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一种锂电池极耳纤维胶加工方法，包括如下步骤：步骤S1、备料：准备上层极耳胶膜、下层极耳胶膜、高温纤维材料和低温纤维材料，其中：步骤S2、粗混：将高温纤维材料和低温纤维材料按比例进行混合，高温纤维材料和低温纤维材料按照重量比1：(2～6)的比例进行混合；步骤S3、松散、精混：将粗混后的整团的纤维材料放入松散机构内，放入后被松散机构的混料辊上的尖刺挂住，随着混料辊的转动，放入的纤维材料被拉扯，拉扯过程中，高温纤维和低温纤维进一步混合，通过高压风枪吹入风管内，送入下一工序；步骤S4、铺设：将混合后的纤维材料拉伸、铺设成网状；步骤S5、热复合：将上层极耳胶膜、下层极耳胶膜和铺设好的纤维网进行热复合。
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本发明公开了一种改性正极材料的制备方法，其包括以下步骤：将亚磷酸溶解于有机醇溶剂中，形成亚磷酸醇相溶液；加入正极材料，搅拌并分散均匀，获得浆料；将浆料烘干得到干燥粉末；以及将干燥粉末置于空气或氧气气氛下焙烧，冷却后获得具有均匀包覆层的改性正极材料。相对于现有技术，本发明通过对正极材料进行改性，可有效改善材料的首次充放电效率和放电比容量，提升材料的循环性能，本发明改性正极材料的制备方法简单、生产成本低，适用于工业化生产。此外，本发明还公开了一种改性正极材料以及使用改性正极材料的锂离子电池。
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本发明公开了一种锂钠共掺的齿科微晶玻璃及其制备和应用，该齿科微晶玻璃的组分组成按质量分数计为：SiO2 65%~75%，Li2O 5%~20%，Na2O 5%~20%，P2O5 4%~6%和ZrO2 4%~6%，以上原料质量分数之和为100%。将以上原料通过熔融浇铸方法得到玻璃块体，经过析晶处理后得到易于机械加工的玻璃中间体R2SiO3(R=Li, Na)，随后进行二次热处理得到以R2Si2O5(R=Li, Na)为主晶相的微晶玻璃成品。该成品具有优良的抗弯强度等力学性能，可用作齿科全瓷修复材料。
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本发明公开了一种四硼酸锂晶体制备方法及生长设备，所述生长设备包括上炉膛有个炉盖，所述炉盖上面有两个和炉管中心对称的观察孔，用于观察接种和晶体生长。所述晶体制备方法包括以下步骤：原料装入开口坩埚，坩埚置于下加热区和中间区边界处，通过人眼观察试晶，接种以及晶体生长，待晶体长至坩埚壁，坩埚和籽晶杆开始以相同速率往上升，当坩埚升至上加热区和中间区边界处，停止上升，开始退火，得到晶体。该方法保证了晶体百分百成功接种，有利于晶体后期高质量生长。
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本发明提供一种新能源动力锂电池超低功耗控制电路，其包括电池电压采集单元，用于实时监控电池组中各单体池的运行状态，以及电池单元的电池单体的电压；处理单元，用于接收所述检测单元的检测结果开关控制单元，用于控制所述检测单元电路的通断。本发明通过设置开关控制单元，当检测单元需要对电池单元进行检测时，则开关控制单元控制检测单元与电池单元接通，检测单元正常工作；当检测单元不需要对电池单元进行检测时，则开关控制单元控制检测单元与电池单元断开，检测单元不工作，减少了检测单元自身的功耗，提升控制了电池组中各单体电池的离散和平衡度，提高了电池组的可靠性、安全性以及电池充放电效率，节约了成本。
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本申请涉及一种电极极片，包括集流体和分布在集流体上的活性物质层，所述集流体和活性物质层之间设置有隔热层；所述隔热层包括隔热材料、导电材料以及粘结剂；通过在集流体和活性物质层之间加入隔热层，在不影响集流体散热的同时，有利于隔离或减少集流体和活性物质间的热量传递，从而减少负极活性物质与电解液的反应放热，进而减少正极活性物质的分解释氧、正极/电解液和SEI膜分解等放热反应，以及提高锂离子电池的安全性。
