山西吕梁有色金属固/危废处置技术理论与应用

化工焚烧炉 251     

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本实用新型公开了一种化工焚烧炉，涉及化工废料处理技术领域，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体的内部从上至下依次固定连接有粉碎漏斗和炉条搁架，所述焚烧炉本体的上表面开设有进料口，所述焚烧炉本体的左侧内壁从上至下依次固定连接有点火器和鼓风机，所述焚烧炉本体的右侧内壁从上至下依次固定连通有出气管一和残渣出口。该化工焚烧炉通过设置鼓风机能够把新鲜的空气吹入焚烧炉本体中，使燃烧更加充分减少废渣的产生，通过在过滤装置本体的内壁开设多个滑槽，可以使干燥板、第一过滤板和第二过滤板在更换的时候更加方便，通过使出气管一的输出端在水面以下，可以使废气中的灰尘更好进行的清除，防止排放到大气中造成污染。

一种高钙灰自动取样器装置 1079     

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本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其是一种高钙灰自动取样器装置，针对现有人工取样流程繁琐，危险的缺点。一种高钙灰自动取样器装置包括全自动快切阀门、控制开关、连接管、叶涡轮缩分机、收料箱、弃料皮带和主皮带。连接管进料口固定有全自动快切阀门，连接管出料口下接叶涡轮缩分机，叶涡轮缩分机下接两处管道，一处连接收料箱；另一处连接弃料皮带，弃料皮带末端连接有主皮带，将废料运出。使用本实用新型的一种高钙灰自动取样器装置可以减少作业流程，安全环保，实现自动化，减少人力浪费。

一种环保型高中生用化学实验桌 794     

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本实用新型公开了一种环保型高中生用化学实验桌，涉及化学实验用具技术领域。它包括桌面、桌架，桌面下端左部设置有卓斗，桌面下端右部设置有围挡架，桌面上端后侧和左右两侧均配合固定有挡板；桌面上端前侧配合固定有弧形的挡条；后侧的挡板上部前方沿左右方向设置有横杆；横杆左右两端分别与左右两侧的挡板后部固定；横杆上滑动套接有支撑套；支撑套前端沿前后方向固定有分液筒；分液筒下端右侧由前到后均匀连通固定有若干冲洗喷头。本实用新型的有益效果是：其能够方便快捷地对桌面进行清洁，能够将危害性较大的化学废液收集起来避免直接排放。

陶粒制备工艺 718     

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本发明涉及一种工业固体废弃物的资源化工艺，公开了一种利用化工剩余污泥烧制陶粒的工艺。该工艺先将机械脱水后的污泥，经干燥、配料、干混、加水后再搅拌混匀，经造粒得生料球，干燥生料球后，于1050～13()()℃的焙烧后，形成污泥陶粒。重金属浸出浓度远低于GB5085.32()()7(危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别)。该工艺不仅耗能少、生产成本低，而且开辟了以废治废和废弃物循环利用的污泥资源化处理新途径。具有显著的环境效益和经济效益。

一种硫泡沫粉湿法制备酸的工艺 824     

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一种硫泡沫粉湿法制备酸的工艺，属于煤化工清洁生产领域，可解决传统煤化工生产工艺过程中，煤气脱硫后产生的硫泡沫中复盐、硫膏无法进行有效处理，所含硫代硫酸钠、硫氰酸钠等由于纯度不够，影响环境，长时间产生危害废物等一系列问题，本发明把煤气中的硫化氢经脱硫处理，产生的硫泡沫含水比较大，再用焦炉煤气点燃后自燃保持炉温，经焚烧炉燃烧后生成的酸气温度比较高，因而把这部分高温经过余热回收产生饱和蒸汽，使热力资源再次利用；酸气经过二氧化硫转化塔使酸气转化成二氧化硫，二氧化硫转化成三氧化硫；三氧化硫经过WSA冷凝器冷却后与水蒸气生成硫酸。本发明能使煤气脱硫后不产生危险废物，既给企业增加收入又能使废物进行利用。

