内蒙有色金属物理检测技术理论与应用

传送带偏移检测装置及传送带偏移检测系统的制作方法 1407     

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.本实用新型涉及偏移检测技术领域，尤其涉及一种传送带偏移检测装置及传送带偏移检测系统。背景技术.带式输送机是火力发电厂生产流程中重要的辅助设施，传送带在运行过程如果出现跑偏异常后若处理不当将会造成传送带使用寿命缩短甚至撕裂，而传送带发生撕裂事故时，昂贵的传送带在几分钟内被撕毁，对电力生产停滞，电厂将出现严重的经济损失。因此，监测传送带跑偏是一种重要的手段，当监测到传送带跑偏时给出预警，可以及时发现问题，阻止情况进一步恶化，延长传送带使用寿命。.当前主要使用传送带位置跑偏检测开关进行跑偏监测

一种判定浇铸过程中保护渣理化性能稳定性的方法 1025     

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本发明公开了一种判定浇铸过程中保护渣理化性能稳定性的方法，利用高温物性测试仪和熔体物性综合测试仪对加入到结晶器内保护渣的熔渣进行熔化性能和高温粘度的检测，通过与原渣性能的对比，判定其在浇铸过程中保护渣理化性能的稳定性。本发明通过正确判定浇铸过程中保护渣理化性能的稳定性，能够保证连铸生产顺行，提高铸坯质量和降低生产成本。

一种含稀土La高强度钢板及其轧制方法 1044     

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一种含稀土La高强度钢板及其轧制方法,属于冶金技术领域,涉及成型工艺技术,其特征在于板坯的(重量百分比)化学成分为:C?0.14%-0.30%,Mn1.5%-2.0%,Si?0.6%-1.0%,P≤0.015%,S≤0.002%,Ti?0.01%-0.06%,B0.0005%-0.0040%,La?0.001%-0.1%,余量为Fe和不可避免的杂质。轧制工艺为:加热温度1200-1250℃,保温时间1-6小时,粗轧温度1000-1100℃,精轧温度920-960℃,终轧温度850-900℃,两段轧制总压下量≥75%。成品钢板厚度为5-25mm,其力学性能优良,抗拉强度达800-900MPa,屈服强度400-500MPa,延伸率18-25%。

一种蒙古国铁矿石综合高效利用的方法 690     

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本发明公开了一种蒙古国铁矿石综合高效利用的方法,通过综合利用蒙古国铁矿石的技术方案实施，将蒙古国铁矿石分类使用、提高高硫蒙古矿选比、增大蒙古铁矿石配用比例等技术手段，给出了经济合理使用蒙古矿资源的最优方案。通过本发明的技术方案实施，可降低蒙古铁矿石的选矿成本，增大蒙古国铁矿石在烧结的配加比例，降低烧结矿的原料采购成本，经济效益十分显著。

一种稀土钆基配合物晶体及其制备方法 852     

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本发明属于稀土配合物制备技术领域，公开了一种稀土钆基配合物晶体及其制备方法，所述稀土钆基配合物晶体按照质量份数由磷酸钆6～7份、硝酸4～5份、氢氧化钠2～4份、磷酸二铵3～4份、无水四氯化锡4～6份、壳聚糖2～4份、纳米二氧化钛1～3份、无水乙醇5～8份、蒸馏水7～15份组成。本发明提供的稀土钆基配合物晶体的性能测定结构表明层内钆离子呈现出弱的反铁磁相互作用，表现出优良的磁制冷效应，在磁制冷材料领域中具有潜在的应用前景。并且本发明提供的稀土钆基配合物晶体的原料简单易得，进行稀土钆基配合物晶体制备的方法简单，操作方便，重复性好。