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一种动力锂电池组电压动态均衡管理系统，涉及串联动力电池组的充放电均衡电路。设有微处理器、霍尔传感器模块、通道选择模块、开关驱动电路模块和DC/DC变压器，微处理器通过第一通道选择模块选通电池组中的单体电池；DC/DC变压器输入端与电池组两端连接，输出端依次通过开关驱动电路模块和开关驱动电路模块与单体电池两端连接；第一霍尔传感器模块输入端与充放电开关的充电电流输入端和放电电流输出端连接，输出端与微处理器连接；第二霍尔传感器模块的输入端与开关驱动电路模块的均衡充电电流输出端连接，输出端接微处理器输入端口，开关驱动电路模块输入端接第二通道选择模块输出端，开关驱动电路模块输出端接电池组的单体电池两端。
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涉及一种复合聚丙烯锂电池隔膜及其制备方法。 其原料为基体隔膜、聚合物和纳米SiO2填料；其步骤为将原料溶解于溶剂中，形成溶胶状复合物，再转移到培养皿中，隔膜浸泡其中；将隔膜取出转移到模板上，用分子筛吸附溶剂，后转移到真空干燥箱里干燥。强调了聚合物对隔膜的润湿性及界面性质的改进作用，SiO2表面的官能基团组份及含量对复合隔膜的各种性能有很重要的影响。所制备的复合隔膜，不仅提高了室温电导率，而且大大改善了正极材料/隔膜、Li/隔膜的界面性质，组装成电池后显示了良好的循环性能。
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本实用新型公开了一种锂电池极片轧辊车的轧辊表面清洁装置，包括底座和第一支撑板，底座顶部的一端固定连接有第一支撑板的底部，底座顶部的另一端固定连接于第一连接板的底部，第一连接板一侧的中部固定连接有第二支撑板的一端，第二支撑板的顶部固定连接有电机的底部，本实用新型通过将刮刀的一侧穿插连接于滑槽的内壁，再通过限位柱对刮刀进行固定，启动电机，电机的输出端通过旋转带动第一连接杆旋转，使得第一连接杆带动第一齿轮旋转，第一齿轮通过旋转带动第二齿轮旋转，提高了装置的清洗效率，同时方便了刀片的更换，使得轧辊能够均匀刮除，同时也使得外轧辊表面接触能够更加全面。
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本实用新型提供的一种锂电池放电装置，包括盐酸池，支架，升降装置和放置篮，盐酸池一侧设置有进水管，盐酸池的另一侧底部设置有排水管，支架固定在盐酸池上，支架顶部设置有多个支撑板，支撑板底部设置有风干机，支撑板的顶部设置有升降装置，升降装置包括卷线辊和驱动电机，卷线辊通过多个轴承座与支架固定，卷线辊的中间设置有连接杆，连接杆的中间位置设置有第一传动轮，第一传动轮通过传动带连接有第二传动轮，第二传动轮与驱动电机连接，卷线辊的两侧通过多根提升线连接有升降架，升降架内部放置有放置篮。
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本实用新型提供的一种锂电池生产用分散装置，包括分散桶、行星齿轮组和研磨转子，所述分散桶内部通过下料板分隔为搅拌腔与分散腔，所述下料板上设置有多个第一下料口，所述下料板上方设置有挡板，所述挡板上设置有多个第二下料口，所述挡板底部连接有第一驱动电机，所述行星齿轮组位于搅拌腔的顶部，所述行星齿轮组通过第一动力盒连接有第二驱动电机，所述行星齿轮组底部设置有搅拌杆，所述下料板底部通过转动座与研磨转子连接，所述研磨转子底部通过第二动力盒连接有第三驱动电机，所述搅拌腔一侧设置有进料口，所述分散腔的底部一侧设置有出料口，所述搅拌腔一侧通过导管与分散腔的底部一侧连通，所述导管上设置有提升泵。
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本实用新型公开了一种锂电池热管理散热系统，包括壳体、换热组件、热力膨胀阀、板式换热器、循环泵和制冷机构；所述换热组件、热力膨胀阀、板式换热器、循环泵和制冷机构均装设于所述壳体内；所述换热组件的出口、所述制冷机构、所述板式换热器的第一进口、所述板式换热器的第一出口、所述热力膨胀阀、所述换热组件的进口通过循环管依次连通；所述板式换热器的第二进口通过进水管和循环泵与电池组的循环出口连通，所述板式换热器的第二出口通过出水管与电池组的循环进口连通；所述循环管和所述出水管外均套设保温棉。本实用新型改善了散热系统对电池组的散热效果。