一种药物化学废物处理装置 751     

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本实用新型提供一种药物化学废物处理装置，涉及废物处理装置领域，包括底座、支撑架、处理罐、催化壁、净化室、进料管、清洁结构和循环装置，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架远离底座的一端固定安装有处理罐，所述处理罐的内壁设置有催化壁，所述处理罐的内部位于催化壁之间固定安装有净化室，所述处理罐的顶部连通有进料管，所述净化室的内部固定安装有清洁结构。本实用新型中，通过弹力弹簧的作用，使得弹力弹簧使得清洁毛刷紧紧地贴合净化室的内壁，达到始终使得清洁毛刷贴合净化室内壁清洁的效果，提高了清洁的质量，避免了工作人员进入净化室的内部进行清洁造成危险，提高了清洁的速率和安全性能。

高钙灰自动取样器装置 1051     

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本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其是一种高钙灰自动取样器装置，针对现有人工取样流程繁琐，危险的缺点。一种高钙灰自动取样器装置包括全自动快切阀门、控制开关、连接管、叶涡轮缩分机、收料箱、弃料皮带和主皮带。连接管进料口固定有全自动快切阀门，连接管出料口下接叶涡轮缩分机，叶涡轮缩分机下接两处管道，一处连接收料箱；另一处连接弃料皮带，弃料皮带末端连接有主皮带，将废料运出。使用本实用新型的一种高钙灰自动取样器装置可以减少作业流程，安全环保，实现自动化，减少人力浪费。

环保型高中生用化学实验桌 742     

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本实用新型公开了一种环保型高中生用化学实验桌，涉及化学实验用具技术领域。它包括桌面、桌架，桌面下端左部设置有卓斗，桌面下端右部设置有围挡架，桌面上端后侧和左右两侧均配合固定有挡板；桌面上端前侧配合固定有弧形的挡条；后侧的挡板上部前方沿左右方向设置有横杆；横杆左右两端分别与左右两侧的挡板后部固定；横杆上滑动套接有支撑套；支撑套前端沿前后方向固定有分液筒；分液筒下端右侧由前到后均匀连通固定有若干冲洗喷头。本实用新型的有益效果是：其能够方便快捷地对桌面进行清洁，能够将危害性较大的化学废液收集起来避免直接排放。

陶粒制备工艺 1060     

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本发明涉及一种工业固体废弃物的资源化工艺，公开了一种利用化工剩余污泥烧制陶粒的工艺。该工艺先将机械脱水后的污泥，经干燥、配料、干混、加水后再搅拌混匀，经造粒得生料球，干燥生料球后，于1050～13()()℃的焙烧后，形成污泥陶粒。重金属浸出浓度远低于GB5085.32()()7(危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别)。该工艺不仅耗能少、生产成本低，而且开辟了以废治废和废弃物循环利用的污泥资源化处理新途径。具有显著的环境效益和经济效益。

硫泡沫粉湿法制备酸的工艺 742     

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一种硫泡沫粉湿法制备酸的工艺，属于煤化工清洁生产领域，可解决传统煤化工生产工艺过程中，煤气脱硫后产生的硫泡沫中复盐、硫膏无法进行有效处理，所含硫代硫酸钠、硫氰酸钠等由于纯度不够，影响环境，长时间产生危害废物等一系列问题，本发明把煤气中的硫化氢经脱硫处理，产生的硫泡沫含水比较大，再用焦炉煤气点燃后自燃保持炉温，经焚烧炉燃烧后生成的酸气温度比较高，因而把这部分高温经过余热回收产生饱和蒸汽，使热力资源再次利用；酸气经过二氧化硫转化塔使酸气转化成二氧化硫，二氧化硫转化成三氧化硫；三氧化硫经过WSA冷凝器冷却后与水蒸气生成硫酸。本发明能使煤气脱硫后不产生危险废物，既给企业增加收入又能使废物进行利用。

