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输送机导料槽

781   编辑:北方有色网   来源:华能左权煤电有限责任公司  
2024-01-16 13:25:44
权利要求书: 1.一种输送机导料槽,包括导料槽本体(1),导料槽本体(1)上连接有落料筒(2),其特征在于:导料槽本体(1)和落料筒(2)之间连接有回风管(3)。

2.根据权利要求1所述的一种输送机导料槽,其特征在于:导料槽本体内前端出口位置顶部设置有挡风帘(4)。

3.根据权利要求2所述的一种输送机导料槽,其特征在于:导料槽本体的尾端上部连接有减压装置(5),减压装置为筒状骨架,筒状骨架外部包裹过滤棉。

4.根据权利要求2或3所述的一种输送机导料槽,其特征在于:挡风帘包括顶板,顶板固定在导料槽本体内顶部,顶板下表面均布有橡胶条帘。

5.根据权利要求3所述的一种输送机导料槽,其特征在于:减压装置包括两个端环,两个端环之间连接若干钢筋,两端的端环和连接端环的若干钢筋形成筒状骨架。

6.根据权利要求3或5所述的一种输送机导料槽,其特征在于:过滤棉材质为合成纤维,厚度为10毫米,骨架上包裹两层,总厚度20毫米,两层的过滤棉需错缝拼接。

说明书: 一种输送机导料槽技术领域[0001] 本实用新型属于块状物料在输送带运输过程中漏粉治理领域,具体为一种输送机导料槽。

背景技术[0002] 物料(比如原煤)在输送过程中,上级输送带往下级输送带输送过程一般有高度差,物料通过落料筒进入导料槽,从而进入下级输送带运输。物料运输过程中落料筒中料流

下落,带动空气进入导料槽,使导料槽内部压力升高,导致物料粉尘从导料槽物料出口处喷

出,造成现场环境污染,如所示附图1。

发明内容[0003] 本实用新型为了解决带式输送机输送物料过程中,导料槽压力增大导致的喷粉问题,提供了一种降低输送机导料槽喷粉的装置。

[0004] 本实用新型是采用如下的技术方案实现的:一种输送机导料槽,包括导料槽本体,导料槽本体上连接有落料筒,导料槽本体和落料筒之间连接有回风管。导料槽本体形成的

正压通过回风管进入落料筒,在落料筒及导料槽内部形成风道,减少导料槽出口气流,减少

导料槽出口喷粉。

[0005] 上述的一种输送机导料槽,导料槽本体内前端出口位置顶部设置有挡风帘。减少导料槽出口气流,减少导料槽出口喷粉。

[0006] 上述的一种输送机导料槽,导料槽本体的尾端上部连接有减压装置,减压装置为筒状骨架,筒状骨架外部包裹过滤棉。导料槽本体内部气流可通过筒状骨架排出,过滤棉阻

止粉尘的排出,进一步释放导料槽内部压力,减少导料槽出口气流,减少导料槽出口喷粉。

[0007] 上述的一种输送机导料槽,挡风帘包括顶板,顶板固定在导料槽本体内顶部,顶板下表面均布有橡胶条帘。

[0008] 上述的一种输送机导料槽,减压装置包括两个端环,两个端环之间连接若干钢筋,两端的端环和连接端环的若干钢筋形成筒状骨架。

[0009] 上述的一种输送机导料槽,过滤棉材质为合成纤维,厚度为10毫米,骨架上包裹两层,总厚度20毫米,两层的过滤棉需错缝拼接。

[0010] 本实用新型让导料槽与落料筒形成闭合风道,导料槽内部压力部分泄压至落料筒,减少喷粉情况。导料槽出口阻风帘,增加导料槽出口处风阻,减少喷粉。导料槽尾部减压

装置,进一步降低导料槽与环境的压力差减少喷粉。本实用新型极大降低物料在带式输送

机运输过程中,由于导料槽压力大导致的导料槽喷粉情况,生产现场环境得到极大改善。

附图说明[0011] 图1为输送机导料槽喷粉示意图。[0012] 图2为本实用新型导料槽使用状态图。[0013] 图3为回风管的结构示意图。[0014] 图4为挡风帘的结构示意图。[0015] 图5为图4的侧视图。[0016] 图6为图4的俯视图。[0017] 图7为减压装置的结构示意图。[0018] 图8为图7的俯视图。[0019] 图中:1?导料槽本体,2?落料筒,3?回风管,4?挡风帘,5?减压装置,6?下级输送机,7?上级输送机,8?物料输送方向,9?喷粉点。

具体实施方式[0020] 输送机导料槽,为筒状结构,水平安装在下级输送机6处,下级输送机6输送带从导料槽中穿过,导料槽上还连接有落料筒2,落料筒2的上端口位于上级输送机7的落料点处。

[0021] 为解决导料槽出口喷粉问题,对导料槽进行如下改进:[0022] 1)在导料槽上部开孔,开孔位置为距落料筒1.5米,开口位置连接回风管3的下端口,回风管上端口返回落料筒处高度为距落料筒底部1.5米,导料槽形成的正压通过回风管

继续进入落料筒,在落料筒及导料槽内部形成风道,减少导料槽出口气流。如图2所示。

[0023] 2)导料槽出内前端出口处设置挡风帘4,减少导料槽出口气流。挡风帘包括顶板,顶板固定在导料槽本体内顶部,顶板下表面成排列均布有橡胶条帘,橡胶条帘下部和输送

带接触,橡胶条帘粗度为5毫米,密集布置于距导料槽出口处1米范围内,能够保证料流顺利

通过。如图2所示。

[0024] 3)导料槽后部设置减压装置5,减压装置包括两个端环,两个端环之间连接若干钢筋,两端的端环和连接端环的若干钢筋形成筒状骨架,筒状骨架外部包裹过滤棉。过滤棉材

质为合成纤维,厚度为10毫米,骨架上包裹两层,总厚度20毫米,两层的过滤棉需错缝拼接。

如附图3,钢筋直径为8毫米,骨架直径为300毫米,高度为600毫米圆柱形钢筋骨架,外部包

裹过滤棉。减压装置进一步释放导料槽内部压力,减少导料槽出口气流。



声明:
“输送机导料槽” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
         
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