一种TC4钛合金板焊接的气体保护装置和工艺方法 989     

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本发明涉及一种TC4钛合金板焊接的气体保护装置，该保护装置包括底座(1)、接气管(5)和充气室(4)；充气室(4)通过接气管(5)与焊接设备气瓶连接，充气室(4)为两端封闭的弧形筒，弧形筒口部焊接在底座(1)下表面上，底座(1)上表面中心设置有纵向的焊缝预装槽(2)，焊缝预装槽(2)的两侧壁上分别设置有多个针式出气孔(3)，多个针式出气孔(3)均与充气室(4)连通，安装时焊缝预装槽(2)紧贴工件焊缝处。本发明解决TC4钛合金焊接接头脆化、焊缝裂纹倾向、焊接气泡等焊接缺陷，改善产品焊接一次交检合格率，提高TC4钛合金板材的焊接效率。

一种含稀土高强度钢板及其轧制方法 688     

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一种含稀土高强度钢板及其轧制方法,属于冶金技术领域,涉及成型工艺技术,其特征在于板坯的(重量百分比)化学成分为:C?0.15%-0.25%,Mn?1.5%-1.85%,Si?0.7%-1.0%,P≤0.015%,S≤0.003%,Ti?0.01%-0.06%,B?0.0005%-0.0035%,RE?0.001%-0.09%,余量为Fe和不可避免的杂质。轧制工艺为:加热温度1220-1250℃,保温时间1-3小时,粗轧温度1000-1100℃,精轧温度920-960℃,终轧温度850-900℃,两段轧制总压下量≥75%。钢板力学性能优良,抗拉强度达600-850MPa,延伸率25-35%,屈强比≤0.8,且生产成本低,可工业化生产5-25mm厚度钢板。

一种确定无缝钢管中砷锡含量之和上限的方法 1016     

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本发明涉及一种确定无缝钢管中砷锡含量之和上限的方法，其特征是：采用钢种生产过程模拟的方法，将模拟钢种的原料和含有砷元素的锡粒加入到真空感应炉中，所加入原料中的锡粒的锡含量和砷含量的重量百分比含量与所模拟的钢种中的锡含量和砷含量的重量百分比含量相当，然后采用浇铸、锻造、车削、加热炉加热、小型轧管机穿管、探伤工艺模拟现场大工业生产无缝钢管，然后对轧制成的钢管进行性能检验，分析检验结果，确定出无缝钢管中砷锡含量之和的上限；加入的锡粒化学成分为：锡的重量百分含量为84-85%，砷的重量百分含量为14-15%，杂质的重量百分含量为0.1-0.5%。其优点是：操作简单、成本低，对无缝钢管生产有较好的指导作用。

基于内存堆栈技术的DNA物证鉴定STR分型比对方法 918     

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本发明涉及一种基于内存堆栈技术的DNA物证鉴定STR分型比对方法，包括：获取用户请求比对的DNA源数据；将所述DNA源数据转换为内存堆栈数据；建立比对算法模型库；对所述内存堆栈数据进行解析；根据解析结果从所述比对算法模型库中选取比对算法模型；利用所述比对算法模型对所述内存堆栈数据进行STR分型比对，得到STR分型比对结果。本发明能够提高DNA的分型比对速度。

冶金行业气缸智能监测仪 814     

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本专利提到了一种适用于高粉尘、重载等恶劣环境下的智能化气缸检测仪表。可以实现气缸本体和电控气缸的测试，可以一次性检测实现耗气量、泄漏量、启动压力、缓冲等十多项关键指标并对异常提出报警。

一种干熄焦除尘灰高效再利用的方法 868     

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本发明公开了一种干熄焦除尘灰高效再利用的方法，依据实验和检测数据，计算使用干熄焦除尘灰替代部分无烟煤的适宜替代比例，配煤比由60％无烟煤+40％烟煤调整为30％无烟煤+40％烟煤+30％干熄焦除尘灰。本发明使用干熄焦除尘灰替代部分无烟煤供回转窑产线使用，焦灰的价格较无烟煤价格低600元/吨，按吨球团矿使用无烟煤18Kg，干熄焦除尘灰可替代无烟煤30％计算，吨球团矿可降低燃料成本4元，对于年产240万吨球团产线年可降低燃料成本960万元。

