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本实用新型涉及电位测量技术领域，具体公开了一种可用于鼓型滤网腐蚀电位测量的系统及方法。该系统包括电位检测仪、参比电极，该系统还包括电刷，其中，电位检测仪两侧通过滑动变阻器A、滑动变阻器B分别与参比电极、电刷相连接，通过调节滑动变阻器A、滑动变阻器B对电位检测仪进行电位校准。该系统中电刷探头能够实现与鼓型滤网的滑动接触，完成鼓型滤网的腐蚀电位测量，避免了停运检修，降低了生产成本。同时，电刷探头采用铜‑石墨复合材料，降低探头的电阻率，提高了探头的耐磨损率，延长了电刷探头的使用寿命；电刷支架以导柱方式进行连接，电刷槽的设计便于电刷探头的标准化生产，有利于便捷更换磨损的电刷探头，实现部件的可循环利用。
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本实用新型具体涉及一种新型耐火电缆，包括多根缆芯，多根缆芯被云母带紧密缠绕成一个圆形截面，云母带和多根缆芯之间充满着填充材料，所述填充材料为阻燃填充绳，该圆形截面外还依次设置有隔热层、耐火层、防护层，所述防护层有内护套、铠装层、外护套构成。本实用新型提供的一种新型耐火电缆，将该电缆内部填充材料改为阻燃填充绳，提高了电缆的耐火性，采用云母带对缆芯进行包裹，利用云母带自身的耐火性能来确保电缆的耐火性，且所采用的云母带由云母纸和增强材料构成，通过增强材料来提高云母烧结层的强度和电性能，而耐火采用可瓷化阻燃耐火硅橡胶复合材料制成，其在高温时能够进行分解吸收热量来降低电缆的温度，从而提供电缆的耐火性。
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本实用新型公开了TiO2复合基材印制微带天线，它是用TiO2的聚苯醚树脂作为绝缘介质的复合材料作基板，在基板的上表面覆有按天线要求分布厚度为15μm至35μm电子级铜箔，制作出微带电路，在基板的另一相对下表面上覆有供接地用的铜箔。该实用新型以小介电常数、低损耗聚苯醚树脂作为绝缘介质基板，采用大介电常数、低损耗的TiO2来实现介电常数3～16范围可调节，实现天线不同体积设计要求。其优点是介电常数可以宽泛调节，适应不同尺寸印制天线的需求，可以做到精密介电常数控制，方向性热膨胀系数与铜非常匹配，散热性好等特点。可广泛使用在无线电通信、广播电视及军用等设施上。
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本实用新型涉及一种双轴向芳纶缝编织物。目前国内芳纶织物主要以低克重芳纶平纹布、芳纶单向布、芳纶无纺布以及组合芳纶布为主，在编织结构以及性能上无法彻底满足市场需求。本实用新型其特征在于由一层经向纤维层与一层纬向纤维层组成，所述的经向纤维层以与经向呈正45°方向铺设，所述的纬向纤维层以与轴向呈负45°方向铺设，通过缝编涤纶丝将两层纤维层编织在一起构成一个整体结构。本实用新型使织物布面具有区别于平纹编织织物的特性，正负45度方向张力均匀，为满足某些需要正负45度方向受力的复合材料产品的需求提供了可能性。
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本实用新型涉及一种高平整度广告喷绘布，所述广告喷绘布包括由上到下顺次设置的PVC面膜层、第一黑色浆料层、PET膜层、第二黑色浆料层和PVC底膜层；所述PET膜层与PVC面膜层通过第一黑色浆料层热融贴合，所述PET膜层与PVC底膜层通过第二黑色浆料层热融贴合。本实用新型采用PET膜替代传统涤纶网布为骨架材料，解决了传统广告布复合材料涤纶网布与PVC膜贴合后表面不平整，从而影响喷绘效果的问题，使产品具有高平整性；通过黑色浆料进行贴合，不仅提高产品的剥离强度，同时使得产品具有很好的遮光性；本实用新型不仅平整度高，而且遮光率性好，双面喷绘时图案不会发生相互干扰，且喷绘画面效果出色。
