内蒙巴彦淖尔有色金属湿法冶金技术理论与应用

铁合金冷却起吊装置 757     

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本实用新型公开了种铁合金冷却起吊装置，包括锭模底板，锭模侧壁，行走轮，底板进水管，底板出水管，隔温圈，隔温进水管，隔温出水管；背板，液压杆，轨道，热水槽，冷水槽，第一潜水泵，第二潜水泵；所述锭模底板上设有插槽；所述锭模侧壁插接在插槽内；所述锭模底板的边缘内部环绕有水路通道，并在锭模底板两侧的水路通道上分别连接有底板进水管和底板出水管；所述底板进水管伸入冷水槽的一端连接有第一潜水泵；所述锭模底板的两侧设有行走轮；所述锭模侧壁的上方设有隔温圈；所述隔温圈的一侧底部与隔温进水管的一端连接；所述隔温圈的另一侧底部与隔温出水管一端连接；所述背板上固定有液压杆；所述液压杆的伸缩端与锭模侧壁固定。

粗铅合金制备用原料破碎装置 868     

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本实用新型涉及一种粗铅合金制备用原料破碎装置，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体的内部设置有输料机构，所述粉碎箱体的内部设置有粉碎机构，所述粉碎箱体的底部设置有调节机构，所述粉碎机构包括有第二电机，所述第二电机安装于粉碎箱体的右侧壁上，所述第二电机的输出端固定连接有第一转动杆，且第一转动杆的另外一端转动连接在粉碎箱体的左内壁上，所述粉碎箱体的左右内壁之间转动连接有第二转动杆，所述第一转动杆与第二转动杆的外表面均固定连接有传动轮。通过设置有粉碎机构，启动第二电机，使得第一转动杆通过传动带带动第二转动杆转动，从而使得两组粉碎叶片转动，实现二次粉碎，提高了粉碎的效果。

粗铅合金制备用废气处理装置 1003     

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本实用新型涉及一种粗铅合金制备用废气处理装置，包括废气过滤箱，所述废气过滤箱的内部通过固定组件连接有颗粒过滤网，所述熔炼炉的右侧壁上设置有驱动机构，所述熔炼炉的内部设置有过滤组件，所述熔炼炉的内部设置有雾化机构，所述固定组件包括有两组固定块。通过设置有固定组件与驱动机构，当废气通过导气管进入废气过滤箱内，首先通过颗粒过滤网对其附着的杂质颗粒物进行过滤，杂质过多使得颗粒过滤网向下移动，此时两组挤压块在两组凹槽内挤压两组挤压块，两组复位弹簧受到挤压，使得两组颗粒过滤网上下移动，避免其堵塞，启动驱动电机，使得挤压轮转动挤压颗粒过滤网，使得颗粒过滤网上下移动可以进一步避免颗粒过滤网堵塞。

镍污泥、富铁渣、废玻璃和石膏渣协同处置的方法 702     

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本发明属于固废处置和有色金属冶金领域，具体涉及一种镍污泥、富铁渣、废玻璃和石膏渣协同处置的方法。该方法以电镀厂所产含镍污泥、硫酸厂所产富铁渣、生活垃圾废玻璃、化工和冶炼厂所产石膏渣为主要原料，添加炭质还原剂，干燥、球磨混合后在1000～1400℃下进行高温熔炼1～4h，冷却后得到下层以镍冰铜为主的有价金属富集硫化物和上层以硅铁钙氧化物为主体的无害化炉渣，分离所述金属富集硫化物与无害化炉渣，所述有价金属富集硫化物直接送往镍冶炼厂进行回收，所述无害化炉渣通过水淬之后直接送水泥厂用于水泥的生产。本发明一步协同处理多种废渣，并对渣中有价组元进行综合回收、对无价和有毒元素进行无害化处置，处置过程清洁环保、减量化明显，工艺流程简单、易于工业化生产。

碳热法工艺连续化生产高品质稀土硅铁合金的方法 903     

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本发明公布了一种连续化碳热法生产稀土硅铁合金的方法，其针对现有碳热还原工艺制备稀土铁合金在连续化生产方面的不足以及产品品质提升方面的难题，本发明方案的核心内容是一种基于核‑壳多层结构的配料以及配料和冶炼工艺方法，通过矿热炉进行一步法冶炼可以有效地避免炉底上涨的情况，从而实现连续化作业，并获得高品质的稀土硅铁合金产品，同时冶炼操作条件类似硅铁合金，工作面的操作流程变得更为简便，能耗水平明显降低。

生产轻稀土复合型重稀土硅铁合金的方法 856     

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本发明通过一种新的技术手段，实现在碳热还原条件下生产重金属稀土硅铁合金的工艺，具有稀土得率显著提高、工艺流程简便、综合成本明显低、环境影响相对较轻的特点，对重稀土硅铁合金产品的工业化制备和应用广泛具有重要价值。同时，本发明将轻稀土硅铁合金产品的应用特性与重稀土硅铁合金进行了复合，具有优异的球化、孕育、蠕化以及抗衰退化等更为全面应用技术特征，同时，因为轻稀土类原料价格相对低廉，也直接降低了重稀土硅铁合金产品的制备成本，有利于产品的产业应用。

湿法炼锌循环溶液系统中脱氯的方法 903     

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一种湿法炼锌循环溶液系统中脱氯的方法,涉及一种有色金属冶金技术领域,特别涉及一种有色冶金行业锌冶炼过程中的除杂方法。其采用锌冶炼系统净化除杂产出的铜渣作为氧化剂和还原剂,将铜与二价铜发生反应生成一价亚铜,然后通过脱氯反应,实现氯离子沉淀,达到脱氯的目的。从而解决了现有技术存在的成本高、实用性差等缺陷。本发明具有原料易得、工艺简单、投资少、脱氯效果好等优点。