一种2-4mm汽车结构用380MPa级热轧钢带及其生产方法 728     

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本发明公开了一种2‑4mm汽车结构用380MPa级热轧钢带，包括如下质量百分含量的化学成分：C：0.05‑0.07％，S i：0.02‑0.05％，Mn：0.6‑0.8％，P：≤0.018％，S：≤0.005％，Al t：0.020‑0.050％，Nb：0.015‑0.025％，Ca：0.0010‑0.0030％，其余为Fe及不可避免的杂质。还公布了其生产方法。本发明的目的是提供一种2‑4mm汽车结构用380MPa级热轧钢带，本发明的380MPa级汽车用结构钢具有强度高、屈强比高的特点，满足汽车轻量化选材的需要，力学性能和工艺性能满足相关标准及用户的需求。

一种800MPa级低屈强比易焊接钢板及其生产方法 866     

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本发明公开了一种800MPa级低屈强比易焊接钢板，其化学成分的质量百分含量为C：0.08％～0.10％，Si：0.15％～0.40％，Mn：1.1％～1.50％，P：≤0.010％，S≤0.005％，Alt：0.020～0.050％，Nb:0.030％～0.060％，Ti:0.010％～0.025％，V：0.030％～0.050％，Cr:≤0.50％，Mo：≤0.50％，Ni：≤0.6％,其余为Fe及不可避免的杂质。还公布了其生产方法。本发明钢板具有钢质洁净，组织均匀细小，具有高强度、低屈强比、易焊接、优异的冷弯性能，抗拉强度815～840MPa，屈强比0.76～0.80。

一种改进的QStE420TM热轧钢板的生产方法 1002     

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本发明公开了一种改进的QStE420TM热轧钢板的生产方法，其主要工艺参数如下：冶炼—连铸生产工艺流程：KR脱硫—转炉冶炼—LF精炼—板坯连铸；转炉出钢温度1620～1640℃；保证成分与温度协调出钢；热轧生产工艺流程：加热炉—粗轧高压水除鳞—定宽压力机—E1R1粗轧机—E2R2粗轧机—保温罩—飞剪—精轧高压水除鳞—F1～F7精轧机—加密型层流冷却—卷取。本发明制备的420MPa级结构用汽车用钢具有强度高特点。

低温环境中电流互感器运行特性模拟试验平台及监控系统 1043     

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本发明提供了一种低温环境中电流互感器运行特性模拟试验平台及监控系统，属于电气工程领域。该模拟试验平台由可控温试验箱、油浸式电流互感器试品、传感器组、电流发生装置、电压发生装置、温度控制装置和检测装置构成；该平台的监控系统由信息输入模块、温度对比模块、信息处理模块、信息输出模块及提醒模块构成。本发明选用油浸式电流互感器实体设备作为试品，可模拟低温环境及温度变化过程中，额定运行条件下油浸式电流互感器的运行状况，用以研究油浸式电流互感器的低温绝缘性能。该发明可为明晰油浸式电流互感器低温运行特性提供平台支撑，研究成果可为提出严寒地区油浸式电流互感器运维策略奠定技术基础。

一种球头挂环机械荷载试验用连接件 567     

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本实用新型公开了一种球头挂环机械荷载试验用连接件，包括球头连接体、U型连接件和固定销，球头连接体内可拆卸设置有球头卡套，球头卡套用于连接待测球头挂环的脚球，U型连接件通过固定销连接待测球头挂环的环部，球头连接体的顶部和U型连接件底部分别与试验机连接。本实用新型的球头挂环机械性能测试用连接件，实现了对待测球头挂环机械性能可靠稳定的检测；可以适应不同型号待测球头挂环的尺寸需求进行其机械性能检测，连接件标准规范，可以对单个待测球头挂环快速进行机械性能测定，操作方便快捷。