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本实用新型涉及一种复合泵，特别涉及一种超耐磨防腐复合泵。其包括复合泵，泵体内部设有过流部件，所述过流部件包括前泵盖、泵壳、叶轮、增韧网及耐磨防腐涂层；增韧网与过流部件材质相同，厚度为2-3mm，以焊接方式覆盖至前泵盖、泵壳及叶轮的过流面上；耐磨防腐涂层经加热固化工艺聚合到过前泵盖、泵壳及叶轮的过流面上，并完整包含增韧网，其厚度在3-10mm；前泵盖、泵壳、叶轮的过流面覆盖增韧网并与耐磨防腐涂层聚合后，配合紧密度和常规标准产品的紧密度一致。本实用新型通过将超耐磨防腐涂料通过科学的模具结构设计和工艺手段在高温高压的状态下将超耐磨防腐复合材料聚合在过流部件上，有效提其防磨损、防腐、抗冲击和耐高温性能。
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本实用新型涉及家装技术领域，具体为一种隔音保健型刺绣背景墙布，所述隔音保健型刺绣背景墙布包括布体，所述布体为多层复合材料，且用于墙面装潢；刺绣层，所述刺绣层的表面开设有若干裁剪缝，所述刺绣层与布体之间通过第一复合胶粘贴；粘贴层，所述粘贴层的表面开设有若干凹槽，所述粘贴层与布体之间通过第二复合胶粘贴。本实用新型通过设置布体，本产品在使用时，粘贴层的一面使用环保胶水粘贴在墙体表面，胶水的一部分渗透进入凹槽中，凹槽内部和粘贴层表面的胶水与墙体之间粘贴，可以提高其牢固性，避免后期脱落。
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本实用新型涉及一种重复使用的轻质物流包装箱，其特征在于：由板材沿折叠线折叠而成，所述板材外侧沿着宽度方向有3条平行的折叠线，由左向右分别是A折叠线、B折叠线和C折叠线；与此相对应的，板材内侧形成有与3条平行的折叠线相对应的TPE薄膜，在板材的两侧粘贴有蘑菇搭扣式胶带；板材靠近蘑菇搭扣式胶带位置处形成有开孔，开孔内套接有用于将板材进行包装箱封口锁定的塑料卡扣，塑料卡扣可拆式套接于开孔内；本实用新型采用玻纤增强热塑性复合材料及泡沫或蜂窝夹心结构来制备包装箱体材质，在降低包装箱重量的同时赋予包装箱优异的韧性、箱体刚度、抗冲击性能、抗压性能及表面耐刮划性能。
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本实用新型公开了一种耐高温的纳米环保轻质喷绘灯箱布，包括网格布层、外PVC膜层和内PVC膜层，所述网格布层两侧分别设有外PVC膜层和内PVC膜层，所述外PVC膜层表面设有抗老化层，且抗老化层采用聚乙烯复合材料，所述内PVC膜层表面设有纳米绝热材料层，所述外PVC膜层和内PVC膜层与网格布层之间均设有加强层。本实用新型通过在内PVC膜层表面设有纳米绝热材料层，可以增加灯箱布内部的耐热性，并且通过设置内PVC阻燃层，可以防止内部灯具温度过高，导致灯箱布整体被燃烧的现象，提高了灯箱布的阻燃性，通过在网格布层两侧均设有加强层，且加强层采用涤纶经线和涤纶纬线编织而成，可以有效的增加灯箱布的抗撕拉性整体的强度，从而提高了灯箱布的整体强度。
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本实用新型涉及一种环形钻刀具,它主要适用于加工纤维增强复合材料。本实用新型的特点是刀头和刀柄固定;切削刃至少在两个以上,每个切削刃上均有一切削点,每个切削刃上包括外侧刃口、内侧刃口和过渡刃口,其中的外侧刃口与切削刃的外圆交接,内侧刃口与刀头的内孔交接;过渡刃口位于外侧刃口和内侧刃口之间,并与外侧刃口和内侧刃口相接;切削刃的外侧刃口上的切削点到刀柄端部的最大距离大于内侧刃口或过渡刃口上任意切削点到刀柄端部的距离;排屑槽的数量与切削刃的数量相同,且排屑槽与切削刃间隔分布。本实用新型结构设计合理,减少了切削阻力,提高了生产效率及刀具的使用寿命。
