安徽宣城有色金属物理检测技术理论与应用

破碎机挤满给矿的检测控制方法、系统及装置与流程 698     

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.本发明涉及图像处理技术领域，尤其是一种破碎机挤满给矿的检测控制方法、系统及装置。背景技术.目前多数对破碎机给矿的控制方式仍是开环控制，即通过中控室操作人员，在计算机操作画面中“破碎机给矿机频率给定栏”中手动输入给矿机变频器的频率，频率给定值完全凭操作人员实际经验来给定，给定频率后，中控室通过岗位人员观察现场给料程度，通知中控室的操作人员来调整给料机的频率。.这种操作方式不仅给岗位工人增加了大量的工作量，也会造成中控室的操作人员不能及时调整破碎机给料速度，致使破碎机台时效率低，不能发挥破碎

一种辊道窑白色垫板及其加工方法 682     

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本发明提供了一种辊道窑白色垫板及其加工方法,其组成原料各组分的重量百分比为:粒度为0.5-1.0mm的合成堇青石30%-40%、粒度为0-0.5mm的合成堇青石20%-30%、粒度为0.048-0mm的合成堇青石5%-10%、氧化铝微粉10%-15%、红柱石粉10%-15%、粘土粉5-10%、羧甲基纤维素钠0.1%-0.5%。加工时先配制基料,再颗粒预混,湿混,再将所有料混合到一起,到出料、困料,困料结束后在成型,烘干检验,再烧制,冷却包装入库即可。本发明的高性能辊道窑白色垫板与传统垫板相比,具有外观规整、致密均匀、不变形、不开裂等诸多优点。

工程机械履带密封圈及制作方法 869     

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本发明公开了一种工程机械履带密封圈及制作方法，密封圈由以下重量百分比的成分构成：二苯基甲烷二异氰酸脂：37-39％；丁二醇：35-35.5％；己二酸：25-27％；碳化二亚胺：0.5-1％。本发明的密封圈，采用聚氨酯材料，注塑成型后采用后处理工艺提高了产品的弹性，延长了工程机械履带密封圈的使用寿命。

一种电机弧形磁瓦的生产工艺 624     

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本发明涉及电机设备加工技术领域，具体是一种电机弧形磁瓦的生产工艺；所述电机弧形磁瓦的生产工艺包括：S1：电机弧形磁瓦生产原料的球磨加工作业；S2：球磨后的原料采用湿压成型工艺形成电机弧形磁瓦毛坯；S3：成型后的电机弧形磁瓦毛坯烧结作业；S4：烧结完成的电机弧形磁瓦的磨削加工作业以及质检；所述的电机弧形磁瓦的生产工艺在电机弧形磁瓦生产过程中，通过使用添加剂原料二氧化硅与硫酸锶替代稀土材料钴以及镧等，一方面降低了生产成本的同时，另一方面也能使产品的性能偏差保持稳定。

一种发动机可变进气歧管阀片及其制作方法 657     

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本发明公开了一种发动机可变进气歧管阀片，包括阀片骨架，所述阀片骨架为矩形框状结构，阀片骨架内连接有橡胶阀片，阀片骨架上分布设置有多个通孔，阀片骨架上包裹有橡胶包边，所述阀片骨架两侧边之间连接有支撑部，支撑部中心开设有用于穿设驱动轴的安装孔，阀片骨架两侧边内侧对应支撑部的安装孔设置有内轴套，阀片骨架两侧边外侧对应支撑部的安装孔设置有外轴套，利用自动喷涂设备，让橡胶和塑料能够得到紧密粘合，避免产品脱胶；阀片骨架采用耐高温塑料制成，配合使用不锈钢支撑件，保证产品尺寸精准。本发明的歧管阀片具备了良好密封性能，连接结构紧密可靠，不存在外观缺陷，尺寸变化小，产品质量高。