一种六氟化硫气体检测装置 611     

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本实用新型公开了一种六氟化硫气体检测装置，其包括箱体和设置在所述箱体内部的六氟化硫气体回收装置、电源、气排和一个以上的六氟化硫测试仪。其优点在于：1、需要使用检测仪分别对六氟化硫的微水含量、纯度和电解物等性能进行检测，在每项性能检测之前均需要对检测仪的气路进行更换，在检测仪气路更换的瞬间会造成气体溢出，对检测人员的健康带来危害；且对各项性能分别进行检测，耗费时间长，检测效率低；2、因气室数量多且较为分散，需要频繁的移动检测设备和更换气体管路，工作量大，工作效率低；3、检测仪排出的气体直接排空，会对环境造成污染。

一种碗头挂板机械荷载试验用连接件 775     

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本实用新型公开了一种碗头挂板机械荷载试验用连接件，包括碗头连接体、连接板、U型连接件和固定销，碗头连接体的脚球用于连接待测碗头挂板的帽窝，连接板的一端通过固定销设置于U型连接件的凹槽内，连接板的另一端通过固定销与待测碗头挂板的挂板连接，碗头连接体的上端和U型连接件的下端分别与试验机连接。本实用新型的碗头挂板机械性能测试用连接件，设计了不同规格的连接件，对不同型号碗头挂板机械性能测试只需更换不同脚球尺寸碗头连接件，即可达到被试碗头挂板帽窝与碗头连接件脚球相配合的目的，实现了碗头挂板机械性能的测定，提高了碗头挂板机械性能检测的规范性、稳定可靠性、准确性及高效性。

一种励磁触发卡性能测试仪 834     

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本实用新型公开了一种励磁触发卡性能测试仪，包括用于检测励磁触发卡性能的测试仪主体，励磁触发卡设置于待触发板上，所述测试仪主体包括壳体，所述壳体的前侧设有主电压显示屏、信号源显示屏、示波器显示屏、开关、波形旋钮、幅度旋钮、占空比旋钮和频率旋钮，所述壳体内设置有模拟负载模块、稳压模块、电源和方形信号发生器，所述方形信号发生分别和触发卡、稳压模块连接。本实用新型通过带载能力、波形有无畸变和触发信号的占空比来检测励磁触发板的主要性能，检测的更加全面，通过示波器分析脉冲电压波形，对脉冲电压波形进行分析，能分辨出触发板性能的好坏，及时的对性能不好的触发板进行下一步的维修，确保触发性能可靠。

一种水利工程混凝土质量检测设备 960     

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本实用新型公开了一种水利工程混凝土质量检测设备，包括底座，所述底座的顶部四角位置均焊接有支撑柱，四个支撑柱的顶部焊接有同一个支撑板，四个支撑柱的外壁上滑动连接有同一个圆板。本实用新型结构简单，第一液压缸可以使待测试混凝土样品紧贴在第一密封圈和第二密封圈上，水泵可以通过输水管向圆筒内加水，通过漏液检测传感器可以对透水性能进行检测，第二液压缸可以使碾压杆与待测试混凝土样品接触，碾压杆对待测试混凝土样品的压力会通过压力传感器体现出来，则可以对强度进行测试，使得可以先进行透水性能检测，然后可以直接对浸水之后的待测试混凝土样品进行强度检测，操作简单，耗时少，提高了检测效率，使用方便。