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本实用新型公开了一种仿生短毛丝绒、复合高分子面料，包括面料基体和玻璃纤维层，所述面料基体的内部设置有加强纤维体一，且面料基体的外侧设置有高分子粘附剂，所述玻璃纤维层设置于高分子粘附剂的外侧，且玻璃纤维层的外侧设置有防腐抗菌层。该仿生短毛丝绒、复合高分子面料通过设置的加强纤维体一与加强纤维体二相互配合，能够对面料基体强度进行加强，避免使用时面料基体出现坏损，而影响面料基体后续正常使用，通过设置的竹纤维纱线不仅可以提升面料的强度，还可以避免使用时面料面部滋生细菌，通过设置的高分子粘附剂可以方便对玻璃纤维层进行连接，并且设置的玻璃纤维层为高分子复合材料，其可以进一步提升面料基体的保温效果。
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本实用新型公开了一种无接缝球面滑动复合轴承。旨在提供一种价格低廉、制造方便、能在高速、重载和高精度的无接缝球面滑动复合轴承。它是用复合材料的板材经拉深制成半球面套,在半球面套的顶部制有通孔,半球面套的外表面为钢材,内表面为减磨层,其特征是半球面套的表面无开口接缝。该实用新型消除原先半球面套表面存在的接缝和接缝带来的弊端。它具有润滑性能好、精度高、制造工艺简单的优点。
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本实用新型涉及一种隔音水管,由管外层(1)和管内层(2)构成,在管外层(1)和管内层(2)之间设置有中间层(3)。管外层(1)为金属材料制成。管内层(2)为复合材料制成。中间层(2)内中空,内部抽成真空。本实用新型通过对水管进行改造设计,设置了内外双层,并且在内外两层之间还设置了中间层,中间层可以设置为中空结构,内部抽成真空,具有良好的隔音效果。并且两层之间用不同的材料制成,外层用较为坚固耐用的金属材料制成,内层用复合或者陶瓷材料制成。并且,内层的材料选用抗菌的成分,对水进行杀毒消毒。本实用新型提供的水管能够很好地起到隔音的效果。
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本申请涉及新型纤维及复合材料制备技术领域，尤其是一种用莱赛尔纤维制备的吸湿发热棉，其包括吸湿发热棉主体，吸湿发热棉主体包括多层莱赛尔短纤维层、涤纶纤维层，莱赛尔短纤维层位于涤纶纤维层之间；莱赛尔短纤维层和涤纶纤维层之间通过低熔点纤维层粘结；吸湿发热棉主体表面开设有多个第一透气孔；第一透气孔贯穿吸湿发热棉主体上下表面；吸湿发热棉主体周侧开设有多个第二透气孔；第二透气孔贯穿吸湿发热棉主体周侧面。本申请克服水洗后易变形的缺点，具有较好的吸湿透气性和保温性能，提升自身的使用范围。
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本实用新型涉及一种低成本纤维增强聚丙烯节油侧裙板，包括皮层和芯层，其特征在于：所述皮层共有两层，分为上皮层和下皮层，上皮层设置在下皮层之上，芯层设置在上皮层和下皮层之间。本实用新型中心部分采用了回收的玻璃纤维增强PP复合材料的废料，用于替代成本较高的PP/玻纤混纺织物或CFRT片材，因此可以显著降低裙板的原材料成本。而且性能优异的PP/玻纤混纺织物和/或CFRT片材作为上下皮层，仍可为该发明所指板材提供优异的抗冲击性能以及较好的拉伸性能，从而满足节油侧裙版的要求。
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本实用新型涉及一种高性能轴向玻纤游艇材料。传统的游艇增强复合材料采用的是玻璃纤维机织布作为增加基材，不仅重量重，强度普遍偏低。本实用新型其特征在于是一种多轴向复合结构，在经向衬入1200TEX的玻璃纤维无捻粗纱构成经向玻纤层，在纬向衬入600TEX的玻璃纤维无捻粗纱构成纬向玻纤层，由低弹涤纶丝将经向玻纤层和纬向玻纤层捆绑编织成一个整体。本实用新型可以根据对织物的厚度和重量的要求进行设计，同时可调整线圈长度保障织物的工艺操作性能。产品广范用于游艇、船舶的制作领域，重量较轻，成本较低。