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本实用新型公开了一种锂电池BMS通讯激活电路，包括电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、二极管D1、稳压二极管DZ1、三极管Q1、三极管Q2、单片机MCU、电源VCC，本实用新型通过通讯信号控制触发三极管的开关特性来控制MCU激活唤醒管脚的电平信号，不需要按键开关即可完成本实用新型内的MCU激活唤醒，电路激活使能后MCU可控制关闭激活电路，可以避免重复激活，实现电子产品工作的智能化，同时还具有电路简单、低功耗、低成本的特点。
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本实用新型公开了一种锂电池制备用粉碎后原料的混合分选设备，包括顺次连接的粗料进料筒、粉碎筒、混合筒和出料筒，所述混合筒包括设置在内部的分选装置以及设置在分选装置底端的搅拌装置；所述分选装置包括联合筒和若干个分选筒，所述联合筒将若干个分选筒连接在一起，所述分选筒均连接在联合筒底端，所述联合筒顶端连接有连接斗，所述连接斗和混合筒顶端连接在一起，所述分选筒底端设置在混合筒内部；所述连接斗顶端通过连接管和精微粉碎筒连接在一起，所述分选筒底端连接有排料盘，所述排料盘通过连接座安装在混合筒内部底端，经过分选筒分选处理之后的物料掉落进入排料盘，之后排出进入混合筒内部进行混合搅拌。
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本实用新型公开了采用二硫化钼锂基润滑脂的锰钢脚轮，包括脚轮本体，所述脚轮本体由轮子、U型架、锁止片和安装机构组成，所述U型架与轮子固定连接，所述锁止片与U型架的外侧固定连接，所述U型架与安装机构的底部固定连接，所述安装机构包括安装板，所述安装板的底部设有多个弹簧，多个所述弹簧的底部共同固定连接有固定板，所述安装板与固定板之间设有保护机构，所述U型架与固定板的底部固定连接。本实用新型结构合理，不仅可以具有一定的缓冲性，对脚轮本体和载物都可以进行保护，当轮子承受重量过载时，脚轮本体会被刹死，无法移动，如此实现对脚轮本体的保护，增加其使用时寿命。
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本实用新型公开一种用于新能源汽车锂电池的壳体修复的气动压合装置，包括顶板、动板、底板和气缸组件，设置于上方的顶板和设置于下方的底板之间通过至少两根直立设置的连接导柱固定连接，动板对应连接导柱的位置设置有导向通孔，动板通过其导向通孔套设于连接导柱而相对顶板、底板可滑动地位于二者之间，顶板上还设置有让位通孔，气缸组件的下部设置有顶杆，顶杆穿过该让位通孔，其末端和动板固定连接，从而气缸组件的顶杆伸缩运动能够带动动板往复运动，顶板还固定设置有减压阀，顶板还设置有时间继电器和电磁阀，高压气源通过减压阀后串联电磁阀的开关端再连接气缸组件，时间继电器和电磁阀的控制端电连接以根据设置好的时间控制电磁阀的通断。
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本实用新型公开了一种锂电池试验装置，包括装置本体，所述装置本体的内壁上转动安装有水平设置转动轴，转动轴垂直于装置本体的内壁，所述转动轴上固定安装有转盘，转盘套设于转动轴上，所述转盘上铰接有倾斜设置的第一铰接杆，第一铰接杆远离转盘的一端铰接有水平设置的连接杆，所述连接杆的底部固定安装有第一滑轮，所述装置本体的顶部内壁一侧开设有安装槽，安装槽位于转盘的上方，安装槽与第一滑轮滑动连接，所述连接杆的一端固定连接有滑块，滑块位于安装槽内，所述滑块的顶部和底部均安装有对称设置的第二滑轮。本实用新型对试验仪器的屏幕增加了保护装置，且打开与闭合方便，提高了仪器的使用寿命，结构简单使用方便，易于推广。