一种脱胶检测装置 595     

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本实用新型涉及橡胶性能检测装置技术领域，它公开了一种脱胶检测装置，涉及金属橡胶零部件，包括底座、上板、和支撑装置，所述底座上设有圆柱形定位凹槽，所述定位凹槽直径大于金属橡胶零部件金属外沿直径，所述定位凹槽底部中心位置设有通孔，所述定位凹槽正上方设有驱动装置，所述驱动装置固定在所述上板上，所述驱动装置下端连接有下压装置。本实用新型采用气缸实现均匀一致的压力，产品检测不会出现因力度不够而出现误差；可以实现360度检查，无漏检；可以检测各种类型的产品，检测方法简单方便，省时省力。

一种电机淋水试验旋转台 972     

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本实用新型公开了一种电机淋水试验旋转台，包括旋转台、驱动主轴、主轴套、支撑板、底座和防水电机；所述底座上设置有支撑板；所述支撑板的上方安装面倾斜设置；所述主轴套固定在支撑板的上方安装面上；所述防水电机固定在主轴套上表面；所述驱动主轴一端倾斜向下穿过主轴套后与防水电机传动连接，驱动主轴的另一端外露部分垂直固定在旋转台上，使旋转台成倾斜设置；所述旋转台上设置有待检测电机。本实用新型待检测电机设置在倾斜的旋转台上进行动态防水试验，更好的模拟了动态使用过程中的全方位防水性能检测，而且可以对多种不同尺寸规格的待检测电机进行安装、淋水试验，提高了设备的使用率。

一种便于清洁的混凝土抗裂性能试验装置 613     

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本实用新型公开了一种便于清洁的混凝土抗裂性能试验装置，包括底板，所述底板的顶面安装有稳定框，所述底板与稳定框之间安装有四个卡接机构，所述稳定框的内侧靠近正面与背面均安装有一个侧板，两个所述侧板之间安装有六个分隔板，两个所述侧板的相对面均安装有一个测量机构，所述卡接机构包括贯穿底板顶面的卡块和贯穿稳定框正面与背面和侧板正面的卡板；本实用新型所述的一种便于清洁的混凝土抗裂性能试验装置具备较好的混凝土抗裂性能检测的能力，方便对混凝土的裂缝进行测量，同时具备对刻度板进行防护，避免刻度板被混凝土覆盖，通过侧板和分隔板与底板和稳定框分离设置，方便对装置进行清洁。

一种快速装夹检测工装 727     

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本实用新型公开了一种快速装夹检测工装，包括上安装板、下安装板、定位板及压板，所述上安装板设于下安装板上方和下安装板位置对应，所述上安装板上设有用于固定工件的销轴，所述定位板设有两个，对称设于上安装板顶部，所述定位板之间形成夹持工件的夹持位，所述压板连接有驱动装置，在驱动装置的作用下，压板实现对设于定位板上的工件的固定与释放。与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：改用气缸装夹来控制，这样在检测中只需要按下控制按钮就可以将产品牢牢固定从而对其进行性能检测。用气缸代替传统螺栓螺母的连接方式，提高了装夹效率，从而满足了在线检测节拍，保证了生产效率，降低了检测费用。

一种快速装夹检测工装 908     

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本实用新型公开了一种快速装夹检测工装，包括上安装板、下安装板、定位板及压板，所述上安装板设于下安装板上方和下安装板位置对应，所述上安装板上设有用于固定工件的销轴，所述定位板设有两个，对称设于上安装板顶部，所述定位板之间形成夹持工件的夹持位，所述压板连接有驱动装置，在驱动装置的作用下，压板实现对设于定位板上的工件的固定与释放。与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：改用气缸装夹来控制，这样在检测中只需要按下控制按钮就可以将产品牢牢固定从而对其进行性能检测。用气缸代替传统螺栓螺母的连接方式，提高了装夹效率，从而满足了在线检测节拍，保证了生产效率，降低了检测费用。

一种电动汽车永磁同步电机的参数辨识检测装置及方法 644     

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本发明涉及永磁同步电机性能检测领域，具体的是一种电动汽车永磁同步电机的参数辨识检测装置及方法，该装置包括测量柜，测量柜顶部开设有安装槽，安装槽内设有检测平台，检测平台底部固定安装若干隔振机构，检测平台通过隔振机构与安装槽内壁连接，检测平台表面依次设有检测电机、角速度检测器、扭矩检测器和陪测电机，测量柜前侧开设有放置柜，放置柜内设有测试仪、工业计算机和PLC控制器。本发明检测装置可以有效降低检测电机工作时振动，提高电机检测数据的精确度，同时检测电机安装和拆卸方便，本发明检测方法通过稳态辨识和在线补偿的方式可以准确获取永磁同步电机的各项参数，可以满足永磁同步电机高性能、高精度的要求。