可拆分式热反应器 718     

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本实用新型公开了一种可拆分式热反应器，包括顶盖、反应筒、中心热电偶套管和进气管，所述顶盖设置在所述反应筒上部，所述中心热电偶套管包括上部套管、下部套管和固定套管；所述上部套管穿过并固定在所述顶盖上，所述上部套管的下部开有气体扩散孔；所述固定套管固定在所述上部套管的下端部，所述固定套管为管状结构并在内壁上开有内螺纹，所述下部套管开有外螺纹，所述下部套管通过螺纹连接在所述固定套管上，热电偶装在所述下部套管内；所述进气管固定在所述上部套管的侧壁上，并和所述上部套管相连通。本实用新型所能够提高冶金焦炭热性能检测中反应器的使用寿命，降低反应器的损耗量。

实验室利用二氧化碳制备一氧化碳的装置 1056     

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本实用新型公开了一种实验室利用二氧化碳制备一氧化碳的装置，包括炉体、加热件、固定床反应器、上部水冷套、下部水冷套、吸收塔和测温热电偶。在所述炉体的外壳的顶部和底部分别开有上部开口和下部开口，在所述外壳的侧壁开有测温孔，所述外壳的顶部设置有上端法兰环螺栓，所述上端法兰环螺栓位于所述上部开口的两侧；所述上端法兰环螺栓上固定有上端法兰环，在所述外壳的底部的下部开口位置设置有下端法兰环；所述固定床反应器设置在所述上端法兰环和所述下端法兰环之间，所述加热件设置在所述固定床反应器的外侧并通过导线连接外接电源。利用本实用新型所制备的一氧化碳纯度高，能够满足铁矿石还原性能检测要求。

渐进式冷却炉 997     

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本实用新型公开了一种渐进式冷却炉，其炉膛内部设置有通氮管，所述通氮管的形状为沿炉膛呈螺旋形盘绕，所述通氮管的入口伸出所述炉膛外部，所述通氮管上均匀分布有气体扩散孔。本实用新型能够避免外部环境的骤冷骤热对反应器造成的损坏，提高了冶金焦炭热性能检测反应器的使用寿命。

一种实验焦炉氮气熄焦系统 886     

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本实用新型公开了一种实验焦炉氮气熄焦系统，属于配煤炼焦实验设备领域。提供的实验焦炉氮气熄焦系统包括氮气熄焦装置和烘干煤样装置，可以使用氮气熄焦装置通过窒息方式逐渐降低焦炭温度，进而可以改善焦炭的质量，又可以结合烘干煤样装置，将氮气熄焦装置产生的高温氮气的热量回收用来烘干煤样，不仅仅节约能源，还可以缩短单种煤热性能检测流程，加快质量监控的时效性。

一种寒冷施工条件下混凝土收缩试验装置 773     

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本实用新型公开了一种寒冷施工条件下混凝土收缩试验装置，包括储水箱、试验箱、固定架、机箱、进风管和喷水器，所述试验箱的顶部固定安装有储水箱，且储水箱底部的两端通过第一连接管与试验箱内部上方的喷水器的顶部相连接，所述第一连接管的中部固定安装有第一控水阀，所述储水箱底部的中间通过第二连接管与试验箱内部顶端的造雪室相连接，且造雪室的底部固定安装有上下通透的孔板，所述第二连接管的中部固定安装有第二控水阀，且第二连接管的底部固定安装有造雪机，所述试验箱内部的底端通过固定架与工作台的底部相连接。本实用新型通过在试验箱内部的顶端设置造雪室，达到了模拟大雪天气对混凝土收缩性能检测的效果。

一种单晶硅拉棒生产用光滑度处理装置 740     

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本实用新型公开了一种单晶硅拉棒生产用光滑度处理装置，包括晶体密封筒、晶体、隔膜泵、砂浆搅拌箱、砂浆搅拌器、砂浆管路、金刚砂和金刚砂悬浮剂，所述晶体密封筒的内装有晶体，且有晶体放入垂直晶体筒中且不与筒壁接触，所述晶体密封筒的两端设置有砂浆管路，且砂浆管路中链接有隔膜泵、砂浆搅拌箱、砂浆搅拌器，所述晶体密封筒内灌装有金刚砂和金刚砂悬浮剂，且砂浆管路采用循环设置。该单晶硅拉棒生产用光滑度处理装置抛光性好，破环晶体表面因原子自由生长而导致太过光滑，不易运输，容易氧化反应的问题，将表面结构去除，这样使晶体从运输方面更安全，电性能检测更加准确、稳定、有效且真实。