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本实用新型公开一种锂离子电池隔膜的涂覆自检设备，包括沿着生产流水线依次设置的进料导向机构、自检机构、标记机构和出料导向机构，以及张力轮、控制器；进料导向机构、出料导向机构均包括至少一个导轮，用于引导隔膜的前进方向；张力轮设置在进料导向机构，用于张紧进入自检机构和标记机构的隔膜；自检机构包括三组相对设置在隔膜两侧的光源和光感应器；标记机构包括相对设置在隔膜两侧的标记器和第一移动轮；控制器与光感应器电连接，用于接收光感应器的异常信号，并根据异常信号控制第一移动轮向标记器移动，以使隔膜的异常位置与标记器接触。本实用新型可以在隔膜收卷前进行异常检测并做标记，提高异常发现率。
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本实用新型属于冲切模具技术领域，尤其是涉及一种锂电池极片快速冲模装置，其包括冲模底座和冲模底板，冲模底座一侧架设有龙门架，龙门架上设有冲模气缸和冲模刀头，冲模刀头由冲模气缸驱动沿垂直冲模底座方向升降，冲模底座另一侧设有X‑Y平台，X‑Y平台的Y轴导轨固定在冲模底座上并延伸至龙门架下方，X‑Y平台的X轴导轨通过冲模固定板滑动连接在Y轴导轨上并延伸至冲模刀头下方，冲模底板滑动连接在X轴导轨上，冲模底板上表面阵列分布有多个型槽，冲模底板与冲模固定板之间设有用于定位每列型槽的第一定位机构，冲模固定板与冲模底座之间设有用于定位每行型槽的第二定位机构。
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本实用新型公开了一种方形锂电池辊压装置，其包括辊压组件，辊压组件包括推送机构、缓冲机构和调节组件，调节组件通过组件安装板安装在连接板上，用于调节辊轮的角度，其包括辊轮、旋转编码器、微分头和角度限位块，辊轮通过辊轮安装块安装在组件安装板上，旋转编码器、辊轮安装块和角度限位块之间通过连接轴和联轴器连接。本实用新型辊压时辊压压力可调，通过压力传感器和旋转编码器记录不同参数数据，针对不同规格的电池有对应的辊压压力和辊轮角度配比，可以实现快速设定对应参数，方便快速换型，提升效率，且同时可以保证整形工艺的参数一致性，有效提升电池的质量。
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本实用新型提供了应用于锂电池正极材料的增氧装置，包括：本体、密封板、支撑架体；箱门设置在本体的前部，且箱门通过合页与本体通过活动方式相连接；把手设置在箱门的一端前部，且把手与箱门通过螺栓紧固相连接；本体的后部设置有密封条及密封板，且本体与密封条及密封板通过螺栓紧固相连接；密封条设置在本体与密封板的内部中间，且密封条与本体与密封板通过压合方式相连接；本实用新型通过对结构上的改进，并结合现有技术，具有在进行高温固相反应的过程中不会发生氧缺位，增氧效果好使其正极材料电化学性能优秀；增氧装置结构精良，且保温性能高的优点，解决了现有装置技术中出现的问题和不足，使之更加具有实用性的目的。
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本申请公开了一种锂电池正极材料生产用夹持敲击机构，其支架架设于输送线上，夹持组件和敲击组件设于支架上，夹持组件的升降气缸固定于支架上，宽爪气缸与升降气缸连接，夹爪设于宽爪气缸两侧；敲击组件的敲击气缸固定于支架上，敲击锤设于输送线上方与敲击气缸连接；光电检测器设于输送线一侧。该机构通过设置夹持组件和敲击组件，先将匣钵内的物料夹起，然后再对板结的物料进行敲击处理；该种破碎方式的优化，一方面可以避免直接在匣钵内敲击物料，对匣钵冲击力度大而造成损坏，另一方面将物料夹起后敲击，能够更好达到破碎效果，破碎效率高。该实用新型结构简单、操作方便、工作效率高，提升自动化生产水平，有利于该装置的推广应用。
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本实用新型公开了一种安全简便可靠的锂电池采集信息连接结构，包括连接于电池模组左右两端的塑料支架；所述塑料支架顶端连接有PCB信息收集板；所述PCB信息收集板与塑料支架外侧设置的若干个带电体相连；所述带电体与电池模组相连用于收集信息，其特征在于：所述塑料支架的顶端设有若干个塑料弹性部件；所述带电体的顶端设有与塑料弹性部件相配合的信息收集部件；所述塑料弹性部件底部设有使塑料弹性部件与信息收集部件保持弹性连接的弹簧钢。本实用新型使用弹簧钢固定带电体与塑料支架，提高了连接的稳定性和安全性。