一种电动汽车永磁同步电机的参数辨识检测装置及方法 716     

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本发明涉及永磁同步电机性能检测领域，具体的是一种电动汽车永磁同步电机的参数辨识检测装置及方法，该装置包括测量柜，测量柜顶部开设有安装槽，安装槽内设有检测平台，检测平台底部固定安装若干隔振机构，检测平台通过隔振机构与安装槽内壁连接，检测平台表面依次设有检测电机、角速度检测器、扭矩检测器和陪测电机，测量柜前侧开设有放置柜，放置柜内设有测试仪、工业计算机和PLC控制器。本发明检测装置可以有效降低检测电机工作时振动，提高电机检测数据的精确度，同时检测电机安装和拆卸方便，本发明检测方法通过稳态辨识和在线补偿的方式可以准确获取永磁同步电机的各项参数，可以满足永磁同步电机高性能、高精度的要求。

一种高氧指数阻燃SMC模塑料及其制造方法 634     

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本发明公开了一种高氧指数阻燃SMC模塑料及其制造方法，所述高氧指数阻燃SMC模塑料的制造原料包括不饱和聚酯树脂、低收缩添加剂、稀释剂、降粘剂、内脱模剂、增稠剂、固化剂、填料氢氧化铝和玻璃纤维。本发明公开了一种高氧指数阻燃SMC及其制备方法，材料的阻燃性能主要通过加入阻燃填料氢氧化铝实现，不添加卤素阻燃剂，因此材料具有高阻燃、低烟、低毒等优良性能，氢氧化铝为复配型，以实现高填料充量时树脂糊粘度不至于过高，选用粘度较低、高光表面的树脂及低收缩剂，分散性好的无碱玻璃纤维，改善制品表观质量。SMC制件燃烧性能检测结果表明，3mm厚度试件氧指数最高可达到100%，1mm厚度试件燃烧等级为V0级。

一种回转式橡胶油封试验机 893     

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本发明是一种回转式橡胶油封试验机，包括工作台以及设在工作台上的橡胶油封检测单元，所述的橡胶油封检测单元包括设置在工作台上的检测罩，在检测罩中设有机械式油封耐磨检测结构；所述的机械式油封耐磨检测结构包括驱动电机、连接驱动电机的工件摆放台以及设置在工件测摆放上方的辅助压紧装置，所述的工件摆放台前端设有与工件摆放台配合使用的滑动耐磨测试装置。本发明的有益效果：该检测设备结构简单、使用方便，适合各种型号的油封的耐磨性能检测，并且控制方便，易于操作。

一种高韧性高弹性弹簧钢铸件及其生产工艺 938     

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本发明公开了一种高韧性高弹性弹簧钢铸件及其生产工艺，包括以下重量百分比成份：C：0.520‑0.60％，Si：1.400‑2.000％，Mn：0.700‑1.000％，P：0.010‑0.025％，S：0.010‑0.025％，Cr：0.150‑0.350％，Ni：0.010‑0.10％，Cu：0.010‑0.25％，余量是Fe和不可避免的杂质。生产工艺包括以下工序：电炉冶炼‑LF精炼‑真空脱气‑连铸‑缓冷‑棒材轧制‑热处理‑精检‑性能检测‑包装入库。本发明的高韧性高弹性弹簧钢铸件具有脱碳倾向小、回火稳定性良好、热加工性能好、热处理后性能优良等优良特点，适合在工业生产中大规模使用。