药物化学废物处理装置 882     

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本实用新型提供一种药物化学废物处理装置，涉及废物处理装置领域，包括底座、支撑架、处理罐、催化壁、净化室、进料管、清洁结构和循环装置，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架远离底座的一端固定安装有处理罐，所述处理罐的内壁设置有催化壁，所述处理罐的内部位于催化壁之间固定安装有净化室，所述处理罐的顶部连通有进料管，所述净化室的内部固定安装有清洁结构。本实用新型中，通过弹力弹簧的作用，使得弹力弹簧使得清洁毛刷紧紧地贴合净化室的内壁，达到始终使得清洁毛刷贴合净化室内壁清洁的效果，提高了清洁的质量，避免了工作人员进入净化室的内部进行清洁造成危险，提高了清洁的速率和安全性能。

板线边角料回收系统 717     

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本实用新型公开了一种板线边角料回收系统，包括落棉箱、输送皮带、废棉输送管和碎棉机，落棉箱设置在废棉输送管的左侧，落棉箱内安装输送皮带；废棉输送管的左端与落棉箱连接，废棉输送管的另一端与碎棉机连接；还包括破碎单元和收集单元，破碎单元设置在碎棉机的内部，收集单元设置在碎棉机的外部下方，收集单元与碎棉机的底部连接。通过该回收系统将废棉、无胶棉加入到输送皮带上，废棉、无胶棉经过运输到达碎棉机的入口，进入碎棉机内利用破碎单元的刀具进行破碎，经破碎后的废棉利用收集单元的风机吸至集棉毂，与新棉混合一起经喷胶、打压、固化等工序后制成成品，进行了二次回收利用。不仅降低了生产成本而且减少了固废排放。

炭黑筛余物水洗废水回收系统 821     

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本实用新型涉及一种炭黑筛余物水洗废水回收系统，包括炭黑筛余物水洗漏斗，废水收集池，废水增压泵，造粒水罐，以及造粒水罐自动补工艺水调节阀，造粒水罐⑤和废水收集池底部实现搅拌的压缩空气，造粒水泵，造粒机，所述废水增压泵为液位自启泵，当废水液位达到设定高度时，自动启泵，将废水泵出，泵至炭黑生产装置的造粒水罐中，作为炭黑生产造粒工艺用水，所述废水泵出口还连接至污水处理装置入口。本实用新型能够实现炭黑筛余物水洗废水的高效、环保利用，减轻污水处理装置的压力，降低污水处理装置废水处理量，降低污水处理装置固废处理量，同时实现水洗废水中炭黑的回收，提高企业的盈利能力。

利用粉煤灰合成沸石的制备方法 582     

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本发明公开了一种利用粉煤灰合成沸石的制备方法，包括以下步骤：将粉煤灰原料高温焙烧，冷却至室温后，研磨、过筛；将焙烧后的粉煤灰进行酸处理；将酸处理后的粉煤灰在过滤器中过滤后，用去离子水洗涤至中性，之后烘干、研磨、过筛，制得预处理后的粉煤灰备用；将碱液作为反应液，置于水热合成反应釜中，之后加入预处理后的粉煤灰，搅拌至充分混合均匀；将所述反应釜中的混合物进行晶化处理；将晶化处理后的产物冷却至室温，在过滤器中过滤后，用去离子水洗涤至中性，烘干、研磨、过筛，即得到粉煤灰合成沸石。该方法不仅能够降低生产成本，还能够有效地提高粉煤灰的利用率，降低固废污染。

烧结煤矸石透水砖及其制备方法 703     

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本发明属于绿色建筑材料技术和工业固废循环利用技术领域，具体涉及一种烧结煤矸石透水砖及其制备方法；透水砖由以下配比的原料烧制而成：煤矸石50%~100%，黏土0~50%且不为0，膨胀聚苯颗粒100%~150%，石灰粉0~5%且不为0，十二烷基磺酸钠5~10%，聚丙烯酰胺5~10%；其中煤矸石、黏土、石灰粉的比例比为质量百分比，这三种原料质量总计为100%；十二烷基磺酸钠、聚丙烯酰胺的比例为占煤矸石、黏土和石灰粉混合料的质量百分比；所述膨胀聚苯颗粒的比例为占煤矸石、黏土、石灰粉混合料总体积的百分比；本发明方法所制备的透水砖能够在兼顾透水性和强度的前提下，拥有更均匀的连通孔和更节能清洁的生产工艺。