一种槽式太阳能集热管形变检测方法及装置 930     

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本发明公开了一种槽式太阳能集热管形变检测方法及装置，主要涉及集热管性能检测技术领域；包括步骤：S1：采用太阳角检测仪测定槽式聚光镜处的实时太阳高度角，并将红外热成像仪的拍摄角度调整至对应角度；S2：将红外热成像仪移动至槽式聚光镜的中心，并且正向拍摄集热管；S3：沿着集热管的长度方向移动红外热成像仪，在移动红外热成像仪的同时，对一根集热管上的多个点进行拍摄检测，对集热管表面不同点的温度分布情况分别表示为N1～Nn；S4：分别对比N1到Nn的值，当N1到Nn都相同时，表明集热管未发生形变；本发明基于太阳光和红外热成像仪来进行检测，精度高，投资小，检测过程方便快捷，可参照性强。

一种碳化硅管环向拉伸检测装置 703     

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本发明涉及燃料元件性能检测技术领域，具体公开了一种碳化硅管环向拉伸检测装置，在进行拉伸检测前，将两个样品固定夹具对中，使得两个样品固定夹具上的样品槽围成圆环形状；所述定位杆的外螺纹A端旋入样品固定夹具的内螺纹孔A中，夹持把手的外螺纹B端旋入样品对中夹具的内螺纹孔B中，定位杆的定位滑头与样品对中夹具的圆弧面进行两个圆弧面的配合，夹持把手的夹持端夹持在试验机的上下夹具上。本发明环向拉伸检测装置能够使碳化硅管状材料在试验过程中环向均匀受力，检测准确，过程方便快捷，同时保证检测过程能够复原，实现比对检测，保证检测方法的准确性。

一种单晶硅拉棒生产用光滑度处理装置 819     

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本实用新型公开了一种单晶硅拉棒生产用光滑度处理装置，包括晶体密封筒、晶体、隔膜泵、砂浆搅拌箱、砂浆搅拌器、砂浆管路、金刚砂和金刚砂悬浮剂，所述晶体密封筒的内装有晶体，且有晶体放入垂直晶体筒中且不与筒壁接触，所述晶体密封筒的两端设置有砂浆管路，且砂浆管路中链接有隔膜泵、砂浆搅拌箱、砂浆搅拌器，所述晶体密封筒内灌装有金刚砂和金刚砂悬浮剂，且砂浆管路采用循环设置。该单晶硅拉棒生产用光滑度处理装置抛光性好，破环晶体表面因原子自由生长而导致太过光滑，不易运输，容易氧化反应的问题，将表面结构去除，这样使晶体从运输方面更安全，电性能检测更加准确、稳定、有效且真实。

一种槽式太阳能集热管形变检测方法及装置 1006     

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本发明公开了一种槽式太阳能集热管形变检测方法及装置，主要涉及集热管性能检测技术领域；包括步骤：S1：采用太阳角检测仪测定槽式聚光镜处的实时太阳高度角，并将红外热成像仪的拍摄角度调整至对应角度；S2：将红外热成像仪移动至槽式聚光镜的中心，并且正向拍摄集热管；S3：沿着集热管的长度方向移动红外热成像仪，在移动红外热成像仪的同时，对一根集热管上的多个点进行拍摄检测，对集热管表面不同点的温度分布情况分别表示为N1～Nn；S4：分别对比N1到Nn的值，当N1到Nn都相同时，表明集热管未发生形变；本发明基于太阳光和红外热成像仪来进行检测，精度高，投资小，检测过程方便快捷，可参照性强。