一种65Si2CrVA弹簧钢及其生产工艺 703     

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本发明公开了一种65Si2CrVA弹簧钢及其生产工艺，按重量百分比包括以下成份：C：0.52～0.60％，Si：1.40～2.00％，Mn：0.70～1.00％，P：≤0.025％，S：≤0.025％，Cr：0.15～0.35％，Ni：≤0.10％，Cu：≤0.25％，余量是Fe和不可避免的杂质。生产工艺包括以下工序：电炉冶炼‑LF精炼‑真空脱气‑连铸‑缓冷‑棒材轧制‑热处理‑精检‑性能检测‑包装入库。本发明的65Si2CrVA弹簧钢具有脱碳倾向小、回火稳定性良好、热加工性能好、热处理后性能优良等特点，弹簧钢圆钢轧后空冷条件下具有良好的冷加工性能，冷加工时具有良好的塑、韧性，减少热加工成本。

耐磨球破碎检测机 903     

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一种耐磨球破碎检测机，涉及耐磨钢球物理性能检测设备领域，包括球磨腔体，球磨腔体一端连接动力装置，所述球磨腔体上方设置有进料口，所述球磨腔体下方安装有出料口，球磨腔体为圆筒状。本实用新型结构较为简单，设计合理，使用简单方便，通过对耐磨球进行连续空转，测得耐磨球的物理性能，检测结果准确可靠。

一种高碳多元素合金铸造磨球的生产工艺方法 574     

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本发明涉及应用于建材水泥等行业的粉体工程的研磨介质,一种高碳多元素合金铸造磨球的生产工艺方法。本发明铸造磨球的化学成分如下:碳:1.4-2.5%,硅:0.75-0.82%,锰:0.46-0.9%,铬:4.5-6.0%,磷:0.04-0.06%,硫:0.04-0.054%;铜:0.04-0.06%,钼:0.03-0.04%,镍:0.02-0.03%,钨:0.02%,复合重稀土变质剂:0.13-0.15%,铁:90.4-91.4%。生产操作步骤包括冶炼、浇铸、热处理和力学性能检测及掼制检验;其中热处理淬火为油淬处理,改进在于:A.淬火前进行奥氏体化处理,B.淬火油温度为80-140℃,淬火时间为6-20分钟。采用本发明配方使磨球晶粒细化,组织致密,提高韧性;采用本发明工艺使高铬磨球硬度达到HRC62-64,显著提高磨球的韧性和耐磨性。在进一步提高磨球抗磨、抗破碎性能的前提下,减少了贵金属铬的含量,同比降低磨球制造成本。

一种纳米稀土铬合金铸造磨球及其生产方法 659     

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本发明涉及一种纳米稀土铬合金铸造磨球。所述纳米稀土铬合金铸造磨球生产操作步骤包括：废钢预处理、洁净熔炼、恒温自动浇铸、水溶性介质淬火和低温回火、掼制时效处理及力学性能检测；所述纳米稀土铬合金铸造磨球的晶粒细化，组织致密均匀，硬度达到HRC63～65，冲击能量吸收值大于4J/cm2，破损率小于0.2％。本发明采用复合稀土纳米微粉作为改性变质剂，显著增加铁水冷凝时晶核形成的数量与速度，实现磨球铸态晶粒细化、组织致密，提高铸球的淬透性与强韧性；采用聚氧化乙烯和聚氧化丙烯的共聚物（PAG）淬火液，降低热处理成本，同时从根本上解决了热处理生产现场的环境污染及安全隐患问题。

铬铌硼合金稀土铸造磨球及其生产工艺方法 837     

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本发明涉及铬铌硼合金稀土铸造磨球及制备方法。铸造磨球的化学成分如下:碳:1.3-3.0%,硅:0.3-1.2%,锰:0.2-1.0%,铬:4.0-7.5%,铌:0.03-0.10%,硼:0.01-0.2%,磷:≤0.10%,硫:≤0.10%,复合稀土变质剂:0.15-0.3%,铁:86.5-93.81%。生产操作步骤包括熔炼、浇铸、热处理和力学性能检测及掼制检验;所述热处理包括奥氏体化处理、油淬处理、低温回火处理。奥氏体化处理分为四个阶段:第一阶段温度350℃、保温2小时;第二阶段温度550℃、保温2小时;第三阶段温度800℃、保温2.5小时;第四阶段温度930-980℃、保温2.5小时;淬火油温度为50-140℃,淬火时间为6-20分钟;低温回火温度210-280℃,回火时间8小时。本发明磨球硬度达到HRc60-64,冲击韧性大于4J/cm2。由于不使用钼、镍、铜、钛、钒、铜等稀贵金属元素,进一步降低了磨球制造成本。