延长循环流化床飞灰在水泥或混凝土中初凝时间的方法 582     

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本发明属于固废资源化与建筑材料应用领域，具体涉及一种延长循环流化床飞灰在水泥和混凝土中初凝时间的方法。该方法是在水泥或混凝土中掺有CFBC锅炉飞灰和二水石膏，所述的二水石膏的添加量以控制水泥或混凝土中总SO3质量含量为3.0%至6.5%计。本发明在水泥或混凝土中合理控制二水石膏量的掺入量，解决了CFBC锅炉飞灰直接用于水泥或混凝土中时初凝时间较短的问题，从而实现CFBC锅炉飞灰的大量消纳。本发明还采用硅酸盐工业固废作为调节凝结时间的部分原料，成本低廉，经济效益高，与同类产品比较，更具市场竞争力。本发明方法简单，容易操作，具有很强的实用性。

瓷化铝耐磨砖及其制备方法 948     

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本发明属于耐火材料技术领域，特别涉及一种瓷化铝耐磨砖及其制备方法。主要解决现有耐火材料存在的耐磨性能差的技术问题。本发明的技术方案是：一种瓷化铝耐磨砖，其由配合料和结合剂配制而成，所述配合料由下述重量百分比的原料配制而成：氧化铝质瓷化铝颗粒50～70％、碳化硅颗粒10～20％、铝矾土熟料10～30％、苏州土3～11％；所述结合剂为固体磷酸二氢铝和亚硫酸纸浆废液的混合物，所述结合剂的添加量为配合料总重量的3～8％。一种瓷化铝耐碱砖的制备方法，包括以下步骤：1)氧化铝质瓷化铝原料的制备；2)结合剂的制备；3)原料混碾；4)成型制坯；5)干燥；6)、烧制；7)冷却、成品。本发明具有高耐磨、使用寿命长、可低温烧成等优点。

矾土基高纯电熔莫来石的制备方法 761     

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本发明涉及一种工业固体废物的处理方法，更具体而言，涉及一种矾土基高纯电熔莫来石的制备方法，采用去铁、保硅、增铝，处理含低氧化铝的工业污泥尾矿。高温还原去铁，低电压高电流短电弧冶炼，焖电弧保硅，操作工艺成熟，炉况运行平稳，热量散失少，低能耗、杂质含量低、纯度高。本发明提供的制备方法具有加工工艺安全可靠，加工生产低污染的特点。

利用粉煤灰制备沸石分子筛的方法 1085     

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本发明涉及一种利用粉煤灰制备沸石分子筛的方法，包括以下步骤：(1)焙烧预处理。将粉煤灰与200目的碳酸钠以质量比1∶1.5充分混合，置于刚玉坩埚中，在马弗炉中升温至830℃，恒温1h。(2)浸取。经焙烧预处理的粉煤灰焙烧产物，用去离子水以液固比为5∶1浸取，加热搅拌，使可溶性硅酸盐充分溶解，过滤。(3)合成。用不同浓度的NaOH溶液浸取滤渣，搅拌下加热至沸，过滤。(4)晶化与洗涤干燥。用盐酸或CO2调节滤液的pH值至11～14，生成硅铝酸盐凝胶，在100℃下晶化完全。得到的沸石分子筛用去离子水洗涤至pH为10，110℃烘干。本发明以电厂排放的固体废弃物粉煤灰作为主要原料制造沸石分子筛，既解决了粉煤灰的综合利用问题，又可以实现资源的循环利用，同时以粉煤灰为原料制造沸石分子筛极大地降低了分子筛的生产成本。

污泥金属分离系统 1034     

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本实用新型一种污泥重金属分离装置，属于废弃物处理及资源化技术领域；本实用新型提出一种可以分离污泥中固体金属颗粒的装置；本实用新型提出的技术方案为：一种污泥金属分离系统，包括：污泥沉淀槽、离心分离装置和金属分离装置；所述污泥沉淀槽后方依次设置有离心分离装置和金属分离装置；本实用新型有效分离污泥中的固体金属粒子，具有节约资源、保护环境的作用，十分适用于污水处理厂或者垃圾处理厂。