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本实用新型公开了一种高韧性木纤维树脂复合墙面，包括墙面本体，所述墙面本体采用木纤维树脂复合材料构成板材作为两侧的面板，所述墙面本体包括面板一和面板二，所述面板一与所述面板二之间拼接成形。本实用新型的有益效果：通过在所述面板一的底部和所述面板二的顶部设置的所述凹槽，所述凹槽内通过所述卡接部卡接有所述凹形体，所述凹形体上设置的所述挤压柱，可以起到面板在承受挤压的过程中，可以通过所述Y形连接杆压缩所述压缩弹簧，从而起到缓冲的作用，提高所述墙面本体在挤压的过程中的韧性；通过在所述空腔内添加泡沫混凝土保温板或者泡沫石棉，提高保温防潮的效果，避免出现吸湿腐烂而导致的强度低、韧性差。
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本实用新型公开了一种抗腐蚀的自动化压铸锁芯壳，包括梁体、锁芯壳、L型抽拉杆、防腐蚀层、T型插条和下锁壳，所述梁体一端设有弧形安装片，所述弧形安装片一侧表层设有衔接槽，所述锁芯壳由上锁壳和下锁壳组成，所述上锁壳一端设有T型插条，所述下锁壳一端表层设有与T型插条相对应的插槽，且T型插条置于插槽内，所述上锁壳一侧表层设有的凸块。本实用新型通过利用上锁壳和下锁壳组成锁芯壳，从而将锁芯壳设计为可拆卸式结构，改变传统的一体结构，便于在换锁芯时更加方便将锁芯取出，节省时间，通过在锁芯壳的内表层设置耐磨自润滑复合材料，便于在锁芯与锁芯壳相互摩擦过程中增加润滑度。
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本实用新型涉及一种风力发电叶片用新型结构织物。其特征在于经向方向铺入主体结构的粗纱纤维层，在织物的第二层铺入纬向的加强纤维丝，再由聚酯热熔纤维作捆绑编织上述的粗纱纤维层、加强层构成一个整体结构，再经过加热装置将聚酯热熔纤维融化粘连经纬向的纤维层，在产品收卷前的过程中自然冷却后形成一个结构稳定的材料。本实用新型是一种能很好控制织物的结构，便于叶片制作大梁部件时可以根据叶根需要高强度而叶尖只需较低的强度逐渐过渡的特性裁剪成梯形状进行使用时布料不散架，同时通过热熔固定的结构，使布面具体良好的平整度，张力均匀性，同时提高织物强度和模量的工艺结构，大幅的降低了该材料的自身重量，从而符合高端复合材料风机叶片的要求。
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本实用新型公开了一种异性泡沫加芯结构T型长桁成型模具，具体涉及碳纤维复合材料加工模具技术领域，包括下模块、凹槽、四氟板和上模块，所述下模块的两端皆固定连接有抽卷结构，所述下模块顶端的内部设置有凹槽，且凹槽内部的底端设置有四氟板，所述下模块的顶端设置有上模块，且上模块一端之间的两侧皆活动连接有压合结构，上模块底端的内部设置有压槽，所述凹槽两端的内部固定连接有防溢结构。本实用新型通过在下模块的两端皆固定连接有抽卷结构，握住滑杆的一端将其在滑轨移至隔离膜的一端，并以夹板将其固定夹持，便可实现旋动滑杆将隔离膜从预浸料的夹层中匀速抽出，以防止用力不均造成的褶皱影响整体材料的密封连接。
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本申请涉及一种多功能轻质车用保温板材，由上表皮、下表皮和中间的蜂窝芯层热压复合而成，其特征在于：所述的上表皮、下表皮均采用连续纤维增强热塑复合材料，所述蜂窝芯层呈蜂窝孔状结构，蜂窝芯层孔径中均填充气凝胶。所述蜂窝芯层为聚丙烯蜂窝芯。本申请既能满足轻量化要求，又能满足硬度和抗冲击要求，大大提高货运效率，降低物流成本，确保运输货物的安全，还能改善保温性能，生产工艺无需胶水，材料环保可回收，满足冷藏车发展需求。