一种钕铁硼速凝片柱状晶性能检测装置 615     

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本实用新型公开了一种钕铁硼速凝片柱状晶性能检测装置，包括检测箱，所述检测箱上端固定连接有电动推杆，所述电动推杆活动端贯穿检测箱顶部并固定连接有锥形块，所述检测箱底部开设有凹槽，所述凹槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块上端固定连接有竖杆，所述竖杆上端固定连接有U型板，所述U型板相互靠近的侧壁均固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板侧壁滑动连接有滑杆。本实用新型通过丝杠转动带动滑块在凹槽内壁滑动，进而滑块通过竖杆和U型板带动固定后的钕铁硼速凝片柱状晶移动，使得锥形块可以对钕铁硼速凝片柱状晶上不同位置的点处进行按压检测强度，无需对钕铁硼速凝片柱状晶进行移动后重新固定，影响其检测效率。

PE薄膜覆膜性能检测装置 796     

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PE薄膜覆膜性能检测装置，包括一底座，所述底座上相对间隔设置有两个门形结构的支架，两个所述支架之间的下方横向固定设置有托辊，所述托辊通过减速电机驱动旋转，两个所述支架之间的上方横向可升降地设置有压辊，所述支架一侧的所述底座上竖直设置有托放构件，所述托放构件高于所述支架，所述托放构件的顶部横向穿设有成卷的PE薄膜。本实用新型采用上下平行且间距可调的压辊与托辊，托辊通过减速电机驱动旋转，并在两者的正面配以用于放置成卷PE薄膜的托放构件，结构设计简单，制造成本较低，可以模拟对客户的冰箱面板进行现场覆膜，比较适于中小企业应用。

一种石膏板耐火性能检测装置 629     

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本说明书一个或多个实施例提供一种石膏板耐火性能检测装置，涉及石膏板领域，包括支撑台、位于支撑台下方的气缸及固定于气缸的输出轴的撑板，气缸通过固定件固定于支撑台；安装于撑板上表面的若干固定块，固定块的上端面设有放置槽，在固定块正上方的支撑台位置设有穿孔；安装于放置槽内的放置板及固定于放置板表面的若干加热棒，放置板设有若干贯穿其上下表面的通孔；设于放置槽底部的若干喷头及设于固定块内的空腔，空腔用于储存灭火气体，喷头与空腔连通，且喷头内设有电磁阀，用于控制喷头的开启或闭合；固定于支撑台上表面的密封罩，穿孔均位于密封罩内。通过本装置，可一次性的对多个石膏板样品进行检测，提高了检测效率。

一种阻燃材料的阻燃性能检测装置及该装置的操作方法 769     

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本发明公开了一种阻燃材料的阻燃性能检测装置，涉及耐火阻燃材料检测技术领域。本发明包括底座，底座通过四根呈矩形分布的支柱A支撑有矩形底板，矩形底板的四个拐角侧分别设置有支柱B；位于矩形底板同一端的两支柱B顶部支撑一侧板，两侧板的顶部设置横梁，横梁的底侧面设置伸缩装置A，伸缩装置A的端部设置压紧框A；矩形底板上通过支撑柱连接有矩形框，矩形框的上表面通过连接柱连接有与压紧框B；矩形底板和侧板上分别设置有火焰机构A、火焰机构B。本发明通过火焰喷头对阻燃材料的侧面和底部进行灼烧检测，同时采用控制器控制伸缩装置，实现进准控制火焰喷头的位置，确保耐火材料与火焰的距离精准和恒定，提高检测的准确性。

一种梯形干灌悬置性能检测工装 609     

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本实用新型公开了一种梯形干灌悬置性能检测工装，包括受力承压机构、定位机构和施压机构，所述受力承压机构为MTS检测机的受力承压机构，其用于承托梯形干灌悬置的顶端，所述定位机构包括两个定位销，其设置于受力承压机构的上端，所述施压机构为MTS检测机的施压机构，其作用于梯形干灌悬置底端的梯形面。本实用新型结构简单，便于生产制造，减少了设备、人员等资源的投入，减少了产品周转，提升了生产效率。