圆环形载面旋振流化床干燥器 841     

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圆环形截面旋振流化床干燥器涉及化工、制药等行业的固体物料干燥装置。是针对传统固定流化床与振动流化床干燥器易死床、热效率低,而设计的新型干燥器。结构如摘要附图所示,主要由热风进口1、旋振器2、风箱3、出料口4、圆环形百叶窗布风板5、沸腾室6、进料口7、废汽出口8等部分组成。其特征是:旋振器由两台轴线相互交叉、转向相反的振动电机组成。圆环形百叶窗布风板用扁铁叠制而成,扁铁之间留有微倾的窄缝。干燥固体物料时,物料在圆环形百叶窗布风板上做旋转抛掷运动,并与热空气进行湿、热交换,得到的干物料一部分作为产品排出,一部分留在干燥器内与湿物料混合,改善了物料流动性,提高了干燥器的综合性能。

氨基磺酸系减水剂的制备方法 718     

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本发明涉及水泥外加剂生产技术领域，具体氨基磺酸系减水剂的制备方法，包括含酚废水的预处理步骤，采用组合式萃取剂，提高萃取效率；减水剂制备原料为粗酚、对钠、片碱以及FePO₄固体酸催化剂，大大缩短了反应时间，提高了原料的转化率，还包括减水剂的后处理，进一步提高反应产物的纯度。利用本发明的方法得到的氨基磺酸减水剂，既能实现废物利用，又能得到一种方便、经济的氨基磺酸系高效减水剂，具有广阔的应用前景以及市场化价值。

硫酸浸取粉煤灰制取硫酸铝的方法 916     

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本发明涉及一种硫酸浸取粉煤灰制取硫酸铝的方法，包括以下步骤：(1)将粉煤灰磨细至300～500目，在105～110℃下焙烧60min～90min；(2)将步骤(1)所得粉煤灰在20～40r／min的搅拌条件下，用浓硫酸浸泡60min～90min，浸泡温度220～330℃；(3)过滤进行固液分离，然后采用加水煮溶所得固体，水温为85～90℃，并对溶出后的渣进行2～3次的洗涤，然后将洗涤废液返回水煮容器；(4)将步骤(3)所得液体进行蒸发浓缩，浓缩温度为110～120℃，然后将所得的固体在80℃下烘干2h，即可得产品结晶硫酸铝。本发明利用电厂废弃污染物粉煤灰为原料，在常压条件下制备结晶硫酸铝，硫酸铝既可以当作工业产品又能作为化工原料制备高纯氧化铝等高附加值产品，而且本方法还具有原料来源广泛、造价低廉的特点。

生产二硫化碳的方法 745     

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一种生产二硫化碳的方法,采用半焦或焦粉为原料替代传统木炭原料,可以节约大量木材,利于保护环境,使用了原煤干馏后的固体残渣及焦化厂废弃焦粉,减少了污染物排放。

陶粒制备工艺 780     

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本发明涉及一种工业固体废弃物的资源化工艺，公开了一种利用化工剩余污泥烧制陶粒的工艺。该工艺先将机械脱水后的污泥，经干燥、配料、干混、加水后再搅拌混匀，经造粒得生料球，干燥生料球后，于1050～13()()℃的焙烧后，形成污泥陶粒。重金属浸出浓度远低于GB5085.32()()7(危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别)。该工艺不仅耗能少、生产成本低，而且开辟了以废治废和废弃物循环利用的污泥资源化处理新途径。具有显著的环境效益和经济效益。