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本实用新型涉及一种工业用纺织品,旨在提供一种风力发电机叶片用三轴增强织物,为多层结构,层与层间编制为一整体结构,0度方向的纱线层作为基层,其上为以基层为基准的+45度方向的纱线层、第三层为以基层为基准的-45度方向的纱线层,各层之间缝编成一个整体,形成三轴复合材料。本实用新型的风力发电机叶片用三轴增强织物是经编预定向结构,不仅提高了风力叶片层间脱离强度,减少劳动强度,减轻了叶片的重量,更有利于发电功率较大的风力发电机组的使用。
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本实用新型公开了一种抗拉伸抗干扰防火电缆，包括电缆线，还包括绝缘层，所述绝缘层包覆在电缆线外侧，所述绝缘层外侧涂抹有防水散热层，所述防水散热层外侧涂抹有防腐蚀层，所述防腐蚀层外侧设置有阻燃隔热层，所述阻燃隔热层的主要材质为硅铝纤维材料，使用硅铝纤维为原料制成的阻燃隔热层能够提高电缆线的导热性，对电缆提供较好的隔热、阻燃保护，防止电缆在接触到外部明火时而着火，导致电路受损，使用更安全，防腐蚀层使用环氧树脂复合材料涂料制成，能够有效防止使用时外部环境中的腐蚀性气体或液体对电缆线造成腐蚀而导致电缆的使用寿命降低。
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本实用新型涉及复合材料汽车轮毂制备技术领域，尤其是一种碳纤维轮毂的中盘安装面结构，包括轮毂本体，轮毂本体的中心位置处为中盘，中盘的中心设置中心孔，在中心孔外围的中盘上设置有PCD孔，中盘的其中一个轴向侧面为安装面，在安装面上贴合设置有一个铝合金盘面，在铝合金盘面上设置有与中盘的中心孔对应的一号孔，在一号孔外围的铝合金盘面上设置有与中盘的PCD孔对应的二号孔，在每个PCD孔内部设置有喇叭形套环。本实用新型所得到的一种碳纤维轮毂的中盘安装面结构，能有效避免碳纤维轮毂与装配的螺栓直接接触而造成碳纤维材料的磨损，另外可阻隔碳纤维材料与铝合金材料的直接接触，避免在酸性溶液中对铝合金造成腐蚀而影响安全性。
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本实用新型属于热复合材料技术领域，尤其为连续热复合带材生产加工装置，包括工作平台，工作平台上固定连接有第一支架、第二支架、第三支架、第四支架和第五支架，第一支架上转动连接有张紧辊，且第一支架上固定连接有限位机构，第一支架上的限位机构之间设置有第二放料辊，第二支架的上部设置有限位机构。本实用新型通过在第一支架和第二支架上设置限位机构，在更换第一放料辊和第二放料辊时，通过滑动对应限位机构上的限位块，使得安装块上设置的槽口露出，待第一放料辊或者第二放料辊的端部放置到安装块上后，松开限位块，限位块即可在弹簧弹力的推动下恢复至原来位置，将第一放料辊和第二放料辊的端部限定。
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本申请涉及新型纤维及复合材料制备技术领域，尤其是一种用改性腈纶制备的吸湿发热棉，包括吸湿发热棉主体，吸湿发热棉主体包括多层改性腈纶短纤维层、涤纶纤维层，改性腈纶短纤维层位于涤纶纤维层之间；改性腈纶短纤维层和涤纶纤维层之间通过低熔点纤维层粘结；吸湿发热棉主体开设有多个透气孔；透气孔的直径为0.2mm～1.0mm。本申请克服水洗后易变形的缺点，具有较好的吸湿透气性和保温性能，提升自身的使用范围的效果。
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