双回转轮毂油封性能检测设备 1023     

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本实用新型提供了一种双回转轮毂油封性能检测设备，包括机座、设置在机座中的驱动电机、设置在机座上的检测罩以及设置在检测罩中并连接驱动输出端的轮毂油封检测单元，所述的轮毂油封检测单元包括主测试套结构以及设置在主测试套结构外端的检测封套结构，所述的主测试套结构连接主轴、设置在连接主轴下部的固定底板、在连接主轴前端的外部设有防水罩结构、连接主轴前端还连接转动轴套，转动轴套中设有内转套，内转套的外部设有工件卡座，所述的内转套前、后端设有封盖，所述的内转套中设有以内转套为中心径向分部的工件固定套。本实用新型的有益效果：该检测设备结构简单、使用方便，适合各种型号的汽车轮毂油封的检测，且控制方便，易于操作。

一种串励电机性能检测方法和系统 987     

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本发明提出的一种串励电机性能检测方法，其特征在于，包括以下步骤：在电机驱动过程中，实时采集电机的输入电压、输入功率、电机吸入风量流速和负压真空度；根据电机的输入电压和输入功率获得最大效率点状态下的电机输入功率；结合电机吸入风量流速、负压真空度和最大效率点状态下的电机输入功率计算电机的吸入功率和效率。本发明中，通过工序的合并，减少了电机生产过程中的流转程序，极大的提高了电机的出货合格率，提高了串励高效电机的稳定和一致性，提高了高效电机批量性的寿命与质量。

一种汽车冲压件性能检测台 961     

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本实用新型公开了汽车零件加工技术领域的一种汽车冲压件性能检测台，包括：工作台，两组所述安装架相互远离的一侧壁均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴贯穿安装架并与安装板连接，所述安装板内侧表面上安装有夹具，所述工作台的上方安装有处于两组安装板之间的螺纹套，所述螺纹套的内腔两侧均螺接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧端转动安装有安装块，所述安装块的外侧表面安装有与安装板内侧表面贴合的触碰开关，装置中在冲压件拉伸时，会使安装板与触碰开关不贴合，使电动伸缩杆断电停止工作，使冲压件开始发生拉伸时就能够被及时发现，使检测的过程更加精确。

一种用于电工套管冷弯性能检测的半自动辅助设备 1073     

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本实用新型公开了一种用于电工套管冷弯性能检测的半自动辅助设备，包括底座、静弯管轮、一组摆动臂、一组动压轮以及一组伸缩驱动油缸，所述底座上固定安装有支架，支架中部固定安装有静弯管轮，静弯管轮的圆心处通过第一转轴转动连接有一组摆动臂，摆动臂的自由端通过第二转轴转动连接有动压轮，支架上端活动套装有用于将线管压贴在静弯管轮圆周外壁上端的压块，所述底座上端左右两侧分别铰接安装有伸缩驱动油缸，伸缩驱动油缸的伸缩杆端部与第二转轴转动配合连接。本实用新型通过伸缩驱动油缸的往复运动，实现了对电工套管的弯曲实验处理，具有维护方便，维护成本低，检测结果稳定，能够有效降低工人劳动强度。

PE薄膜热延性能检测装置 1023     

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PE薄膜热延性能检测装置，包括机架，所述机架的内部焊接有固定板，所述固定板的底部设置有线性分布的加热的红外灯管，所述红外灯管的下方设有支撑件，所述支撑件焊接于所述机架内部，所述支撑件的顶部滑动连接有活动件，活动件与支撑件配合延伸PE薄膜；通过活动件和支撑件的相对移动，在红外灯管的加热下，能够对薄膜的热延性进行检测，从而判断薄膜的延伸性，若薄膜延伸性合格则可对铸件进行包裹操作，且活动件的活动范围有限，不易从支撑件表面脱离，通过磁铁的吸附性能够对薄膜的端口进行限位固定，从而能够使薄膜的一端固定于支撑件顶部，另一端固定于活动件顶部随活动件移动，从而实现对薄膜的伸展。