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本实用新型公开了一种锂电池的电芯加工输送装置，包括第一支撑杆，所述第一支撑杆有四根，且四根第一支撑杆均竖直设置，第一支撑杆的顶部固定连接有第一导轨，所述四根第一支撑杆之间固定连接有第二导轨，所述第一导轨与第二导轨之间相互平行，所述第一导轨的顶端设有电力输送车，所述电力输送车的顶端设有多个方形槽，所述电力输送车的两侧均转动连接有滚轮，所述第一导轨的一侧设有第二支撑杆。本实用新型通过电力输送车在导轨上运行来输送电芯，其中电力输送车的顶部设有方形槽，使得电芯的放置更稳定，通过推杆电机和升降板使得电力输送车可在输送到目的地并卸货之后自动通过第二导轨回到起始位置，无需人工参与，省时省力。
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本实用新型公开一种锂电池极耳三层结构耐高温绝缘胶加工设备，加工设备包括主料带轮、UV胶涂布头、UV灯、上层挤出头、下层挤出头以及热复合机构，主料带轮与热复合机构对应设置，UV胶涂布头设置在主料带轮与热复合机构之间，UV灯设置在UV胶涂布头后端，上层挤出头和下层挤出头与热复合机构相对设置。本实用新型采用UV胶涂布头、UV灯配合热复合机构工作，可使加工的耐高温绝缘胶结合力强，不易剥离，而且其结构简单，配合常规的设备均可使用。
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本实用新型公开了一种便捷式锂电池氦检机设备的框架钣金，包括主钣金框与连接钣金，主钣金与连接钣金形有安装口，安装口内壁周侧设有安装框，上下两组主钣金框相互靠近的一侧设有杆槽，杆槽内滑动设有抵杆，抵杆远离安装框的一侧端面设有驱动槽，上下两组抵杆的驱动槽相互远离的一侧内壁设有斜部，斜部由远离相对一侧的抵杆到靠近相对一侧的抵杆逐渐向内倾斜，主钣金框外侧端面开设有螺孔，螺孔与杆槽相连通，螺孔内螺纹连接有用于与斜部相抵的螺杆，滑槽内部设有驱动抵杆朝安装口内滑动的驱动件，本实用新型通过设置安装框与抵杆，使透明塑料板保持不变形的状态下进行拆装。
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本实用新型公开了一种无采样跳点的多节锂电池印制板，包括印制板；所述印制板上设有若干与电芯抽头镍带相配合的槽形孔；所述槽形孔内无导电导体；所述槽形孔的顶面与底面的外围设有绝缘区；所述槽形孔至少一侧的绝缘区外围设有焊盘。本实用新型将采样跳点与采样抽头焊点结合在一起，可实现BMS与印制板焊接的工位与跳点短接上电的工位合并为一个工位，提高了生产效率；同时将采样跳点与抽头镍带焊盘设计在一起，也节省了印制板上的器件摆放空间，提高了印制板设计时的空间利用率。
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本实用新型公开了一种温控型磷酸铁绿色锂电池组，包括电池组件和外壳，外壳设置在电池组件的外围，通过安装框的上表面开设有安装槽，安装槽的底部粘合有吸附层，吸附层为一种硅胶材质制成的构件，吸热层为一种玻璃材质制成的构件，且内部开设有空腔，空腔内部填充为一种煤油材质制成的构件，通过煤油快速吸热降温，为电池组件创造有利的散热条件，保障电池组件稳定，通过安装槽的内壁一侧呈倾斜状结构，密封板的一侧呈倾斜状结构，便于对密封板进行开合，定期对内部的吸热层进行更换，保障电池组件的自身散热性，通过安装槽的内壁上开设有卡口，插销与第一卡口相匹配，使密封板与安装框之间的连接更加稳定，同时也便于进行拆卸。
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本实用新型公开了一种具有高保液性的锂电池极片，包括基板、第一涂层、第二涂层和第三涂层，在所述基板上涂覆有第一涂层，在所述第一涂层上涂覆有第二涂层，所述第三涂层涂覆在第二涂层上；所述第一涂层为粘结吸液层；所述第二涂层为活性物质涂层，在所述活性物质涂层为多孔结构；所述第三涂层为粘结吸液层。本实用新型具有高保液性，能够提高电解液浸润速度，能够保证电芯极片各部位均被有效浸润，能够有效避免容量损失、寿命损失以及紫斑黑斑等不良状态的发生，保证电池安全运行，提高了电池产品性能。
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