煤矸石生态资源化综合利用设备及其综合利用方法 1050     

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本发明属固体废弃物综合利用技术领域，针对煤矸石目前大量无序堆放造成严重的环境污染问题，同时基于煤矸石能够自燃放出大量热量的性质，提供一种煤矸石生态资源化综合利用设备及其综合利用方法，该设备包括煤矸石反应堆系统，与煤矸石反应堆系统相连接的供风系统、温控系统、液态工作介质循环系统、工作介质循环发电系统和废气收集系统；煤炭开采后直接将煤矸石分选堆积入煤矸石反应箱内处理，煤矸石自燃产生的废气收集生成硫酸、硝酸等工业原料，避免了废气污染。煤矸石自燃后固体产物与城市污泥、树叶混合成绿色植物肥料，实现煤矸石的生态化利用。本发明实现煤矸石生态资源化利用，把煤矸石作为一种资源利用的同时避免了煤矸石对环境的污染。

复合净水剂聚合硫酸铝铁的生产工艺 758     

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本发明涉及一种复合净水剂聚合硫酸铝铁的生 产工艺, 采用硫酸厂生产硫酸后的含氧化铁废渣为原料, 按照 化学计量, 将水、矿渣、硫酸依次加入反应釜内进行反应, 然后 加入同等量的水进行稀释, 稀释后的反应物排入沉降槽, 加入 少量的絮凝剂自然沉降, 固液分离, 再将上述清液打入聚合容 器, 加入H2O2与清液快速氧化聚合, 即得聚合硫酸铝铁成品液。上述成品液经蒸发脱水, 出料后自然结晶, 然后破碎成粒状或粉状, 即得固体聚合硫酸铝铁。本发明以废渣为原料, 生产成本低, 工艺简单; 铝、铁复合, 处理污水效果优于单质产品, 能达到以废治废, 在水处理过程中具有絮凝体形成速度快, 絮团密度大, 沉降速度快等特点。

酶制剂工业废水的综合处理方法 824     

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本发明公开一种酶制剂工业废水的综合处理方法，其包括在减压条件下使包含硫酸钠的酶制剂工业废水浓缩至原体积的8‑15％，然后通过离心分离为液相和含水量为10wt％以下的固相；将液相用于循环浓缩；将固相在700‑760℃下灼烧3‑4小时，灼烧时产生的烟气在保持690‑750℃的温度下与碱性浆液接触，当温度降低至150‑200℃时使烟气进一步与臭氧接触；灼烧后的固体冷却至室温后得到白色粉末，进一步用作沉酶剂。

制备N-邻甲苯基硫脲产生废液中邻甲苯胺的回收再利用系统 822     

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本实用新型公开了一种制备N‑邻甲苯基硫脲产生废液中邻甲苯胺的回收再利用系统，涉及N‑邻甲苯基硫脲生产技术领域，解决N‑邻甲苯基硫脲产生废液中邻甲苯胺回收率低的问题。包括通过管路依次连接的缓冲罐、蒸发釜、冷凝器、分水器、脱水釜；所述的蒸发釜的上部分别设置有气相出口、进料口和回流口，其中气相出口通过管路与冷凝器连接，进料口通过设置有输送泵的进料管与缓冲罐连接，回流口通过回流管与分水器连接；所述的脱水釜的液体加料口通过加料管与分水器溢流口连接，固体加料口通过管道与硫酸钠加料仓连接，出料口通过出料管与硫酸钠储罐和邻甲苯胺储罐连接。本实用新型结构简单、适合工业化连续操作回收温度低、设备要求低、操作简便，废液中邻甲苯胺的回收率比例≥95%。

农林业废弃物环保处理设备 622     

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本实用新型公开了一种农林业废弃物环保处理设备，包括环保外壳和输送带，所述输送带安装在环保外壳的进口处，环保外壳的内部安装挤压装置和推送装置；所述挤压装置包括下半圆板、上半圆板、丝杠、压板、抵板和电机，上半圆板固定在下半圆板的一端上构成圆筒状。本农林业废弃物环保处理设备，农林业废弃物从输送带送到环保外壳内，压板的滑块在滑槽内，导致其压板本身无法旋转，只能移动从而将农林业废弃物向左集中，将水分压出，液体收集箱的开口位于漏孔的下方，压出的液体从漏孔落到液体收集箱内，上半圆板和输送带的右侧齐平，压干后抵板向左移动，将圆筒的左侧开启，压板向左移动将固定料推到固体收集箱内，固液分离效率高。