

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本发明公开了一种珍珠岩矿山或沸石矿选矿工艺生产线，包括分选箱，所述分选箱的底部右端依次开设有第一出料口、第二出料口和第三出料口，所述第一分选室与第二分选室之间固接有第一筛框，所述第二分选室的底部开设有第一落料通道，所述第二分选室与第一落料通道之间固接有第二筛框，所述第二筛框的内部固接有第二筛体，在第一筛体和第二筛体的作用下实现对物料的多级分选，并通过第一出料口、第二出料口和第三出料口实现分类输出。该珍珠岩矿山或沸石矿选矿工艺生产线，矿石在进料箱内经落料口落入进料口并进入分选箱内，分选箱在震动送料机构的作用下运动，以通过分选机构对物料进行分选，并实现持续分类输出，有效提高工作效率。

蹦床式选矿振动筛 757     

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一种蹦床式选矿振动筛，包括筛体及筛网，筛体两侧成对设置有钢丝绳固定装置，钢丝绳固定装置包括一侧的钢丝绳固定器与另一侧对应的钢丝绳铰紧装置，钢丝绳固定器与钢丝绳铰紧装置间固定有钢丝绳，筛网置于钢丝绳上。所述的钢丝绳为8根。本实用新型的蹦床式选矿振动筛，由于将筛网置于钢丝绳上面，不至于因物料重压或筛则振压，使筛网塌陷，能随时恢复网筛的平整度，不会产生积料；钢丝绳能起到筛面物料的二次振动，筛面的物料不是磨擦走动，而是跳动，筛网随着钢丝绳振动而不至于被粉料粘连，块矿和粉料能及时分离，避免筛板被糊堵，真正起到选矿的效果。筛体上安装硬质耐磨锰钢筛网，其质地坚硬、质量较轻，筛分效率高。

煤矿开采使用的振动式溜槽选矿机 789     

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本实用新型公开了一种煤矿开采使用的振动式溜槽选矿机，包括固定底板、固定架体、振动马达、进料斗和主动转辊，所述固定底板的上方设有固定架体，固定架体一侧的内侧壁上铰接有从动转辊，所述固定架体顶端的两侧皆固定有挡板，挡板一侧的内壁上铰接有主动转辊，主动转辊的一端延伸至挡板的外部，所述挡板顶端的一侧安装有喷管，喷管一侧的挡板顶端固定有伸缩杆，所述固定架体底端的拐角位置处皆设有支撑板，支撑板的顶端的拐角位置处皆安装有振动机。本实用新型不仅提高了振动式溜槽选矿机选矿效果，实现了振动式溜槽选矿机使用时的尾渣处理功能，而且扩大了振动式溜槽选矿机工作时的选矿范围。